Испытания пластмасс

Цилиндрические (как предпочтительные) и плоские (при испытании пластмасс и листовых материалов). Они делятся на [c.38]

Для проведения испытаний на разрыв и сжатие применяют специальные устройства (разрывные машины, испытательные прессы, динамометры). Разрывная машина имеет "зажимы, в которых закрепляется испытуемый образец, подвергающийся действию постепенно возрастающей нагрузки, а также устройства для измерения действующего на образец усилия и дес рмации образца. Более совершенные машины снабжаются устройством, автоматически вычерчивающим график зависимости деформации образца от значения действующего на него усилия вплоть до момента разрушения образца. Для испытаний материалов применяются разрывные машины самых различных размеров, рассчитанные на нагрузки от сотых долей ньютона (например, динамометры для определения прочности волокон) до многих килоньютонов. Требования к ним излагаются в ряде стандартов. Так, разрывные машины, применяемые при испытании пластмасс на растяжение, должны по своим техническим характеристикам удовлетворять требованиям стандарта ГОСТ 20480—75. Разрывные машины могут иметь привод — ручной или от электродвигателя. Электропривод предпочтительнее, так как он дает возможность более плавно, без рывков, повышать нагрузку с определенной скоростью. [c.150]

Рис. 9-4. Прибор для испытания пластмасс по способу Вика

Количество реагента берется из расчета 8 мл на I см поверхности образца пластмассы, не содержащей экстрагируемых веществ. При испытании пластмасс, имеющих тенденцию к растворению или содержащих экстрагируемые вещества, количество химического реагента должно быть 20 мл на каждый квадратный сантиметр полной поверхности испытуемого образца. [c.181]

Обобщения. На основании некоторых результатов усталостных испытаний пластмасс было найдено, что с принимает вид, описываемый уравнением (5.83). Это выражение, понятно, не является исчерпывающим, так как требует, чтобы а стремилось к нулю при постоянном напряжении (конечно, в предположении, что с имеет конечное значение). Одно из возможных обобщений, позволяющее учесть рост трещины в зависимости от времени, который в действительности имеет место в полимерах при действии циклических напряжений, заключается в добавлении члена Дс, не зависящего от частоты, скажем, в виде [c.213]

Метод испытания трением по свежему месту абразивной шкурки стандартизован за рубежом. В нашей стране имеются стандарты на методы испытания пластмасс трением об абразивную шкурку [2] и испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы [31. [c.3]

Проверочных методов расчета пластмассовых деталей на текучесть, основанных на использовании физико-химических констант материалов, пока не существует. Учитывая, что испытания на текучесть в большинстве случаев продолжаются очень долго, большое значение приобретают методы ускоренного или сокращенного испытания пластмасс на хладотекучесть. [c.47]

Рис. 25. Кинематическая схема машины для испытания пластмасс на износ

Машина с программным нагружением для испытания пластмасс на ползучесть (табл. 4, Л 11). Схема установки приведена на рис. 16. Машина собрана на жестком сварном основании 1. Колонны 4 несут неподвижную траверсу 5, на которой закреп- [c.26]

Оборудование для испытания полимерных материалов по номенклатуре и типам приборов также отличается от применяемого для испытания металлов. Наряду с однотипным испытательным оборудованием, описанным в соответствующих главах, можно выделить группу приборов для термомеханических испытаний пластмасс и резин, включающую приборы для определения теплостойкости, температуры хрупкости и других специфических видов температурных испытаний. [c.142]

Наиболее распространен в промышленности прибор для испытания пластмасс на теплостойкость ПТБ-1-ИЖ (рис. 1). [c.142]

Методы испытания пластмасс на теплостойкость [c.143]

Зарубежные приборы для испытания пластмасс на теплостойкость [c.145]

Зарубежные фирмы выпускают приборы для испытания пластмасс различных типоразмеров (табл. 3). В некоторых из них при испытаниях по методу Вика измерительная система базируется ка образец, а не на неподвижную плоскость, как в приборе ПТБ-МЩ, Методически эти две схемы базирования равнозначны, если температура теплостойкости определяется при деформации свыше 0,5 мм. [c.145]

Испытания пластмасс на ползучесть при растяжении при постоянной нагрузке (ГОСТ 18197-72) допустимая погрешность регулирования температуры 3 °С [c.281]

Рис. 15. Схема приспособления для испытаний пластмасс на статический изгиб

Теплостойкость — Методы испытания пластмасс 143 — Определение 142— 145 — Приборы для испытания пластмасс 143—145 [c.558]

СВОЙСТВА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТМАСС [c.151]

Механические испытания. Общие требования к механическим испытаниям пластмасс, определяющим их способность деформироваться и разрушаться под действием внешних сил, установлены ГОСТ 14359—69. [c.236]

МПИ-1 для испытания пластмасс на трение и изнашивание по схеме трения цилиндрического образца диаметром 5—10 мм [c.252]

Примечание. В скобках приведены данные, полученные нри испытаниях пластмасс Б жидких нейтральных средах. [c.41]

Лабораторные испытания пластмасс на антифрикционность должны с возможно большей степенью точности оценить поведение пластмассы в условиях длительной эксплуатации. [c.130]

Так как стандартные методы испытания пластмасс и других материалов на антифрикционность для направляющих скольжения еще не разработаны, то применяются разнообразные виды установок и методик исследований. [c.130]

Чтобы создать условия интенсивного изнашивания, на поверхность трения обычно подают абразивную смесь, состав которой в известной степени отражает возможный характер загрязнения направляющих при эксплуатации. Например, при лабораторных испытаниях пластмасс в ЭНИМСе применялась абразивная смесь из равных по объему частей электрокорунда, люберецкого песка, чугунной пыли и окалины. [c.131]

Фиг. 3, Установка МВТУ для испытания пластмасс на трение и износ

Результаты лабораторных испытаний пластмасс на износ для направляющих станков (по данным ЭНИМС) [c.136]

До настоящего времени еще не разработаны единые условия механических испытаний сварных соединений пластмасс. Методы прочностных испытаний, принятые для металлов, не могут быть целиком перенесены на испытания пластмасс и их сварных соединений. Поэтому многие организации при разработке технологии сварки пластмасс разрабатывают также методику испытания качества сварных швов [16]. При подготовке образцов для испытаний на растяжение усиление шва снимают, плоскости тщательно обрабатывают и выравнивают. [c.214]

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТМАСС НА ИСТИРАНИЕ [c.89]

С. Б. Ратнер. Механические испытания пластических масс. Специфика методов испытаний пластмасс. Статические испытания. Пластмассы , 1960, № 8 Повышение эффективности тормозных устройств. Свойства фрикционных материалов. Изд-во АН СССР, 1959. [c.113]

При испытании пластмасс толщиной 1,5—4,5 мм пользуются маятниковым прибором типа Динстат (ГОСТ 14235—69) ширину и толщину образца измеряют с погрешностью не более 0,01 мм. В этом случае также иногда берут образцы с надрезом (рис. 8-10), [c.156]

Минимальный коэффициент трения для испытанных пластмасс соответствует шероховатости точеной поверхности, обработанной по V —8. Для значений в интервале 3--5 мкм коэффициент трения имеет явно варажен-ный минимум. При меньших и больших значениях Я, в данных условиях работы коэффициент трения возрастает. [c.11]

Рис. 6.20. Влияние направления удара на ударную вязкость по Шарпи. а — пластмасса, армированная стеклотканью / — устройство, предназначенное для испытания металлов, 2 — изгиб в плоскостном направлении, 3 — изгиб в краевом направлении, —устройство для испытания пластмасс, направление волокна —О— 0° —Щ— 45° б — пластмасса, армированная стекломатом —О— устройство, предназначенное для испытания металлов, — — уст ройство для испытания пластмасс Примечание. В случае плоскост ного направления рассматри вается ширина, в случае краево го — толщина.

Установлено, что при испытании пластмасс целесообразнее всего измерять глубину внедрения шарика под нагрузкой. Твердость фторопластовых материалов измерялась на приборе Роквелла, оборудованном специальным приспособлением. [c.45]

Машины для испытанпя пластмасс на износ предназначены для испытаний пластмасс на абразивный износ по свежему следу. Кинематическая схема машины МПИ-2 показана на рис. 25. [c.237]

Для испытания пластмасс на ползучесть при постоянной нагрузке применяют машину РПУ-1 (рис. 3). Обра- [c.87]

В табл. 1 приведены технические характеристики маятниковых копров. В копрах с тяжелыми маятниками, имеющими большой запас энергии (150 Дж, 300 Дж), автоматизированы процессы подъема, спуска и захвата маятника. Для этого используют электромеханический или пневматический привод и исполнительные механизмы, управляемые электромагнитами. Для испытания образцов различных материалов при пониженных и повышенных температурах копры оснащены термокриокамерами, предназначенными для испытания пластмасс при температуре от —90 до +300°С и испытания металлических образцов при изменении температуры от —90 до - -1100°С. С целью обеспечения воспроизводимости условий испытаний и получения достоверных результатов в копрах может быть автоматизирован процесс доставки образцов из термостатирующих камер на опоры копра. Специальные кассеты позволяют осуществлять одновременный нагрев нескольких образцов (десяти и более), обеспечивая необходимые температурные условия. [c.96]

В зависимости от используемых наполнителей пластмассы подразделяют на композитные и слоистые. Некоторые пластмассы представляют собой чистые смолы и применяются без наполнителей. Композиции из смолы и наполнителей обычно прочнее чистой смолы. Наполнитель влияет на водостойкость, химическую стойкость и диэлектрические свойства, на теплостойкость и твердость пластмассы. Наполнители существенно снижают стоимость пластмасс. Положительные свойства пластмасс малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, не уступающая в ряде случаев цветным металлам и сплавам и серому чугуну химическая стойкость, водо-масло- и бензостойкость высокие электроизоляционные свойства фрикционные и антифрикционные шумо- и вибропоглощающие свойства возможность окрашивания в любой цвет малая трудоемкость переработки пластмасс в детали машин. Отдельные виды пластмасс обладают прозрачностью, превышающей прозрачность стекла. Вместе с тем, применение пластмасс ограничивается их отрицательными свойствами. Недостаточная теплостойкость некоторых разновидностей пластмасс вызывает их обугливание и разложение при температуре свыше 300° С. Эксплуатационная температура для изделий из пластмасс обычно не превышает 60° С и реже 120° С. Только пластмассы отдельных видов допускают эксплуатационную температуру 150—260 С и выше. Низкие теплопроводность и твердость, а также ползучесть пластмасс в ряде случаев нежелательны. Свойства и методы испытания пластмасс приведены ниже. [c.151]

Ударный изгиб (ГОСТ 4647—62). Предусмотрены два вида испытаний пластмасс на ударный изгиб 1) ненадрезанного образца, свободно лежащего на двух опорах 2) образца с надрезом, свободно лежащего на двух опорах. Стандарт не распространяется на пластмассы, образцы которых не разрушаются при испытаниях. Сущность метода состоит в определении а) ударной вязкости, т. е. величины работы, затраченной на разрушение образца, отнесенной к площади его поперечного сечения б) удельной работы ударного разрушения, т. е. величины работы, затраченной на разрушение образца, отнесенной к моменту сопротивления его поперечного сечения в) коэффициента ослабления, т. е. отношения ударных вязкостей образцов с надрезом и без надреза. При испытании ненадрезанного образца определяют ударную вязкость и удельную работу ударного разрушения. При испытании образца с надрезом определяют ударную вязкость и коэффициент ослабления, если произведены оба вида испытаний. Испытания производят на маятниковом копре, в котором образец свободно лежит на двух опорах. Нагрузка осуществляется при помощи маятника, производящего удар посередине образца. Работоспособность копра подбирается такой, чтобы затрачиваемая на разрушение образца работа составляла не меиее 10% и не более 90% от номинальной работоспособности копра. Образцы в виде брусков длиной 55 1 ж и 120 2 мм, шириной 6 0,2 и 15 0,5 мм и толщиной 4 0,2 и 10 0,5 мм, а также по фактической толщине материала. [c.153]

Прочностные показатели определяют методами испытания пластмасс с некоторыми отличиями в режимах испытаний и размерах образцов, как это принято в отрасли асботехнических изделий. Размеры образцов указаны в табл. 6. [c.165]

При испытании пластмасс для направляющих скольжения лесопильных рам канд. техн. наук Е. И. Захарова (научно-иссле- [c.132]

Фиг. 2. Нагрузочно-измерительный механизм установки НИИДРЕВМАШ для испытания пластмасс на трение и износ.

При испытании на изнашивание путем трения по свежей поверхности абразивного полотна было установлено, что зависимости износа т пластмасс от удельной нагрузки Ру выражаются прямыми, проходящими через начало координат (рис. 1, линии 7, 8, 5, 10), и не отличаются от зависимостей, полученных другими авторами при истирании по абразивной поверхности металлов и сплавов [2, 3], а также пластмасс [4]. Износ пластмассовых образцов ф = 10 мм при их многократном истирании по одному и тому же месту абразивного полотна, (при ру = 1,3 v = 18 mImuh, 5т = 1 км) показывает (табл. 1), что стабилизация режущей способности полотна не наступает, она непрерывно убывает в первые 10— 15 проходов круто, а затем полого (рис. 2, кривая 2). Для испытания пластмасс нельзя рекомендовать (подобно ГОСТ 426—57 для резины) стабилизацию абразивного полотна. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...