Планировка заводов -

Генеральный план машиностроительного завода, устанавливающий взаимное расположение всех его зданий, сооружений и устройств (транспортных, энергетических, инженерных и санитарно-технических), увязанное с рельефом местности, является основой рациональной организации и механизации работ, выполняемых заводским транспортом. Даже самые радикальные мероприятия в этой области не могут обеспечить наибольшей эффективности, если они не учитывают общую планировку завода. [c.383]

Планетарные редукторы — Передаточные отношения 9 — 54 Планировка заводов — см. под названием отдельных заводов с подрубрикой — Планировка, например. Автомобильные заводы — Деревообделочные цехи — Планировка Планы скоростей групп 2-го класса 2—14 [c.195]

В связи с наибольшим грузооборотом по сравнению с другими цехами металлургического завода и большим количеством привозных материалов аглофабрику, коксовые батареи и доменный цех располагают при планировке завода ближе к заводской железнодорожной станции прибытия. Этим максимально сокращают затраты внутризаводского транспорта на доставку руд к аглофабрике, угля к батареям, агломерата и кокса к доменным печам, кроме того, материалы доменной плавки меньше измельчаются при транспортировке и перегрузках. При работе доменных цехов на агломерате большой рудный двор делают у аглофабрик. [c.59]

Приложения Планировка завода [c.102]

Инженерное обеспечение обработки, планировка завода и конторы, заводское инженерное обеспечение. [c.103]

Это требование в равной степени обязательно для любого машиностроительного завода, независимо от числа имеющихся на заводе технологов. Технолог должен до мельчайших подробностей продумать, увязать и подготовить комплексный технологический процесс, в котором бы строго сочетались операционные размеры и допуски, размеры рабочего и контрольного инструмента, наи-выгоднейшие базовые места обработки и измерения. Технолог должен найти более рациональную планировку потока и расстановку в нем станков и контрольных точек, наиболее рациональное использование возможностей оборудования, приспособлений, труда наладчиков и операторов для построения контроля с наименьшими штатами контролеров, максимальным совмещением контрольных операций с производственными. Никто, кроме технолога, не может лучше предвидеть, какие параметры изделия будут стабильными и какие менее стабильными, какой контроль их потребуется — сплошной или выборочный, а в зависимости от этого, какие потребуются контрольно-измерительные средства — универсальные или специальные, с малой или высокой производительностью. Очень важно, чтобы технолог нормировал контрольные операции, чтобы он работал над техническими усовершенствованиями по снижению трудоемкости контроля и контрольных испытаний. [c.33]

При планировке цехов технологический отдел завода предусматривает удобное движение продукции с одной операции на другую, через промежуточные контрольные пункты к окончательному контролю. Контрольные пункты располагаются рядом с обслуживаемым производственным участком по ходу технологического процесса изготовления изделий. Правильная организация и увязка рабочего места контролера с общим грузопотоком изделий, продуманное оснащение рабочего места контролера всем необходимым оборудованием, инструментом и инвентарем обеспечивает производительность и надежность контроля качества продукции. [c.117]

Наиболее общей пространственной характеристикой производственного процесса является поточная планировка оборудования, которая, например, на автомобильных заводах, реализуется в виде прямых односторонних, двусторонних и зигзагообразных поточных линий. Наиболее часто применяются прямые линип, у которых станки расположены по одну сторону (односторонние) и по обе стороны от межоперационного транспорта (двусторонние). Зигзагообразные поточные линии могут быть различной длины, но их ветви равны расстоянию между продольными цеховыми проездами. Эти линии применяются, когда общая длина их значительно превышает расстояние между продольными проездами цеха, а располагать станки в прямую линию нецелесообразно. [c.233]

Чем больше состав завода, размеры его цехов, складов и других объектов, чем больше расстояния между ними, определяемые генеральным планом, тем больше объем работ заводского транспорта и тем сложнее, следовательно, их организация и механизация. Этот объем работ может быть в какой-то мере сокращен за счет лучшей организации грузовых потоков или выполнен с меньшими затратами труда. Однако кардинально изменить его и тем более ликвидировать при заданной планировке не представляется возможным, так же как нельзя ни уменьшить длину путей внутризаводских перемещений, ни исключить самих перемещений. [c.383]

Конкретные мероприятия по улучшению складского хозяйства на разных заводах зависят от состояния складского хозяйства и от общих задач развития данного предприятия. Однако в качестве общих направлений могут быть названы такие, как четкая специализация складов расширение складских площадей улучшение их планировки и размещения в них материалов оборудование их стеллажами и закромами, соответствующими хранимым в них материалам обеспечение их необходимыми весовыми приборами расширение механизации погрузочно-разгрузочных работ и перемещения грузов. Кроме того, большое значение для улучшения работы складов имеет разработка необходимых условий и режимов хранения, совершенствование организации складских операций управления складским хозяйством и т. п. [c.460]

Методы решения задач по упорядочению складского хозяйства могут быть различными. Например, -эти задачи могут решаться с участием проектных организаций — путем проектирования новых складов. Однако привлечение проектных организаций часто бывает затруднительно и не всегда необходимо. Машиностроительный завод, как правило, обладает достаточным аппаратом для решения таких задач, как пересчет потребных складских площадей на основе установленных норм запасов, выявление потребных дополнительных складских помещений, планировка (или перепланировка) площадей складов, разработка инструкций по условиям хранения, проектирование и устройство стеллажей, средств механизации, переустройство и приспособление складских помещений к конкретным условиям хранения, а в необходимых случаях и выбор проекта складского помещения из числа типовых проектов складов. Все это составляет содержание организационно-технического устройства складского хозяйства. [c.460]

Автомобильные диференциалы — см. Диферен-циалы автомобильные Автомобильные заводы — Деревообделочные цехи — Компоновка 14 — 226 — Планировка 14 — 236, 242 —Станочное оборудование 14 — 233 [c.8]

Дизелестроительные заводы — Механические цехи — Планировка 14 — 216 — Техникоэкономические показатели 14 — 220 [c.65]

Двигатели автомобильные карбюраторные Карбюраторные заводы — Цехи холодной штамповки — Планировка 14 — 110 Карбюраторы 10 — 219 [c.95]

Ленточнопильные заводы — Планировка 7 — [c.130]

Машиностроительные заводы для производства металлургического оборудования—Механические цехи — Планировка 14 — 214 [c.141]

Компоновка 14 — 219 Технико-экономические показатели 14 — 221 - дизелестроительных заводов — Планировка 14 — 216 Технико-эконо.мические показатели 14 — 220 [c.156]

Моторное топливо— Процесс сгорания 10 — 6 Моторные вагоны — см. Вагоны моторные Моторные пускатели 9 — 150 Мотоциклетные двигатели — см. Двигатели мотоциклетные Мотоциклетные заводы — Инструментальные цехи — Планировка 14 — 357 [c.163]

Столярно-сборочные цехи вагоностроительных заводов — Планировка 14 — 244 Столярные цехи машиностроительных заводов— Планировка 14 — 245 Стопорение резьбовых изделий 2—194 Стопорные кольца — Производство — Технологический маршрут 14 — 96 Стояки для безопочной формовки — Установка на плите 6 — 63 [c.289]

Фиг. 20. Планировка оборудования рессорно-пружинного цеха вагоноремонтного завода I — поворотный кран для разгрузки рессор 2— площадка для неисправных рессор 3 — пресс для съёмки хомутов — плита для разборки рессор 5 —площадка для разобранных рессор — насосы к прессам для съёмки хомутов 7 — печь для отжига рессор и пружин 8— площадка для отожжённых листов Р—нагревательная печь /( —гибочный станок П — закалочные ванны 12—печь для отпуска 13 — площадка для отпущенных листов 14—правильные плиты /5—пресс Брн еля /5—стеллажи для листов /7—пневматические тиски для сборки рессор /8 — печь для хомутов 79—площадка для рессор 20 — пресс для обжимки хомутов i/ и —площадки для листов и накладок эллиптических рессор 22 — поворотные краны 2 — верстак для сборки эллиптических рессор 25 — пресс для испытания /5 — бак для краски 27 —стенды для сушки 2 — монорельс iS—стеллажи для полосовой стали ЛО—площадка для нарезанных листов J/ — рольганг J2 — пресс-ножницы 33—площадка для обрезанных листов 34 — площадка для нарезанных коренных листов — сверлильный станок 56 — щелевая печь для нагрева концов коренных листов 57 — станок для завивки ушков — площадка для завитых коренных листов 59 — площадка заготовок для пружин 0 — печь для нагрева прутков 4/— станок для навивки пружин площадка для новых навитых

На фиг. 22 приведена схема расположения оборудования крупного рессорно-пружинного цеха вагоностроительного завода (III класс, 2-я группа). При планировке оборудования рессорно-пружинного цеха необходимо стремиться к созданию двух самостоятельных потоков производства рессор и пружин. Эти потоки могут объединяться при сборке комбинированного комплекта, если это требуется по технологическому процессу и конструкции изделия. [c.99]

На фиг. 35 изображена планировка цеха, холодной штамповки (И класс, 1-я группа) мотоциклетного завода площадью 2240 м Технология производства в данном цехе в общем аналогична технологии цеха, показанного на фиг. 34. В связи с наличием крупных прессов для их обслуживания здесь предусмотрена установка мостовых электрических кранов. [c.111]

На фиг. 6 представлена общая компоновка кузнечного и 1-го термического цехов класс, 2-я гр.) завод тяжелых грузовиков. Производительность цеха—27,9 тыс. т поковок в год. При данной планировке оборудования направление потока деталей, поступающих из кузнечного цеха, изменяется под прямым углом. [c.160]

На фиг. 39—48 изображены планировки механических и сборочных цехов, заимствованные из проектов заводов тяжёлого, среднего и общего машиностроения, а также станкостроения и инструментальной промышленности. [c.213]

Здесь приведены примеры расчета защиты от у-излучения смеси продуктов деления с использованием методик, изложенных в главах VII и XIII, За основу принят гипотетический радиохимический завод по переработке делящихся материалов, схема которого заимствована из справочника Схема расположения помещений, источников и детекторов приведена на рис. II.1. Если исходить из трехзонального принципа планировки помещений, то их можно распределить по зонам следующим образом I зона —помещение хим-пробоотбора П4, каньон П5 с химическим реактором И1, вентиляционный П6 и трубный П7 коридоры, каньон П8 с монжюсом И4, горячая камера П9, каньон газовой очистки П10 II зона — монтажный зал П1 и радиометрическая лаборатория ПЗ III зона —щитовое помещение ПИ. При решении большинства примеров используются методика, таблицы и графики справочника [21. Однако в ряде случаев применяются и другие методики, например расчет защиты по заданной дифференциальной или полной кратности ослабления [3]. [c.330]

Такая обработка обеспечивает возможность рабочему максимально использовать режимы резания, различные упоры и ограничители, производить обработку инструментом, устаьювленным на размер. Осуществляемая на заводе планировка рабочих мест на подетально-групповых участках способствует принятию удобной позы и ликвидации лишних движений рабочих, а также создает условия для равномерной загрузки калодого рабочего. [c.238]

Пространственная планировка производственных подразделений завода с учетом охраны окружающей среды должна обеспечить минимизацию объемов транспортных работ. Современный математический аппарат и вычислительная техника позволяют находить оптимальные по данному критерию планировочные решения. Рассмотрим один из методов нахождения оптимального расположения предметно-замкнутых участков в механическом цехе машиностроительного предприятия. Для оптимального распределения участков по площади цеха используется следующая экономико-математическая модель [c.278]

Расход материалов 14 — 251 Дсрекотарные цехи заводов запасных автотракторных деталей — Планировка 14—252 [c.60]

Сборочные цехи автомобильных заводов — Компоновка 14—219 Технико-акономиче-ские показатели 14 — 222 - дизелестроительных заводоз — Планировка 14 — 21С Технико-экономические показатели 14—222 - заводов металлургического оборудования — Планировка 14 — 214 - заводов полиграфических машин — Планировка 14 — 215 [c.249]

Шпалорезные заводы — Планировка 7 — 640 Шпалы — Срок службы 4 — 278 Шпангоуты — Расчёт на сосредоточенные поперечные нагрузки 1 (2-я) — 343 Шпат плавиковый 6 — 7 Шпераки опорные 6 — 299 Шпили 9 — 871 [c.349]

Фиг. 5. Планировка восьмирамного лесопильного завода / —бревнотаски 2 — лесопильные рамы 3 — обрезные станки ребровые станки 5 — торцовочные

Фиг. 6. Планировка американского ленточнопильного завода /—вертикальные ленточные станки 2-многопильные обрезные станки (эджеры) 3 —мно-гопяльный торцовочный станок для реек (слешер)

Фиг. 22. Компоновка площадей и планировка оборудования рессорно-пружинного цеха вагоностроительного завода (крупносерийное производство) / — склад металла У/— заготовительный участок пружинного отделения УЯ —участок термообработки пружин /И—площадка для исправления брака V —межопе-рационные склады V7 —заготовительный и термический участки рессорного отделения V// —участок сборки рессор -участок окраски пружин и

Фиг. 34. Планировка цеха холодной штамговки карбюраторного завода / — участок крупных деталей Л —участок мелких деталей и механической обработки 7/7—промежуточный склад /И—склад готовой продукции К — участки стеллажей для заготовок 7 —эксцентриковый пресс 10Э fn 2 — эксцентриковый пресс 60 т J —эксцентриковые прессы 25 т —одностоечйый пресс 15 п 5—фрикционный пресс (5—чеканочный пресс 400 т 7 —пресс для про-се жи лент 5—эксцентриковый пресс Вейнгартен Р —одностоечные прессы 25 т пресс Кирхейс 77 —просечной пресс Ь тп, /2—просечные прессы 5 т /3—просечные прессы 3 т /4 точечные сварочные аппараты У5 — револьверные станки 76 —давильный станок /7 —высадочный станок 75—высадочный автомат двухсторонний /9 —сверлильные станки 20 —токарные станки 27 —навивочные станки для пружин 22 —токарный станок 2jf—горизонтально-фрезерный станок 24 —автомат 25 —резьбонарезные станки 26 —галтовочные бараб шы, 27 —столы для сборки 2 -наждачное точило 29 —правильные вальцы о (5—верстак.

Фиг. 35. Планировка цеха холодной штамповки мотоциклетного завода I — участок прессов //--участок сборки узлов /// — участок сварки деталей и узлоо IV—участок пайки деталей I/—склады металла и заготовительный участок V/—склады хранения межоперационных заделов и полуфабрикатов 1///—склад штампов уШ—склал готовой продукции /X — склад заготовок X — кладовая вспомогательных материалов I эксцентриковый пресс 345 т 2—эксцентриковый пресс 180 т J —эксцентриковый пресс 215 /п —пресс боО т 5—эксцентриковые прессы 106 т б—эксцентриковые прессы 88 т 7—ленточные прессы 26 т 5—прессы-автоматы 43 т 9vi / —правйльные прессы 56 т 7/ —зигмашины /2—прессы для гибки /j—винтовые прессы /4—сверлильные станки /5 барабан для очистки /6—вальцы для правки /7 —электросварочные аппараты АНТ-16 75—сварочные посты /9—кабины для сварки мелких деталей 2 —ванны 2/ печи для отжига 22—наждачные точила 23 верстаки 24 —ножницы для резки металла.

На фиг. 4 изображена планировка цеха холодной штамповки (1 класса), входящего в состав главного корпуса карбюраторного завода. Площадь цеха, размещённого в трёх шестиметрбвых пролётах, составляет 736 м , высота пролётов принята 5,5 м. [c.111]

Фиг. 9. Планировка цеха металлоконструкций завода тяжёлого машиностроения на годовой выпуск 18 000 т /, 2—гильотинные ножницы а—листоправильные вальцы 4-углоправйльный пресс 5—кулачковый горизонтально-правильный пресс 6-комбинированные ножницы 7-угловые ножницы 4—пила для холодной резки металла 9—комбинира-аанные ножницы /О—автомат для газовой резки 11, 12, 13, /4-радиально-сверлильные станки IS, 16, /7, /. —дыропробивные прессы /9—комбинированные нОжкицы 20, 2/—кромкострогальные станки (/=9 и 12 м), 22, 23—попе речно-строгальные станки 24—продольно-строгальный станок 25, 26—листогибочные вальцы 27—станок для гибки про фильного металла 28—молот Беше 29—фрикционный пресс SO, Ji—гибочные плиты 52, токарные станки 34—поперечно-строгальный станок 36—вертикально-сверлильные станки 37—заточные станки для свёрл 33—плоскошлифовальный станок ручной 39—вертикально-рихтовальные прессы, 40, 4/, 42. 43, 44, 45—наждачно-обдирочные станки 46—разметочная плита 2X5 л 47— вентилятор 48, 49—горны Л)—ванны закалочные.

На специализированных инструментальных заводах (типа Фрезер") термическая обработка инструментов скойцентрирована в самостоятельных цехах (VI класс, 1-я гр.). Планировка оборудования в этих цехах аналогична планировке в специализированных термических отделениях при инструментальных цехах больших машиностроительных заводов (VI класс, 2-я гр.). Схемы плаинробок отдельных участков показаны на фиг. 17. [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...