Параметры с подвижным цилиндром

Примем, что идеальный газ объемом Vi с параметрами pi, v , Ti заключен в цилиндре с подвижным поршнем, его начальное состояние на диаграмме соответствует точке 1. Подведем к газу какое-то количество теплоты, и тогда газ под воздействием теплоты начнет расширяться, давить на поршень и передвигать его, совершая при этом работу. Рассмотрим элементарный процесс перемеш,ения поршня от положения х до х + dx. Из физики известно, что произведение силы на путь равно работе. Тогда элементарная работа расширения идеального газа dL = Fdx, где F — сила, с которой газ давит на поршень dx — путь, который проходит поршень. Сила F равна произведению давления газа р на площадь поршня 5, тогда элементарная работа dL = = pS dx. Так как dV = S dx, то [c.128]

Предположим, что в цилиндре с подвижным поршнем (рис. 1-3) находится 1 кг идеального газа и его параметры состояния pi, Vi,Ti- Подводя (или отводя) тепло к газу, можно перевести газ в другое состояние пусть при этом все его параметры изменятся и примут значения ра. hi 2-По зависимости, известной под названием объединенного закона Бойля— Мариотта и Гей-Люссака, между начальными и конечными параметрами существует такая связь [c.26]

Работа (в Дж) произвольной массы газа М (в кг) обозначается через L, а работа 1 кг газа, или удельная работа (в Дж/кг), — через I. Вычислим работу расширения 1 кг газа на примере цилиндра двигателя с подвижным поршнем (рис. 2). Начальное состояние газа (точка 1) определяется параметрами v , Т . При подводе тепла q к рабочему телу происходит процесс расширения газа по кривой 1—2, а поршень под давлением газа движется вправо. Конечное состояние газа после расширения (точка 2) характеризуется параметрами р , Т . В общем случае в течение всего процесса расши-Р W у рения (точки 1—2) давление [c.22]

Преобразование тепловой энергии в механическую всегда сопровождается переходом рабочего тела через ряд промежуточных состояний, каждое из которых характеризуется своими параметрами. Если температура и давление рабочего тела — газа, помещенного в цилиндр с подвижным поршнем, равны температуре и давлению окружаюш,ей среды, то газ находится в термодинамически равновесном состоянии. При быстрых изменениях температуры окружающей среды или внешнего давления на поршень термодинамическое равновесие нарушается и параметры состояния газа изменяются, вызывая его расширение или сжатие. [c.25]

Теперь пусть в том же цилиндре, но с подвижным поршнем, находится 1 кг того же газа, с теми же начальными параметрами pi, Т . [c.38]

Предположим теперь, что в цилиндре с подвижным поршнем (рис. 1-3) находится 1 кГ идеального газа и его параметры состояния р , [c.25]

Как известно, С. Карно рассматривал только идеальные обратимые циклы тепловых машин. Такие циклы состоят из ряда равновесных процессов. Бели термодинамическая система находится в равновесии, то в ней не происходят никакие изменения. Любое нарушение равновесия в рассматриваемой термодинамической системе на бесконечно малую величину приводит к изменению параметров системы (давления, объема или температуры) в одном или другом направлении в зависимости от направления возмущающего воздействия. Например, газ, находящийся в цилиндре с подвижным поршнем, находится в состоянии равновесия с окружающей средой, т. е. его температура, давление и удельный объем во всех частях цилиндра одинаковы и неизменны с течением времени. Если газу сообщать бесконечно медленно энергию в тепловой форме (нагреть его), то это приведет к бесконечно медленному перемещению поршня. В этом случае давление системы (газа) по всему цилиндру будет восстанавливаться до прежнего значения. [c.76]

Чтобы наглядно представить протекание и особенности равновесных и неравновесных процессов, поместим в теплоизолированный цилиндр с подвижным поршнем один килограмм газа с параметрами р м Т. В первом случае будем нагружать поршень, кладя на него по малой частице груза - по песчинке (см. рис. 1.8). Добавив очередную песчинку, мы практически не обнаружим никаких изменений в системе, поскольку последующее состояние будет отличаться от предыдушем бесконечно мало. Однако, набравшись терпения и нагрузив на поршень достаточное количество песчинок, мы обнаружим, что поршень переместился вниз, а температура и давление возросли и рабочее тело из состояния 1 перешло в состояние 2. Если после этого снимать тоже по одной песчинке, то поршень начнет перемешаться вверх, величины р и Т будут уменьшаться. Когда число песчинок на поршне снова станет равно п,ториТ газа будут такими же, какими они были при этом же числе песчинок в прямом процессе, поскольку внутреннее трение в таких процессах отсутствует. [c.13]

Воздушный буфер состоит из цилиндра, плотно закрытого подвижным поршнем. Длина цилиндра 50 см, а диаметр 20 см. Параметры воздуха, находящегося в цилиндре, соответствуют параметрам окружающей среды Pi =0,1 МПа и Н = 20° С. [c.93]

ЧТО поршень подходит к положению, соответствующему нужной подаче топлива, угловая скорость главного вала машины принимает установившееся значение, и золотник прекращает своё движение. С другой стороны, пружина 10 ставит воспринимающий поршень 9 и подвижную втулку 4 в среднее положение, причём окно втулки 4 полностью перекрывается золотником. Всякое сообщение с цилиндром сервомотора прекращается, и поршень его останавливается. Изменение всех параметров регулирования плавно заканчивается, что и обусловливает окончание процесса регулирования. [c.522]

Первый столбец заключает пары 1-го рода, или одно подвижные, что соответствует относительному движению звеньев с одним независимым параметром. В простейшем случае это будет прямолинейно-поступательное движение и вращение вокруг постоянной оси они реализуются известными поступательной и вращательной парами и стоят в первой строке (обозначены буквами Я и В). Вторая строка содержит комбинации двух параметров, связанных одним уравнением. Случай [ В) реализуется также известной винтовой парой, если это уравнение линейное. Случай П В) реализуется парой качения с элементами в виде круглого цилиндра и плоскости, если это уравнение линейное. Случай ВВ) реализуется также парой качения, но с элементами в виде двух круглых конусов, оси которых перпендикулярны при линейном уравнении. Случай (ЯЯ)1, показанный на фиг. 27, может быть реализован криволинейно-поступательной (траекторной) парой, элементами которой на одном звене будут два одинаковых криволинейных паза, а на другом —два шаровых наконечника, ходящие в них кроме того, звенья должны иметь скользящие плоскости, параллельные плоскости, в которой лежат обе направляющие траектории. Вместо двух траекторий на одном звене и двух точек на другом для пары (ЯЯ), можно взять две пары огибающих и огибаемых, подобранных согласно данному [c.47]

При расчете цилиндро-поршневой группы конструктор должен располагать исходными данными для определения давления и параметров конструкции. Этими данными в основном являются тип цилиндро-поршневой группы расположение цилиндра (вертикальное, наклонное или горизонтальное) вес подвижных частей (стола, салазок или головки, штока или цилиндра, приспособлений или изделия) максимальные и минимальные скорости перемещения составляющие усилия резания, совпадающие с направлением движения стола и нормальные к направляющим материалы трущихся поверхностей конструкция направляющих система смазки и т. д. [c.85]

Особенности гидравлических следящих приводов манипуляторов еще более усложняют теоретическое исследование их устойчивости, ибо постоянная составляющая нагрузки, действующая на приводы многих звеньев, и использование дифференциальных цилиндров приводит к несимметричным колебаниям. Некоторые параметры приводов, такие как приведенная к поршню масса подвижных частей, коэффициент усиления обратной связи и ряд других, могут изменяться с изменением положения звеньев. [c.106]

Основные параметры пневмоцилиндров определены ГОСТ 15608—81 (СТ СЭВ 3938—82) (рис. 2.19, б, табл. 2.14). Цилиндр состоит из гильзы и, внутри которой установлен поршень 13, соединенный со штоком 12. Цилиндр закрыт передней 10 и задней 14 крышками, которые соединены с гильзой с помощью шпилек 15 с резьбой. Воздухопроводы подсоединены к отверстиям П. Для уплотнения неподвижных соединений используют резиновые прокладки. Подвижные соединения уплотнены специальными манжетами. Для уменьшения потерь на трение и изнашивание внутреннюю поверхность гильзы хромируют. Пневмоцилиндр закреплен на лапах 16. Другие способы крепления пневмоцилиндров показаны на рис. 2.20, а. [c.128]

На рис. 139 изображены графики динамических процессов в гидравлическом прессе с исходными параметрами при вырубке изделия из листа б = = 2 мм, с усилием 55 т. Расчеты показывают, что при снижении сопротивления деформации давление жидкости в поршневой полости р вследствие инерционности ползуна и связанных с ним подвижных частей понижается не сразу. Сила давления жидкости на дно цилиндра, оказавшаяся неуравновешенной из-за снижения сопротивления деформации, резко перемещает станину пресса, отрывая пресс фундамента и растягивая анкерные болты. Величина перемещения станины дгг и представляет собой подпрыгивание пресса при вырубке. Одновременно сжатая жидкость в поршневой полости начинает разгонять ползун пресса. Наибольшая скорость ползуна превышает скорость установившегося движения примерно в 80 раз. Насос не успевает заполнять [c.284]

Обратный холостой ход. Скорость подвижной поперечины гидравлического пресса должна быть задана в технических условиях на проектирование. Задача расчета - определение силы, развиваемой возвратными цилиндрами (например, определение размеров поперечных сечений плунжеров при заданном давлении). Для осуществления обратного холостого хода необходимо соединить возвратные цилиндры с источником жидкости высокого давления - аккумулятором, а рабочие цилиндры - с наполнительным баком через наполнительный клапан или со сливным баком через главный распределитель. Для увеличения быстроходности пресса скорость обратного холостого хода должна быть максимально возможной (в некоторых случаях она достигает 60 см/с). Для определения параметров обратного холостого хода составляют уравнение движения, аналогичное (9.1) и (9.18) [c.284]

В действительности изменение состояния газа в цилиндре с подвижным поршнем происходит при конечной его скорости, и яоэтому в каждый отдельный момент времени равновесного востояния газа не наблюдается. В самом деле, при быстром расширении давление газа вблизи поршня будет меньшим, чем в других более удаленных от поршня местах. При нагревании температура газа в местах цилиндра, расположенных ближе к источнику тепла, будет выше, чем в более отдаленных местах. Следовательно, по всей массе газа параметры состояния оказываются неодинаковыми и действительное изменение состояния будет неравновесным. [c.25]

Чтобы построить такой цикл, вообразим, что 1 кг идеального газа, взятого в качестве рабочего тела, находится в теплоизолированном цилиндре с подвижным поршнем, причем рабочее тело может периодически сообщаться то с горячим бесконечным источником теплоты, имеющим постоянную температуру Т , то с холодным бесконечным телом, имеющим температуру и выполняющим роль холодильника. Пусть состояние рабочего тела в точке 1 (рис. 81, а) р , v , Ту. Получая от источника некоторое количество теплоты qi, газ изотермически расширяется до состояния 2, которому соответствуют параметры р2, v , Т . После этого подведение теплоты к рабочему телу прекращается, но газ продолжает адиабатно расширяться (уже не получая теплоты) до состояния 3, в котором его давление равно р , объем v , а температура T a < Ti. В точке 3 начинается изотермическое сжатие газа, которое продолжается на всем участке 3—4. При этом давление увеличивается до р . Чтобы осуществить изотермическое сжатие, необходимо от рабочего тела отвести и передать холодильнику определенное количество теплоты q , эквивалентное работе, затраченной на изотермическое сжатие. В точке 4 холодильник отсоединяется от системы, отвод теплоты прекращается, и при дальнейшем сжатии газа давление и температура его увеличиваюгея до значений pi и Ti, а объем уменьшается до первоначального значения >i. [c.116]

Изобарный процесс. Изобарным называется такой процесс или такое изменение состояния тела, при котором давление остается постоянным р — onst). Этот процесс может быть осуществлен, например, в цилиндре с подвижным поршнем. Как и в случае изохорного процесса, параметры газа в любой точке процесса могут быть определены с помощью диаграмм состояния или с помощью приведенных соотношений с учетом того, что давление в процессе остается неизменным. Рассмотрим изобарный процесс в координатах р—v из состояния системы в точке 7 до состояния системы в точке 2 Хрис. 5.2). Если известны параметры состояния в точке 1, д. л ui pe деления параметров тела в точке 2 необходимо знать [c.48]

Очень удобно изображать состояния, через которые троходит газ, графически. Для этого пользуются, как правило, прямоугольной системой координат, на осях которой откладывают значения параметров состояния газа. В первую очередь следует познакомиться с так называемой ру-диаграммой в ней по оси ординат наносят значения давления газа, а по оси абсциссзначения удельного объема (рис. 1-7). Для наглядности под диаграммой изображают цилиндр с подвижным поршнем в этом цилиндре предполагается заключенным газ, над изменением состояния которого наблюдают. В состоянии, обозначенном цифрой /, к штоку поршня приложено давление, равное давлению газа. В каком-либо масштабе на оси ординат откладывают значение давления Ри а на оси абсцисс — значение удельного объема Vi, при этом масштаб выбирают таким, чтоб значение удельного объема было равно высоте цилиндра, в котором заключен газ. Восставив перпендикуляры на значениях координат Pi и Vi, в пересечении их получают точку 1, которая характеризует состояние газа в цилиндре под поршнем. Если теперь уменьшить давление, приложенное к штоку поршня, на очень малую величину Др, объем газа нач- [c.22]

Для наглядности изобразим процесс парообразования при / = onst в ри-диаграмме (рис. 1-22). Для этого под системой координат расположим цилиндр с подвижным поршнем в цилиндре поместим 1 кг воды пусть при сообщении тепла воде подвижный поршень передвигается вдоль оси абсцисс так, что давление рабочего тела остается постоянным.. В качестве начального состояния воды примем р=0,1 МПа=1 бар 1 кг / м Т= = 273 К (0°С) и будем для простоты считать, что при этой температуре вода обладает наибольшей плотностью (или наименьшим объемом). [Как известно из физики, такие параметры присущи воде при 277 К (4°С).] Будем также считать воду несжимаемой, т. е. исходить из того, что ее объем не изменяется при изменении давления. Начальное состояние в ру-диаграмме обозначим точкой 1. При подводе к воде тепла ее объем и температура будут увеличиваться, причем подъем температуры прекратится, когда она достигнет некоторого значения, зависящего от давления (точка 2). Так, при давлении в 101,3 кПа (760 мм рт. ст., 1,033 кгс/см2) повышение температуры прекратится при 373 К (100 °С). При дальнейшем подводе тепла начнется процесс парообразования, при котором температура остается постоянной. Она называется температурой кипения. Так будет продолжаться до тех пор, пока не испарится последняя капля воды. Получившееся состояние на рис. 1-22 обозначено точкой 5. Все состояния рабочего тела между точками 2 и 5 представляют собой 1 кг смеси кипящей ВОДЫ и пара, причем количество пара в этой смеси обозначают буквой х и называют степенью сухости очевидно, количество кипящей ЖИДКОСТИ в смеси составляет 1—х пар в этой смеси имеет ту же температуру, что и кипящая жидкость его называют насыщенным паром, так как определенному объему пара соответствует определенное количество пара, т. е. этот пар насыщает пространство, в котором он находится 1 кг смеси, состоящей из X кг насыщенного пара и (1—х) кг кипящей воды, называют влажным насыщенным паром. В состоянии, обозначенном точкой <3, где кипящая жидкость уже отсутствует, пар называют сухим насыщенным. Очевидно, для точки 2, где имеется только кипящая вода, л = 0, а для точки 3, где имеется только пар, х=1. В промежуточных состояниях значение X изменяется в этих крайних пределах. [c.32]

При решении задачи об идеальном газе мы выбрали в качестве внешних параметров координаты стенок сосуда или зависящий от них объем сосуда. Покажем, что эту же задачу можно лоставить несколько иначе, если рассматривать газ в сосуде с подвижной стенкой — в цилиндре с поршнем — и в качестве внешнего параметра рассматривать наг/)(/зк(/ на поршень. Теперь нашей системой является газ и поршень. Пусть цилиндр с газом сверху закрыт поршнем с сечением, равным единице, на который действует постоянная сила, например груз Р. [c.212]

Пусть в цилиндре находится 1 кг воды при 0° С, а подвижный поршень оказывает на поверхность воды давление р = onst. Точка а характеризует начальное состояние, для которого Уо — удельный объем воды при 0° С. Значение энтропии при 0° С условно принимается равным нулю, т. е. s = 0. Отрезок а—Ь (в Т—s-диаграмме это логарифмическая кривая) соответствует подогреву жидкости от 0° С до температуры насыщения (кипения) Г . Точка h, для которой = О, характеризует начало кипения (парообразования) жидкости при у, s и Тц = +273,15. Отрезок Ь—с соответствует процессу парообразования при постоянной температуре Г . Точка с, для которой л = 1, характеризует конец парообразования и получение сухого пара с параметрами и", " и Т = t + 273,15. Процесс Ь — с протекает с двумя постоянными [c.55]

На рис. 12, а показана схема знакопостоянной гидропульсационной установки. В ее динамической модели (рис. 12, б) присутствуют массы жидкости в трубопроводе Ши, подвижных частей машины Шо, приведенная масса деталей рамы Шс, упругие жесткости подушки масла в цилиндре пульсатора Сц, подушки масла в цилиндре машины с , образца Сц и станины с -Объемная распределенная податливость жидкости в трубопроводах может быть учтена ее приведением к цилиндрам пульсатора и машины, поскольку длина трубопровода в выполненных конструкциях пульсаторов обычно на порядок ниже длины волны в трубопроводе прн рабочих частотах, С повышением частоты возбуждения в гидропульсационных установках на погрешность измерения оказывают влияние волновые явления в трубопроводах. В этом случае трубопровод пульсатора необходимо рассматривать как систему с распределенными параметрами. В большинстве конструкций гидропульсационных установок давление на силоизмерение отбирают из гидроцилнндра машины, поэтому не [c.345]

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ — состояние термодинамич. системы, определяемое значениями внешних параметров и темп-ры. Конкретный выбор термодинамич. переменных в качестве внешних параметров определяется тем, каким образом рассматриваемая система выделена из среды окружающих ее тел и других систем. Существуют две возможности такого выделения, а) Рассматриваемая система заключена в сосуд с непроницаемыми стенками. Параметрами, определяющими состояние системы, являются число частиц N, внешние параметры, определяемые расположением внешних по отношению к данной системе тел (объем V, внешние поля х ,. .., Xj ) и темп-ра Г. Впутренними параметрами будут сопряженные величины, как ф-ции А, V, х и Г химический потенциал (х, давление р, обобщенные силы Ai,. .., Aft и энтропия S. Разделение на внутренние и внешние параметры условно можно, напр., за внешний параметр выбрать р (газ в цилиндре, давление создается внешними телами, действукшщмп на подвижный поршень), тогда объем будет внутренним параметром системы, б) Система заключена в сосуд с проницаемыми стенками, возможен переход частиц от рассматриваемой системы к окружающим ее системам и наоборот. Параметрами системы будут fx, а также V, Xj и Т. Варианты а) и б) являются равноценными. [c.162]

Пневматический привод для автоматической сварки оплавлением с подогревом разработан в ЦНИИТМАШ. Скорость перемещения поршня рабочего цилиндра, привода определяется скоростью выхода масла из вспомогательного гидравлического цилиндра. При подогреве и оплавлении масло проходит относительно медленно через регулируемый дроссель. В момент осадки масло получает свободный выход из вспомогательного цилиндра и поршень воздушного цилиндра со значительной скоростью перемещает подвижную плиту машины — происходит осадка. Особенностью пневматичес ч0Г0 привода описываемой конструкции является применение автоматического контроля процесса сварки по степени нагрева деталей в зоне стыка, характеризуемой двумя параметрами осадки — ее величиной и усилием. Изучение сварки оплавлением показало, что при заданном давлении осадки качественное соединение получается, если величина осадки (укорочение деталей) лежит в определенных пределах. Если при сварке фактическая величина осадки оказывается ниже установленного нижнего предела, то это указывает на недостаточный нагрев деталей во время их подогрева и оплавления если, наоборот, действительная осадка больше установленного ее верхнего предела, то это свидетельствует о перегреве стали. В обоих случаях качество сварки понижается. В пневматическом приводе ЦНИИТМАШ имеется контрольное устройство, которое дает сигнал о качественном выполнении сварки только в том случае, когда при заданном давлении величина осадки оказалась в заданных пределах. [c.226]

Как показано в разделе I (гл. 2), изменение скорости определяется значениями параметров Ы, и х- Параметр М, названный конструкционным, служит мерой инерционности привода чем он меньше, тем ближе закон движения поршня подходит к пределу, достигаемому при = 0. Последнее условие характеризует привод с нулевой приведенной к штоку массой подвижных частей, т. е. безынерционный привод. В этом случае поршень можно рассматривать как невесомую перегородку, разделяющую полости цилиндра движение ее описывается монотонно возрастающей кривой скорости показанной на рис. 7.1. Пределом увеличения и является установившаяся скорость 1>у соответственно стремятся к пределам давления в полостях р° —> Ру и. рву Поэтому такое движение поршня далее называется установившимся оно характеризуется монотон-172 [c.172]

Диагностическим параметром, определяющим надежную работу тормоза, является также износ фрикционных накладок тормоза. Для осуществления безразборной диагностики износа фрикционных накладок и определения величины остаточного ресурса тормозной накладки в процессе эксплуатации можно использовать устройство для контроля износа фрикционной накладки (рис. 107). Это устройство состоит из корпуса /, выполненного в виде полого цилиндра, на котором болтом 2 закреплен неподвижный контакт 3. Внутри корпуса имеется подвижный контакт 4, представляющий собой электропроводящий стержень, на верхней части которого расположена шкала. На контакт 4 надета пружина сжатия 5, которая одним концом закреплена на его выступе, а другим упирается во втулку 6. Корпус 1 крепится на резьбе в теле колодки 7, к которой с внутренней стороны заклепками 8 крепится накладка 9, прилегающая к тормозному шкиву 10. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...