Клапаны наполнительные

Наполнительные клапаны. Наполнительные клапаны осуществляют непосредственное соединение рабочего цилиндра с баком во время наполнения (холостого хода вниз) и во [c.476]

Фиг. 21. Схема газонаполнительной станции сжатого газа 1 — магистраль 2 — фильтр 3 — счётчик 4 — ресивер 5 — компрессор (стандартный тип — 180 м час, 350 атщ 6 — электромотор 7 - влагоотделитель 8 — фильтр 9 — газораздаточный блок 10 — ресиверы высокого давления 11 — газонаполнительные колонки 12 — предохранительные клапаны 13 — наполнительные шланги 14 — продувочный ресивер.

Фиг. 37. Схема гидропрессовой установки с насосно аккумуляторным приводом Я—пресс 5 —закрытый бак (бак наполнения) с давлением воды 3 — 9 г/п Л— распределитель С — сервопривод наполнительного клапана 1 — впускной клапан возвратных цилиндров

Гидропрессовая установка с насосно-аккумуляторным приводом может функционировать и без наполнительного клапана и закрытого бака (фиг. 38). Однако такая схема не обеспечивает быстроходности пресса и является устарелой [c.448]

Сервопривод наполнительного клапана 8 приводится в действие от отдельного распределителя с клапанами 5 и Совместить в данном случае управление наполнительного клапана с управлением возвратными цилиндрами нельзя, в частности, потому, что при приглаживании возвратные цилиндры ставят под постоянное высокое давление. Рычаг распреде- [c.453]

На диаграмме движения клапанов линия 5 означает соединение пространства под поршнем сервопривода с острым паром, т. е. принудительное открытие наполнительного клапана. Сам золотник а при этом передвигается вверх. Линия 6 представляет соединение сервопривода с линией отработавшего пара. Обратный ход сервопривода на данной схеме осуществляется постоянным давлением пара [c.453]

Виды клапанов. По назначению клапаны, управляющие движением жидкости в гидравлических сетях прессов, делятся на следующие основные виды клапаны питания и слива (впускные и выпускные) дроссельные наполнительные обратные предохранительные запорные. [c.473]

По способу действия клапаны разделяются на клапаны с принудительным подъёмом или управляемые (питания и слива, дроссельные, запорные и др.), с автоматическим подъёмом (плавающие, обратные, предохранительные и др.), смешанного действия (наполнительные, некоторые запорные и др.). [c.473]

Фиг. 101, Схема наполнительного клапана.

Фиг. 102. Пример конструктивного оформления наполнительного клапана.

Подъём наполнительного клапана сервоприводом осуществляется после снятия высокого давления в рабочем цилиндре при помощи клапана 4 (фиг. 37). [c.477]

Возможное конструктивное оформление наполнительного клапана и сервопривода к нему показано на фиг. 102 и 103. [c.477]

Наполнительные клапаны большого диаметра (свыше 120 мм) часто выполняют с разгрузочным клапаном для снижения потребного усилия сервопривода. [c.477]

Схема наполнительного клапана, исключающего возможность утечки напорной воды в бак при переводе пресса на рабочий ход, представлена на фиг. 104. [c.477]

Фиг. 104. Схема наполнительного клапана с принудительным закрытием.

В стенках закрытого бака (фиг. 117) предусматриваются патрубки 1 к 2 для присоединения труб к наполнительному клапану и открытому баку фланцы для присоединения трубопровода сжатого воздуха 3 и водопровода для заливки фланцы для водомерного стекла труба для спуска воды и грязи фланец для присоединения предохранительного клапана лаз 4 для осмотра и очистки. В баках с диаметром меньше 800 мм последние могут быть заменены смотровыми отверстиями. [c.480]

Фиг. 132. Гидравлическая схема пресса двойного действия с приводом от ротационно-плунжерного насоса / — наружный ползун пресса 2—внутренний ползун пресса 3 — телескопические болты — плунжеры наружного ползуна 5 — цилиндры наружного ползуна 7 — вспомогательные цилиндры 8 — наполнительные клапаны цилиндров наружного ползуна 9 — золотниковый клапан управления цилиндрами наружного ползуна /0— комбинированный дроссельный и обратный клапан II — вспомогательный клапан 12 — золотниковый клапан управления цилиндром внутреннего ползуна / —наполнительный клапан цилиндра внутреннего ползуна / — предохранительный клапан главной линии 15—предохранительный клапан контрольной линии 16 — фильтр /7—охладитель масла 18 — главный насос /9— вспомогательный насос.

Баллоны емкостью более 100 л, устанавливаемые в качестве расходных емкостей для сжиженных газов, используемых в качестве горючего на газобаллонных автомобилях и других транспортных средствах, кроме вентиля, должны быть снабжены предохранительным клапаном и указателем уровня максимального наполнения. На таких баллонах, кроме указанной арматуры, допускается установка специального наполнительного клапана, вентиля для отбора газа в парообразном состоянии, указателя уровня сжиженного газа в баллоне и спускной пробки. [c.244]

Сетевой огнепреградитель типа ЗСО-1 (рис. 2.4) многоразового действия, работает в комплексе с отсечными клапанами. При возникновении взрывного распада (с любой стороны) под давлением взрывного давления конус 5 клапана мембранного типа срезается, клапан перекрывает шток газа и пламя локализуется в пламегасящем элементе 9. Сетевые огнепреградители устанавливают на выходе после компрессора, на входе и выходе осушительных батарей, на входе и выходе щитов управления наполнительными рампами, на входе в рампы. [c.294]

По способу уплотнения формовочной смеси в опоке формовочные машины разделяют на прессовые, встряхивающие и пескометы. Прессовые машины уплотняют формовочную смесь сжатием. Уплотнение смеси можно осуществлять верхним или нижним прессованием. На рис. 13, а показана схема машины с верхним прессованием. На столе 1 машины закреплены модельная плита с моделью 2. На модельной плите установлена опока 3, а на ее бортах наполнительная рамка 4. Опоку 3 и рамку 4 заполняют из бункера формовочной смесью. Включением рукоятки распределительного клапана подают сжатый воздух в прессующий цилиндр. При этом стол 1 поднимается к траверсе 6 с прикрепленной к ней колодкой 5. Последняя, войдя в рамку 4, вдавливает формовочную смесь в опоку и уплотняет ее. В некоторых машинах этого типа прессующий механизм расположен сверху и вдавливает колодку в опоку. [c.23]

При прокачке жидкость наливается в наполнительную камеру главного цилиндра через верхнее отверстие при откинутом защитном чехле. После прокачки в наполнительной камере главного цилиндра должен остаться объем жидкости, равный примерно объема камеры. Перед тем как снять шланг с головки перепускного клапана, последний следует затянуть до упора. [c.164]

Наполнительный клапан показан на рис. 88. Корпус 1 клапана 2, кованный из стали. Поскольку через него проходит жидкость не только низкого, но и высокого давления, корпус рассчитан на. высокое давление. Для открытия наполнительного клапана во время слива из рабочих цилиндров (при обратном ходе) на его корпусе смонтирован вспомогательный цилиндр 5 сервопривода, питаемый от линии обратных цилиндров. Плунжер 4 сервопривода воздействует на шток 3 разгрузочного клапана небольшого сечения. Последний вмонтирован для облегчения открытия основного клапана. Усилие сервопривода в три-четыре раза больше, чем усилие, создаваемое давлением в наполнительной системе. [c.133]

Дополнить смазку, ликвидировать заедание вала Установить рукоятки в положение Стоп , выяснить причину падения давления и устранить неисправность Вскрыть распределитель, устранить заедание клапана Открыть воздухоспускные пробки, спустить воздух Остановить пресс, перевести рукоятку в положение Стоп , отключить источник высокого давления, снять давление в наполнительной системе, вскрыть наполнительный клапан и устранить неисправность [c.162]

Опробование пресса начинают с заполнения его системы рабочей жидкостью. При этом закрывают запорные клапаны гидравлической и воздушной магистралей, а рукоятки распределителей устанавливают в положение Стоп . В первую очередь, как уже отмечалось, заряжают наполнительную систему. Для этого открывают имеющийся в верхней части наполнителя 4 (см. рис. 88) глухой фланец, благодаря чему наполнитель сообщается с атмосферой. Далее открывают запорный вентиль 5 до тех пор, пока жидкость не потечет из открытого отверстия. Затем открывают вентиль 7 на пути от наполнителя к прессу, наблюдая за воздушными клапанами как только из них покажется жидкость, их закрывают. [c.236]

Для наполнения бака (наполнителя) до максимального уровня по водомерному стеклу 2 (см. рис. 88) следует закрыть запорные обратные клапаны, выпустить воздух из бака через предохранительный клапан 5, наполнить бак рабочей жидкостью до максимального уровня, по водомерному стеклу отрегулировать на прежнее положение предохранительный клапан 5 и через запорный вентиль 6 заполнить бак сжатым воздухом, вновь открыть запорные обратные клапаны. На этом заканчиваются работы по зарядке наполнительной системы и промывке трубопроводов и цилиндров пресса. [c.237]

В положении II (холостой ход) открыты клапаны 10—12. Автоматически приподнимается наполнительный клапан, и жидкость из наполнительного бака поступает в рабочий цилиндр. Из возвратных цилиндров через клапан 10 жидкость под действием массы подвижных частей и давления жидкости из наполнительного бака на рабочий плунжер вытесняется в наполнительный бак и рабочий цилиндр. [c.260]

В положении I (рабочий ход) открыты клапаны 10 и И. Жидкость от насоса поступает через клапан И и верхнюю часть корпуса наполнительного клапана 2 в рабочий цилиндр. Из возвратных цилиндров жидкость вытесняется через открытые клапаны 10 и И в рабочий цилиндр пресса. Наполнительный клапан закрыт давлением жидкости, подаваемой от насоса, и усилия сервопривода 3 недостаточно для его открытия. Когда давление в рабочей линии достигает величины, установленной автоматом разгрузки, циркуляционный клапан поднимается, и насос начинает работать вхолостую. Пресс осуществляет прижим поковки. [c.260]

С увеличением массы подвижных частей возрастающая скорость холостого хода препятствует заполнению цилиндра рабочей жидкости. Поэтому в систему вводят тормозной клапан 10 (рис. 21.14), представляющий собой комбинацию обратного и предохранительного клапанов последний отрегулирован так, что не пропускает масла при давлении, создаваемом массой подвижных частей п напором. масла в наполнительном баке 8. При использовании такого клапана. можно удерживать поперечину в любом положении, применяя распределитель 4 с открытым центро.м. [c.281]

Примем следующие допущения клапаны управления открыты на постоянное сечение жидкость несжимаема пресс и трубопровод абсолютно жесткие напор в аккумуляторе и наполнительном баке постоянный величины скоростного напора и напора положения пренебрежимо малы. [c.294]

Клапаны наполнительные с принудитель ным закрытием 8 — 477 [c.212]

Фиг. 38. Схема гидропрессовой установки с насосноаккумуляторным приводом без наполнительного клапана а — из аккумулятора 6 — в бак позиция I — рабочий ход (нажим) позиция II— холостой ход вниз (наполнение) позиция /// — держание на весу позиция IV — обратный ход вверх.

При простейшем наполнительном клапане, изображённом на фиг. 101, сервопривод наполнительного клапана отверстием I подсоединён к участку трубопровода распределитель— возвратный цилиндр , и таким обра- [c.476]

Свободное сечение наполнительного клапана рассчитывают исходя из скорости движения жидкости около 7 м1сек. [c.477]

Перемещение ползуна (траверзы) пресса по величине, направлению и скорости соответствует движению рукоятки 8 управления прессом. Клапаны главного распределителя 3 и наполнительно-сливной клапан 4 открываются коро-мысловым валом 5, который проворачивается на определенный угол при помощи сервопривода 6. Сервопривод управляется дифференциальным механизмом 7, получающим движение от рукоятки управления S и от ползуна пресса 1 через гибкую связь 2. При неподвижной рукоятке 8 коромысла вала 5 находятся в горизонтальном полоигении, при itoTopoM клапаны распределителя и сливной клапан закрыты, что соответствует неподвижному ползуну. Скорости движения рукоятки управления 8 и ползуна сравниваются дифференциальным механизмом, и в случае возникновения разности в скоростях происходит перемещение золотника 9 сервопривода, вызывающее перемещение плунжера 10, воздействующего через коромысловый вал на распределительные клапаны так, что скорости движения рукояткп и ползуна выравниваются. [c.555]

Наполнительные клапаны типа 1КН (фиг. 242) предназначены для питания рабочего цилиндра пресса при холостом ходе. При движении силового поршня вниз клапйн под действием напора масла в баке и в результате разрежения в полости рабочего цилиндра открывается, обеспечивая наполнение цилиндра. Для подъема поршня подают при помощи переключателя масло из [c.377]

I корпус 2 — поршень 3 — клапан поршня 4 — внутреННяй Манжетй 5 — держагё/1ь возвратной пружины 6 — возвратная пружина 7 — обойМа клапана 8 — клапан 9 — упорное кольцо УО — прокладка штуцера 7/— штуцер цилиндра /2 — штуцер бачка /3 — прокладка /4—наполнительный бачок /5 —сетка /б —крышка 7 — обойма крышки /в—наружная манжета 19 — упорная шайба 20 — стопорное кольцо 21 — шток 22 — защитный чехол 23 — шпилька крепления цилиндра 24—контргайка 25—вилка штока а — компенсационное отверстие в — обязательный зазор между штоком и поршнем цилиндра [c.212]

Поступивший в полость РК сжатый воздух действует на диафрагму 60 наполнительного клапана, прогибает ее вправо, сжимает пружину 56, открывает клапан 57 и обратнопитательный клапан (диафрагму) 59. Таким образом открывается путь для зарядки запасного резервуара ЗР1 из тормозной магистрали. Одновременно сжатый воздух подается в полость над диафрагмой 66 ускорителя экстренного торможения ЕВ-3. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...