Механизмы привода прямолинейно-поступательного

Механизмы привода прямолинейно-поступательного движения 9 — 80 [c.147]

МЕХАНИЗМЫ ПРИВОДА ПРЯМОЛИНЕЙНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ [c.79]

На рис. 3.64, в показан механизм реечного зацепления, у которого одно из звеньев 2 представляет собой прямолинейную зубчатую рейку. Такой механизм, в отличие от двух предыдущих, служит для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот. Колесо I, вращаясь вокруг оси 0 с угловой скоростью щ, приводит в прямолинейное поступательное движение рейку 2 со скоростью г 2 = [c.438]

Механизмы для преобразования вращательного движения в прямолинейно-поступательное применяются как для привода подачи, так и для привода главного движения резания — прямолинейно-поступательного (протяжные и другие станки) или прямолинейного возвратно-поступательного (продольно-строгальные и другие станки). [c.79]

Частным видом трехзвенного зубчатого механизма является механизм с реечным зацеплением (рис. 333), Колесо /, вращаясь вокруг оси Ol с угловой скоростью oi, приводит в прямолинейно-поступательное движение рейку 2 со скоростью v . Колесо / имеет начальную окружность радиуса Г], а рейка 2 начальную прямую а — а. Центроида радиуса Ti перекатывается без скольжения по прямой а — а. Точка Pq является мгновенным центром вращения в относительном движении звеньев 1 а 2. Скорости Ш1 и Vi связаны очевидным условием [c.246]

Механизм с плоским кулачком клиновой (рис. 2) он наиболее простой в изготовлении и эксплуатации. Механизм изменяет возвратно-поступательное прямолинейное движение привода в вертикальной плоскости в аналогичное движение ведомого звена в горизонтальной плоскости. Угол наклона клина к вертикальной плоскости обычно выбирают в пределах угла давления 30—40° и, как исключение, 45°. Одним из недостатков этого механизма является малая величина перемещения ведомого звена, она меньше или равна величине перемещения привода. Для увеличения этого перемещения дополнительно встраивают [c.60]

На рис. 3.81 приведена кинематическая схема ГУ для грузов различной конфигурации, в котором захватные органы имеют не качательное, а прямолинейное поступательное движение [А. с. 383676 (СССР)]. ГУ содержит раму I, навешиваемую на грузовую подвеску грузоподъемного механизма, и захватный орган 8. Привод 4 захватных органов состоит из электродвигателя 3, червячного редуктора 2, двух предохранительных муфт 10 и винтовых передач 6. На раме 1 установлены упоры 7 и конеч ные выключатели 9, взаимодействую- [c.187]

Второй путь образования прямила из двух поводков СВ и EF (рис. 1, й) — это соединить их шатуном BE, середина которого J и будет двигаться прямолинейно. Этот механизм Уатт применил для привода мокровоздушного насоса конденсатора своей паровой машины, называется механизм его именем. Он применяется в поводковых буксах всех новых пассажирских вагонов, вместо челюстных с поступательными парами, требовавших больших расходов на обслуживание и ремонт. [c.121]

Задача 77. Прямолинейная кулиса кривошипно-кулисного механизма (рис. 177) приводного молота совершает возвратно-поступательное движение. Кулиса приводится в движение камнем (ползуном) А, соединенным с концом кривошипа ОА, длина которого / = 30 см и который вращается равномерно с частотой я= 150 об/мин. При / = 0 кулиса занимает низшее положение. Найти скорость молота (кулисы) в момент t. [c.232]

Движение резания. Привод движения резания (фиг. 121) состоит из клиноременной передачи, четырехступенчатой коробки скоростей, кривошипно-шатунного и реечного механизмов. Вращение от электродвигателя мощностью 2,2 кет передается валу / коробки скоростей клиноременной передачей 100—280. На валу/ расположены два двойных подвижных блока шестерен Б и 2, благодаря которым вал II может иметь четыре различные скорости вращения. На левом конце вала II закреплен кривошипный диск с радиальным пазом. В нем закрепляется переставной кривошипный палец, который посредством шатуна связан с рейкой, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 26. Последняя закреплена на приводном валу III. При вращении вала II кривошипно-шатунно-реечный механизм сообщает возвратно-вращательное движение валу III, которое с помощью реечной шестерни 26 и рейки, закрепленной на гильзе шпинделя, преобразуется в прямолинейное возвратно-поступательное движение шпинделя. [c.238]

Пневматический молот (рис. 15.1, в) имеет встроенный компрессорный цилиндр для перекачки воздуха в нижнюю или верхнюю полости левого рабочего цилиндра. Сжатый воздух, выполняя функции рабочего тела, упруго связывающего компрессорный и рабочий поршни, принуждает падающие части к циклическому возвратно-поступательному перемещению. У пневматических молотов привод индивидуальный от электродвигателя, вращательное движение которого преобразуется в прямолинейное возвратно-поступательное компрессорного поршня с использованием кривошипно-ползунного механизма. [c.360]

В качестве привода различных машин, механизмов, приборов и аппаратов с успехом используют мотор-толкатели центробежного типа — двигатели, обеспечивающие поступательное перемещение исполнительного звена с постоянным или изменяющимся по заранее заданному закону усилием. Толкатели обладают всеми достоинствами пневматических и гидравлических устройств с прямолинейным перемещением исполнительного звена (силовых пневмо- и гидроцилиндров) и в то же время полностью лишены недостатков последних — низкой экономичности, необходимости установки насосных (компрессорных) устройств, специальных уплотнений и т. д. Одним из главных достоинств толкателей является постоянство рабочей характеристики при резких изменениях температуры окружающей среды и возможность работы в условиях низких температур, что важно, в частности, для грузоподъемных машин — кранов (мостовых, башенных, козловых и т. п.), лифтов, мостовых перегружателей и др. Применение этих толкателей для привода тормозов и противоугонных устройств вместо электрогидравлических толкателей обеспечивает высокую [c.212]

Механизмы винт -- гайка и червяк — рейка дают меньшее перемещение ползуна за один оборот ведущего звена и характеризуются меньшим к. п. д., чем механизмы шестерня — рейка и барабан — гибкое звено. Поэтому первые удобнее использовать для привода прямолинейно поступательного движения с небольшой скоростью (например, движение подачн), вторые — со средней и большой скоростью. В механизме червяк — рейка при расположении оси червяка параллельно направлению движения ведомого звена наружный диаметр приводной шестерни обычно меньше внутреннего диаметра резьбы червяка, что неблагоприятно влияет на плавность передачи, износ и к. п. д. механизма. С целью увеличения диаметра приводной шестерни иногда зубья нарезаются непосредственно на резьбе червяка или ось червяка устанавливается под углом к оси рейки, что позволяет применять приводную шестерню любого размера. В механизме шестерня — рейка применяются как прямые, так и косые зубья. В последнем случае ось шестерни может быть расположена не перпендикулярно к направлению движения ведомого звена. [c.79]

Длины звеньев механизма удовлетворяют условию г = гз, где Г[ и Гз— радиусы шкивов 1 и 3. Шкив I, вращающийся вокруг неподвижной оси В, гибким звеном 2 приводит во вращение вокруг подвижной оси А шкив 3. Палец а гибкого звена 2 скользит в прорези Ь ползуна 4, скользящего в неподвижных направляющих р — р. При вращении шкива 1 вокруг оси В ползун 4 движется прямолинейно-поступательно в направляющих р — р. Если АВ совпадает с направлением оси направляющих р — р и шкив 1 вращается с постоянно угловой скоростью (0 , то при прохождении пальцем а участков с11нр пути ползун 4 движется с постоянной скоростью о, равной [c.158]

Длины звеньев механизма удовлетворяют условию ri=r , где Г и Aj — радиусы шкивов 1 к 2. Ось прорези в ползуне 3 параллельна направлению /4В и образует угол 90° с осью направляющих р — р. Шкив 1, вра-пщющийся вокруг неподвижной сен А, гибким звеном 4 приводит во вращение вокруг неподвижной оси В шкив 2. Палец а гибкого звена 4 скользит в прорези Ь ползуна 3, скользящего в неподвижных направляющих р — р. При вращении шкива / вокруг оси А ползун 3 движется прямолинейно-поступательно в направляющих р — р. При прохождении пальцем а участков fg и dh его пути ползун 3 имеет остановки в крайних своих положениях. [c.768]

Рассмотрим, иекотарые частные случаи движения звеньев механизма. Если звена движется поступательно, то его угловое ускорение е = О и следовательно, момент М пары сил инерции будет равен нулю и все силы, инерции его материальных точек приводятся к одной результирующей силе линия действия которой проходит через цеитр. тяжести 5. звена. При равномерном и прямолинейном движении звена сила инерции При неравномерном вращении звена вокруг оси, проходящей через его. центр, тяжести S, сила инерции Р = О, а момент пары сил инерции Л1 = = - JsE. [c.343]

Используя жидкость в качестве средства переобразования и передачи энергии, можно осуществлять любые перемещения силового органа гидравлического привода (гидропривода). Однако в гидроприводах, применяемых в насосных установках для откачки жидкости из нефтяных скважин, используются исключительно поршневые гидравлические двигатели с прямолинейным возвратно-поступательным движением поршня. Эти гидравлические приводы относятся к типу объемных. Их можно рассматривать как механизмы для передачи и преобразования движения при помощи жидкостных звеньев. Кинематика этих механизмов обеспечивается только геометрическими связями, которые могут быть достигнуты лишь при помощи определенных перемещающихся объемов жидкости, так как жидкие тела не имеют собственной геометрической формы. [c.9]

Характерным в данном случае является неподвижность всего делительного устройства. Иначе дело обстоит при пользовании делителем на фрезерных станках с продольным движением стола. В этом случае поворотное приспособление движется вместе со столом станка, следовательно, в движении находится и весь делительный механизм. Чтобы заставить его работать, используют холостые хода стола. Для этого сбоку стола к его опоре или к станине прикрепляют копир с косым пазом под углом в 45—50°, переходящим в прямолинейный, параллельный ходу стола. С этим пазом связывают палец кривошипа, надетого на задний конец оси шестерни делителя. При поступательном перемещении стола палец, встречая на своем пути косой участок паза, поворачивается и тем самым приводит в действие клино-плунжерную систему делителя. По прямолинейному пазу палец движется в процессе фрезерования. В рассматриваемом случае работа делителя является автоматизированной. [c.47]

Реечно-зубчатый механизм (рис. 3) повторяет закон движения привода и позволяет возвратно-поступательное прямолинейное движение преобразовать с помощью обгонной Муфты или краповика в прерывистое по дуге окружности. Ход рейки 3 за один цикл работы питателя определяют в зависимости от величины угла 7р поворота зубчатого колеса 2. Точка А за один код перемещается в точку А по делительной окружности колеса и в точку А" по делительной линии рейки. Длина [c.61]

Подачи делятся на круговые и прямолинейные. Последние получили наибольшее распространение в станках. Они осуществляются путем добавления в конце кинематической цепи пары, преобразующей вращательное движение в поступательное. Наибольшее распространение получили такие передачи, как винт—гайка, колесо—рейка и кулачковые механизмы. Цепи деления, обката и дифференциала зубообрабатывающих станков являются также цепями подачи. Их конечные звенья совершают в большинстве случаев вращательное движение. У большинства станков подачи непрерывные, в станках строгального и долбежного типа — периодические. Широко применяется и гидравлический привод. [c.363]

Пневмодвигатели прямолинейного движения называют пневмоцилиндрами. Промышленность выпускает пневмоцилиндры типа ЦРГП, предназначенные для осуществления возвратно-поступательных перемещений механизмов станков, промышленных роботов, автоматических манипуляторов, прессов и других машин и оборудования с пневматическими приводами, где требуются рабочие скорости до 1,5 м/с. В цилиндрах предусмотрена возможность регулирования режима торможения в конце хода штока благодаря встроенным тормозным устройствам. [c.294]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...