Приводы с зубчатой рейкой

Контроллеры электрического подвижного состава 13 — 483 Приводы пневматические Решетова 13 — 485 Приводы с зубчатой рейкой 13 — 484 Реверсы — Схемы привода 13—484 [c.113]

Контроллеры — Приводы пневматические Решетова 13 — 485 —Приводы с зубчатой рейкой 13 — 484 [c.355]

Реостатный контроллер приводится в действие пневматическим приводом с зубчатой рейкой и шестерней на кулачковом валу. Привод снабжён масляным демпфером, ограничивающим собственную скорость движения вала контроллера и тем самым облегчающим фиксацию позиций. Управление производится электропневматическими вентилями с катушкой РК в цепи провода 5Д—5Е. При возбуждении катушки РК вал контроллера вращается от позиции 1 к позиции 12А, при невозбужденной катушке — в обратном направлении. Фиксация промежуточных позиций осуществляется храповиком и рычагом с роликом (стоп-механизм). Он фиксирует вал контроллера при возбуждении стоп-катушки ЯЯ, которая получает питание при замкнутых контактах РУ или РТ. Контакты этих реле замкнуты при притянутом якоре. [c.441]

Для привода с зубчатой рейкой [c.336]

В копировальных станках с электрическим управлением применяются электромагнитные муфты и быстродействующие реле. Рассмотрим конструктивную схему копировального станка с полуавтоматическим управлением (рис. 246). По направляющим станины 8 перемещается стол 6 с зубчатой рейкой, привод стола осуществляется через винтовую передачу 7 от редуктора с двигателем 9. С рейкой связан через зубчатую передачу 3 шпиндель 2, на котором укреплена обрабатываемая деталь 1. При возвратно-поступательном движении стола имеем возвратно-качательные повороты детали. Обработка спирального паза на детали производится фрезой 14, которая совместно с приводом шпинделя 13 фрезы перемещается по направляющим. Это движение выполняется [c.291]

Рычаг 1 с жестко связанным с ним зубчатым колесом 2 вращается вокруг неподвижной оси Л. Колесо 2 входит в зацепление с зубчатой рейкой 3 ползуна 9, скользящего по неподвижной направляющей а. Режущий диск 4, вращающийся вокруг оси В на ползуне 9 приводится в движение гибкой передачей, состоящей из шкивов 7 и S и гибкого звена 6. При повороте рычага [c.235]

Станки оснащены аналоговой позиционной системой числового программного управления замкнутого типа. Отсчет перемещений обеспечивается с помощью сельсинов-датчиков с приводом от зубчатой рейки. Система управления позволяет производить автоматическую установку шпиндельной бабки в вертикальном и стола в поперечном направлениях по предварительно набранным с помощью десятичных переключателей координатам. Система цифровой индикации (отсчета) текущих координат позволяет визуально контролировать перемещения стола и шпинделя. Начало отсчета координат может быть выбрано произвольно (система с плавающим нулем). Последовательные положения стола и шпинделя устанавливаются с точностью до 0,01 мм. [c.180]

Чтобы крышка аппарата не могла открыться при наличии в нем избыточного давления, применяется устройство, изображенное на рис. 104. К оси шестерни 4 поворотного механизма кольца байонетного затвора крепится шток поршня Нижняя полость цилиндра 2 соединена с внутренним пространством аппарата, а верхняя полость — с атмосферой. Как только в аппарате появится избыточное давление, поршень под действием пара поднимется и посредством штока выведет шестерню 4 из зацепления с зубчатой рейкой 5 поворотного кольца (положение II). При таком положении шестерни повернуть кольцо с помощью ручного привода и открыть крышку невозможно. [c.499]

Рычаг 1 с жестко связанным с ним зубчатым колесом 2 вращается вокруг неподвижной оси А. Колесо 2 входит в зацепление с зубчатой рейкой 3 ползуна 9, скользящего по неподвижной направляющей а. Режущий диск 4, вращающийся вокруг оси В, приводится в движение гибкой передачей, состоящей из шкивов 7 и 5 и гибкого звена 6. При повороте рычага 1 против часовой стрелки ползун 9 перемещается влево и подводит диск 4 к обрабатываемому объекту 5. При [c.236]

Рис. 4.80. Схема регулируемого кулачкового механизма с приводом от двух кулачков 5 и 5. Реечное зубчатое колесо 2 одновременно находится в зацеплении с зубчатыми рейками 1 н 3. Рейка 3 — ведомое звено. Радиус Я коромысла 7 регулируется. Толкатель 4 перемещается в направляющих. На рис. а я б показаны варианты графиков перемещения ведомого звена 1 — подвод 2 — рабочий ход 5 —отвод.

Вал 23 регулятора со ступицей 24 грузов установлен в корпусе регулятора на шариковых подшипниках и приводится во вращение шестернями 21 и 22 от кулачкового вала 20 насоса высокого давления. Рычаг 13 регулятора связан тягой 2 с зубчатой рейкой 1 насоса высокого давления. [c.73]

От червяка вращение передается червячному колесу 4 и сидящему с ним на одной оси цилиндрическому колесу 8 далее приводятся в движение колеса 9 и 10. Колесо 10 находится в постоянном зацеплении с зубчатой рейкой 3 (привинченной к станине) и, обкатывая ее, сообщает движение суппорту. [c.432]

Механизм напора, установленный на стреле, приводится в действие электродвигателем 25 (рис. 60, б), на валу которого насажена шестерня 26, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 27 муфты предельного момента 28. Последняя сидит на шлицах на промежуточном валу VI вместе с цилиндрической шестерней 5, которая находится в зацеплении с шестерней 30, жестко закрепленной на напорном валу VII. На концах этого вала насажены кремальерные шестерни 31, сцепленные с зубчатыми рейками 32 рукояти и приводящие ее в движение. [c.96]

Реверсор кулачкового типа РК-8 (рис. 33) состоит из рамы 1, в боковинах которой на шарикоподшипниках установлен вал с кулачковыми шайбами 8 и шестерней 3, входящей в зацепление с зубчатой рейкой пневматического привода 2. Сжатый воздух в цилиндр привода [c.52]

Более универсальные ключи показаны на фиг. 72. Первый из них (фиг. 72, а) нашел широкое применение. Он состоит из неподвижного клина 4, прикрепленного к скобе 3 двумя заклепками, по которому перемещается подвижной клин 2 с зубчатой рейкой. Этот клин приводится в движение зубчатым сектором 1, выполненным заодно с рукояткой. [c.107]

Сущность конверторного способа получения стали состоит в том, что через жидкий чугун, залитый в конвертор, продувается воздух, кислород которого окисляет углерод и другие примеси. Конвертор — это грушевидный сосуд, выложенный огнеупорной кладкой и покрытый стальным кожухом. В верхней части конвертора находится горловина. В цилиндрической части конвертор опоясан мощным стальным кольцом. К кольцу присоединены две цапфы, при помощи которых конвертор опирается на станину. Через полую цапфу в конвертор поступает воздух из воздухопровода. На конце второй цапфы насажено зубчатое колесо, соединенное с зубчатой рейкой. Рейка приводится в движение гидравлическим приводом. Современные конверторы 74 [c.74]

Манипулятор для работы в изолированной среде. Кинематическая схема устройства изображена на рис. 3.28. Оно состоит из схвата с трубчатой штангой, в которой расположен толкатель, жестко связанный с зубчатой рейкой, являющейся ведомым звеном рассматриваемого механизма. Рейка приводится в движение следующим образом. [c.101]

Автомат состоит из цилиндрической трубчатой колонны, на которой закреплена поворотная консоль (вылет 3000 мм) с зубчатой рейкой, по которой перемещается каретка (длина перемещения 1800 мм) с моторным приводом, со скоростью от 10—100 м1ч. На каретке смонтирована сварочная головка с горелкой и катушка с проволокой. [c.436]

Каждая нагнетательная секция состоит из следующих основных частей корпуса 8, гильзы 7 с плунжером 5, который имеет кинематическую связь с зубчатой рейкой 6, нагнетательного кла-пана 10 и деталей привода, уплотнения и крепления секции в корпусе. [c.148]

Манипуляторы. Манипулятор предназначен для передвижения металла по роликам рабочего рольганга параллельно их оси для правильного направления прокатываемой полосы перед задачей ее в калибр или для передачи ее от одного калибра к другому. Линейки манипулятора могут выпрямлять полосу, если она искривилась при прокатке. Манипуляторы применяют только при прокатке слитков и толстой и массивной заготовки на блюмингах, слябингах, рельсобалочных и крупносортных станах и на толстолистовых станах, когда масса прокатываемой полосы велика. На блюмингах и слябингах манипуляторы устанавливают с обеих сторон рабочей клети. Каждый манипулятор (правый или левый) имеет массивную стальную литую линейку (массой 15—40 г), установленную по бокам рабочего рольганга и передвигаемую при помоши длинных штанг с зубчатыми рейками. Передние и задние линейки попарно имеют общий привод от электродвигателя при помощи зубчатых шестерен, находящихся в зацеплении с рейками. Левые и правые линейки передвигаются одновременно они могут передвигаться навстречу друг другу и зажимать полосу или удаляться одна от другой. [c.408]

Второй вариант посадочной машины отличается тем, что корпус машины представляет собой массивную сварную раму с рогами и противовесом, а на тележке машины укреплены четыре стойки с зубчатыми рейками, входящие в массивные гайки, закрепленные на подшипниках в корпусе. Гайки приводятся во вращение синхронно от одного общего реверсивного электромеханического привода, расположенного также на корпусе. При вращении гаек осуществляется подъем и опускание корпуса машины вместе с рогами и помещенным на них аппаратом. [c.295]

Шепингов салазки с приводом от зубчатой рейки. 901 [c.1467]

Конструкция электромагнита допускает возможность обеспечения переменного зазора между полюсами в пределах от О до 2000 мм, изменение размера зазора достигается перемещением правого колеса электромагнита по нижнему горизонтальному брусу, как по направляющей. Это перемещение осуществляется через штурвал правой бабки дефектоскопа, связанный системой зубчатых колес привода с горизонтальной рейкой. [c.157]

Аппарат для сварки кольцевых швов А-401 (рис. 150) предназначен для электрошлаковой сварки валов гидротурбин, а также для приварки фланцев к пустотелым цилиндрическим валам. На четырехколесной тележке 1 с ручным приводом установлена поворотная колонка 2 с зубчатой рейкой, по которой может перемещаться сварочный аппарат 5. Это перемещение необходимо для-установочных операций в начале сварки и для замыкания шва в конце сварки. Сама тележка может передвигаться по рельсовому пути 10 вдоль изделия. [c.277]

Коромысло 2 четырехзвенного шарнирного механизма АВСВ снабжено зубчатым сектором а — а, входящим в зацепление с зубчатой рейкой Ь — Ь штока / поршня 5. Зубчатая рейка / движется возвратно-поступательно и, воздействуя на зубчатый сектор балансира 2, с помощью шатуна 3 приводит во вращение главный вал А машины с маховиком 4. Шток опирается на ролик 6, вращающийся вокруг неподвижной оси Е. [c.76]

При контроле иплелия а прижимаемый к нему пружиной 3 измерительный шток I с зубчатой рейкой Ь движется вверх или вниз. Рычаг d, укрепленный на колесе 4, вращающемся вокруг неподвижной осп А, приводится в движение посредством зубчатой рейки Ь, вращающей зубчатое колесо [c.130]

На роликовый стенд на достаточном для укладки днища расстоянии от опоры 21 устанавливают обечайку 22. Положение опоры 21 регулируют относительно оси обечайки, после чего устанавливают днище. Упор 9 укрепляют на расстоянии от осей щтоков цилиндров 10 и 11, примерно равном длине пристыковываемой обечайки. В таком положении упор 9 передвигают по крестообразному пазу ползуна на нужное расстояние и поворачивают по часовой стрелке до тех пор, пока зуб упора не войдет в ближайшее отверстие. Включив привод 2, гидроскобу перемещают между роликами роликового стенда, вводя внутрь изделия верхнюю консоль до совпадения осей цилиндров Юн 11 со стыком днища с обечайкой или обечайки с обечайкой. Упор 3 вводят в зацепление с зубчатой рейкой, включают насосную станцию 1-, затем цилиндр 6, щток которого при движении вперед перемещает ползун с упором 9, нажимает на торец обечайки и прижимает ее к днищу (или обечайке). [c.43]

В сх. р губки 39 и 40 движутся поступательно вследствие их соединения с корпусом с помощью параллелограмма, содержащего параллельные ксфомысла 37 и 38. Коромысло 38 жестко соединено с зубчатым сектором 13, взаимодействующим с зубчатой рейкой 14. Привод такой же, как на сх. е. [c.350]

На выверенное основание с помощью грузоподъемных механизмов устанавливают, контролируя его горизонтальность, топочный блок. На выставленном в проектное положение блоке топки проверяют зазоры между роликами каретки 31 (рис. 5.12) и направляющими швеллерами рамы каретки 19. Если они не соответствуют требуемому (>0,5 или <0,5 мм), то под роликовые опоры кладут прокладки. Затем проверяют ход шурующей планки. Вручную ггровора-чивая вал электродвигателя 1 за муфту (перед этим необходимо снять защитный кожух 33 с муфты, соединяющей вал электродвигателя с редуктором 2, а после окончания работы кожух установить на свое место), приводят в движение шурующую планку. При проворачпвании муфты электродвигателя вращение передается на редуктор и далее на вал 20, на котором жестко насажено зубчатое колесо 21 с его помощью вращательное движение преобразуется в поступательное и передается на зубчатую рейку 27, жестко соединенную со штангой 26, передающей движение на каретку 13, а через нее — на шурующую планку. Усилие на шурующую планку передается через трубы 29, жестко закрепленные на каретке. По этим трубам поступает вода для охлаждения шурующей планки. Штанга состоит из короба (собственно штанга), к которому крепится зубчатая рейка. Для лучшего скольжения штанги при перемещении каретки к раме поддона крепится спещ альное устройство со встроенным в него роликом 22 это устройство также обеспечивает опору для вала редуктора, на котором закреплено зубчатое колесо. Правая и левая стойки 34 являются несущими конструкциями для ролика 22, вала и зубчатого колеса, между которыми перемещается штанга с зубчатой рейкой. [c.135]

Механизм осуществляет зависимость г = /(сг, х). Величина, пропорцнолальная переменной а, вводится поворотом маховичка А. От червяка 1 двнжеиие передается червячному колесу 2, на одном валу с которым иаходптся длинное зубчатое колесо а, передающее движение через зубчатое колесо 3 коноиду (1. Величина поворота коноида с1 читается на шкалах точного и грубого отсчета Ь и (. Стрелки кип к этим шкалам приводятся в движение от валов 4 и 5, получающих движение через зубчатое колесо от вала п. Величина, пропорциональная переменной х, вводится поворотом маховичка В. Перемещение коноида й вдоль оси осуществляется вращением червяка 6 и поступательным перемещением гайки 7, жестко соединенной с коноидом. Величина поступательного движения коноида регистрируется по шкале е. Коноид ё передает движение толкателю 8 с зубчатой рейкой, движение которой сообщается зубчатыми колесами 9, 10, 11. Вращение зубчатого колеса 11 регистрируется стрелкой g, дающей значение г = 1 а,х). [c.257]

Аппарат А-470 (фиг. 29) является модернизированным аппаратом А-401. Предназначен для сварки кольцевых швов изделий с толщиной стенки до 450 мм. Состоит из трехдуговой головки 4 с удлиненными мундштуками 5, механизмом 6 горизонтального возвратно-поступательного перемещения головки и наружным формирующим ползуном 3 трехколесной тележки 1 с ручным приводом, служащим для перемещения аппарата по рельсам вдоль свариваемого изделия поворотной колонны 2 с зубчатой рейкой, по которой может передвигаться сварочная головка бункера для флюса и трех катушек 8 для сварочной проволоки, установленных на тележке 1. [c.329]

Для привода клиновых ловителей подъемников Зремб-Гнез-ко с бесканатными механизмами подъема применяется плоский центробежный ограничитель (рис. 41). Он отличается от описанного тем, что плоские сегментные грузы 1. закрепленные шарнирно на валу 2 и соединенные пружиной 5, не заклиниваются внутри корпуса 4, а упираются в выступы на его внутренней поверхности. Для синхронизации движения грузов они шарнирно соединены между собой планкой 3. Вал ограничителя приводится шестерней 6, постоянно входящей в зацепление с зубчатой рейкой 7. Поэтому указанный ограничитель может приводить в действие ловители не только во время работы подъемника, но и во время монтажа, когда ограничители скорости и ловители подъемников с канатными механизмами подъема отключаются. [c.57]

Движение на вал 10 (см. рис. 63) привода рабочего органа передается от редуктора 6 отбора мощности через карданный вал 7, редуктор 8 привода рабочего органа и шарнирные цепные передачи 9. Вал привода рабочего органа служит для передачи вращения ротору 13, щнекам 12 и конвейерам 14. Он состоит из двух полувалов и редуктора 18 дривода конвейеров. Сидящие на палувалах шестерни входят в зацепление с зубчатыми рейками ротора и приводят его во вращение. [c.109]

Ходовая тележка представляет собой алю.миниевый корпус, в котором смонтирован механизм привода, состоящий из электродвигателя постоянного тока ПН-2,5. мощностью 0,7 квт, системы цилиндрических и червячных передач, переключающей. муфты для перехода с рабочего хода на маршевый и остановки авто1.мата, направляющих роликов и шестерни, сцепляющейся с зубчатой рейкой рельсовой колонны. [c.113]

Аппарат передвигается по легкому рельсовому пути с зубчатой рейкой. Рельс может быть жестким (для сварки прямолинейных швов) или гибким (для сварки IT1B0B криволинейных). Рельс устанавливается по шаблону параллельно шву. Ходовой механизм тележки приводится двигателем постоянного тока с регулируемым числом оборотов. [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...