Патрон быстродействующий

На круглошлифовальных станках применяют поводковые и консольные патроны. Для привода вала на центровых круглошлифовальных станках применяют зажимные патроны плавающего типа. Механический быстродействующий зажимной патрон (рис. 11.5) закрепляют на планшайбе передней бабки. Патрон имеет три кулачка /, внутри которых помещены пружины 2 для [c.162]

При Проверке на контрольном приспособлении отливка базируется так же, как на первой операции механической обработки устанавливается торцом фланца на три плоские опоры 1 с одновременным центрированием по наружной поверхности Д в трехкулачковом патроне. На приспособлении использована конструкция специального трехкулачкового самоцентрирующего быстродействующего зажима часто применяемая в различных приспособлениях для контроля геометрической правильности отливок. [c.143]

Центрирование в трехкулачковом патроне применяется при контроле размеров цилиндрических отливок, обрабатываемых в трехкулачковом патроне. На фиг. 160 изображена схема специального трехкулачкового самоцентрирующего быстродействующего зажима для проверки отливки ступицы колеса. В отливке проверяется припуск на обработку а) центрального отверстия и б) по наружному диаметру втулки. [c.384]

Применяют самые разнообразные пневматические устройства. Воздух используют в амортизаторах, смягчающих удары во многих машинах, для сдувания пыли и очистки поверхностей деталей машин, для чистки одежды, для распыления жидкостей при уходе за растениями, для сбора хлопка. Посредством пневматических устройств удаляют стружку, опилки и волокна от рабочих мест, транспортируют зерно, песок и другие сыпучие материалы. На пневматических принципах основаны автоматическое управление многими машинами и установками, быстродействующие зажимные патроны и тиски, сокращающие вспомогательное время. [c.69]

Технологические маршруты обработки шкивов приведены в табл. 9—11. Конкретные типы станков в зависимости от размеров изделия подбираются по паспортным данным (характеристики токарных полуавтоматов — см. табл. 2 на стр. 131). Для серийного производства рекомендуется выбирать многорезцовые полуавтоматы, имеющие механизмы для быстрой переналадки цикла работы станка при переходе на обработку другой детали и не требующие смены копиров (станки типов 1720, 1730 завода Красный пролетарий"). При работе в патроне на револьверных станках или патронных полуавтоматах для уменьшения времени на установку и съём детали, облегчения труда рабочего и усиления зажима применяют пневматические или механические быстродействующие патроны. [c.162]

Фиг. 15. Передняя бабка быстроходного токарно-винторезного станка повышенной точности (см. фиг. Ь) 1 приводной шкив шпинделя, получающий вращение от гидравлического (или электрического) привода с бесступенчатым регулированием числа оборотов 2 — муфта реверсивного механизма для нарезания правых и левых резьб 3, 4 — рукоятка и тяга к механизму гидропривода для регулирования числа оборотов шпинделя 5 — передача к механизму счётчика чисел оборотов шпинделя 6 — шкив ремённой передачи к коробке подач /—быстродействующее приспособление для крепления патрона на шпинделе 8 — кольцо с пазами для стопорения шпинделя.

Фиг. 15. Расточная оправка с точным направлением шпинделя с инструмен гом в длинной втулке установочного приспособления / — оправка с быстродействующим плавающим" шариковым патроном для шпинделя 2, вращающегося в подвижной втулке 3 с отверстием для ввода смазки через основную втулку приспособления.

Патроны трехкулачковые переналаживаемые типа ПКС (патрон клиновой самоцентрирую-щийся). Имеют в корпусе радиальные пазы, в которых размещены три основных кулачка, с рифленой поверхностью которых сопрягаются сменные кулачки. Сменные кулачки закрепляют сухарями и винтами. Приводом для быстродействующих патронов-является механизированный силовой привод от электромеханических головок, пневматических или гидравлических цилиндров, закрепляемых с помощью переходного фланца на заднем конце шпинделя [c.826]

Настроенный станок оснащается специальными быстродействующими патронами для закрепления детали, устройствами для установки резцов, упорами и дополнительными резцедержателями. Суппорт токарного станка перемещается до упора, причем в конструкциях современных токарных станков предусматривается автоматическое выключение подачи при встрече суппорта с жестким упором. [c.92]

При обработке отверстия несколькими последовательно сменяющимися инструментами пользуются быстродействующими патронами, которые допускают смену инструмента с минимальной затратой времени. [c.216]

Заводом Фрезер им. М. И. Калинина внедрен в производство быстродействующий центробежный поводковый патрон с плавающим центром для работы в центрах на токарных станках (фиг. 243). В сварном корпусе 8 расположены плавающий центр 7, находящийся под действием пружины 9, и три балансира 13, установленные на осях [c.440]

На рис. 158 показана конструкция быстродействующего патрона. В корпусе 5 патрона помещены два кулачка 4. Сферической частью кулачки упираются в гнезда корпуса 5. [c.255]

Фиг. 2340. Трехкулачковый фрикционный быстродействующий зажимной патрон для сверл.

Одной из важнейших задач проектирования процессов механической обработки заготовок является установление вида и конструкции приспособления. Приспособление — это дополнительное сменное устройство к станкам, служащее для правильной установки и закрепления заготовки при обработке, а также для закрепления и необходимого направления инструмента. Характер конструкции приспособлений в большой степени зависит от масштаба производства. В серийном производстве применяют сравнительно несложные универсальные приспособления (патроны, тиски, оправки и др.). В массовом производстве экономично применение специальных приспособлений, так как их относительно высокая цена окупается. Этим объясняется широкое применение в массовом производстве сравнительно сложных быстродействующих приспособлений (пневматических, гидравлических, пневмогидравлических, вакуумных, инерционных, электромагнитных и др.). [c.42]

Основные части протяжки и прошивки показаны на рис. 7.5. Хвостовик 1 служит для закрепления протяжки и приложения тяговой силы станка. Наиболее распространены в протяжках для внутреннего протягивания хвостовики с выточкой, закрепляемые в быстродействующем патроне. Диаметр хвостовика Di = /—(0,5...1) мм, где d—диаметр предварительно подготовленного отверстия. [c.125]

На фиг. 93, а показано крепление хвостовика с выточкой в быстродействующем патроне. Когда протяжку вставляют в патрон, гильза 1 сдвинута в крайнее левое положение. Под действием скоса на конце хвостовика кулачки 2 раздвигаются, и протяжка входит в патрон. При дальнейшем продвижении протяжки кулачки заходят в выточку 3, после чего гильзу сдвигают в крайнее правое положение, как показано на фигуре, и протяжка кулачками закрепляется в патроне. [c.218]

Фиг. 93. Крепление протяжки в быстродействующем патроне.

Качающиеся пружинные патроны для метчиков (рис. 261) обеспечивают самозатягивание инструмента, компенсируют несовпадение величины подачи с шагом нарезаемой резьбы и несоосность пшинделей. Метчики закрепляют в разрезных конусных втулках, подобно сверлам с цилиндрическим хвостовиком, или с помощью быстродействующих устройств. Патрон, показанный на рис. 261, применяют. [c.395]

Представляет интерес быстродействующий цанговый патрон, изображенный на фиг. 7. В нем можно закреплять на ходу станка детали типа втулок. На шпиндель станка навинчивают корпус цанги 7. Внутри корпуса находятся три шарика 9 и диск 6. Обрабатываемую деталь устанавливают на цанговую втулку которая, разжимаясь, закрепляет деталь. Зажим производится при передвижении диска 6 в сторону передней бабки станка. С диском связана конусная пробка 8, входящая своим конусом в отверстие разрезной цанговой втулки. [c.18]

Применение быстродействующих пневматических зажимных патронов и оправок почти в три раза сокращает время на установку и закрепление изделия на станке и не требует от рабочего значительной затраты физической силы. [c.127]

Основными условиями являются правильный выбор марки твердого сплава, формы и размера пластинки правильное назначение геометрических элементов режущей части сверла правильное и надежное закрепление пластинки в корпусе сверла, который должен обладать достаточной жесткостью и прочностью высококачественная заточка сверл с обязательной их доводкой применение смазывающе-охлаждающей жидкости (обычно эмульсии, 8 ч- 10 л/мин), надежное закрепление инструмента в патроне или другом приспособлении надежное закрепление заготовки своевременная переточка инструмента правильный выбор оборудования для скоростного сверления (достаточно мощного, высокоскоростного и жесткого) применение быстродействующих приспособлений, автоматических упоров и других элементов малой автоматизации, способствующих снижению вспомогательного времени. [c.274]

Распространенные в настоящее время быстродействующие поводковые патроны имеют ряд недостатков в начале обработки под дей- [c.88]

Фиг. 64. Быстродействующий центробежный патрон а — патрон б — схема, поясняющая расчет зажимного устройства.

Конструкция быстродействующего самозажимного патрона (фиг. 64), разработанная и внедренная на одном из московских [c.88]

На рис. 20 показан быстродействующий патрон конструкции Ленинградского Кировского завода. В корпус 3 этого патрона (рис. 20, а), установленного в шпинделе станка обычным способом, вставляют сменную переходную втулку 5 с закрепленной в ней посредством болта 4 фрезой 1. При установке втулки в корпус патрона (рис. 20, б) ее поводки Я проходят через соответствующие вырезы в гайке 2, навернутой на корпус 3, и входят в пазы, имеющиеся в торце корпуса патрона. Начальное положение гайки 2 относительно корпуса 3 определяется винтом 6, рабочий конец которого находится у конца канавки 1(. [c.103]

Рис. 20. Быстродействующий патрон для закрепления фрез с коническим хвостовиком

Быстродействующие патроны для концевых фрез [c.130]

В качестве зажимных устройств на токарных прутковых автоматах применяются цанги различной конструкции, а на полуавтоматах — различные зажимные устройства (цанги, патроны) и центра. Очень важно, чтобы применяемые устройства были быстродействующими и облегчали труд рабочего в случае ручной загрузки и закрепления заготовки. Такими устройствами являются пневматические и гидравлические зажимные приспособления. [c.181]

Надежное закрепление обрабатываемых деталей на токарных станках без затраты мускульной энергии достигается применением быстродействующих приспособлений, самозажимных хомутиков и поводковых патронов, самоцентрирующих патронов с пластической массой и др. [c.245]

Внедрение скоростной обработки не позволяет пользоваться двумя хомутиками. Большое сокращение времени и безопасность в работе обеспечивают быстродействующие поводковые патроны (см. гл. III). [c.45]

Мембранные патроны. В качестве быстродействующих зажимных устройств на заводах применяются и другие типы специальных приспособлений. К ним относятся патроны с чашечными мембранами, приведенные иа фиг. 30. [c.59]

Новатор-окоростник токарь киевского завода Красный экскаватор В, Семинский, рассказывая о своих успехах, замечает, что в результате применения скоростных методов произошли серьезные изменения в структуре времени. Надо комплексно решать задачу уменьшать и машинное, и холостое время. Это и было положено в основу его комплексного метода, о котором написано много книг. В. Семинский разработал свыше 70 приспособлений и инструментов, резко снижающих холостое время. Он предложил конструкцию быстрозажимного патрона и быстродействующей оправки для установки и закрепления заготовки, применение которых умень- [c.96]

Механизация и автоматизация зажима заготовок служит одним из наиболее эффективных методов снижения продолжительности цикла и повышения производительности. Для этого применяют быстродействующие самозажимные пневматические, механические, гидравлические, магнитные и другие устройства, состоящие обычно из нормализованны.х деталей, легко встраиваемых в станок, например, патрон с пневматическим зажимом. [c.258]

Приспособления (люнеты, хомутики, поводки, патроны) должны быть жесткими, надежными и быстродействуюш,ими. Последнее требование очень важно, так как при работе на повышенных режимах шлифования машинное время значительно снижается и доля вспомогательного времени в штучном времени повышается. Для наибольшего эффекта скоростного шлифования необходимо одновременно с уменьшением машинного времени добиться снижения вспомогательного времени и времени, затрачиваемого на подготовительные работы. Наряду с применением быстродействующих зажимных и поводковых устройств, уменьшению вспомогательного времени и повышению производительности труда содействуют 1) применение измерительных приспособлений, позволяющих производить измерения обработанной поверхности на ходу станка 2) применение тормозных устройств или фрикционных муфт для быстрой остановки вращения заготовки [c.531]

Токарные патроны. Для закрепления различных деталей при обработке на токарных и револьверных станках широкое применение имеют двух- и трехкулачковые самоцентрцрующие и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Патроны изготовляют как с ручным, так и с быстродействующим механизированным приводом (пневматическим и гидравлическим). Патроны с быстродействующим приводом позволяют значительно сократить вспомогательное время на зажим и открепление детали. [c.162]

В настоящее время при обработке изделий типа валов применяются быстродействующие поводковые устройства, которые не имеют недостатков, присущих винтовым хомутикам. Все устройства делятся на четыре основные группы 1) хомутики с экс-сцентриками 2) поводковые центры 3) поводки с плавающим центром 4) самозахватывающие универсальные поводковые патроны. [c.197]

Надежно закреплять обрабатываемую деталь на станке с помощью безопасных быстродействующих приспособлений (автоматических, поводковых патроно- , многоместных эксцентриковых зажимов, пневматических, гидравлических приспособлений и др.). [c.192]

Обрабатываемая деталь закрепляется в патроне (или другом быстродействующем приспособлении) передней бабки 12 (бабке изделия) и получает враптение (круговую подачу) от электродвигателя М2 постоянного тока через клиноременную передачу. [c.370]

Недостатком рассмотренных конструкций патронов и планшайбы является иеобходимость ручного зажима заготовок. В массовом и серийном производстве применяются быстродействующие патроны пневматические, гидравлические, электрические и др. [c.439]

Рассмотрены контрольно-измерительные и разметочные приборы и инструмент, зажимные приспособления (наметки, струбцины, реверсивные патроны для нарезания резьб метчиками, быстродействующие тиски), режущий инструмент (развертки, зенкеры, метчики, напильники, ручные ножницы), слесарно-сборочный инструмент и приспособления (специальные ключи, отвертки, гайковерты), пневматический пнмрумен . [c.2]

Быстродействующий самозажимной сверлильный патрон. Конструкция стандартных сверлильных патронов не обеспечивает хорошего центрирования и надежного крепления зажимаемога режущего инструмента и вызывает большие затраты времени при частой смене инструмента в рабочих условиях. [c.57]

Пути сокращения вспомогательного времени. Вспомогательное время при многих видах обработки имеет большую абсолютную величину в суммарном времени, затрачиваемом на обработку одной заготовки. Поэтому сокраи ение вспомогательного времени позволяет резко повысить производительность труда. Сокраи ение вспомогательного времени может быть достигнуто 1) применением быстродействующих приспособлений для установки заготовок (механических, пневматических, гидравлических, электромагнитных и др.) 2) использованием фасонного и комбинированного инструмента и быстросменных патронов для инструментов 3) совмещением вспомогательного времени с машинным, производя установку, зажим, перекладывание и снятие заготовок в течение их обработки с автоматической подачей 4) созданием специальных устройств, обеспечивающих быстрый подвод и отвод инструментов 5) внедрением средств, позволяющих измерять заготовки в процессе обработки (без остановки станка) 6) автоматизацией рабочего цикла станка 7) рациональной организацией рабочего места. [c.57]

Патроны — это приспособления, служащие для закрепления заготовок при обработке на станках токарной группы. Патроны делятся на самоцентрирующие — трехкулачковые, универсальные и быстродействующие, цанговые, двухкулачковые с независимым перемещением кулачков — четырехкулачковые специальные — плунжерные, гпдропластовые, мембранные и т. п. [c.150]

На рис. 97 показан общий вид станка мод. РТ-725Ф301. Станок патронного типа (лоботокарный) класса точности П. Он позволяет обрабатывать детали типа фланцев, заготовки зубчатых колес, диски, шкивы и т. д. Высокий уровень автоматизации позволяет кроме формообразующих движен1й по координатам Z и X управлять выбором любой из шести рабочих позиций револьверной головки,, переключением частот вращения шпинделя, включением и выключением охлаждающей жидкости. Станок имеет фиксированные нулевые положения, в которые можно вернуть суппорт с точностью до 0,05 мм. Зажим обрабатываемой детали механизирован за счет быстродействующего пнев- [c.118]

Закрепление концевой фрезы с затягиванием ее в гнезде шпинделя требует много времени, о особенно чувствуется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, когда приходится часто менять фрезы для разных переходов. В связи с этим применяется ряд быстросменных конструкций патронов и оправок. Находят применение также быстродействующие механизированные штревели (см. рис. 23). [c.103]

Быстродействующие патроны целесообразно применять в условиях обработки с частой сменой инструментов, Патро ь позволяют осуществлять смену фрез без необходимости использовать шомпол, что значительно экс смг т время. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...