Шаблоны изменение

Рис. 4.3.3. Графическое определение с помощью шаблона изменения колеи (в точке N пятна контакта колеса с дорогой) и траектории движения наружного шарнира и рулевой тяги при наличии подвески на двойных поперечных рычагах

Рис. 4.3.6, б. Графическое определение с помощью шаблона изменения колеи и траектории движения наружного шарнира и рулевой тяги при наличии подвески Макферсон [c.281]

Скорость охлаждения отливок валков регулируют изменением толщины стенки кокиля и слоя нанесенной на него краски. Толщина стенки кокиля обычно составляет 0,2 - 0,23 диаметра бочки. Краску на кокиль наносят слоем 0,5 - 10 мм, толщину этого слоя регулируют специальными шаблонами. [c.334]

На рис. 2 показана принципиальная схема автоматизированного гидропривода с управлением режимами подач по заданной программе при помощи дросселя с регулятором и гидравлической корректирующей обратной связи по скорости. Масло от главного насоса 14 по нагнетательному трубопроводу 13 через дроссель 12 с регулятором типа Г55-14 и по трубопроводу 10 через золотник 9 реверса поступает в рабочую полость цилиндра 7. Затем из штоковой полости цилиндра 7 оно проходит по сливному трубопроводу 8 через золотник 9 реверса по трубопроводу И, через второй золотник 33 реверса по трубе 32, через регулируемый дроссель 47 (измеритель расхода диафрагменного типа) и по сливной трубе через подпорный кран 44 сливается в бак. Одновременно масло по трубам 45 и 46 через диафрагменные отверстия акт поступает в полости цилиндра управления 5 , в котором создается перепад давления, перемещающий поршень 35. Диафрагмы пит обеспечивают плавное перемещение поршня 35. При изменении перепада давления в цилиндре управления 34 поршень 35 перемещает шаблон 37 корректирующего устройства. В конце рабочего хода переключаются электрогидравлические золотники 9 vi 33 реверса. От насоса 18, питающего устройство управления гидросистемы, через золотник 33 по трубе 48 масло поступает в цилиндр 43 и перемещает его поршень 42 и шток 39 (поддерживаемые до поступления масла в цилиндр 43 в верхнем положении пружиной 41) вниз по схеме. При перемещении вниз шток [c.50]

При изменении заданной скорости в дросселе 47 изменяется перепад давления на поршне 35 цилиндра 34, и за счет сжатия пружины 36 перемещается шаблон 37. Шаблон 37 перемещает рычажок 24 и изменяет открытие дросселя 12 до тех пор, пока не восстановится заданный расход рабочей жидкости и соответствующая ему заданная скорость. Для избежания перекоса шаблона 37 и поршня 36 предусмотрены опорные ролики 38. [c.52]

Рейки для деревянных шаблонов делаются из сосновых досок без трещин и с возможно малым количеством сучков. Лес для шаблонов должен быть хорошо просушен, чтобы избежать изменения размеров шаблона от усушки дерева. [c.472]

Фиг. 46. Шаблон для построения кривых изменения момента двигателя.

Применение следящего привода и основные требования к нему. Следящий привод применяется для весьма разнообразных целей для автоматического регулирования скорости паровых, гидравлических турбин, для стабилизации судов гироскопами, для обработки изделий в металлорежущих станках по шаблону, для автоматизации нажимных устройств прокатных станов, для автоматической стабилизации и управления самолётами, для управления рулями судов, для поворота артиллерийских орудий, прожекторов, для автоматического контроля за изменением любых физических величин. [c.73]

Кроме того, на рис. 244 задаются координаты профиля зуба в трех сечениях. Производя проверку этих координат зубомером, устанавливают соответствие полученной формы зубьев заданной. Приведенные способы контроля позволяют вносить необходимые изменения в настройку станка, угол поворота копиров и исключают необходимость изготовления для этих целей довольно сложных шаблонов. [c.414]

Прежде чем приступить к непосредственному изготовлению деталей для элементов каркасов, т. е. к выполнению технологических операций, связанных с изменением формы исходного металла, последний подвергается разметке или наметке. Разметкой называется операция перенесения размеров с рабочего чертежа на металл. Наметка заключается в перенесении размеров на металл не с чертежа, а со специально изготовленного шаблона или с обработанной детали. [c.232]

По схеме, представленной на рис. 4.25, следящий золотник 9 управляется гидравлическим щупом 2, соприкасающимся с шаблоном. Продольное (задающее) движение производится от гидродвигателя 12, а поперечное — от гидродвигателя II. Если копируется профиль с углом подъема, равным О, золотник-пилот 3 находится в среднем положении, что соответствует положению следящего золотника 9, изображенному на рисунке. При этом масло к гидродвигателю II не поступает и поперечное движение прекращается работает только гидродвигатель 12, осуществляющий продольное движение. При изменении угла подъема профиля шаблон, взаимодействуя с гидравлическим щупом 2, вызывает закрытие (или открытие) окон следящего золотника 9, в результате чего давление в левой полости цилиндра 6 повышается (или понижается), так как эта полость соединена с линией нагнетания насоса I через диафрагму. При повышении давления следящий золотник 9 перемещается вправо, сжимая пружину 10, а при понижении давления под действием [c.404]

При помощи более совершенной управляющей головки были проведены испытания чувствительности управляющего механизма, точности изменения эксцентрицитета насоса и его производительности (в зависимости от давления масла в гидросистеме), задаваемого программой (шаблоном). [c.269]

Исследования показали, что погрешность перемещения управляющего механизма была незначительна и ее влияние на точность изменения эксцентрицитета вызывало отклонения от 0,02 до 0,07 мм при уклоне профиля шаблона, равном 1 5. Суммарная ошибка управления на обойме насоса при исследованных параметрах и уклоне профиля шаблона, равном 1 5, составляла 0,03—0,08 мм. [c.270]

Для коротких болтов и болтов средней длины (/ < 6 ) удлинение не превышает 20. .. 60 мкм. Во избежание значительных погрешностей измерения в этом случае следует учитывать деформацию болта в пределах резьбы, добавляя к расчетной длине около 1/3 высоты гайки, а для коротких шпилек — и деформацию стержня шпильки в пределах длины свинчивания. При использовании длинных болтов (шпилек) можно измерять изменение расстояния при затяжке между концом болта и корпусом, применяя для этого индикаторы или шаблоны. [c.328]

Низкий отпуск заключается в нагреве закаленной стали до 150—250 °С, непродолжительной выдержке (от 30 мин до 1,5 ч) при этой температуре и последующем охлаждении деталей в машинном масле или на воздухе. При этом в структуре стали остается мартенсит с измененной кристаллической решеткой. После низкого отпуска твердость поверхности практически не изменяется, но уменьшаются остаточные закалочные напряжения и несколько повышается вязкость. Такой вид отпуска применяют для режущего и измерительного инструмента (например, сверл, метчиков, плашек, калибров, скоб, шаблонов). [c.257]

Установка позволяет одновременно испытывать пять образцов. Исследования проводили при симметричном цикле нагружения со скоростью изменения деформации 50 циклов в минуту. При испытании использовались сменные шаблоны с цилиндрической поверхностью четырех радиусов (9.5 20 30 38 и 50 мм). [c.44]

В КОМПАС-ГРАФИК имеется возможность отредактировать существующий или создать свой шаблон кнопкой-командой Загрузить в текстовой редактор. При редактировании используются те же приемы, что и при редактировании текстов. После внесения изменений в существующий шаблон необходимо присвоить файлу с вновь созданным шаблоном собственное имя и после этого выйти из режима редактирования. [c.225]

Станок СПП 1-470-720, серийно выпускаемый с 1968 г., за период эксплуатации был подвергнут существенной модернизации. Так, для обеспечения высококачественной сборки диагональных покрышек и первой стадии покрышек типа Р в конструкцию механизма формирования борта внесены изменения на верхних рычагах установлены пружины, обеспечивающие равномерное образование гофр в процессе обжатия слоев корда по плечикам сборочного барабана разработана технология соединения (получения качественного стыка) кольцевой пружины, повышающая ее долговечность и надежность повышена надежность шаблонов для установки бортового кольца, механизма одного оборота и др. Станок за длительное время эксплуатации в шинной промышленности характеризуется устойчивой и надежной работой. Однако в связи с возросшими требованиями к ка- [c.96]

В конструкции узла шаблона предусмотрена возможность регулирования величины посадочного диаметра крыльев за счет изменения положения шпилек. Кроме того, изменена конструк- [c.173]

В течение определенного времени остаточный аустенит претерпевает фазовые превращения, приводящие к изменению размеров изделия. Это крайне недопустимо для мерительного инструмента (скобы, пробки, шаблоны и т. д.). [c.114]

По умолчанию точность размеров и допусков соответствует точности, заданной в выбранном для создания чертежа шаблоне. Для изменения параметров точности размеров и допусков в текущем документе [c.125]

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Учитывая требования к свойствам сварного соединения, выбирается тип электрода, затем (см. гл. 2) по справочным данным или паспорту на электроды, где приводятся их технологические и другие показатели, с учетом условий выполнения сварки и имеющихся источников сварочного тока выбирается марка электрода. Часто выбор марки электродов производится сразу по их паспортным данным. В паспорте на электроды приводятся сведения о их назначении, типичные химический состав и механические свойства металла шва, технологические особенности сварки, рекомендуемые род и сила сварочного тока, производительность наплавки, расход электродов и др. Следует помнить, что химический состав металла шва по его длине изменяется. Это связано с нагревом электрода по мере его расплавления, а значит с изменением скорости его расплавления, т.е. изменяется уо. Геометрические размеры швов задаются по соответствующим ГОСТ или ТУ. Точность их исполнения зависит от квалификации сварщика и проверяется специальным шаблоном. При сварке многопроходных швов стыковых соединений первые проход (корневой) должен выполняться электродами диаметром 3. .. 4 мм для удобства провара корня шва. Следует иметь ввиду, что максимальная площадь поперечного сечения металла шва, наплавленного за один проход 30. .. 40 мм . При сварке угловых швов, за один проход, рекомендуется выполнять швы с катетом 8. .. 9 мм. При необходимости выполнения швов с большим катетом применяется сварка за два прохода и более. [c.242]

Этот шаблон (планшет) накладывается на график последовательного анализа таким образом, чтобы начало координат планшета совпадало с точкой последнего существенного (значимого) изменения траектории процесса испытаний (подобной точке С на рис. 3.2.6), а оси координат планшета параллельны основным координатным осям. Точка пересечения траектории с линией приемки показывает, что достигнут уровень надежности, отвечающий этой линии (рис. 3.2.7). [c.278]

Сохранение заполненных макетов и шаблонов таблиц в библиотеке обеспечивает простое редактирование информации с целью внесения необходимых изменений и повторного ввода данных. [c.302]

В запросе на формирование шаблонов таблиц указывается число временных точек и число динамических составляющих. При описании законов изменения динамических составляющих вводятся временные точки, номер и значения функций составляющих [c.335]

Изменение интервала повторяемости линии с помощью вариантов шаблонов [c.319]

Движение пятна света, вызванное естественными колебаниями в толщине образца вдоль любой линии, принимается за основную линию С, от которой и измеряются-наблюденные изменения толщины вследствие напряжения, выраженные кривой D требуемые исправления, описываемые далее, наносятся при помощи бумажных шаблонов. [c.154]

Оси Ох и Оу представляют собой систему прямоугольных координатных осей. На расстоянии 0К=1 (единице длины от неподвижной точки О) закрепим линейку АВ перпендикулярно оси л . По линейке свободно скользят салазки С со штифтом, который перемещается в прорезах ОМ коленчатого рычага. Салазки С перемещаются по линейке особым шаблоном так, что длина КС при непрерывном изменении х все время остается равной fi x). При таких условиях коленчатый рычаг MON, поворачиваясь вокруг точки О, будет устанавливаться так, что [c.57]

Стали для измерительных инструментов. Измерительные инструменты (плитки, калибры, шаблоны) должны сохранять свою форму и размеры в течение продолжительного времени. В них не должны совершаться самопроизвольные структурные превращения, вызывающие изменение размеров инструмента в процессе эксплуатации Коэффициент. тнейного расширения должен быть минимальным. Этими свойствами обладают стали с мартенситной структурой. Для изготовления измерительных инструментов используют стали марок X, Х9, ХГ, Х12Ф1. Закалка проводится при температурах 850.. 870 °С в масле. Для устранения остаточного аустенита после закалки проводится обработка холодом при минус 70 °С, а затем низкий отпуск при 120 140 с. Твердость после термообработки составляет 63.. 64 ИКС, [c.107]

Помимо изменения резьбы измерительные микроскопы могут быть всаользованы для измерения конусов, профильных шаблонов и других деталей. [c.234]

Полосы шпона укладываются на форму от середины её по обе стороны под необходимым углом (в зависимости от кривизны изделия) с отклонением на+5°. При укладке полосы натягиваются до отказа и приглаживаются киянками или роликами. Концы полос предварительно закрепляются амортизационным шнуром (10—12 мм), натянутым вдоль нижнего основания формы, а затем гвоздями или скобами с помощью специального приспособления (фиг. 27). По отношению друг к другу полосы располагаются под углом 90 °, а относительно оси — под углом 45°. Для выклейки (смоляными клеями) внутренние слои укладываются с зазором 2—3% ширины полосы, а первый и последний слои — почти впритык. Исходя из требований прочности, толщину изделия следует в отдельных местах увеличивать изменением количества накладываемых слоев. Для облегчения формования и достижения точности пригонки полос шпона или ткани у края формы следует обозначать границы каждой формуемой полосы. Эта разметка на форме должна производиться при изготовлении шаблонов. [c.697]

Длинные и плоские инструменты (измерительные скобы, шаблоны, линейки) изготовляют из листовой стали а) марок 15, 20, 15Х (их цементуют и закаливают) или б) марок 50,55 (их закаливают с индукционным нагревом). После закалки применяют низкотемпературный отпуск (120—140° С), Неравновесное состояние возникает только в поверхностном слое, объемные изменения которого при последующей эксплуатации невелики относительно всего объема инструмента. Это позволяет не при.ченять охлаждения до низких температур (для цементованной стали) и ограничиться отпуском 2—6 ч. [c.97]

При управлении только по давлению поршень цилиндра управления 3 перемещает линейку (шаблон) /, которая управляет эксцентрицитетом насоса непосредственно. Такое устройство не компенсирует изменения расхода насоса в зависимости от нагрева и изменений вязкости рабочей жидкости и от износа насоса. При показанном на схеме рис. 4.37 устройстве шаблон 1 управляет расходом насоса не непосредственно, а при помощи диа-фрагменного дросселя 2, у которого поддерживается постоянный перепад давления (см. рис. 4.30), что обеспеччвает устойчивый, [c.278]

Стали для измерительного инструмента (плиток, калибров, шаблонов) должны обладать высокой твердостью, износостойкостью, сохранять постоянство размеров и хорошо шлифоваться. Обычно применяЕот высокоуглеродистые хромистые стали X (0,95—1,1 % С и 1,3—1,65 % Сг) и 12X1 (1,15—1,25 % С, 1,3— 1,65 % Сг). Измерительный инструмент подвергают закалке в масле с возможно более низкой температурой (обычно от 850— 870 °С) с целью получения минимального количества остаточного аустенита. В закаленной высокоуглеродистой стали при нормальной температуре в течение длительного времени самопроизвольно протекает процесс частичного распада мартенсита и превращения некоторого количества остаточного аустенита в мартенсит. Эти процессы вызывают изменение объема и линейных размеров изделия, недопустимое для измерительных инструментов высоких классов точности. Поэтому измерительные инструменты подвергают обработке холодом при —70 С непосредственно после закалки и отпуску при 120—140 °С 20—50 ч. Нередко обработку холодом повторяют многократно. Твердость после указанной обработки составляет 63—64 HR . [c.357]

Для изменения настройки отображения второй наружной стрелки в текущем документе или шаблоне нажмите кнопку Настройки Йпанели инструментов Стандартная или выберите в меню Инструменты/Параметры, в открывшемся диалоговом окне перейдите на вкладку Свойства Документа и в разделе Размеры включите или выключите параметр Отобразить вторую наружную стрелку (Радиальная). [c.118]

Плоские инструменты (скобы, линейки, шаблоны и т.п.) нередко изготовляют из листовых сталей 15, 20, 15Х, 20Х, 12ХНЗА, подвергаемых цементации, или из сталей 50 и 55, закаливаемых с нагревом ТВЧ в поверхностном слое. Поскольку неравновесная структура в этих сталях образуется только в поверхностном слое, происходящие в нем объемные изменения мало отражаются на размерах всего инструмента. [c.623]

Auto AD сразу присвоит новому чертежу имя по умолчанию— Drawingl. dwg. Если вы сейчас откроете таким же образом еще один чертеж, то ему будет присвоено имя Drawing2. dwg и Т.Д. При изменении и сохранении созданного чертежа шаблон остается в неприкосновенности. [c.50]

Сохраните измененный чертеж в формате шаблона. Для этого щелкните на кнопке Save (Сохранить) стандартной панели инструментов. [c.51]

Остерегайтесь вносить изменения в файлы шаблонов по умолчанию A ad - [c.51]

Другой способ заключается в изменении общего масштаба линий, в результате чего изменяются все типы линий на чертеже, за исключением сплошной. В Auto AD интервал повторения вычисляется путем умножения длины шаблона линии данного типа на общий коэффициент масштабирования. Если масштаб больше 1, элементы, из которых состоит линия, удлиняются, а количество повторений на единицу длины уменьшается. Линия в масштабе. [c.319]

Рассмотрим двутавр на рис. 23.29. Обратите внимание на лишние продольные линии на внутренней поверхности двутавра. Они появились из-за того, что профиль двутавра был создан путем зеркального отражения таврового профиля. Кроме того, размер полученной фигуры был изменен растяжением, после чего отдельные полилинии соединили в одну. Однако в описании полилинии все составляющие отрезки остались в виде отдельных сегментов. Поэтому если нужен чистовой чертеж, то фигуру придется перерисовать набело. Для этого, воспользовавшись исходным профилем как шаблоном, следует построить новую полилинию поверх старой, а затем стереть оригинал. После чего по команде TABSURF будет построен двутавр без лишних линий. [c.755]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...