Клеи смоляные

В соответствии с природой связующего клеи подразделяют на белковые (казеиновые), смоляные (на основе синтетических смол) и каучуковые (резиновые). [c.407]

Клеи на смоляной основе могут быть термопластичными (обратимыми) и термореактивными (необратимыми). [c.407]

Смоляные клеи марок БФ-2, БФ-4 и др. используются для склеивания металлов, пластмасс, дерева и кожи в любом сочетании. Они обеспечивают прочность на скалывание до 13 МПа, устойчивы против влаги, кислот, бензина, масла, грибка, изменений температуры и вибрации. [c.264]

Теплоизоляционные негорючие водостойкие плиты, вяжущие для бес-цементного кислотостойкого бетона, замазки, лаки, клеи для антикоррозионных покрытий Атмосферостойкие и коррозионностойкие лаки и эмали, синтетическое волокно Модификатор смоляных композиций и компаундов Активный разбавитель лаков, эмалей, компаундов [c.66]

Время прессования зависит от толщины стенок прессуемого изделия, типа применяемого связующего и температуры прессования. В табл. 6 приведены ориентировочные данные режима прессования обшивки при применении смоляного клея типа ВИАМ-БЗ. [c.698]

Фанерные детали изготовляются из фанеры, склеенной белковыми и смоляными клеями или бакелитовой пленкой. Для силовых (нагруженных) деталей употребляется фанера, изготовленная [c.618]

Нанесение клея производится на одну или на обе склеиваемые поверхности в зависимости от характера склейки, вязкости клея и рода склеиваемых материалов. Так, например, при склеивании в плоскости волокон древесины хвойных пород на казеиновом клею применяется односторонняя намазка клея, в других случаях — двусторонняя. При склеивании смоляными клеями односторонняя намазка применяется для древесины дуба, ясеня и двусторонняя во всех других случаях. При односторонней намазке расход казеинового клея составляет 450—600 Г/м , а для смоляного 180—250 Г/м . При двусторонней намазке расход столярно-желатиновых клеев составляет 700—800 Г/м , казеиновых 700—1000 Г1м и смоляных 250— 340 ГЫ . [c.630]

Открытая пропитка при применении казеиновых клеев продолжается от 2 до 6 мин., закрытая — от 4 до 18 мин. Открытая пропитка при применении смоляных клеев продолжается от 5 до 15 мин., закрытая — от 5 до 25 мин. [c.630]

Время выдержки может быть значительно сокращено при подогреве склеиваемых деталей до 60—70°С для казеинового и до 50—60°С для смоляного клея. [c.631]

Силовые (нагруженные) фанерные детали изготовляют из фанеры на смоляных клеях и бакелитовой пленке, обладающей высокой прочностью, водоупорностью и грибостойкостью. Фанерную обшивку соединяют на ус при отношении толщины [c.359]

При склейке деталей с одновременным гнутьем применяют удельное давление 5—6 кГ/см . При холодном склеивании детали под прессом и до обработки должны быть выдержаны определенное время. Для деталей из мягких пород время выдержки составляют а) для столярно-желатиновых клеев под давлением 2—4 ч, до обработки 18—48 ч б) для казеинового клея соответственно 2—4 ч и 12—48 ч и в) для смоляного клея 5 ч и 12—18 ч. Для деталей из твердых лиственных пород выдержка составляет для столярно-желатиновых клеев соответственно 4—6 ч и 24—72 ч, для казеинового клея 3—5 ч и 18—32 ч и для смоляного клея 5 ч и 12—18 ч. [c.374]

Режимы фанерования плит и щитов в горячих прессах смоляными клеями приведены ниже [c.377]

Фиг. 231. Наборные втулки из брусков ДСП а— склеенная смоляным клеем ВИАМ-БЗ б — в металлических бандажах (обручах),

Для склеивания заготовок наиболее целесообразно употреблять смоляной клей ВИАМ-БЗ, состоящий из 100 вес. ч. бари- [c.381]

КОНСТРУКЦИОННЫЕ СМОЛЯНЫЕ И РЕЗИНОВЫЕ КЛЕИ [c.496]

Физико-механические свойства конструкционных смоляных клеев [c.501]

Физико-механические свойства конструкционных смоляных клеев даны в табл. 51. [c.502]

Конструкционные смоляные и резиновые клеи. . [c.528]

Смоляные клеи могут быть термореактивными и термопластичными. Они затвердевают в присутствии катализаторов и отвердителей при нормальной и повышенной температурах. При горячем склеивании происходит более полное твердение смолы и клеевое соединение приобретает прочность и теплостойкость. Теплостойкость повышают также введением минеральных наполнителей. [c.383]

Влажность фанеры бакелитовой и смоляной склейки должна быть в пределах 6—9 /о, а склеенной белковыми клеями 6—IWo. [c.35]

Дельта-древесина обладает малой гигроскопичностью и абсолютной грибостойкостью, легко поддается всем видам механической обработки, хорошо склеивается белковыми, смоляными и карбамидными клеями после механической обработки и очистки поверхности от масляных пятен и пыли. [c.39]

Минимальные выдержки склейкн определяют по затвердеванию потеков клея, качеству склейки н по цвету выступившего клея (смоляные клеи). Подогрев заканчивается, как только выступившие потеки клея затвердеют нли примут светлорозовую окраску (смоляные клеи). Для подтверждения правильности установленного. режима следует проверять качество склепки путем разрушения деталей, склеиваемых по этому режиму. [c.215]

Склеивание. При склеивании широко применяют смоляные клеи марок БФ-2, БФ-4, БФ-6, резиновый, бакелитовый, карбиноль-ный и эпоксидный клеи. [c.409]

Клеи. Основной вид клея, применяемый в деревообработке,—Л иво/иный, или столярный, подразделяющийся на клеи костный и мездровый. Наиболее распространён костный клей он обеспечивает высокую крепость соединений в изделиях, находящихся в сухих помещениях. Заменителями его являются смоляные клеи (применяются в специальных производствах). Однако и костный и смоляные клеи пока ещё дефицитны. Большое распространение в деревообработке получили казеиновые клеи, обладающие высокой крепостью склеивания, а также высокой водоупорностью и простотой изготовления. Этим в некоторой степени искупаются их недостатки — низкая жизнеспособность и просачивание через дубовый шпон при фанеровании (так называемое пробитие). Однако сырьевая база для изготовления казеиновых клеев невелика. Работы по созданию клеев, аналогичных казеиновым, из недефицитного сырья позволили изыскать некоторые [c.660]

Формы могут изготовляться из различных материалов—дерева, фанеры, металла, цемента, гипса и др. Более простыми по конструкции и дешёвыми в изготовлении являются деревянные формы из сухих (влажностью 7—10%) сосновых опалубок, скреплённых скобами и обшитых с поверхности водоупорной фанерой (лучше листовой дельта-древесиной илибали-нитом). При конструировании формы из дерева необходимо учитывать его механические свойства в зависимости от направления волокон. Для избежания образования вмятин в процессе прессования древесина должна выбираться наиболее однородной по строению и плотности. Клей при изготовлении формы применяется казеиновый, обладающий удовлетворительной термостойкостью (при температуре 90—100 °С). Лучшую прочность склейки обеспечивают смоляные клеи типа фенольно-формальдегид-ного клея ВИАМ-Б-3. [c.696]

Полосы шпона укладываются на форму от середины её по обе стороны под необходимым углом (в зависимости от кривизны изделия) с отклонением на+5°. При укладке полосы натягиваются до отказа и приглаживаются киянками или роликами. Концы полос предварительно закрепляются амортизационным шнуром (10—12 мм), натянутым вдоль нижнего основания формы, а затем гвоздями или скобами с помощью специального приспособления (фиг. 27). По отношению друг к другу полосы располагаются под углом 90 °, а относительно оси — под углом 45°. Для выклейки (смоляными клеями) внутренние слои укладываются с зазором 2—3% ширины полосы, а первый и последний слои — почти впритык. Исходя из требований прочности, толщину изделия следует в отдельных местах увеличивать изменением количества накладываемых слоев. Для облегчения формования и достижения точности пригонки полос шпона или ткани у края формы следует обозначать границы каждой формуемой полосы. Эта разметка на форме должна производиться при изготовлении шаблонов. [c.697]

Время выдержки может быть значительно сокращено при подогреве склеиваемых деталей. Подогрев производят контактными, рефлекторными и воздущ-ными электронагревателями, в обогреваемых камерах и контактным электроподогревом. Для ускорения полимеризации клея применяют склеивание в поле токов высокой частоты, для чего в поле т. в. ч. вдоль,клеевого шва помещают электроды, соединенные с генератором тока высокой частоты. Скорость схватывания смоляных клеев составляет в этом случае от 30 до 60 сек. [c.374]

Фиг. 232. Наборные пкладыши из брусков ДСП г — склеенные смоляным клеем ВИАМ-БЗ б — в навинчиваемых металлических полукольцах с буртами крайние бруски к полукольцам приклепываются заклепками впотай.

Смоляные клеи. ГЗ каче-стве плецкообразующих веществ. этоГ группы клеев применяют териореактнвные смолы, которые отверждаются в присутствии катализаторов и отнердителей при нормальной или повышенной температуре. Клеи <олодного склеивания, как правило, обладают недостаточной прочностью, особенно при повышенных температурах. При горячем склеивании происходит более полное отверждение смолы. и клеевое соединение приобретает прочность н теплостойкость. Теплостойкость повышают также введением минеральных наполнителей. Термостойкие клеи получают па основе ароматических полимеров, содержащих гетеро- [c.496]

Канцентрация смоляного раствора — 30%. Отверждение при нагревании — до 150° С. Прочность клея — 72—95 кгс/см при 200° С. [c.129]

Смоляные клеи на основе термореактивных (фенолоформальдегид-ных, кремнийорганических, эпоксидных, полиуретановых и др.) смол дают прочные теплостойкие пленки, применяемые для склеивания силовых конструкций из металлов и неметаллических материалов. Так, в случае необходимости склеивания теплостойких резин на основе крем-нийорганического каучука применяют клеи на основе кремнийорганических смол (клеи КТ-15, КТ-30, МАС-1В). Клеевые соединения могут работать при температурах 60...300 С. [c.383]

Смоляные клеи на основе термопластичных смол (поливинилацета-та, акрилатов и др.) имеют невысокие прочностные характеристики, особенно при нагреве, и применяются для несиловых соединений неметаллических материалов. [c.383]

Бойя, Бату и Ост-Индия. Из других природных омол в производстве масляно-смоляных лаков применяют Бойю, Бату и Ост-Индию. Некоторые твердые сорта Бойи перед растворением в масле необходимо предварительно подвергнуть плавке смолы Бату и Ост-Индия растворяются в масле без предварительной плавки. Эти смолы совершенно темного цвета, но лаковые пленки на них при экспозиции на свету обесцвечиваются. Лаки на этих смолах применяют в производстве красок для дорожных знаков, типографских красок, клеев, лаков для пропитки тканей и других назначений, в которых существенное значение имеет низкая стоимость лака. [c.167]

Показатели канифоли. Подсочная и экстракционная канифоль во многих отношениях сходны, но некоторые модификации подсочной канифоли имеют несколько более высокую температуру плавления. Экстракционная канифоль имеет несколько большую тенденцию к кристаллизации, чем подсочная, как в твердом состоянии, так и в виде раствора. Так как кристаллическая форма имеет более высокую точку плавления, то при трименении ее для некоторых целей, например для производства смоляных клеев, могут возникнуть затруднения. Поэтому нужно, очевидно, избегать выделения из раствора кристаллической формы канифоли. [c.171]

Кислота(ы) полифункциональные 316—320 смоляные 121 Эмери димерная 318, 319 Кислотное число 326, 339, 688, 689, 705, 710 Клаш 449 Клебзаттель 268 Клеи [c.748]

Различают Ф. необрезную и обрезную, подвергнутую после склеивания обрезке и сортировке. По виду отделки Ф. выпускается шлифованная или циклеванная и тисненая, а по форме плоская и фасонная. Физико-механич. св-ва Ф. характеризуются влажностью, влагоемкостью, объемным весом, теплоемкостью, теплопроводностью, звукопроводностью и др. Влажность Ф., склеенной смоляными клеями и бакелитовой пленкой, должна быть не выше 12%, а склеенной белковыми клеями сухим горячим способом — не выше 15%. Вла-гоемкость Ф. зависит от влажности и темп-ры воздуха и неск. ниже влагоемко-сти древесины. Объемный вес клееной Ф. зависит от породы древесины, режимов склеивания, рода клея, толщины и числа слоев. [c.392]

В главе Склейка древесных материалов приведены характеристики не только применяемых сейчас в самолетостроении клеев (казеинового и смоляных), но также карбинольного й карба. ги.цных клеев, так как в ближайшее время эти клеи могут найти широкое применение. [c.3]

Стыкуется по длине шпон на казеиновых или смоляных клеях внахлестку. Длина нахлестки должна быть не менее шестнадцатикратной толщины шпона. Стыкование ведут в пневматических или винтовых прессах (фиг. 46), обеспечивающих равномерное давление 1—3 кг/сж по всей склеиваемой поверхности без подогрева или с применением контактных электронагревателей. Одновременно в прессе следует зажимать не более 60—80 полос шпона. [c.53]

Для склеивания в саыолетостроепи применяются клеи, дающие прочные, бензо- и. маслостойкие и водоупорные соединения. В настоящее время для изготовления самолетных детале применяются казеиновые клеи марки В-105 и В-107 и смоляные клен на основе фе- [c.142]

Смоляные клеи дают прочное, водоупорное, абсолютно антисеп-тичное, бензо- и маслостойкое клеевое соединение. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...