Содержание свободного газа температуры

Из факторов, воздействующих на содержание свободного газа в жидкостях, следует отметить 1) статическое давление 2) температуру жидкости 3) общее газосодержание жидкости 4) наличие турбулентности [c.410]

На основании этих данных можно сделать общий вывод состав воды изменяется мало, изменения эти находятся в пределах точности проведенных анализов, качество воды при удовлетворительном сгорании природного газа в котлах, к которым подключены экономайзеры, не ухудшается вода не меняет цвета, не приобретает запаха, прозрачность ее не меняется. Содержание кислорода в воде, как и при любом другом методе нагрева, уменьшается, т. е. происходит частичная деаэрация воды, степень которой зависит от температуры воды и коэффициента избытка воздуха, определяющего парциальное давление кислорода в дымовых газах. Содержание свободного углекислого газа на выходе из контактного экономайзера, как правило, выше, чем в исходной воде. Соотношение содержания углекислого газа в воде на выходе и входе в значительной степени зависит от коэффициента избытка воздуха в дымовых газах, определяющего парциальное давление углекислого газа, и температуры воды, с увеличением которой растворимость углекислого газа уменьшается. [c.129]

Многочисленными анализами воды на многих действующих экономайзерах доказано, что содержание свободного углекислого газа в воде на выходе из контактной камеры экономайзера может достигать при температуре воды 30—50° С 100 мг/л. [c.129]

При избытке воздуха, количество которого больше теоретически необходимого для полного сгорания газа, содержание углекислого газа в уходящих газах будет уменьшаться за счет увеличения в них свободного кислорода (О2), не участвовавшего в сгорании, а также азота из воздуха. Тяга в этом случае ухудшится, так как уходящие газы. будут, как уже говорилось, охлаждаться и становиться тяжелее (их удельный вес увеличивается). Температура уходящих газов уменьшится, так как уменьшится температура в топке. [c.50]

В обычных же однозонных процессах газификации время пребывания газа в зоне действия даже более высоких температур (1400—1600 °К) равно 2—3 сек, т. е. значительно больше. Естественно, что непредельные углеводороды, термически менее устойчивые газы, успеют подвергнуться за этот промежуток времени термическому расщеплению, что приводит к обеднению газа, снижению теплоты сгорания и увеличению содержания свободного углерода. [c.197]

Из формулы (5) видно, что знак производной определяется лишь знаком сомножителя ( 1 — а/Т), остальные члены формулы сугубо положительны. В условиях высоких температур (1 > а/Г) при возрастании температуры уменьшается количество свободного газа и увеличивается содержание газа, растворенного в металле. При низких температурах (1>а/7 ), наоборот, повышение температуры должно вызывать увеличение доли газа, находящегося в свободном виде. [c.24]

Протекание этой реакции замедляется при снижении содержания свободной СаО и О2, что достигается сжиганием топлива при высоких температурах (например, при ЖШУ) и при работе с малыми избытками воздуха. Уменьшение образования связанных сульфатных отложений достигается также при снижении в зоне температуры газа менее 800—850° С. [c.200]

Однако чрезмерно высокая температура может привести к разрушению пленки связующего, к необратимым процессам в смеси, резко снижающим прочность стержня в высушенном состоянии. Поэтому температуру сушки назначают в зависимости от типа связующих материалов. Так, водорастворимые связующие обеспечивают наибольшую прочность стержня при температуре сушки 170—220° С. Стержни из смесей на связующих материалах, затвердевающих в результате окисления и полимеризации, сушат при температуре 230—250° С. В этом случае в сушиле должно быть обеспечено максимальное содержание свободного кислорода в топочных газах, т. е. сушило должно работать с высоким коэффициентом избытка воздуха при горении топлива. Стержни из глинистых смесей с опилками сушат при более высокой температуре (350-400° С). [c.143]

Газы бессемеровской опера-ц и и. Факел пламени, появляющийся над горловиной реторты, является одним из главных внешних (зрительных) признаков, по которому судят о ходе бессемеровской операции. Для полной увязки внешних признаков с явлениями, происходящими внутри реторты, необходимо иметь ясное представление о составе газов, выделяющихся из горловины реторты в различные периоды бессемеровского процесса. Приведенные на фиг. 4 кривые состава газов являются довольно типичными для всех операций продувки холодных или застуженных чугунов. Начало первого периода характеризуется довольно высоким содержанием свободного кислорода в газах (до 12%), к-рое постепенно падает и окончательно исчезает только на седьмой минуте. По мере повышения температуры операции содержание в газах СО. (реакции IV или IX и X) постепенно увеличивается и потом падает. Начиная с шестой минуты, в газах появляется СО, содержание к-рой постепенно увеличивается, что внешне характеризуется появлением над ретортой длинного факела блестящего пла- [c.312]

В работе [74] методами термогравиметрического и рентгеноструктурного анализа было исследовано взаимодействие порошков карбидов урана крупностью —70 + 40 мкм с различным содержанием углерода в пределах составов ис — U 2 с очищенным углекислым газом при давлении 1 атм. Вес образцов начинал увеличиваться при 350° С, при 600—650° С увеличение веса происходило быстро, затем до 900° С отмечалось быстрое уменьшение привеса, при 1100° С вес не изменялся. Продукт реакции во всех случаях — двуокись урана. Химический анализ показал, что в интервале температур 350—650° С происходит уменьшение содержания связанного и увеличение содержания свободного углерода при сохранении содержания общего углерода (в результате окисления карбида связанный углерод выделяется в свободном виде). При температуре выше 650° С содержание связанного, свободного и общего углерода быстро уменьшается и при 1100° С реакция заканчивается. Отмечается, что свободный углерод, присутствовавший в исходном карбиде, пассивнее свободного углерода, образовавшегося в процессе реакции, и в этом случае реакция заканчивается при температуре около 1350° С. [c.214]

Содержание СО в верхних горизонтах слоя при восстановительном режиме достигает 25%, а в нижних 40% и более. При указанном режиме практически весь слой, находящийся при температуре, превышающей 600—700°, при наличии в газах СОа может быть отнесен к восстановительной зоне [имеется в виду зона протекания реакции по уравнению (232)], Однако, если говорить о СО2, образовавшейся за счет соединения углерода с кислородом дутья, то восстановительная зона практически будет иметь очень небольшое распространение. Мощные потоки углерода в виде остатков кусков кокса спускаются в горн печи и служат опорным слоем, воспринимающим вертикальное давление вышележащих слоев шихты. Окислительные зоны занимают весьма небольшой объем вблизи фурм для подачи воздуха. Если подавать воздух с малой скоростью, то коксовый слой будет располагаться непосредственно у стенок и вблизи поверхности этого слоя, обращенной к фурмам, будет завершаться использование кислорода воздуха. Как указывалось выше, при подаче дутья с большой скоростью образуется фурменная зона (см, рис, 178), свободная от сплошного слоя кокса. Благодаря циркуляции газов в фурменной зоне в движение вовлекаются и куски кокса различных размеров. Фурменная зона представляет собой как бы газогенератор, в котором процесс образования газа происходит в объеме, где кислород и углекислота реагируют с углеродом. [c.347]

Интересно, что, температура росы для АШ сильно зависит от выжига его, т. е. содержания горючих в уносе. Оказывается, что свободный углерод э дымовых газах препятствует чрезмерному образованию свободной кислоты. Возможно, что здесь сказывается впитывающее действие сухого кокса. [c.269]

Содержание коррозионно-активных газов. Коррозионно-активными газами являются кислород и свободная углекислота. Растворимость этих газов в воде находится в прямой зависимости от давления и в обратной зависимости от температуры [c.11]

При обработке табулированных расчетных данных были построены графические зависимости, характеризующие количественные изменения основных компонентов, входящих в состав газа СО, Нг, СН4, Oj, Н2О, теплоты сгорания ( р, объема газов, выхода свободного углерода (сажи) и других данных от коэффициента избытка воздуха ав, содержания воды в эмульсии W , давления Р и температуры Т. [c.194]

Интенсивность образования этих окислов возрастает с повышением температуры газов и с увеличением содержания в них свободного кислорода, а также времени пребывания газов ib зоне реагирования азота с кислородом. С увеличением нагрузки котельно го агрегата газы про- [c.118]

Низкое парциальное давление пара СО можно создать, используя поток инертного газа, например аргона, при общем давлении 10 Па. Карбид титана с содержанием связанного углерода 2U,02 % и свободного углерода 0,3 % образуется при следующих условиях температура 1750 С продолжительность выдержки 10-15 мин скорость тока аргона 1,6 м/мин избыток углерода в шихте против стехиометрического соотношения 3 %. С увеличением скорости потока аргона уменьшается парциальное давление образующейся окиси углерода и карбид титана с высоким содержанием связанного углерода образуется при более низких температурах [10]. [c.12]

Измерение содержания 50з в дымовых газах. Серный ангидрид в дымовых газах является причиной низкотемпературной коррозии и загрязнения поверхностей нагрева. Знание его концентраций позволяет, с одной стороны, объяснить характер протекания этих процессов, с другой, вести их корректировку в желательном для эксплуатации направлении. Сумма парциальных давлений 50з и НгЗО не зависит от их определяемого температурой соотношения и условно пересчитывается на 50з. Главная сложность состоит в том, что в газах содержатся ЗОг и свободный кислород в количествах, в десятки раз больших, чем 50з. При этом возможное в ходе измерений окисление всего нескольких процентов ЗОг вносит ошибку, соизмеримую с искомой концентрацией 50з. [c.246]

Проведен также анализ чистоты серы, применявшейся для определения точки кипения. Установлено присутствие селена, мышьяка и теллура в количестве менее одной миллионной доли для каждого. Мюллер нашел [12], что добавление к сере одной тысячной доли селена и мышьяка приводит в целом к повышению температуры кипения не более чем на 0,1°. Однако сера, взятая после использования в кипятильнике, содержала около 140-10 частей углерода, 76-10 частей нелетучих веществ и около 8- 10" частей железа. После очистки серы в лаборатории содержание этих элементов в сере стало равно 2-10 частей углерода, 3-10 частей нелетучих веществ, 1-10 частей железа. При использовании очищенной серы в кипятильнике изменения ее конечной температуры кипения не наблюдалось. Отсутствовало также и падение температуры в начале кипения. При загрузке в кипятильник новой порции серы необходимо ее прокипятить в течение нескольких часов для удаления газов и затем охладить, чтобы к началу градуировки термометров сера была свободна от газов. Во время работы в трубке кипятильника находится небольшое количество гелия, передающее давление манометру в нерабочие промежутки этот гелий остается в кипятильнике. [c.133]

Устойчивое повышение содержания кислорода и свободной углекислоты в питательной воде объясняется постоянным несоответствием между давлением в деаэраторной колонке и температурой деаэрированной воды. Нарушение этих параметров может происходить из-за низкой температуры воды, поступающей в деаэраторную колонку появления тепловых перекосов, возникающих в результате неправильной установки тарелок или засорения их отверстий шламом и накипью, что способствует ухудшению распыливания и распределения воды по всей поверхности тарелок, а также снижает эффективность удаления кислорода большой гидравлической и тепловой нагрузки деаэратора, вследствие чего время пребывания воды в деаэраторе недостаточно для нагрева ее до температуры кипения и удаления растворенных газов недостаточного давления паровоздушной смеси в деаэраторной колонке из-за малого сечения трубы или неполного открытия вентиля. [c.156]

Влага в сжиженных газах может содержаться как в свободном, так и в растворенном состоянии и является нежелательным компонентом. Особенно недопустимо содержание влаги в зимнее время. При отрицательных температурах влага образует ледяные пробки в газовой магистрали и перекрывает подачу газа к двигателю. [c.19]

Фосфор образует легкоплавкие фосфидные эвтектики. Он ухудшает механические свойства чугуна. Чем выше содержание фосфора, тем ниже температура плавления чугуна. Фосфор увеличивает жидкотекучесть чугуна и потому способствует лучшему заполнению форм, что важно при тонкостенном литье сложной формы. Повышенное содержание фосфора в чугуне обеспечивает получение чистой поверхности, свободной от раковин, пустот. Большая жидкотекучесть чугуна облегчает освобождение его от газов. Оптимальные количества фосфора в чугуне для тонкостенного литья составляют 0,6—1% и для толстостенного 0,4—0,6%. Большое содержание фосфора считается опасным, так как придает отливке хрупкость. [c.37]

Производительность мартеновской печи связана с интенсивностью сжигания топлива. При хорошем смешивании подогретых воздуха и газа, подаче смеси под давлением и малом содержании N2 скорость горения и температура факела возрастают. Для полноты сгорания топлива и окисления ванны воздух подают с избытком против теоретического, в продуктах горения должен быть свободный кислород, хотя при высоких температурах СО2 и Н2О также являются сильными окислителями. [c.538]

В гидравлической лаборатории Миннесотского университета Рапкиным и Олсоном для измерения содержания свободного газа в зоне проточной кавитации был применен а сустический метод, в котором концентрация газа измерялась с помощью скорости распространения акустического импульса эта скорость сопоставлялась с аналогичной скоростью для воды, свободной от газа. Источником звука служил специально спроектированный магнитострикционный датчик (гидрофон), дающий импульс выбранной частоты. Сигнальная волна датчика подавалась на стандартный осциллоскоп, по которому определялось время прохождения звуковой волны. Прибор обеспечивал удовлетворительное измерение концентрации свободного газа в диапазоне от 1 до 300 частей на миллион по объему при нормальной температуре и пониженном давлении. [c.116]

Характеристика пластовой жидкости (содержание мехприме-сей, обводненность, содержание свободного газа, содержание сероводорода, микротвердость частиц, температура). Замеряется один раз в месяц [c.224]

При удовлетворительном сгорании природного газа состав нагретой в контактных экономайзерах воды практически не меняется, за исключением увеличения содержания углекислого газа, и как следствие этого, значительного понижения концентрации водородных ионов pH, что может повысить коррозионную активность воды. Одновременно в воде уменьшается содержание свободного кислорода и взвешенных частиц, что является благоприятным фактором. При схеме водоподготовки, включающей известкование, содержание углекислого газа может быть доведено до нуля, а вода, нагретая в контактных экономайзерах, может быть использована для питания котлов низкого и среднего давления. При сжигании серосодержащего топлива возникает опасность сернокислотной коррозии как водяных, так и газовых трактов Поэтому установки изготавливают из коррозпестойкпх материалов, предусматривают систему нейтрализации кислот, систему циркуляции воды выполняют двухконтурной, повышают температуру точки росы газа, например байпасированием. Контактные экономайзеры в целом увеличивают коэффициент использования топлива на 10—20 %, что и является их основным достоинством, [c.152]

Е. Н. Солодовниковой (НИИСТ) были проведены исследования по определению коэффициентов десорбции и выбору наиболее оптимального режима продувки насадки декарбонизатора воздухом [90]. В качестве декарбонизатора использовалась колонка размерами 150 X 150 мм, загруженная навалом кольцами Рашига размерами 15 X 15 X 2 мм. Во время опытов изменялись высота слоя колец, количество продуваемого воздуха, температура обрабатываемой воды, содержание свободного углекислого газа и количество воды. Основным регулируемым параметром, определяющим качество десорбции углекислоты, является удельный расход воздуха, который в опытах изменялся в широком диапазоне (от 0,6 до 80 мз/мз). В связи с низкой температурой декарбо-низируемой воды содержание свободного углекислого газа было велико 100—120 мг/л при = 20 30° G и 60—80 мг/л при = 38 ч- 45° С. [c.200]

Химический состав глинистого сырья колеблется з широких пределах и во многом определяет его свойства. Характер влияния каждого из оксидов зависит не только от количества, но главным образом от его минералогического состава, степени дисперности. С повышением содержания свободного кремнезема (не связанного с А12О3 в глинистые минералы), связующая способность глин сильно у.меньшается, понижается предел прочности на сжатие и изгиб обожженных изделий и повышается пористость. Из глин, содержащих менее 6—8 % АЬОз и более 80—85 % 5102, не удается получить даже изделий строительной керамики, отвечающих требованиям ГОСТа. Глинистое сырье по содержанию АЬОз, % в прокаленном состоянии, классифицируется на высокоглиноземистое— более 45 высокоосновное — более 38 до 45 основное — от 28 до 38 полукислое менее 28 до 14 кислое—менее 14 (в минерале каолините, составляющем основную часть каолина, содержится 39,5 % АЬОз). В производстве строительной керамики используются последние два типа сырья. Содержание АЬОз определяется по ГОСТ 2642.1—81. Соединения железа, являясь сильными плавнями, понижают огнеупорность глины. Они оказывают влияние на окраску черепка, что приводит к ухудшению качества фарфоровых и фаянсовых изделий. Железо, присутствующее в виде сульфидов при температурах выше 1250—1300 °С, вызывает склонность глин к вспучиванию и деформации вследствие выделения сернистого газа при их разложении. Такие глины пригодны для получения вспученного материала — керамзита. Для легкоплавких глин, идущих на изготовление изделий строительной керамики, при обжиге до 1000—1100°С примесь железистых соединений, находящихся в мелкозернистом равномерно распределеньюм состоянии, не [c.239]

Регулировать скорость окисления углерода можно, изменяя содержание РеО в шлаке (добавкой руды или других окислителей) и основность шлака, так как при повышении основности Са0/5102 больше закиси железа связывается с известью в соединении калькоферрит, вследствие чего содержание свободной закиси железа уменьшается. Кроме того, регулировать интенсивность окисления углерода можно путем изменения температуры и вязкости шлака. Вязкий шлак малоактивен, причем переход Р еО из шлака в металл происходит медленно, что замедляет процессы окисления углерода. С другой стороны, при густом шлаке затрудняется выделение газов (СО, Н2) из металла, повышается общее внешнее давление, последнее ведет к повышению растворимости газов и к замедлению реакции окисления углерода, что неблагоприятно и для скорости процесса, и для качества металла. Поэтому всегда избегают повышения вязкости шлака, т. е, излишней его основности. [c.126]

Углесодержащий унос улавливается и возвращается не прямо в га зогенератор (что привело бы к недопустимой перегрузке циклонов), а в камеру, где он сжигается, подогревая газы, поступающие в слой. Основная часть золы после выгорания углерода агломерирует в зонах повышенной температуры и удаляется из нижней части аппарата. Большой свободный объем аппарата и значительное (10— 15 с) время пребывания в нем газов позволяют избежать выноса смол й облегчают последующую очистку газов. Исследования были проведены на модели диаметром 1,8 м, работавшей на паро1воздушной смеси под давлением 0,2 МПа. При 70%-ном содержании углерода в слое образовались частицы золы размерами 3— 5 мм, содержащие до 14% углерода [2J. [c.32]

Продукты оторания газа при температуре 1 200° С и выше выходят из топки Ч0 рез пленку -воды и уносят выделившиеся из нее газы. Испытания показали, что к. п. д. этого аппарата доходит до 98% по высшей теплоте сгорания, тем пераг) ра отходяш их газов снижается до 30—60° С,, в -связи с чем потери тепла с уходящими газами не превышают ilO%. Плотность орошения составляет на сечение свободной баШ Ни от 6 до 20 ч. Содержание кислорода в воде близко к нулю, а СОг — порядка 3—6 жг/л. [c.59]

Б6°С. Если температура питательной воды, поступающей в. экономайзер, меньше или равна температуре точки росы, то на наружной поверхности труб экономайзера конденсируются водяные пары из дымовых газов, происходит потение экономайзера, уокоряющее кислородную коррозию металла. Температура точки росы резко возрастает — до 140°С и более при содержании в дымовых газах даже небольшого количества ЬОз. Содержащаяся в топливе сера сгорает, образуя в основном сернистый газ (ЗОа), который не обладает указанными, тяжкими для эксплуатации, особенностями. Но при наличии в дымовых газах свободного кислорода, в топке и отчасти при движении дымовых газов помимо поверхностей нагрева, часть сернистого ангидрида (ЭОг) окисляется в серный ангидрид (50з). Наличие шлаков и золы на поверхностях нагрева способствует этому окислению (в качестве катализаторов реакции). Образующаяся же при конденсации паров воды и наличии ЗОз серная кислота нередко в течение нескольких сот часов выводит из строя водяные экономайзеры. [c.145]

Допускается йспбльзовайиё обычной пищевой осушенной углекислоты при содержании примесей не более 1,5%. Кроме того, в углекислоте не должно содержаться воды в растворенном состоянии более 0,05%, а также воды в свободном состоянии, так как при наплавке с применением влажного углекислого газа образуются поры в металле шва. Для предотвращения этого газ проходит дополнительное осушение в специальных осушителях, заполненных силикагелем или медным купоросом. Остаточная влажность газа при использовании силикагеля марок кем или КСК (ГОСТ 3956-54) не превышает 0,0008%). После просушки силикагеля при температуре 120—200° С ОН полностью восстаиавливает свою поглощательную способность. Надобность в шросушке (или замене) силикагеля наступает в зависимости от влажности после (Прохождения через стандартный осушитель 30—35 м углекислого газа. [c.74]

Объемное электрическое сопротивление также может служить для определения оптимального состава и для измерений содержания влаги [35, 36, 37]. Измерение сопротивления может служить методом непрерывного контроля режима отверждения в композитах. Поскольку электрическое сопротивление пластиков весьма чувствительно к температуре (сопротивление растет экспоненциально с ростом температуры), во время измерений должен осуществляться тщательный температурный контроль. При измерении объемного сопротивления электроды должны располагаться с обеих сторон образца. Для обнаружения пор (пузырей) в ламинатах может быть использован и коронный разряд. При приложении высокого электрического потенциала происходит ионизация газа (воздуха, влаги и других выделений из связующего), который находится в закрытых порах. Свободные электроны мо-478 [c.478]

Несоответствие между парциальными давлениями Р-,, 2, Ру1 в объеме с исследуемым газом и Р , Р. ..,Р в ионном источнике возникает в результате эффекта фракционирования молекул газа на малом отверстии игольчатого вентиля системы газовой натечки. Если длина свободного пробега молекул газа в объеме пробы много больше диаметра отверстия, через которое газ впускается в ионный источник, то создаются условия для преимущественного прохождения через малое отверстие молекул легкого газа, т. е. газ может фракционироваться по массам. Причем если в объеме измеряемой пробы нет достаточно сильных газовых потоков, то в результате фракционирования газа при его натечке в ионный источник в объеме, непосредственно примыкающим к игольчатому вентилю, постепенно накапливается газ с преимущественным содержанием тяжелых молекул. Таким образом, в объеме исследуемой пробы парциальные давления компонент становятся непостоянными. Особенно сильно это проявляется при относительно большом расходе газа и малом объеме пробоотборника с исследуемым газом. Непостоянство во времени парциальных давлений компонент анализируемого газа также может заметно проявляться за счет плохого перемешивания анализируемого газа, особенно когда в объеме нробо-отоорника газ находится под высоким давлением и при низкой температуре- Указанный режим вследствие очень малой длины свободного пробега молекул и их слабой подвижности способствует установлению градиента концентрации перед отверстием игольчатого вентиля и непостоянства отношения концентрации отдельных компонент газа в объемах источника и пробы. Фракционирование газа на узком отверстии игольчатого вентиля зависит от параметров газа в пробоотборнике и режима натечки его в ионный источник. [c.128]

Одни авторы [2] связывают появление тетрагональности с особенностями зонной структуры переходных металлов и возможностью образования дырок среди коллективизированных электронов. Зонная модель ферро- и антиферромагнетизма предполагает, что в фермиевском газе свободных электронов в определенных условиях устанавливается обменное взаимодействие, способствующее самопроизвольному намагничиванию. В Зс1-металлах нахождение одной дырки на жу-орбитали приводит к формированию связывающей dxy-зоны, а образующиеся две дырки попадают на dyz и с гж-орбитали, что ведет к кооперативному искажению ГЦК-решетки до тетрагональной симметрии. Одновременно возникает двухподрешеточная структура и появляется антиферромагнитная корреляция. В первом случае, с/а>1 и наблюдается антиферромагнитное взаимодействие в плоскостях (001) во втором случае, ja< и— взаимодействие между плоскостями (001).Спо-нижением температуры испытания и уменьшением содержания железа роль дырочной проводимости увеличивается [30]. Зонная модель со спонтанным моментом коллективизированных электронов наиболее полно объясняет магнитные свойства Зд-металлов с высокой степенью перекрытия недостроенных оболочек (хром, марганец). Однако эта модель не объясняет разделения магнитных и кристаллографических превращений, а также существования анти- ферромагнитного порядка только в ГЦК-кристаллах [2]. [c.77]

В покрытиях из вольфрама и молибдена была обнаружена слоистость в тех случаях, когда содержание углерода в г окрытиях было больше предела растворимости. В составе слоев был найден свободный углерод, соответствующие карбиды и осаждаемый металл. Кислород отсутствовал, если температура подложки при нанесении покрытий была выше 900 К. Это связано с тем, что при температурах выше 900 К кислород с вольфрамом молибденом и углеродом образует лет учие соединения -оксиды, которые возгоняются. В хромовых покрытиях в составе неметаллических прослоек наряду с карбидами присутствуют и оксиды хрома. Неметаллические прослойки в медных покрытиях в основном состоят из окридов меди. Оксидные прослойки в медных покрытиях наблюдаются при температурах получения покрытий меньше 800 К, при которых оксиды меди устойчивы в слабовосстановительной среде. Типичная картина слоистого металлического покрытия, образовавшегося в результате внедрения в его состав элементов рабочей среды, приведена на рис. 27. При изменении содержания примесных компонентов в среде количество неметаллических прослоек в покрытиях изменяется. Увеличение содержания этих компонентов (ухудшение вакуумных условий или напуск соответствующих газов) приводит к увеличению количества неметаллических прослоек и к уменьшению числа металлических прослоек на единицу длины поперечного сечения покрытия. [c.75]

Рост капелек, так же как нагрев от стенок, снижает пересыщение в окружающей их зоне. Конденсация вызывает не только понижение давления, но и повышение температуры за счет выделения тепла при фазовом переходе. В камерах со свободной поверхностью жидкости трудно получить и сохранить большое пересыщение, если отказаться от примеси неконденсжрующегося газа. Это связано с интенсивным поступлением горячего пара в холодный объем при расширении. Высокое содержание газа-носителя ограничивает испарение со свободной поверхности и способствует сохранению пересыщения. В частности, уменьшается скорость роста капелек. [c.156]

Топливом для доменных печей служит кокс, загружаемый поочередно с рудой или агломератом. Он сгорает в горне за счет кислорода дутья. При этом образуются газы с высоким содержанием окиси углерода и достигаются высокие температуры, необходимые для плавления чугуна и шлака. В нижних горизонтах печи кокс воспринимает давление вышележащих материалов и поэтому должен обладать достаточной прочностью. Кроме того, он должен быть кусковатым, чтобы газы могли свободно проникать сквозь столб шихты и иметь достаточную пористость для ускорения и интенсификации реакций горения. [c.503]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...