Содержание связанного углерода

НИИ чугуна. При сохранении постоянного количества общего углерода увеличение содержания связанного углерода повышает прочность (фиг. 27). [c.19]

Фиг. 97- Зависимость механических свойств ков <ого чугуна от содержания связанного углерода.

Количество графита в чугуне определяется по относительной площади, занимаемой его включениями в поле микрошлифа (Г(ХТ 3443—57). Количество графита в структуре чугуна зависит от двух факторов — общего содержания углерода в металле и содержания связанного углерода (цементита). [c.13]

С повышением скорости кристаллизации чугуна содержание связанного углерода повышается и в структуре появляется ледебурит (отбел). Структура чугуна. [c.13]

Содержание связанного углерода и микроструктура чугуна после Нормализации [I] [c.37]

С повышением температуры нормализации и с удлинением выдержки содержание связанного углерода повышается (рис. 13) [23]. С повышением содержания кремния количество перлита в нормализованном чугуне снижается (рис. 14). [c.37]

Рис. 3. Влияния содержания связанного углерода на механические свойства ковкого чугуна [5 ]

Влияние на ударную вязкость структуры металлической основы приведено в табл. 14 при меньшем содержании связанного углерода (т. е. при переходе к фер- [c.122]

Рис. 4. Зависимость содержания связанного углерода в карбиде титана от продолжительности выдержки при температуре 1900 С

Ti Ti , Др)тие углеродные материалы (сажи марок ПМ-50, ПМ-100, ацетиленовая, графит) активны только на ранних стадиях и содержание связанного углерода в этом случае в Ti ниже [11]. [c.11]

Низкое парциальное давление пара СО можно создать, используя поток инертного газа, например аргона, при общем давлении 10 Па. Карбид титана с содержанием связанного углерода 2U,02 % и свободного углерода 0,3 % образуется при следующих условиях температура 1750 С продолжительность выдержки 10-15 мин скорость тока аргона 1,6 м/мин избыток углерода в шихте против стехиометрического соотношения 3 %. С увеличением скорости потока аргона уменьшается парциальное давление образующейся окиси углерода и карбид титана с высоким содержанием связанного углерода образуется при более низких температурах [10]. [c.12]

Были предприняты попытки получить порошок карбида титана из диоксида плазмохимическим синтезом в дуговой плазме в среде аргона и водорода [13]. Изменяя условия синтеза, можно получить карбид титана с содержанием связанного углерода 10-20 %. [c.13]

Другими важными характеристиками исходного порошка титана являются его фракционный состав и форма частиц. Максимальное содержание связанного углерода и минимальное содержание свободного углерода находятся в карбиде титана, полученном из титана с размером частиц 60-120 мкм. При карбидизации титана с размером частиц менее 60 мкм увеличивается газовыделение, а следовательно, ухудшается качество образующегося карбида титана вследствие повышенного содержания в порошке титана адсорбированного кислорода. Когда в качестве исходного реагента используется титан с размером частиц более 120 мкм сложно приготовить однородную смесь Ti и сажи из-за значительной разницы между размерами их частиц и горение проходит неравномерно (рис. 8) [21]. [c.17]

Дальнейшие исследования в области плазмохимического синтеза карбида титана были направлены на повышение качества Ti (уменьшение содержания свободного углерода и увеличение содержания связанного углерода). Появились сведения о том, что получен карбид титана с 19,55 % связанного углерода 0,08 % свободного углерода и 2,33 % кислорода [36]. [c.21]

Содержание связанного углерода в карбиде титана, полученном из стружки по схеме гидрирование размол смешивание с сажей карбидизация, обычно не превышает 17,6 %, а содержание свободного углерода составляет 1,4-2,3 %. Другими недостатками этого метода являются значительная длительность процесса и использование взрывоопасных веществ. [c.23]

Для получения конечного продукта с большим содержанием связанного углерода необходимо уменьшить размер науглероживаемых частиц и добиться более равномерного распределения углерода в смеси. С этой целью проводится размол продукта первичной карбидизации и повторная карбидизация при температурах 1800-2500 °С в течение 0,5 ч. Содержание связанного углерода составляет 18,5-18,6 %, однако содержание свободного углерода превышает 1,5 %. Такое высокое содер- [c.29]

Максимальное содержание связанного углерода в карбиде титана после повторной карбидизации составляет 19 %. Близкое к 19 % содержание связанного углерода достигается в случае проведения карбидизации уже при 2000 °С, поэтому дальнейшее увеличение температуры повторной карбидизации экономически нецелесообразно (рис. 16). [c.31]

Концентрационная зависимость модуля Юнга от содержания связанного углерода в Ti имеет линейный характер, а коэффициент Пуассона в области гомогенности меняется незначительно [66]. [c.45]

Взаимодействие карбида титана с разряжающимися на его поверхности ионами водорода облегчается при увеличении дефицита углерода в Ti . С изменением содержания связанного углерода в карбиде титана при [c.52]

Чугун рекомендуется для изготовлеция насосов, клапанов и резервуаров, работающих при высоких температурах. Высокое содержание связанного углерода и низкое содержание свободного графита оказывают благоприятное влияние. [c.390]

Фиг. 13. Влияние содержания связанного углерода не коррозию чугуна в различвых средах [98].

Микроструктура. Отливки из обезуглеро-женного ковкого чугуна имеют излом блестяще-белого или матово-серого цвета в отличие от черного в графттизирозанном ферритном ковком чугуне. Микроструктура обез-углероженного ковкого чугуна весьма резко изменяется от периферии к центру отливок, в особенности при большой толщине их. Структура обезуглероженного чугуна перлитно-ферритная, а при более высоком содержании связанного углерода может быть чисто перлитной. В качественных отливках из обезуглероженного ковкого чугуна перлит должен быть мелкослойным. При недостаточно полной декарбюризации образуется в сердцевине отливок перлитно-цементитная структура. При значительном количестве свободного цементита металл весьма твёрд и хрупок. Чем ближе к поверхности, тем количество углерода меньше, и в структуре получается преобладание феррита. У наружной поверхности структура обычно чисто ферритная. [c.77]

Обрабатываемость перлитного ковкого чугуна значительно хуже, чем ферритного, и зависит, тлавным образом, от содержания связанного углерода. Одним из показателей обрабатываемости перлитного ковкого чугуна является твёрдость. Режим резания для перлитного ковкого чугуна устанавливается более низкий, чем для ферритного. [c.79]

Обычно нормализации подвергаются чугунные отливки, имеющие ферритиую, феррито-перлитную или ледебурито-перлитную (отбеленную) структуру. При нормализации ферритного или феррито-перлитного чугуна происходит повышение содержания связанного углерода. Благодаря растворению части графита в аустените и в ре зультате последующего ускоренного охлаждения обеспечивается образование перлитной структуры в чугуне (табл. 9). [c.37]

В системе Ti - С - Со име- ются двойная эвтектика Ti + Со при содержании 6 % Ti с температурой плавления 1360 °С и тройная эвтектика Tie + Со + С с температурой плавления 1280 - 12Э0°С. Растворимость Ti в кобальте составляет 0,5-1% при 1360 °С в зависимости от содержания связанного углерода в карбиде титана и снижается до 0,08 - 0,15 % Ti при 700 °С. Растворимость кобальта в Ti равна 11 % (ат.) при 1260 °С и снижается до нуля при 800 °С. В системе Ti - W , которая не является строго псевдобинарной из-за разложения W при плавлении, существуют твердые растворы (Ti, W) на основе Ti с переменной концентрацией W , существенно зависящей от температуры и содержания связанного углерода в карбиде титана. Растворимость Ti в W практически отсутствует вплоть до очень высоких температур. [c.90]

Насыпная плотность исходного диоксида титана состадляет 0,64 г/см , а пористость таблеток лосле агломерации 44,3 %. Продукты реакции имеют следующие характеристики пористость таблеток 75,5 % насыпная плотность таблеток 0,65 г/см содержание связанного углерода в Ti 19,4-20% свободного углерода 0-0,3 % гитана 79,5-80,3 %. [c.8]

Карбид титана с повышенным содержанием связанного углерода образуется при Д1агревании до температуры начала выдержки. По мере [c.10]

В производственных условиях содержание связанного углерода в I карбиде титана может уменьшаться и вследствие малой теплопроводности смеси диоксида титана с сажей, что приводит к возникновению разницы в скорости прогрева наружных и внутренних частей брикета. Наружные слои уже успевают достигнуть максимального насыщения углеродом, в то время как карбидизация внутренних слоев еще не закончена. Когда насыщение внутренних слоев углеродом достигнет максимумов наружных слоях начнется разуглероживание. [c.11]

Для получения Ti с высоким содержанием связанного углерода при карбидизации диоксида титана рекомендуется использовать сажи марок ПМ-15 и ТГ-10, которые проявляют одинаковую активность на Всех стадиях получения Ti из ТЮ2, т.е. TiOj - TiaOs - TijOa - ТЮ- [c.11]

Г.А. Меерсоном и Я.М. Липкесом проведены термодинамические расчеты, с которыми хорошо согласуются экспериментальные данные. Основной вывод из этих расчетов для получения карбида титана со стабильно высоким содержанием связанного углерода (19 %) процесс необходимо проводить в вакууме. [c.11]

Карбид титана состава Ti o,990o,oi получен в процессе пропитки углеграфитового образца жидким диоксидам титана в две стадии. На первой стадии происходит образование двухфазной системы, состоящей из карбида титана нестехиометрического состава и непрореагировавшей двуокиси титана. Карбидная фаза образует каркас, поры которого заполнены избыточным диоксидом титана. На второй стадии происходит образование карбида титана с содержанием связанного углерода 20 %. Полное восстановление титана происходит при температуре, на 100-200 °С превышающей температуру плавления Т102,и продолжительности выдержки при этой температуре 2-3 ч [18]. Повышению качества карбида титана способствует использование катализаторов. [c.13]

Прямой синтез обычно осуществляется в лабораторных условиях с целью получения карбида титана с заданным содержанием связанного углерода при минимальном содержании свободного углерода и кислорода. Карбидизащ1я проводится при остаточном давлении 10 —10" Па и для получения стехиометрического карбида титана требуется добавление в шихту титана сверхстехиометрического соотношения Ti и С в карбиде титана для компенсации его потерь вследствие испарения. Высококачественный карбид титана может быть получен уже при 1600°С (рис. 5). [c.14]

Для получения карбида титана с содержанием связанного углерода, близким к стехиометрическому, и минимальным количеством свободного углерода следует выполнять следующие требования к исходным материалам и условиям синтеза, разработатшые авторами метода [c.18]

Область пониженных температур. В этой области возможно протекание реакций хлорирования карбида титана [34]. Для получения карбида титана с низким содержанием свободного углерода (< 1,5 %) и содержанием связанного углерода > 18,0 % следует проводить резкую закалку реагирующей системы во 2-й области. С уменьшением диаметра реактора оптимальная зона образования Ti становится больше, но бесконечно уменьшать диаметр реактора нельзя. При некотором диаметре реактора частицы исходных компонентов проскакивают на противоположную от места ввода точку реактора, что приводит к выходу реактора из строя вследствие образования настъшей. [c.20]

После измельчения прогидрированной стружки и смешения порошка с углеродом проводится карбидизация при температуре 1200 °С в течение 24-30 ч в герметичной реторте под давлением пропана 500 кПа или при згой же температуре при остаточном давлении 14,4 Па. В процессе нагрева шихты до температуры 950-1000 °С идет интенсивное газовыделение, поэтому нагрев производится крайне медленно. С увеличением содержания водорода в гидриде титана с 0,6 до 3,8 % в полученном из него при температуре 1250°С карбиде титана содержание связанного углерода возрастает с 13,8 до 17,6 % [38]. [c.23]

В случае проведения процесса по режиму нагрев до 1600 °С -> выдержка при этой температуре продолжительностью 2 ч нагрев со скоростью 0,1 °С/с до температур 1800-2300°С выдержка при этой температуре продолжительностью 0,1-6 ч наблюдается сквозное насыщение углеродом стружки титана толщиной 0,1-0,5 10" м, но содержание связанного углерода в полученном карбиде титана значительно меньше стехиометрического. Содержания связанного углерода > 17,0% не удается достигнуть даже при температуре 2500 °С. Увеличение продолжительности выдержки при температуре карбидизации свьиие 0,5—1 ч также не приводит к значительному росту содержания связанного углерода. Недостаточно высокое содержание связанного и значительное содержание свободного углерода объясняется намного большим диффузионным путем углерода в стоужке титана толщиной 0,2 мм по сравнению с диффузией в мелкодисперсном порошке, а также с неизбежной неравномерностью распределения углерода в титановой стружке [39, 41]. [c.29]

Состав карбида титана, полученного из расплавов алюминия и магния (содержание связанного, углерода 16,15 % свободного углерода 3,33 %), свидетельствует о неполном протекании реакции карбидиза-ции за время синтеза, продолжительность которого составляет от нескольких десятков минут до нескольких часов [49]. [c.35]

Исследованию системы титан—углерод посвящено много работ [1—4]. На рис. 10 приведена диаграмма состояния этой системы. Присутствие углерода в титане повышает температуру а (3-превращения титана с 882 до 920 °С. Растворимость углерода в -титане максимальна при температуре 1750 °С и уменьшается с понижением температуры. Долгое время считалось, что в системе существует только одна карбидная фаза — монокарбид титана с кубической гранецентрированной решеткой. В работу [55] обнаружена упорядоченная б-фаза пространственной группы R3m-, а = 0,6115 нм с = 1,49 нм г = 3, отвечающая формуле Tig s (Ti o 62s)- Упорядоченное расположение атомов углерода наблюдается после медленного охлаждения карбида титана с содержанием связанного углерода 33—34 % (атомн.). Упорядоченное расположение [c.37]

При температурах ниже 400 механизм разрушения карбида титана имеет в основном хрупкий характер, а при болве высокой температуре наблюдается переход в хрупко-вязкую область. При уменьшении содержания связанного углерода в карбиде титана температура хрупко-44 [c.44]

На относительную плотность образцов из карбвда титана, изготовленных по третьей схеме, значительное влияние оказывают содержание связанного углерода и размер частиц карбида титана. С увеличением содержания связанного углерода в Ti уменьшается диффузионная подвижность компонентов в решетке Ti и, следовательно, плотность спечённых об )азцов существенно падает (рис. 25). [c.48]

Содержание связанного углерода в карбиде титана оказывает влияние на смачиваемость Ti связующей фазой. Например, карбид титана Ti o, б полностью смачивается не только никелем, но даже медью [110]. Учитывая, что дефектный по углероду карбид титана обладает некоторой пластичностью и пониженной хрупкостью по сравнению с Ti стехиометри-ческого состава имеет смысл рассматривать дефектный Ti в качестве исходного компонента твердых сплавов. [c.72]

П с. 62. Завмсимость твердости сплав Ti - сталь Х12М после закалки (I 4), спекания (2 5), отжига (3 6) от содержания связанного углерода [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...