Реле струйное

Реле струйное вентилятора тиристорного преобразователя. .............. [c.16]

Реле давления Реле контроля скорости Реле струйное Электромагнит и электромагнитная муфта Автомат [c.75]

Реле струйной очистки фар [c.95]

Струйные реле. Струйные реле реагируют на движение жидкости (масла, воды) или воздуха. На фиг 365 показано устройство реле, реагирующего нэ струю воздуха. Одним контактом является винт /, [c.242]

В качестве таких реле могут использоваться электромагнитные (электромеханические), электронные, ферритно-полупровод-никовые, гидравлические и пневматические мембранные, плунжерные, крановые и струйные элементы, механические злементы. Зги элементы пропускают поток энергии (замкнуты электрические контакты или сообщаются последовательно расположенные парные каналы, т. е. проточные элементы гидравлических или пневматических клапанов, распределителей, золотников) или не пропускают (соответственно разомкнуты, не сообщаются). [c.596]

Системы водяного охлаждения индуктора и других элементов установки оборудуются струйными реле и реле давления, отключающими питание печи при снижении расхода или прекращении подачи воды. Сливные воронки 7 систем водяного охлаждения смонтированы на рабочей площадке 8 для удобства визуального контроля. [c.264]

Фиг. 31. Сильфонное струйное реле.

От магистральных трубопроводов систем циркуляционной смазки делаются отводы к отдельным обслуживаемым агрегатам. Трубопроводы жидкой смазки на обслуживаемых машинах, помимо труб и соединительных частей, оборудованы арматурой (кранами, вентилями, задвижками), применяемой для регулирования расхода масла по отдельным местам его потребления, и контрольно-измерительными приборами. К последним следует отнести визуальные указатели течения и подачи масла, контактные указатели подачи масла (струйные реле), обыкновенные манометры, контактные манометры, термометрические сигнализаторы и редукционные клапаны (регуляторы давления). На фиг. 18 показан трубопровод жидкой смазки на шестеренной клети с постоянным направлением враш ения шестеренных валков. [c.47]

Если гребень вала при осевом сдвиге надвигается на датчик, то Х=Ф + П. При торце вала или гребне, уходящем от реле при осевом сдвиге, в смещение срабатывания вводят слагаемые Ро + Р, приведенные в скобках (для ориентировки см. рис. 4-14) Ро — расстояние от датчика реле до гребня или торца вала турбины в переднем (по ходу пара) положении. Для струйных (проточных, дроссельных) реле Ро = 0,10-н0 40 мм Р— полный разбег по оси в упорном подшипнике (измерение его см. [Л. 20]). [c.100]

Регулятор топлива представляет собой реле со струйной трубкой, управляемой двумя мембранами, находящимися под воздействием импульса главного регулятора и тахометрического вентилятора питателей пыли (обратная связь). В струйную трубку подаётся масло под давлением от масляного насоса и через сопла поступает к поршневому сервомотору, который управляет групповыми реостатами питателей пыли. При изменении давления пара, что соответствует изменению нагрузки котла, происходят соответствующие перераспределения давления масла, и сервомотор производит перестановку реостатов [c.485]

Прекращение протока воды через корпус ртутного выпрямителя Струйные реле ) [c.240]

Для автоматического включения и выключения подачи закалочной жидкости применяют электрогидравлические краны, а для защиты аппаратуры — струйное реле и реле давления. [c.171]

Струйное реле используется в астатических регуляторах со скоростью, пропорциональной отклонению регулируемого параметра от номинала. [c.1042]

Фиг. 3075. Схема струйного реле. Жидкость под некоторым давлением подается по струйной трубке I, заканчивающейся соплом 3, к сопловой головке, снабженной косыми каналами 4 ж 5, соединенными с маслопроводами. При среднем положении струйной трубки 1 и равных сопротивлениях в маслопроводах давление в каналах 4 и 5 будет одинаковым. Если струйную трубку повернуть на некоторый угол вокруг оси 2, то давление возрастет в том канале, в сторону которого переместится трубка, и упадет в соседнем. Давление жидкости при ударе струи о препятствие определяется по формуле

Если каналы 4 и 5 сопловой головки соединить с полостями цилиндра, то поршень будет перемещаться в сторону полости цилиндра меньшего давления. Струйное реле используется в астатических регуляторах со скоростью, пропорциональной отклонению регулируемого параметра от номинала. [c.1032]

Фиг. 3077. Струйное реле старой конструкции с одним чувствительным элементом. Жидкость от насоса подается через штуцер / и ось 3 в струйную трубку 2. Сопловая головка 4, от которой ведутся магистрали к исполнительно.му механизму, крепится к корпусу регулятора. На струйную трубку действует пружина 5 задатчика регулируемого параметра, сжатие которой регулируется гай-

Фиг. 3078. Струйное реле старой конструкции с двумя чувствительными элементами, используемое также в регуляторах с обратной связью. Усилие от одного чувствительного элемента передается через стержень 1 непосредственно на струйную трубку 2, а от второго — через вспомогательный рычаг 3 и роли-

Фиг. 3079. Струйное реле новой конструкции. Жидкость от насоса подается к струйной трубке 2, находящейся все время в масляной ванне, благодаря чему исключена инжекция воздуха, вредно отражающегося на работе регулятора. Чувствительный элемент воздействует на стержень 3, сидящий на той же оси 4, что и струйная трубка. К фланцу 5 крепится сопловая головка, через которую подается также жидкость от насоса. Жидкость из корпуса регулятора сливается через трубу 1.

Фиг. 3080. Сопловая головка струйного реле, которая крепится к фланцу 5 корпуса реле по фиг. 3079. Жидкость от насоса подается к штуцеру I. Штуцеры 2 и 3 служат для связи регулятора с полостями цилиндра исполнительного механизма (см. фиг. 2643 и 2645).

Фиг. 8081. Схема усилителя струйного гидравлического регулятора. Во многих случаях производительность струйного реле оказывается недостаточной для перемещения с требуемой скоростью поршня исполнительного механизма. В таких случаях вместо сопловой головки (см. фиг. 3080) к фланцу корпуса регулятора крепится усилитель с плавающим золотником. В головке золотника 2 делаются приемные каналы, как и у сопловой головки, с выходом на торцы головки золотника. При смещении трубки 1 вправо на левом торце золотника 2 давление окажется больше, чем на правом, вследствие чего золотник будет перемещаться вправо до тех пор, пока перегородка между каналами сопловой головки на золотнике не установится против середины струи.

Гибкий охлаждаемый индуктор состоит из медного голого многожильного кабеля сечением 50—120 жм, помещенного в пожарный льняной рукав, по которому пропускается охлаждающая вода с расходом 0,5—0,7 м 1ч (табл. 5-2,в). Индуктор наматывается на трубу в 1— 2 слоя 8—12 витками. Для защиты охлаждаемых индукторов от сгорания в случае прекращения подачи воды применяется обычно гидравлическое реле струйного типа (рис. 5-12). К достоинствам охлаждаемых индукторов относится продолжительный срок службы, так как исключается перегрев нагревателя, и малый расход меди. К их недостаткам следует отнести прежде всего постоянную потребность в охлаждающей воде, что является серьезным затруднением в монтажных условиях особенно в зимний период. Кроме того, требуется применение сложной электрической схемы защиты нагревателя от перегорания в случае аварийного прекра- [c.223]

На рис. 183, а дан разрез радиально-осевой турбины в сварной спирали Мингечаурской ГЭС, где 1 — подвод воздуха 2 — подача воды к направляющему подшипнику 3 — клапан срыва вакуума 4 — дренажный насос 5 — магнитное струйное реле [c.284]

Утечка воды из подшипника приводит к немедленному выходу его из строя. Это объясняется тем, что коэффициент сухого трения резины по стали в несколько раз выше, чем при водяной смазке теплопроводность вкладыша мала и его поверхность при нагреве начинает быстро плавиться. С целью предотвратить возможность аварии подачу воды контролируют, при прекращении подачи подключают резервный трз бопровод. Схема питания подшипника водой показана на рис. Vni.2. Обычр[о подача воды производится самотеком из спиральной камеры 1. По трубопроводу 2 через запорный клапан 3 и фильтр 4, предохраняющий от попаданий крупных засоряющих воду включений. Далее, через электромагнитный клапан 5 и струйное реле 6 вода поступает в ванну и оттуда в подшипник 7. При прекращении течения реле замыкает контакты и открывает электромагнитний клапан 9 на трубопроводе 10, предусмотренном для резервной подачи водь., подает сигнал о выходе из строя основной подачи и включает реле времени. Если вода из резервного трубопровода не поступает, струйное реле 6 остается замкнутым и реле времени по истечении установленного срока (2—3 с) замыкает контакты стоп-устройств регулятора и турбина аварийно останавливается. Если вода из резервного трубопровода поступает [c.211]

Фиг. 31 дает представление об устройстве снльфонного струйного реле, являющегося сигнальным устройством с автоматической защитой и действующим по принципу дифференциального манометра. Реле подключается к диафрагме, расположенной между фланцами трубопровода. Полости по ту и по другую сторону диафрагмы соединены с двумя сильфонами при помощи трубок. При изменении перепада давления на диафрагме, который зависит от скорости движения среды, снльфоны переключают контакты аварийной сигнализации. В приборах, предназначенных для измерения разности (перепада) высокого давления, часто требуется надежная защита сильфона от разрушения в случае возникновения перегрузки. [c.23]

Работает агрегат следующим образом, После загрузки детали на пластинчатый конвейер нажимается кнопка Пуск и полотно конвейера приводится в движение. Деталь перемещается в камеру, пока не сработает конечный выключатель. При этом конвейер останавливается и одновременно включается электропневматический клапан пневмопривода дверей, закрывающих камеру. После закрытия дверей включается насосная установка, состоящая из бензонасоса, бака и трубопроводов. Происходит струйная промывка деталей, время которой задается заранее отрегулированным реле времени. По истечении цикла промывки насосная установка отключается. Далее срабатывает электропневматический клапан распределителя и включается продувка сжатым воздухом, длящаяся 4 мин. После срабатывания реле времени продувка заканчивается, открываются выходные двери и промытые детали транспортируются к месту разгрузки с противоположной стороны агрегата. В последнем предусмотрена электроблокировка привода конвейера и промывочно-продувочной системы. Помимо автоматического, в агрегате имеется ручное управление всеми этапами промывки. Автоматическая противопожарная установка устроена так. На всасывающем патрубке вентиляционного устройства находится заслонка с рычагом и грузом. В нормально открытом положении рычаг заслонки удерживается тросиком, связанным со скрученной кинолентой. При возникновении огня в камере кинопленк,а перегорает, заслонка под действием груза закрывается, закрывая доступ воздуха в камеру. Одновременно срабатывает конечный выключатель, который отключает все электродвигатели и клапаны и замыкает цепь электромагнитных вентилей баллонов с углекис-лым.газом и аварийного слива уайт-спирита. [c.100]

Однокамерная установка для комбинированной струйной очистки широко применяется на предприятиях США, специализирую-Ш.ИХСЯ на выпуске мелкой продукции. В этой установке совмещены операции обезжиривания, травления, нейтрализации и антикоррозионного покрытия. Она представляет собой закрытый шкаф, состоящий из двух секций — нижней и верхней. В нижней секции установлены ванны с соответствующими растворами, а также насосные установки. Верхняя секция выполнена в виде камеры, в которой смонтированы устройство для качания и струйнораспылительные сопла. Загрязненные детали укладываются в сетчатую корзину, которая затем подвешивается в камере. При закрытии дверцы автоматически включается устройство для качания и насосная установка, подающая раствор для обезжиривания. При этом обезжиривающий раствор стекает в соответствующую ванну. По истечении заданного времени реле отключает насосную установку обезжиривания и включает насос, подающий травильный раствор. Таким же образом производится последовательная очистка в течение цикла. По окончании процесса включается световой сигнал, устройство для качания останавливается и дверцу можно открыть. [c.110]

Система изготовлена и внедрена в промышленность. Эксплуатация системы в течение года показала ее высокую надежность и э4х )ектив-ность. Для этого же фильтрпресса разработана пневматическая система программного управления на струйных элементах с пневматическим задающим устройством, которая включает струйное программное пневматическое задающее устройство, блок усилителей, блок логики, пневматическое программное реле времени, блок гидрозолотников с пневмоуправлением, блок индикации, элементы блокировки и контроля исполнения команд. [c.46]

Системы дискретного позиционирования также легко могут быть реализованы средствами струйной техники. Примером такого рода систем, реализованных на электрических реле, является система автоматического управления горизонтально-расточного станка модели 262ПР1. Система предназначена для выполнения операций растачивания, фрезерования плоскостей и нарезания резьбы метчиками [4]. [c.199]

Строительные площадки, используемые для подъемных кранов особого назначения В 66 С 23/(26-34) элементы из пластических материалов В 29 L 31 10) Строны парашютов В 64 D 17/(24-28) подъемных кранов В 66 С 1/12-1/20 в устройствах для перемещения грузов В 65 G 7/12 в шлюпочных устройствах В 63 В 23/22 ) Струбцины (В 25 В 5/00-5/16 для лесопильных станков и т. п. В 27 В 3/38) Стружка [В 27 древесная (изготовление L 11/02-04) использование для изготовления (плоских изделий N 3/00 изделий прессованием N 3/08) удаление при обработке древесины G 3/00) ледяная, машина для получения F 25 С 5/12 В 23 (металлическая, устройства для дробления в токарных станках В 25/02 стальная, изготовление Р 17/06) распылители стружки В 05 В 7/14 снятие с поверхности изделий при резке В 26 D 3/06] Струйные [инжекторы, использование (в системах продувки топлива в ракетных двигательных установках F 02 К 9/54 в смесительных трубках горелок F 23 D 14/16) мельницы В 02 С 19/06 насосы (F 04 (F 5/00-5/54 заливочные D 9/06) F 02 (в газотурбинных установках С 3/32 в реактивных двигателях К 1 /36) паровые в системах подачи воздуха в топку F 23 L 5/04, 17/16 в паровых котлах F 22 (В 37/72, D 7/04) в холодильных машинах F 25 В 1/06) реле F 15 С 1/14-1/20 смесители В 01 F 5/00-5/26 элементы (в следящих гидравлических и пневматических сервоприводах В 9/06-9/07 для счетно-решающих и управляющих устройств С 1/14-1/20) F 15] Струны, устройства для шлифования В 24 В 5/50 Ступени (кузовов автомобилей В 60 R 3/00 на транспортных средствах В 60 R 3/02, В 61 D 23/(00-02)) Ступицы [колес <В 60 В (5/00-5/04 9/00, 27/(00-06) крепление спиц к ним 1/04, 1/14) изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 1/40 рулевых В 62 D 1/10)] Стыковая сварка давлением и оплавлением В 23 К 11/(02-04) [c.184]

Используя различные схемы соединения нескольких реле, можно реализовать и более сложные функции. Основным недостатком всех мембранных пневмоэлементов является то, что их запорно-регу-лирующие устройства содержат подвижные механические части. Из-за этого снижается быстродействие элементов, уменьщаются их надежность и долговечность, появляются сбои в работе при вибрациях и значительных перегрузках. Поэтому в современных пневматических системах больщее распространение получили струйные пневмоэлементы. [c.320]

В автоматических следящих системах широко применяют распределители со струйной трубкой (струйное реле, фиг. 297). Принцип действия этого реле основан на преобразовании кинетической энергии движущейся жидкости в удельную энергию давления. Для увеличения скорости потока с целью увеличения запаса кинетической энергии в трубке применен конический насадок. Распространенное давление 6—8 кПсм . Однако существуют устройства, работающие на давлениях до 150 кГ/см . Скорость на выходе из насадка обычно 30—40 м/сек. [c.431]

Картина течения в таком канале, приведенная на рис. 3.31,в, хорошо подтверждает сказанное. Сверхзвуковая струя пара, срываясь с острых кромок клапанного седла, экранирует центральную пароводяную часть и далее на значительной длине канала препятствует прямому контакту капель влаги со стенками пароохладителя. Течение имеет устойчивый характер на всех рел>симах, однако при малом открытии клапана, когда перепад давления на клапан большой, а расход пара небольшой, струйная зона из-за отклонения потока в системе волн разряжения на острых кромках седла резко сокращается и контакт охлаждающей воды со стенками наступает при относительно небольшой осевой длине. Для уменьшения длины испарительного участка целесообразно канал за седлом клапана выполнять ступенчатым (рис. 3.33), причем вторая ступень расширения при полном расходешара и примерно 10%-ном относительном расходе охлаждающей воды должна располагаться на расстоянии приблизительно 4—5 калибров выходного размера седла й [т. е. Н1= с1]. [c.131]

Рис. 14.116. Исполнительные механизмы с датчиком давления и позиционером. Применяются в случаях, когда одно струйное реле должно управлять двумя синфаано работающими регулирующими органами. Исполнительный механизм 2 (рис. а) подключается к струйному регулятору 1 я является ведущим. Струйный регулятор посылает поток масла в исполнительный механизм 2, вызывая поворот кулачка 3 против часовой стрелки, пружина 4 датчика сжимается и золотник

Рис. 14.132. Сопловая головка струйного реле, которая крепится к фланцу 8 корпуса реле по рис. 14.131. Жидкость от насоса подается к отверстию 1. Отверстия 2 а 3 служат для связи регулятора с полостями цилиндра ясполнительного механизма

Рис. 14.143. Струйный регулято1р нагрева воздухонагревателей 15 доменных печей. Назначением регулятора является пропорционирование воздуха, нагаетае-мого вентилятором с двигателем переменного тока. Количество подаваемого воздуха регулируется поворотом шторок жалюзи при помощи сервомотора 7. Отбор командного импульса расхода доменного газа производится у заслонки 12 газопровода и подается в мембранную коробку 10 (регулятора 11 соотношения. Вследствие неодинаковых расходных характеристик диафрагмы и жалюзи датчиком расхода воздуха является кулачок 8 (лекало), профиль которого может быть изменен в нужную сторону для согласования характеристик. В случае перегрева купола 13, температура которого измеряется термопарой 14, выключается контакт 1 потенциометра 17, выключающий при помощи реле 2 (размыкается нормально-замкнутый контакт 3) электромагнит 9 задатчика соотношения. В результате смещения каретки задатчика поршень сервомотора 7 поднимается вверх и дополнительно открывает жалюзи, что приводит к увеличению расхода воздуха при неизменном расходе горючего. Это влечет за собой перенос тепла газами от купола к насадке и охлаждение купола. Сервомотор 16 прижимает горелку (на рис. не показана) к воздухонагревателю. 6 — маслонасосная установка, 4 и 5 — краны дистанционного управления (см. рис. 14.97, а).

Фиг. 2946. Семиходовой пробковый кран для дистанционного управления работой исполнительных механизмов автоматических гидравлических регуляторов. Жидкость от насоса подается к крану по трубе I (фиг. 2946,а), а отводится в бак по трубе 4. Через штуцер 7 жидкость подается от крана в струйное реле 8 регулятора (фиг. 2946,6), а оттуда подводится к штуцерам линий 2 и 3. Штуцеры линий 5 п 6 служат для присоединения полостей цилиндра 9. Пробка крана снабжена двумя смещенными друг относительно друга срезами А и В различной длины. Линии I п 6 или 3 и 5 соединяются полостью, образуемой корпусом крана и плоскостью среза А линии 5 и 4 или 6 и 2 —полостью,

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...