Плоскость среза

Например, точки 1 и 2 определены при помощи профильной плоскости А—А. Эта плоскость пересекает деталь по окружности радиуса / д. В пересечении этой окружности с передней плоскостью среза [c.106]

После разрушения штифта на плоскости среза остаются заусенцы, мешающие удалению остатков штифта из втулки. Поэтому штифты вьшолняют иногда с канавкой по месту среза (рис. 20.34, а, б). Штифты с канавкой удобны также тем, что позволяют опытным [c.324]

Малая нагрузка на каждую заклепку, а также две плоскости среза заклепки позволяют значительно уменьшить ее диаметр. Уменьшение диаметра приводит к увеличению коэффициента прочности шва [см. формулу (2.1)]. Например, для рассматриваемого шва ф 0,9. Однако стремление получить высокое значение ф приводит к сложной и дорогой конструкции соединения. [c.53]

В конструкции 3 равнопрочность пальца и проушин достигнута увеличением числа плоскостей среза до шести (вместо четырех в предыдущих конструкциях), вследствие чего диаметр пальца может быть уменьшен в 1/2/3 = 0,8 раз по сравнению с конструкцией 2. [c.112]

Плоскость среза болта [c.406]

Если разрушение каждой заклепки происходит по одной плоскости среза, то заклепочное соединение называется односрезным (рис. 111.4), если по двум плоскостям, то соединение называется двухсрезным (рис. 111.5), и т. д. [c.86]

Далее принимают, что касательные напряжения по плоскости среза распределяются равномерно, хотя в действительности, как показывают экспериментальные исследования, распределение их не является равномерным. Однако строго теоретическое рещение этого вопроса затруднительно, тем более что имеются зазоры между заклепками и листами, силы трения между листами и т. д. Кроме того, для изготовления заклепок применяют наиболее пластичные марки сталей, а поэтому неравномерность в распределении касательных напряжений из-за возникновения пластических деформаций к моменту разрушения исчезает. [c.88]

Многие детали приборов и машин имеют в своей основе форму тела вращения со сложной формой поверхности. Такое тело можно рассматривать как состоящее из частей элементарных тел вращения — цилиндра, конуса, сферы и тора или кругового кольца. Детали из такого тела вращения часто конструируют путем среза части тела плоскостью, параллельной оси. При этом в пересечении поверхности тела с плоскостью среза образуются сложные линии, построение которых и рассмотрено ниже. Эти линии, являющиеся частным случаем линии пересечения поверхности вращения с плоскостью (плоскость параллельна оси), называются линиями среза. [c.120]

Построенные границы элементарных поверхностей можно рассматривать и как линии пересечения поверхности вращения плоскостями, перпендикулярными оси, в данном случае профильными плоскостями. Профильные проекции этих линий — окружности. В пересечении их с профильными проекциями плоскостей среза отмечают профильные проекции характерных точек на линии среза. Пример построения профильной проекции /"и по ней фронтальной проекции / отмечен на рисунке 9.14. По положению проекции ё". с", е". /"строят фронтальные проекции ё, с. точек линии среза. Проекции а, к (тл проекции а", совпадают) построены по горизонтальным проекциям а, к. [c.121]

В примере рассматривается случай, когда часть конуса срезана и плоскость среза является составной частью поверхности детали. Для построения натуральной величины фигуры среза воспользовались преобразованием чер- [c.176]

Представим себе заклепочный шов, нагружаемый постепенно увеличивающейся (до разрушения заклепок) силой Р (рис. 254). Заклепка будет срезана по сечению т-п. Касательные напряжения, возникающие в плоскости среза, считают равномерно распределенными по всей площади сечения f, т. е. [c.244]

В зависимости от количества рядов заклепок и числа плоскостей среза, различают следующие конструктив%1е разновидности заклепочных швов [c.421]

Если плоскость среза сопла не перпендикулярна к оси потока, то такое сопло называют соплом с косым срезом. Наличие [c.171]

Следовательно, прямолинейные характеристики, исходящие из кромки А, начинают искривляться раньше, чем в случае прямого среза. За плоскостью среза АВ струя расширяется. Углы поворота потока около каждой из кромок А й В, очевидно, такие же, как и в случае прямого среза. [c.172]

При больших противодавлениях выходящая из сопла струя газа направлена по оси сопла (составляющей с плоскостью среза угол а). В этом случае истечение газа из сопла с косым срезом вполне аналогично истечению из суживающегося сопла с прямым срезом, и, в частности, давление газа в наиболее узком сечении D равняется наружному давлению, а скорость истечения меньше или в крайнем случае равна скорости звука. [c.320]

Первый из них основан на механической модели Геста, по которой сопротивление срезу не является неизменной характеристикой материала, а зависит от нормального напряжения на плоскости среза, которая в этом случае уже не является плоскостью действия максимальных касательных напряжений. Обозначая полное касательное напряжение на плоскости среза через т , а соответствующее нормальное — через а , получим условие разрушения [c.146]

При наличии т таких плоскостей среза воспринимаемая всем пакетом соединенных заклепками листов сила [c.90]

Течение газа в суживающихся соплах с косым срезом имеет особенности, которые обусловливают достижение в этих соплах сверхзвуковых скоростей истечения. При больших противодавлениях выходящая из сопла струя газа направлена по оси сопла, составляющей с плоскостью среза угол а. Истечение газа из сопла с косым срезом аналогично истечению из суживающегося сопла с прямым срезом. Давление газа в наиболее узком сечении D равно наружному давлению, а скорость истечения меньше или равна скорости звука. [c.354]

Каждая заклепка производит срез по двум плоскостям. За длину плоскости среза условно принимают расстояние от торцового края листа до ближайшей [c.94]

Толщина лопасти в плане (рис. 56), так же как и угол, имеют минимальное искажение на цилиндрической части меридионального сечения (участок и — л). На других участках они искажены й тем больше, чем ближе линия тока в меридиональном сечении приближается к осевому направлению, а угол р отличается от 90°. На участках 1 — б и — 2 плоскость среза по толщине лопасти проектируется почти в одну линию. На осевом участке плоскость среза [c.150]

Пример. Определить наибольший крутящий момент, который может передать соединение цилиндрическим штифтом диаметром с1щ = 5 мм, длиной 1 = 20 мм диаметр вала = 40 мм (рис. 11.16), если допустимое напряжение при срезе штифта [т ] = 200 МНа. Решение. Окружное усилие, срезающее штифт Р, = Т/0,5й и напряжение среза (след плоскости среза показан волнистой линией) [c.191]

Как видно из упрощенного чертежа этой детали, секущая плоскость (или плоскость среза) является фронтальной плоскостью, поэтому горизонтальная и профильная проекции линий среза совпадают соответственно с горизонтальным и ггрофильггьгм следами плоскости среза (рис. 181, а). Фронтальную проекцию линии среза строят следующим образом. [c.102]

Они состоят из участков различных линий, число и вид которых зависят от числа и вида пересекаемых плоскостью поверхностей детали. Поэтому перед построением линий среза необходимо на проекциях детали нанести границу геометрических поверхностей, образующих форму детали, в пределах линии среза. Например, у проушины тяги (рис. 121) плоскости среза пересекаю г сфери- [c.59]

На рис. 387 г едставлен учебный чертеж фланца. В качестве 1лавного вида принят фронтальный разрез, дающий достаточно полное представление о форме и размерах детали. Для более четкого выявления формы и положения поверхности (плоскости) среза на чертеже выполнен вид детали слева. В качестве литейных баз приняты левый необрабатываемый торец детали и ось поверхности выступа 0 70, а в качестве конструкторских баз — опорный торец фланца и ось поверхности 0 72 (совпадает с литейной базой). В принятом варианте выбора баз и нанесения размеров габаритный размер 38 является одновре-мецно размером между литейной и конструкторской базами в продольном направлении. В поперечных направлениях литейные и конструкторские базы совпадают. [c.261]

После перерезания штифта на плоскостях среза (остаются заусенцы,. ме-шаюнтие удалению остатков штифтов из втулок. По зтому штифты выполняют иногда с канавкой по месту среза (рис. 20.34,0,6). Штифты с канавкой удобны также тем, что позволяют опытным путем определить диаметр среза для заданно[ о предельного вра- [c.301]

Болты рассчитывают на срез окружной силой и растяжение сиЛоа предварительной затяжки. Суммарное напряжение в опасном сечении (плоскость среза) по третьей -теории прочности [c.293]

Б - зона механического допыва В - зона столбчатых кристаллов шва Г - зона роста трещины при коррозионном растрескивании I - кристаллич1гость в изломе 2 - плоскость среза [c.30]

Рассмотрим истечение сверхзвукового потока газа из плоского сопла. Пусть сопло обеспечивает равномерную скорость на его срезе, а давление в свободном пространстве, в которое вытекает газ, меньше, чем давление в плоскости среза сопла. Изложенная выше теория обтекания плоской стенкп позволяет определить направление границ струи непосредственно после среза сопла. [c.171]

Диаграмма механических состояний указывает также, каким образом следует определять в опыте характеристики материгсла <Тр,,р и Трр(,з. Так как отрыв невозможен при отсутствии растягивающих главных напряжений, т. е. при 1 < О, то именно в этих условиях сдедует находить т р . Опыты, следовательно, надлежит проводить в условиях трехосного сжатия с неравными главными напряжениями. Однако высокопластичные материалы в подобных условиях не удается перевести в состояние разрушения. Поэтому для приближенной оценки Тррез проводят опыт на перерезывание цилиндрического стержня, вставленного плотно, без зазоров в специальное точно изготовленное приспособление, которое конструируется симметричным, чтобы имел место так называемый двухплоскостной срез (рис. 6.7). При этом касательные напряжения по плоскостям среза можно оценить с помощью формулы [c.145]

Из-за сложного характера распределения напряжений в плоскости среза предполагают, что начало разрушения от среза соответствует состоянию текучести, т. е. иапря- [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...