Ленточные конвейеры угол наклона

Для погрузки штучных грузов применяют передвижные ленточные конвейеры с часто расположенными плоскими ролико-опорами или сплошным деревянным настилом, а также передвижные пластинчатые конвейеры, угол наклона передней и задней частей рамы которых можно изменять, тем самым изменяя высоту загрузки и разгрузки. [c.9]

Уголь из вагонов разгружается в траншейный бункер или в расположенный рядом с ним щелевой бункер из этих бункеров двумя наклонными ленточными конвейерами уголь подается в дробильное отделение, в котором производится его предварительное измельчение и грохочение. [c.65]

Применим полученные зависимости к расчету пусковых нагрузок в канатах ленточно-канатного конвейера со следующими параметрами длина L=1350 м погонный вес верхней и нижней ветвей 5а=60 кгс/м, q =iS кгс/м жесткость верхней и нижней ветвей соответственно i j=5,7-10 кгс и i =5,5-10 кгс момент инерции привода, приведенный к тяговому органу, /=9х Х10 кгс-м-с радиус приводного шкива П=1,25 м угол наклона конвейера а =4° коэффициент трения р=0,03 скорость распространения упругой волны по верхней и нижней ветвям соответственно й,=1000 м/с, йн=1810 м/с. [c.55]

Геометрические схемы установки ленточных конвейеров разнообразны. Наиболее ходовые из них приведены в табл. 2. Простейшими и часто применяемыми являются схемы а и б с одним прямолинейным участком. Далее следуют схемы с двумя и тремя участками (в, г, д, е, ж, з). Угол наклона ленты к горизонту допускается обычно до 18—25° [(0,45—0,5)<ро, где tpo —угол естественного откоса материала в покое]. [c.1037]

Передвижные ленточные конвейеры выпускаются в СССР рядом заводов, причём последние модели обладают более высокой производительностью при одновременном снижении собственного веса. На фиг. 8 показан передвижной ленточный конвейер конструкции ВНИИПТМАШ. Этот конвейер, предназначенный в основном для транспортирования каменного угля, имеет ленту с поперечными планками, скользящую по неподвижному настилу наличие таких планок позволяет доводить угол наклона конвейера к горизонту до 34°, в результате [c.1123]

Угол наклона ленточных конвейеров для вновь сооружаемых электростанций принимается не более 18° для всех видов твердого топлива. В местах загрузки крупнокускового топлива угол наклона должен быть 12° и во всяком случае не более 15°. [c.180]

Разновидностью пластинчатых конвейеров являются эскалаторы (рис. 5.14, а) -тоннельные для метрополитенов и поэтажные для крупных общественных зданий, магазинов и др. В эскалаторе в качестве тягового органа применяют две параллельные пластинчатые тяговые цепи (рис. 5.14, б), а в качестве настила используют ступени высотой 0,4 м и щириной 1 м (иногда 0,6 м - для поэтажных эскалаторов) (рис. 5.14, в), опирающиеся на две системы направляющих, что позволяет ступеням складываться на верхней и нижней площадках в плоский настил. В качестве поручней используют ленточные конвейеры с резинотканевой лентой специального профиля (рис. 5.14, г). Угол наклона эскалатора к горизонту обычно 30°, высота подъема - до 45 м, скорость движения - 0,75. .. 0,96 м/с, пропускная способность - до 1000 человек в час. [c.126]

Наибольший допускаемый угол наклона ленточных конвейеров для рядового топлива 15° для мелкого и дробленого топлива 18° в местах загрузки конвейеров 12°. [c.530]

Какие факторы определяют угол наклона ленточного конвейера Назовите максимальные углы наклона конвейера для некоторых характерных насыпных грузов. [c.109]

Из бункеров уголь горизонтально-наклонным пластинчатым конвейером 2 (ширина настила 650 мм, длина 40 м, скорость 0,4 м/сек) подается в дробилку 5 и из нее в загрузочный носок двухцепного ковшового элеватора 4 высотой 26 ж с сомкнутыми остроугольными ковшами шириной 350 мм. Перегрузочные воронки устроены так, что каждый пластинчатый конвейер может подавать уголь в любой из двух элеваторов 4 и 4К Элеваторы передают груз на ленточные конвейеры 5 и 5 (ширина ленты 500 м.м, скорость 1 л/се/с, длина 50 м), которые при помощи автоматически действующих барабанных разгружателей 6 распределяют уголь по бункерам 7 котельной. В бункерах обеспечивается суточный запас угля. [c.330]

Угол наклона ленточного конвейера зависит от материала и типа ленты, а также от характера транспортируемого груза (табл. 43). I , [c.194]

Пример. Произвести расчет ленточного конвейера и производительностью Q = 400 т/ч сортированной железной руды с насыпной массой у = 2 т1м и средним размером кусков Ос = 160 мм. Длина конвейера = 80 м, угол наклона Р = 18 , разгрузка материала через концевой (приводной) барабан. Работа в отапливаемом помещении с нормальной влажностью и небольшим количеством абразивной пыли. [c.217]

Какой угол наклона к горизонту допустим для ленточного конвейера [c.241]

В тех случаях, когда сыпучие грузы (руда, уголь, песок) надежно и без ущерба для обслуживающего персонала транспортируются ленточными конвейерами, применять вибрационные конвейеры, особенно наклонные, не рекомендуется, так как они дороже и тяжелее ленточных конвейеров. [c.309]

При проектировании имеет существенное значение правильный выбор угла наклона ленточного конвейера для подачи груза на определенную высоту, так как чем больше угол наклона конвейера, тем меньше его длина, а следовательно, меньше стоимость как самого конвейера, так и поддерживающих его строительных конструкций (эстакады, галереи и пр.). [c.226]

Стационарные ленточные конвейеры можно устанавливать горизонтально, наклонно или с перегибами в вертикальной плоскости. Величина угла подъема ограничивается в зависимости от свойств перемещаемого груза (угла естественного откоса, коэффициента внутреннего трения). Ниже приведены максимальные углы подъема лентЫ (в град) для следующих грузов песок сухой, гравий — 15 руда крупная — 16 уголь сортовой, антрацит, кокс — 17 уголь рядовой, камень дробленый несортированный — 19 уголь мелкий — 20 земля формовочная — 24. Скорость движения ленты конвейера выбирается в зависимости от рода перемещаемого груза и ширины ленты. При сильно пылящих материалах, например сухой антрацитный штыб. [c.104]

Угол наклона ленточного конвейера, град. . Уменьшение производительности (%) по отношению к производительности горизонтального ленточного конвейера. ........ [c.109]

На ряде станций примыкания, где отсутствуют элеваторы и эстакады, перегрузка ведется непосредственно из вагона узкой колеи в вагон широкой колеи на параллельных путях (рис. 246). Расстояние между осями путей 16,5 ж. Зерно из вагонов узкой колеи подается сдвоенными механическими лопатами МЛД-6 на ленточные конвейеры длиной Ъм. Угол наклона конвейера 18—20°. [c.318]

Угол наклона ленточного конвейера, град [c.109]

Требуется рассчитать ленточный конвейер производительностью Q =540 т/ч, транспортируемый материал — щебень, длина конвейера по горизонтальному направлению Lp = 34 м, угол наклона конвейера к горизонтальной плоскости 3 = 14°. [c.128]

При подаче бетонной смеси ленточными конвейерами должны быть исключены расслаивание смеси и потери ее составляющих (лотковый профиль ленты, угол наклона ленты конвейера не более 18°, скорость движения ленты не более 1 м/с). Конвейерами не следует подавать бетонную смесь с подвижностью более 6—8 см (по осадке конуса). Переставные ленточные конвейеры предназначены, в основном, для бетонирования монолитных конструкций с небольшими размерами в плане. [c.50]

Погрузчик Р6-КШП-6 — более совершенная модификация серии КШП, выпускаемых Могилев-Подольским машиностроительным заводом имени С. М. Кирова, Он состоит из тех же основных узлов — ковшового элеватора с 10 ковшами и подгребающими шнеками, отвального конвейера, колесного шасси, электро- и гидрооборудования. Подъем и опускание элеватора и поворот отвального конвейера обеспечивают гидроцилиндры. Со штоком гидроцилиндра поворота соединена зубчатая рейка, находящаяся в зацеплении с шестерней механизма поворота. Угол наклона отвального ленточного конвейера изменяется вручную с помощью винтового домкрата. Ведущие ходовые колеса приводятся в движение раздельно с помощью цепных передач от электродвигателя через червячные редукторы. [c.76]

Приведенный расчет показывает, что требуемый угол наклона конвейера зависит от режима загрузки последнего. Для уменьшения этого угла необходимо уменьшать вес роликов и потери на трение в их цапфах, а также увеличивать диаметр роликов. При передаче грузов на значительные расстояния между секциями конвейера устанавливают компенсаторы — короткие наклонные ленточные или пластинчатые конвейеры с механическим приводом. Если груз должен перемещаться с постоянной скоростью или в любом случае при перемещении его в горизонтальной плоскости и на подъем, применяют приводные роликовые конвейеры. Привод в таких конвейерах групповой. [c.103]

Ленточные конвейеры служат для перемещения в горизонтальном и полого наклонном направлениях разнообразных сыпучих и штучных грузов. Угол наклона конвейера зависит от величины коэффициента трения между перемещаемым грузом и лентой. Его максимальное значение для гравия 12°, для угля 18° и для дробленой руды 25°. [c.91]

К приемным бункерам уголь со склада подвозится в саморазгружающихся полувагонах. Из приемного бункера 1 уголь поступает на тоннельный ленточный конвейер 2, а с него пересыпается на наклонный ленточный конвейер 5, проходящий в наклонной галерее, с последнего на горизонтальный конвейер 4, расположенный над бункерами. С конвейера 4 уголь сбрасывается в бункера эстакады 3, а из бункеров через бункерный затвор подается на тендер паровоза. [c.28]

Допускаемый угол наклона пластинчатых конвейеров больше, чем у ленточных. [c.216]

К гравитационным устройствам относятся также неприводные роликовые конвейеры, в которых наклонная плоскость выполнена из ряда вращающихся роликов, установленных на раме конвейера. Обычно роликовые конвейеры собирают из отдельных секций длиной по 2...3 м (рис. 214, а). Ролики неприводных роликовых конвейеров по конструктивному исполнению аналогичны поддерживающим роликам ленточного конвейера. Роликовые конвейеры предназначены для перемещения штучных грузов в таре или без нее в горизонтальных и наклонных плоскостях. Для устойчивого, движения груза шаг установки роликов принимают равным 1/3... 1/4 длины перемещаемых грузов. Угол наклона полотна неприводного роликового конвейера выбирают в зависимости от вида и конструкции роликов. [c.292]

Для многих машиностроительных заводов характерны небольшие котельные, с потреблением угля до 12 т/ч, расположенные вблизи складов топлива. Для них может быть рекомендована схема механизации углеподачи, приведенная на рис. 16. Уголь из складских штабелей 1 доставляется в приемный бункер 2 автопогрузчиком 3 с ковшом емкостью 1,5 м -. Отсюда уголь выбирается качающимся питателем 4, проходит дробилку и попадает на наклонный ленточный конвейер 5 (ширина ленты 500 мм), который подает уголь в бункера котлов 6. Разгрузка конвейера осуществляется с помощью передвижного плужкового сбрасывателя, а учет поступающего в котельную топлива — автоматическими ленточными весами, которыми снабжен конвейер 5. [c.404]

На рис. 2-11 показан расходный склад топлива промышленной электростанции, потребляющий 120—150 г/ч угля. Склад оборудован тремя бульдозерами на тракторе С-100, из которых один — резервный. Подача топлива на склад производится непосредственно из приемного разгрузочного устройства 1 с малоемкими бункерами ленточным конвейером 2, транспортирующим уголь в дробильное устройство. С наклонного участка конвейера 2 стационарный плужковый бpa ывafeль 3 ссыпает уголь в первичную кучу 4, из которой он бульдозерами укладывается в два штабеля 5. Выдача угля со склада осуществляется теми же бульдозерами, которые забирают его [c.29]

Подача угля на склад производится системой ленточных конвейеров, связанных непосредственно с конвейерами щелевого бункера. Конвейер 2, раздающий уголь по складу, размещен в закрытой галерее, расположенной на продольной стене здания склада. Разгруз- са угля с ленты этого конвейера выполняется посредством стационарных плужковых сбрасывателей. Разгруженный с конвейера уголь захватывается грейфером крана и укладывается на площади склада. Выдача угля со склада производится также краном, который грузит его через металлический бункер 3, подвешенный к мосту крана в железобетонные карманы 4, расположенные в продольной стене, смежной с зданием приемного устройства. Из карманов по наклонным лоткам уголь са-. мотеком поступает в щелевой бункер а из него посредством лопастных питателей 7 и ленточных конвейеров 8 подается на наклонные конвейеры, транспортирующие его в дробильную установку. [c.47]

На рис. 7.42 представлен полу-прицепной грейдер-элеватор с плужным диском 7, подвешенным на кронштейне 8 к плужной балке б, положение которой относительно основной рамы 1 (при заглублении и выглубле-нии плуга) регулируют гидроцилиндром 3. При движении машины вперед диск вырезает из грунта стружку эллиптического поперечного сечения. Поднявшись по внутренней поверхности плуга, грунт отваливается на ленточный конвейер 5, которым отсыпается в насыпь, отвал или в транспортное средство. Угол наклона конвейера регулируют гидроцилиндром 4. Для перемещения грунта на большие расстояния конвейер наращивают вставками. Гидроцилиндры питаются рабочей жидкостью либо от насосов, установленных на тягаче, либо от собственной насосно-силовой установки 2. [c.256]

Угол наклона ленточных конвейеров принимается не более 18°. В местах загрузки крупнокускового топлива угол шклона конвейеров должен быть не более 13—15 . Галереи и эстакады ленточных конвейеров (кроме тракта подачи топлива на склад), дробильные устройства, а также подземная часть разгрузочных устройств должны быть оборудованы отопительными устройствами для поддержания в них температуры 10 С. [c.543]

Угол наклона ленточного конвейера к горизонту работающего грейдер-элеватора не должен превышать 26°. Если при этом грунт скатывается вниз, угол наклона следует уменьшить. Для сохранения устойчивости грейдер-элеватора в процессе работы и предотвращения его опрокиды- [c.105]

Отработанная смесь подается транспортером 4 на вибрационное сито для отделения крупных кусков стержней н на наклонный конвейер 5, который имеет электромагнитный шкив 6 для отделения металла, затем на распределительный конвейер 7 и поступает в бункера 8. Из бункера отработанная смесь через дозатор 9 поступает в смешиваюш,ие бегуны 10, в которые засыпают порошкообразную глину для увеличения прочности, а также песок для повышения газопроницаемости, специальные добавки (молотый уголь, сульфитный ш,елок и др.) и заливают воду. После перемешивания смесь подается па ленточный транспортер я по наклонному конвейеру 11 через разрыхлитель 16 поступает в отстойный бункер 15 для выравнивания влаги в смеси. Отсюда через ншкнпй питатель 14, транспортер 13, разрыхлитель 12 и затем по ленточным конвейерам 17, 18, 19 смесь поступает в бункера 20, расположенные над формовочными машинами 21. [c.139]

Угол наклона ленточных конвейеров принимается не более 18° для всех видов твердого топлива. В местах загрузки крупнокускового топлива угол иаклопа должен быть не более 12—15°. [c.16]

Стационарные ленточные конвейеры можно устанавливать горизонтально или наклонно. Угол подъема (максимальный) зависит от свойств перемещаемого груза (угла естественного откоса, коэффициента внутреннего трения) песок сухой, гравий — 15° руда крупная — 16 уголь сортовой, антрацит, кокс,— 17 уголь рядовой, камень дробленый несортированный — 19 уголь мелкий — 20 земля формовочная — 24°. Скорость движения ленты зависит от рода перемещаемого груза и ширины ленты. Для сильно пылящих материалов, например сухого антрацитного штыба, а также при оборудовании конвейеров плужковыми сбрасывателями скорость не должна превышать 1,6 м/с. При установке сбрасывающих тележек барабанного типа скорость конвейера должна быть на 15—20% ниже обычной. [c.106]

Зерно из вагонов узкой колеи сдвоенными механическими лопатами МЛД-6 подают на ленточные конвейеры длиной 15 м (рис. 200). Угол наклона их 18—20°. Значительное количество зерна перегружают через склады-элеваторЫ, оборудованйые стационарными средствами механизации. При оснащении склада ковшовым элеватором ТНС-100 время погрузки четырехосного вагона составляет 30 мин. [c.304]

Основные параметры. В связи с применением тяговых органов цепного типа скорость полотна пластинчатых конвейеров не превышает 1 м/с. Однако благодаря желобчатой форме настила их производительность достигает ЙЮО т/ч и более. Дальность расстояния бесперегрузочного транспортирования многоприводными конвейерами практически не ограничена. Известны установки длиной до 2 км. Угол наклона пластинчатого полотна может быть 35—60°, а в отдельных случаях (коробчатые настилы с поперечными ребрами жесткости) 70°. В этих конвейерах допустимы значительно меньшие по сравнению с ленточными конвейерами радиусы переходов с одного направления на другое. [c.95]

Приемное устройство установки состоит из двух металлических бункеров, позволяющих устанавливать под выгрузку один полувагон. Бункера встроены в железобетонную эстакаду и закрыты предохранительными решетками с размерами ячеек 250Х 200 мм угол наклона стенок бункеров 60°. Для предотвращения налипания и намерзания влажного угля на стенки бункеров предусмотрен их обогрев с помощью специальных паровых регистров. Выносится уголь из приемных бункеров с помощью качающихся питателей и ленточного конвейера. [c.103]

Самоподаватель СБ-2М конструкции Булавенко (рис. 3.11) используется для забора зерна и других легкосыпучих грузов нз штабеля в транспортные средства. Захватный орган — скребковый конвейер 5 с рабочей нижней ветвью смонтирован на раме 4, шарнирно соединенной со станиной 10. По наклонному лотку скребки поднимают порции груза и сбрасывают их на ленту конвейера 11, который загружает приемную воронку приставного конвейера или кузов транспортного средства. Привод скребкового и ленточного конвейеров — общий от электродвигателя 9 через ременную передачу 8, промежуточный вал и две зубчатые передачи. Устойчивость машины при работе я требуемую высоту разгрузки обеспечивают откидные стойки 7. Угол наклона рамы скребкового конвейера изменяется от О до 50° с помощью ручной лебедки 1, каната 2 и полиспаста 3, огибающего блоки на неподвижной стойке и закрепленного на раме 4. [c.72]

Зернопогрузчик ЗПС-ЮОЭШ имеет шнековый заборный орган-питатель, подгребающий груз к скребковому конвейеру со скребками в кожухе. Далее через воронку груз перегружается на отвальный ленточный конвейер. Два гидроцилиндра обеспечивают подъем рамы скребкового конвейера для регулирования положения заборных шнеков на штабеле груза и подъема их в транспортное положение. Два гидроцилиндра обеспечивают изменение угла наклона рамы ленточного конвейера к горизонту от О до 28°. Еще один гидроцилиндр служит для поворота конвейера на угол 80° в обе стороны вокруг вертикальной оси. [c.78]

Пример. Определить основные параметры ленточного лоткового конвейера для следующих условий транспортируемый материал — известняк дробленый насыпной вес-у> = 1,8 т/л производительность Q = 200 т1час конвейер наклонный L = 80 угол наклона Р = 20° разгрузка с концевого барабана конвейера. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...