Цветные металлы — Механические свойства

Изготовление — Материалы 117 Цветные металлы — Физико-механические свойства 471 Центрирование заготовок втулками — Графики 115 - по шлицам — Отклонения размера предельные 370 Центрирование шлицевых соединений — Поля допусков — Допустимые сочетания 367, 369 — Отклонения диаметра предельные 366, 368, 369 [c.582]

Сплавы цветных металлов по своим свойствам значительно отличаются от свойств чистых металлов, входящих в их состав и, как правило, обладают большой механической прочностью, которая выше прочности отдельных элементов, составляющих сплав. Сплавы цветных металлов обладают большой коррозионной стойкостью и высоким удельным сопротивлением электрическому току. Большинство сплавов цветных металлов имеет более низкую температуру плавления, чем входящие в них отдельные элементы. [c.88]

Такие фрезы рекомендуется применять для обработки стали (осо-<бенно с повышенными механическими свойствами), чугуна всех твердостей, цветных металлов и неметаллических материалов. [c.276]

В химическом машиностроении наряду с легированными сталями находят широкое применение в качестве конструкционных материалов различные цветные металлы и сплавы, использование которых определяется как особенностями технологических процессов, так и благоприятными физико-механическими и антикоррозионными свойствами этих материалов. [c.245]

В настоящее время в производстве черных и цветных металлов широко практикуется процесс искусственного регулирования размеров и формы зерен вследствие введения в расплавленный металл нерастворимых веществ. Этот процесс называют модифицированием, а примеси, воздействующие на структуру,— модификатора-м и. При модифицировании благодаря равномерному распределению искусственных примесей (модификаторов) по всему объему жидкого металла зерна получаются более мелкими и несколько иной формы. Такое изменение структуры металла улучшает его механические и технологические свойства. [c.26]

Поликарбонаты обладают ком плексом ценных свойств прозрачностью ВЫСОКИМИ механическими показателями повышенным сопротивлением ударным на грузкам, высокой теплостойкостью, не значительным водопоглощением. стабильностью свойств И размеров в интервале температур от —100 до +135 "С. Поликарбонаты широко используют в машиностроении они заменяют цветные металлы, сплавы и силикатное стекло. [c.42]

Во втором томе приведены данные по физико-механическим и технологическим свойствам черных и цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов, методам защиты от окисления, термической и химико-термической обработке, испытаниям металлов. [c.12]

В зависимости от условий эксплуатации конструкционные порошковые материалы (КПМ) подразделяют на две группы материалы, заменяющие обычные углеродистые и легированные стали, чугуны и цветные металлы материалы со специальными свойствами — износостойкие, инструментальные, жаропрочные, жаростойкие, коррозионностойкие, для атомной энергетики, с особыми физическими свойствами (магнитными, электро- и теплофизическими и др.), тяжелые сплавы, материалы для узлов трения — антифрикционные и фрикционные и др. Физико-механические свойства КПМ при прочих равных условиях определяются плотностью (или пористостью) изделий, а также условиями их получения. По степени нагруженности порошковые детали подразделяют на четыре группы (табл. 7.1). [c.174]

Широкое распространение в машиностроении и приборостроении получили чугуны и стали, являющиеся основными материалами благодаря высоким механическим свойствам и меньшей стой мости по сравнению со сплавами из цветных металлов. [c.211]

Приведены сведения о деформируемости тяжелых цветных металлов и сплавов диаграммы пластичности и сопротивления деформированию, таблицы технологических свойств в зависимости от содержания основных компонентов и примесей, температуры и др. Описаны физико-химические, механические и особые свойства тяжелых цветных металлов н сплавов в виде листов и лент, указаны области их применения. Рассмотрены современные схемы производства листов, полос, лент. Изложены справочные данные о технологии, инструменте, оборудовании производственных процессов прокатки листов и лент. [c.31]

Улучшение механических свойств цветных и благородных металлов может быть существенно повышено путем введения листовых упрочнителей армирование высокопрочными пластинами, II—5). Обеспечение целого комплекса механических и других свойств достигается использованием многослойных сочетаний различных металлов и сплавов II—6). [c.238]

Развитие современной техники предъявляет высокие требования к изделиям машиностроения с точки зрения снин<ения веса конструкций, повышения их долговечности, надежности, производительности. Одним из эффективных путей решения этой проблемы является широкое использование синтетических материалов (пластмассы, синтетические смолы, синтетический каучук, химические волокна, лаки и краски) в машиностроении. Среди полимеров наибольшее распространение в качестве конструкционного материала получили пластмассы. Ценные физико-механические, химические, диэлектрические, оптические и другие свойства давно превратили пластмассы из заменителей черных и цветных металлов в самостоятельные конструкционные материалы, которые успешно конкурируют с традиционными материалами. Благодаря своим свойствам, пластмассы стали важным фактором ускорения технического прогресса во всех областях новой и новейшей техники. [c.210]

Полиформальдегид, благодаря ценному сочетанию высокой механической прочности, сопротивления сжатию, истиранию, усталости и течению, сохранению свойств в условиях высокой влажности, а также стойкости к действию жидкого топлива и смазочных материалов пригоден для использования в качестве заменителя стали, цветных металлов, цемента, дерева и других материалов. Из него изготавливаются такие ответственные детали, как втулки и вкладыши подшипников скольжения, сепараторы и кольца подшипников качения, тела качения. Детали из полиформальдегида можно применять на машинах, используемых в пищевой промышленности. Полиформальдегид используется также для изготовления шестерен, работающих бесшумно при больших окружных скоростях. Вода и масло, применяемые в качестве смазки для шестерен, не вызывают снижения прочности. [c.56]

Таким образом, благодаря своим физико-механическим и химическим свойствам уже в настоящее время синтетические материалы могут широко использоваться в машиностроении не только как заменители цветных металлов и сплавов, но и как самостоятельные конструкционные материалы. [c.63]

При определении основных направлений применения пластмасс в машиностроении необходимо ориентироваться не только на имеющиеся материалы. Следует учитывать перспективы разработки и освоения новых полимеров с высокими физико-механическими свойствами. Целью внедрения в основные отрасли машиностроения пластмасс в первую очередь является замена цветных металлов, а также (если это экономически целесообразно) черных металлов. Пластические массы получают широкое распростра- [c.136]

Наимено- вание узла, номер чертежа Марка металла ГОСТ или ТУ Механические свойства при = 20 С Механические свойства при = 350°С УЗК РГК МКК Цветная дефекто- скопия, МПД [c.254]

Упрочнение пластическим деформированием поверхностного слоя (наклепом), повышение физико - механических свойств поверхностного слоя, изменение величины и знака остаточных напряжений в поверхностном слое, улучшение микрогеометрии обработкой поверхности Вибрационная галтовка Чугун, сталь, сплавы из цветных металлов и на основе титана Сохраняется от предшествующей обработки 10-12-й Увеличивается на 10-15% Напряжения сжатия 10-15 0,05 0,2 [c.286]

Принцип применения в стандартах селективных марок материалов. Любые марки черных и цветных металлов и сплавов можно характеризовать их химическим составом и физико-механическими свойствами. При рассмотрении предыдущих принципов стандартизации была показана целесообразность отражения в стандартах на общие узлы и детали нескольких групп материалов. Но в ряде случаев, наоборот, возникает необходимость [c.53]

По объектам черной и цветной металлургии актуальна стандартизация прогрессивных показателей качества сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции из черных и цветных металлов с целью повышения физико-механических свойств, снижения содержания вредных примесей и неметаллических включений, повышения точности геометрических размеров готовой металлопродукции, а также улучшения ее товарного [c.101]

В первом томе приведены справочные сведения о принципах выбора, областях применения и влиянии методов обработки на служебные свойства цветных металлов и сплавов в машиностроении. Ои содержит также данные о марках, физико-механических и технологических свойствах алюминия, магния, титана, меди, свинца, олова, цинка, кадмия, благородных металлов и их сплавов, а также биметаллов, применяемых в машиностроении. [c.4]

Легирующий элемент, сообщающий ряду сплавов цветных и черных металлов весьма ценные физико-механические свойства [c.348]

Все цветные металлы обладают высокой коррозионной устойчивостью, высокой тепло- и электропроводностью, немагнитны, имеют хорошие механические свойства, технологичны (хорошо обрабатываются резанием и давлением, с хорошими литейными свойствами). Среди многообразных цветных металлов и сплавов на их основе имеются такие, которые обладают ценными специфическими свойствами, делающими эти материалы незаменимыми для определенных частных случаев изготовления деталей и узлов приборов и автоматических устройств. [c.375]

Никель — металл серебристо-белого цвета, тягучий и ковкий. До 360° С никель ферромагнитен, свыше — парамагнитен. Отливка производится при 1500—1600° С, прокатка — при 1100—1200° С и в холодном состоянии. Отжиг наклепанного никеля при 750—900° С. Механические свойства зависят от содержания примесей и вида обработки. Никель при нормальных температурах химически стоек к воздействию воздуха, пресной и соленой воды. В серной и соляной кислотах медленно растворяется, в азотной — легко. Щелочные соли (расплавленные и водные растворы) на никель не действуют. Никель используют как легирующий компонент при выплавке качественной стали (до 80% производства) и для образования сплавов с другими цветными металлами, а также для электролитического покрытия металлов, как правило, по предварительно нанесенному медному подслою. Марки никеля определены ГОСТами 849—56 и 492—52 (табл. Й). Никель вакуумной плавки марок НВ и НВК выпускается по МРТУ 14-14-46-65. Химический анализ никеля производят по ГОСТам 13047.1-67- 13047.18—67. [c.102]

Никель — металл серебристо-белого цвета, тягучий и ковкий. До 360° G никель ферромагнитен, свыше этой температуры — парамагнитен. Отливка производится при 1500—1600° С, прокатка —при 1100—1200° С и в холодном состоянии. Отжиг наклепанного никеля — при 750—900° С. Механические свойства зависят от содержания примесей и вида обработки. Никель при нормальных температурах химически стоек к воздействию воздуха, пресной и соленой воде. В серной и соляной кислотах растворяется медленно, в азотной — быстро. Щелочные соли (расплавленные и водные растворы) на никель не действуют. Никель употребляется как легирующий компонент при выплавке качественной стали (до 80% производства) и в сплавах с другими цветными металлами, а также для электролитического покрытия металлов, как правило, по нанесен- [c.185]

Должен знать. Все виды механической и слесарной обработки и сборки узлов, механизмов и металлоконструкций ТУ на приемку сложных деталей и узлов геометрию режущего инструмента и правила его обработки свойства и марки инструментальных сталей и твердых сплавов расчет координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей виды и классификацию брака на обслуживаемом участке и профилактику брака технические требования к отрабатываемым материалам, заготовкам, полуфабрикатам и способы их испытания правила настройки контрольно-измерительного инструмента систему допусков и посадок классы точности и чистоты механические свойства черных и цветных металлов правила и приемы разметки сложных деталей. [c.301]

В табл. 245—287 приводятся основные свойства, марки, механические свойства, характеристики, примеры применения и основной сортамент цветных металлов и сплавов, имеющих наиболее широкое применение в промышленной практике. [c.598]

Новые виды термопластов обладают высокими физико-механическими свойствами и в перспективе им принадлежит существенная роль в машиностроении, тем более, что они уже теперь способны конкурировать с цветными и никельсодержащими металлами. [c.259]

К концу столетия значительно расширился ассортимент цветных металлов в промышленности и других областях деятельности человека. Широкое развитие получило производство никеля, нашедшего применение в производстве специальных сталей, а также изделий, отличающихся высокими механическими, антикоррозионными, магнитными, термоэлектрическими и другими свойствами. В XIX в. получил путевку в жизнь один из важнейших металлов современности — алюминий. [c.129]

Таблица 97. Физнко-механические свойства некоторых цветных металлов

Пигменты — это цветные тонкоизмельченные порощки окислов или солей металлов, не растворимые в пленкообразующих веществах и растворителях. Пигменты придают покрытию нужный кольер и повышают защитные и механические свойства пленки. [c.398]

Для производства деталей машин и приборов использунзт черные металлы (стали (1 чугуны), цветные металлы (медь, алюминий, сплавы на их основе и др.), неметаллические материалы (пластические массы, стекло, дерево и др.). Заводы-поставщики в соответствии с государственными стандартами гарантируют химический состав материалов и определенные механические свойства. [c.158]

В зависимости от фи.п1ко-механических свойств отливок (из цветных и черных металлов) расстояние Н (см. рис. 185) от рентгеновской трубки до фотопленки 6, расположенной на столе /2, могут быть различным. Бхли отливки из цветных сплавов (алюминия и др.), излучение следует произвести с большего расстояния "мягкими лучами или, наоборот, из жаропрочных сплавов с меньшей высоты и жссткими лучами". [c.376]

Применение новых методов выплавки — электрошла-кового переплава, вакуумной, дуговой и индукционной, электроннолучевой зонной плавок — позволяет получить сплавы более высокой чистоты и с меньшей сегрегацией компонентов. Снижение содержания газов и примесей цветных металлов, а также неметаллических включений уменьшает анизотропию свойств, особенно в температурном интервале горячей деформации. Применение двойного вакуумно-дугового переплава приводит к уменьшению коэффициента анизотропии механических свойств сплава ХН55ВМТКЮ при 1150°С от 1,2 до 1,15. [c.502]

В качестве плакирующего слоя или покрытия используют высоколегированные стали или дефицитные металлы, обеспечивающие необходимые физико-химические и механические свойства поверхности. Так как толщины металлических покрытий и плакирующих слоев незначительны и не превьипают 1—2 мм, использование биметаллических материалов позволяет сэкономить высоколегированные стали и дефицитные цветные металлы. [c.49]

Развитие промышленности пластических масс приобретает все большее аначеиие для народного хозяйства, Пластичесжие массы, благодаря своим многогранным и ценным свойствам становятся необходимыми материа-. лам и для любой отрасли народного хозяйства. Пластические массы успешно применяются в любой отрасли хозяйства. Оии обладают хорошей фиэико-механической прочностью, химической стойкостью, хорошими диэлектрическими, термоизоляционными, звужаизоляадионными свойствами при этом пластические. массы имеют низкий удельный вес. (По данным ряда отраслей промышленности, 1 т пластмасс заменяет 3—4- г цветных металлов, и они в среднем в два раза легче алюминия, в 5—8 раз легче стали. При одинаковой мощности машин с применением пластиче ских масс значительно уменьшаются их габариты. [c.21]

Работы по изысканию состава алюминиевых сплавов велись с конца 1920 г. в лабораториях МВТУ, ЦАГИ и на некоторых предприятиях Госпромцветмета. В 1922 г. Копьчугинским заводом цветных металлов было освоено промышленное производство конструкционного алюминиевого сплава, обладавшего достаточно высокими механическими свойствами и названного ко.г1ьчугалюминием. В том же году на Кольчугинском заводе началось изготовление алюминиевого листового и сортового проката, цельнотянутых алюминиевых труб и пр. [c.334]

Этот метод дает возможность изготовлять детали со специальными физикомеханическими свойствами, исключаюш,ими необходимость применения цветных металлов. Кроме того, изготовленные этим методом заготовки по точности размеров и чистоте поверхностей не требуют дальнейшей механической обработки. [c.443]

Настоящий справочник, не претендуя на исчерпывающую полноту изложения материала, дает возможность учащимся профессионально-технических училищ, а также станочникам механических цехов нантгг необходимые сведения о механических свойствах черных и цветных металлов, а также неметаллических материалах, применяемых в ма-щиностроении. [c.3]

В качестве легирующей добавки к чугуну и стали (в частности, коррозионностойкой), улучшающей их структуру, свойства и обрабатываемость к цветным металлам и сплавам, таким как РЬ, 5п, Си и их сплавы, улучшающей их свойства. Например, свинец, легированный 0,05 — 0,1 % Те, обладает повышенными механическими и антикоррозионными свойствами, применяется в кабельной промышленности. Добавки теллура к меди и ее сплавам улучшают их обрабатываемость и теплостойкость. Малые добавки (0,1 —1,0% Те) к оловянистым сплавам, в частности антифрикционным, повышают их твердость, прочность и р аботоспособность [c.347]

В зависимости от используемых наполнителей пластмассы подразделяют на композитные и слоистые. Некоторые пластмассы представляют собой чистые смолы и применяются без наполнителей. Композиции из смолы и наполнителей обычно прочнее чистой смолы. Наполнитель влияет на водостойкость, химическую стойкость и диэлектрические свойства, на теплостойкость и твердость пластмассы. Наполнители существенно снижают стоимость пластмасс. Положительные свойства пластмасс малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, не уступающая в ряде случаев цветным металлам и сплавам и серому чугуну химическая стойкость, водо-масло- и бензостойкость высокие электроизоляционные свойства фрикционные и антифрикционные шумо- и вибропоглощающие свойства возможность окрашивания в любой цвет малая трудоемкость переработки пластмасс в детали машин. Отдельные виды пластмасс обладают прозрачностью, превышающей прозрачность стекла. Вместе с тем, применение пластмасс ограничивается их отрицательными свойствами. Недостаточная теплостойкость некоторых разновидностей пластмасс вызывает их обугливание и разложение при температуре свыше 300° С. Эксплуатационная температура для изделий из пластмасс обычно не превышает 60° С и реже 120° С. Только пластмассы отдельных видов допускают эксплуатационную температуру 150—260 С и выше. Низкие теплопроводность и твердость, а также ползучесть пластмасс в ряде случаев нежелательны. Свойства и методы испытания пластмасс приведены ниже. [c.151]

Механические свойства проволоки иа сплавов цветных металлов (по стандарту Главного управления НКОП СТ [c.654]

Рассмотрены основные технологические операции при изготовлении и ремонте котлов, сосудов и трубопроводов обработка металла в заготовительных цехах, изготовление обечаек путем вальцовки п штамповки, изготовление днищ с помощью штамповки и фланжировки, гибка труб, штамповка отводов, переходов и тройников, вальцовка труб в барабаны котлов. Подробно освещены требования к сварке изделий котлонадзора, а также требования к термической обработке сварных соединений. Приведены данные о материалах, применяемых для изготовления п ремонта объектов котлонадзора. Описаны механические свойства, химический состав и области применения сталей, чугунов и цветных металлов, используемых для котлов, трубопроводов и сосудов. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...