Пластичность — Диаграммы

МОЙ без плавного перехода (рис. 487). Этим самым принимается равенство между пределами пропорциональности и текучести. Длина горизонтального участка диаграммы не ограничивается, т. е. материал считается не упрочняющимся, идеально пластичным. Такая диаграмма носит название диаграммы Прандтля. [c.489]

Для пластичных материалов, диаграммы растяжения которых не имеют ярко выраженной площадки текучести (средне и высокоуглеродистые, легированные стили) или совсем ее не имеют (медь, дюралюминий), вводится понятие условного предела текучести — напряжения, при котором относительное остаточное удлинение образца равно 0,2%. Условный предел текучести также обозначим От (иногда его обозначают о 0,2)- [c.196]

У учащихся зачастую создается превратное представление, что для суждения о пластичности материала есть единственный признак-—наличие площадки текучести на диаграмме растяжения. Надо обратить их внимание, что это далеко не так. Многие сплавы цветных металлов, среднеуглеродистые и легированные стали, обладающие достаточно высокой пластичностью, дают диаграмму растяжения без площадки текучести (о степени пластичности судят по значениям величин б и г з). Может быть, следует рассказать об этом несколько позднее, рассмотрев сначала законы разгрузки и повторного нагружения, с тем чтобы можно было сразу дать понятие об условном пределе текучести аа.ч- Это понятие чрезвычайно важно, так как для больщинства конструкционных сталей существует условный, а не физический предел текучести. Надо отметить, что в большинстве стандартов на материалы обозначения физического и условного предела текучести не разграничены, принято единое обозначение От- [c.76]

Чтобы упростить расчеты, диаграммы растяжения, сжатия и чистого сдвига для пластичных материалов схематизируют так, что прямая закона Гука непосредственно сопрягается с горизонтальной прямой без плавного перехода (рис. 509). Этим самым принимается равенство между пределами пропорциональности и текучести. Длина горизонтального участка диаграммы не ограничивается, т. е. материал считается не упрочняющимся, идеально пластичным. Такая диаграмма носит название диаграммы Прандтля. [c.547]

При сжатии образца из малоуглеродистой (пластичной) стали диаграмма сжатия имеет следующий вид (рис. 2.13), Поскольку начальная часть диаграммы почти совпадает с диаграммой растяжения, принято считать, что механические характеристики пластичной стали при растяжении (пределы пропорциональности, упругости, текучести, прочности, модуль упругости) являются и характеристиками при сжатии. [c.38]

Но при неравномерном распределении напряжений по сечению и при пластичном материале, как это было показано при рассмотрении кручения вала, метод определения размеров сечения по допускаемым нагрузкам дает иной результат, чем метод допускаемых напряжений, хотя запас прочности остается одинаковым. Совершенно так же дело обстоит и п).и изгибе балки из пластичного материала, диаграмма растяжения которого схематично показана на рис. 140, а. Когда в наиболее опасном сечении балки в крайних волокнах напряжение достигнет величины а , эпюра напряжений в сечении будет иметь вид, показанный на рис. 140, б. При дальнейшем увеличении нагрузки максимальное напряжение в крайних волокнах, вследствие текучести материала, не будет увеличиваться. С увеличением нагрузки будет увеличиваться [c.242]

Диаграммы нагружения. Как отмечалось выше, механические испытания позволяют с помощью регистрируемых диаграмм нагружения определять взаимосвязь между характеристиками прочности и пластичности металла. Диаграммы не только содержат данные для расчета комплекса основных механических характеристик металла (например, Д. Ну, оо,2, а и др.), но и отражают сложный процесс изменения его структурного состояния и свойств, т. е. позволяют изучать механизмы пластической деформации, деформационного упрочнения, разрушения и Др. [1, 47]. [c.29]

После каждого прохода часть заготовки отрезали и изготовляли образцы для испытаний на растяжение (е =10 с , 1 = 1050 °С), которыми моделировались все проходы ротационной ковки в соответствии с известным в обработке давлением условием пластичности 12]. Диаграммы нагружения перестраивали в координатах 5 — е для нахождения значения эквивалентной деформации [371] каждого прохода. [c.183]

Для пластичного материала диаграмма предельных амплитуд должна лежать ниже прямых СЕ ж DE, ниже которых область таких циклов, при которых не происходит пластичных деформаций образца. Действительно, аналитическое выражение прямой СЕ следующее [c.472]

С повышением содержания углерода в стали ее предел прочности повышается, а степень пластичности уменьшается. Диаграмма растяжения среднеуглеродистой стали не имеет площадки текучести (примерный характер такой диаграммы представлен на [c.35]

Для пластичного материала диаграмма зависимости между касательным напряжением и углом сдвига (характеристика материала при сдвиге), полученная путем соответствующей обработки результатов испытаний на кручение, показана на рис. 5.12. Площадка текучести на этой диаграмме отсутствует. В качестве предела текучести (Тт) условно принимают напряжение, при котором остаточный угол сдвига равен 0,003 радиана. [c.160]

При статической нагрузке и пластичных или хрупко-пластичных материалах предел текучести (или условный предел текучести (То,2 для пластичных материалов, диаграммы растяжения которых не имеют площадки текучести). [c.248]

Так как для пластичных материалов опасным напряжением является также предел текучести то на диаграмме наносится горизонтальная линия КЕ, ордината которой равна а . (Для пластичных материалов, диаграмма растяжения которых не имеет площадки текучести, роль о,, играет условный предел текучести Оо 2-) Следовательно, диаграмма предельных напряже-г НИИ окончательно имеет вил [c.274]

Точка О (пересечение линии АС с. осью абсцисс) соответствует среднему напряжению при пульсирующем цикле. Для исключения остаточных деформаций применительно к пластичным материалам диаграмма должна быть ограничена значением Отах = От. В ЭТОМ случае [c.125]

Вязкость — способность материала поглощать механическую энергию внешних сил за счет пластической деформации. По физическому смыслу вязкость — энергетическая характеристика и выражается в единицах работы, например кгс-м. Поэтому вязкость нельзя отождествлять с пластичностью на диаграмме истинных напряжений пластичность характеризуется абсциссой, а вязкость — площадью диаграммы. [c.181]

Для пластичных материалов, диаграммы растяжения которых не имеют площадки текучести (см. рис. 27), в зависимость (15) следует подставлять условный предел текучести 0 2. [c.53]

В качестве предельного напряжения при статических нагрузках для пластичных материалов принимают предел текучести (или условный предел текучести 0 2 для пластичных материалов, диаграммы растяжения которых не имеют площадки текучести) для хрупки — предел прочности при переменных нагружениях — предел выносливости. [c.19]

Стали, имеющие явно выраженный предел текучести, называют мягкими . Для прочих пластичных материалов диаграммы напряжений имеют в общем подобный вид. Некоторые сорта сталей [c.28]

Наглядное представление о характеристиках статической прочности и пластичности дает диаграмма растяжения, непосредственно получаемая на испытательных разрывных машинах. Эта диаграмма (фиг, I) показывает зависимость между нагрузкой и деформацией на ней по оси ординат нанесены приложенные нагрузки Р ъ кг, а по оси абсцисс — увеличение расчетной длины /о или абсолютная деформация Л/. [c.11]

Материал пластичный, его диаграмма растяжения может быть представлена в виде диаграммы Прандтля — диаграммы идеально упруго-пластического тела (рис. Vni.3, а). Диаграмма сжатия аналогична диаграмме растяжения. [c.386]

Для материала, не имеющего упрочнения (идеально пластичного материала), диаграмма деформирования которого представлена на рис. 4.4, поверхность пластичности все время совпадает с поверхностью начала пластичности. Тогда нейтральное нагружение является основным типом нагружения, сопровождающимся приращением пластических деформаций. Таким образом, при нагружении а/ [c.56]

Изменение технологических свойств в сопоставлении с диаграммой состояния (рис. 424) показывает, что сплавы с содержанием компонента меньше предела растворимости при высокой температуре обладают наибольшей пластичностью и наименьшей прочностью ири высокой температуре, следовательно, хорошо подвергаются горячей обработке давлением. [c.580]

При быстром охлаждении малоуглеродистых сталей с 600—700° С до обычных температур и последующей выдержке происходит процесс старения, характеризующийся увеличением твердости и значительным снижением пластичности и вязкости стали. Причиной старения является переменная растворимость С в а-Ре. В результате быстрого охлаждения с 700° С происходит фиксация пересыщенного твердого раствора. При последующей выдержке протекает распад твердого раствора с выделением мельчайших частиц третичного цементита по линии PQ диаграммы Ре—РедС, что соответствует изменению свойств стали. [c.122]

Поведение материала в этих условиях можно проследить на диаграмме нагрузка — относительная деформация для случая растяжения пластичной стали (рис. 92). Пока деталь работает в области упругих деформаций (при нагрузках < 4,5 тс), последние имеют незначительную величину (в среднем 8 < 0,2%) нагружение и разгружение происходят по линии аЬ при снятии [c.206]

На прочность пластичных и хрупких материалов концентрация напряжений влияет по-разному. Существенное значение при этом имеет также характер нагрузки. Если материал пластичный (диаграмма напряжений имеет площадку текучести значительной протяженности) и нагрузка статическая, то при увеличении последней [c.110]

Для пластичных материалов диаграмма предельных напряжений должна ограничиваться областью АКОО. [c.227]

Для материалов средней пластичности расчетная диаграмма упругопластичных деформаций приведена на рис. XIII.1,е. Она учитывает упрочнение материала. [c.324]

На рис. 2.13 в качестве примера схематично приведена процедура нахождения интенсивности напряжений af по диаграммам пластичности и диаграммам деформирования. Определенную трудность вызывает экспериментс1льное построение зависимости Хр = vj/ (П). Для их преодоления разработан ряд методик, позволяющих определить данную зависимость для металла шва сварного соединения /6, 25/. [c.55]

Такую диаграмму называют диаграммой идеальной пластичности или диаграммой работы идеального уируго-пластического материала. [c.274]

С повышением содержания углерода в стал ее предел прочности повышается, а степень пластичности уменьшается. Диаграмма растяжения среднеуглеродистой стали не имеет площадки текучести (примерный характер такой диаграммы представлег на рис. 2.10) и в качестве предела текучести для нее принимается величина СТо,2- Высокоуглеродистая закаленная сталь (с содержанием углерода порядка С,7% и выше) представляет собой хрупкий материал, дающий при разрыве незначительное остаточное удлинение. [c.38]

Для пластичных материалов, диаграммы растяжения которых не. имеют площади текучести (нап.рлмер, среднеуглеродистая сталь, дуралюмин), вместо физического предела текучести Стт в качестве предельного напряжения принимают условный предел текучести ао,2. Это напряжение, при котором остаточная деформация равна 0 27о. [c.40]

Для расчета ползучести может быть использована теория старения Ю. Н. Ра-ботнова, по которой решение сводится к задаче пластичности с диаграммой деформирования, зависящей от времени. [c.611]

Для рассматриваемой схемы высадки по соответствующим полученным на модельном, пластичном материале, диаграммам е = б (К), е = е (d.hlh(,) и рассчитанным значениям Ahfho и fto/do Определяют значения /( и Кк в начале и в конце деформирования, а также интенсивность деформации [c.231]

Рассмотрим теперь поведение растянутого стержня с отверстием (рис. 235), изготовленного из пластичной стали, диаграмма растяжения котороч, имеет площадку текучести. Будем постепенно увеличивать нагрузку при некотором ее значении максимальное напряжение по краю отверстия достигнет предела текучести. Дальнейшее повышение нагрузки не вызовет увеличения напряжения в этой точке (так как материал в ней течет). Следовательно, добавочная нагрузка поднимет напряжения лишь в тех точках, где они еще не достигли предела текучести. Увеличивая нагрузку, видим, что напряжения в ослабленном сечении постепенно выравниваются, причем все более широкая зона сечения переходит в состояние текучести. [c.232]

Для удобства сравнения результатов испытания нескольких образцов, имеющих разные размеры, диаграмму растяжения обычно перестраивают в других координатах по оси ординат откладывают напряжения, а по оси абсцисс — относительные удлинения. Рассмотрим характерную для пластичных материалов диаграмму растяжения, построенную в таких осях координат (рис. 13, а). [c.28]

Сорбиты и троститы в отличие от перлита 1шеют переменный химический состав и структуру с большей степенью дисперсности. От степени дисперсности феррито-цементитной смеси зависят свойства стали. Чем больше степень дисперсности, тем выше характеристики прочности и ниже характеристики пластичности. На диаграмме, приведенной на рис. 41, показано изменение твердости образ5гющихся продуктов распада аустенита. [c.125]

Тело, материал которого является несжимаемым и неупроч-няющимся, называется идеально пластичным. Для идеально пластичного тела диаграмма деформация — истинное напряжение при растяжении примет вид, показанный на рис. 5.1. Диаграмма показывает, что для идеально пластичного тела в зоне пластической деформации задачи, решаемые в теории упругости, в общем случае не имеют смысла [33]. Так, например, по заданному напряжению а нельзя найти величину деформации (она может быть любой), а при произвольно заданной внешней силе невозможно пластическое равновесие, так как величина силы должна быть определенной, например для деформирования растяжением — такой, которая вызывала бы напряжение 0 (рис. 5.1). [c.117]

Оптимальный термический режим штамповки должен обеспечивать необходимые условия для успешного проведения процесса, при котором вредное влияние тепла по возможности ограничивается. Поэтому термический режим раарабатыва для кадцой марки стали с учетом исходной структуры металла, соотношения размеров заготовки. Интервал штамповочных температур, как правило, назначается в каждом конкретном случае исходя из химического состава материала, диаграммы состояния. При этом имеется в виду, что в интервале штамповочных температур материал обладает достаточной пластичностью. [c.39]

Алюминиевые бронзы. Наиболее часто применяют алюминиевые бронзы, двойные (БрА5 и БрА7) и добавочно легированные никелем, марганцем, железом и др. Эти бронзы используют для различных втулок, направляющих седел, фланцев, шестерен и других небольших ответственных деталей. На рис. 172 приведена диаграмма состояния Си—А1. Сплавы, содержащие до 9,0 % А1, —однофазные и состоят только из а-твердого раствора алюминия в меди. Фаза 3 представляет твердый раствор иа базе электронного соединения Си ,Л1 (3/2). При содержании более 9 % А1 (в структуре появляется эвтектоид а -f у (у — электронное соединение ug Ali,,). При ускоренном охла>кд,е-нии эвтектоид может наблюдаться в сплавах, содержащих 6—8 % А1. Фаза а пластична, но прочность ее невелика, у -фазн обладает повышенной твердостью, но пластичность ее крайне незначительная. [c.351]

Это свойство особенно резко выражено у пластичных металлов. На рис. 55 приведена диаграмма нагружения па растяжение и сжатие образцов из нпзкоуглеродистой стали. В случае растяжения материал проходит через хорошо известные стадии после упругой деформации металл начинает течь (участок т) и в результате объемного наклепа упрочняется (участок п). По достижении предела прочности начинается образование шейки, заканчивающееся разрушением образца. [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...