Древесина (щепа)

Топливо иногда бывает засорено древесиной (щепой), которая, попадая в питатели пыли, выводит их из строя, а попадая в шаровые барабанные мельницы, снижает их производительность. [c.212]

Бункеровка сыпучей древесины. Щепу в количестве, не превышающем 150—200 ж, целесообразно хранить в бункерах и галереях. Такой склад является буферной емкостью с запасом щепы от нескольких часов до 5—7 дней. Бункера большой емкости изготовляют обычно из железобетона, бункера средней емкости представляют собой каркасы из полосового или уголкового железа, обшитые листовым железом. Основное требование, предъявляемое к бункерам, — обеспечить равномерную выдачу сыпучих отходов. [c.280]

Сжиганию топлива чаще всего предшествует та или иная его подготовка. Каменные и бурые угли, а также антрациты дробят и просеивают, так как в слое наилучшим образом уголь можно сжечь при более или менее равномерной кусковатости. Заготовленные дрова подвергают естественной сушке. Иногда сплавную древесину при помощи особых машин разделывают на щепу с последующей искусственной ее сушкой. Часто каменные, бурые угли, а также фрезерный торф перед сжиганием превращают в пылевидное топливо, весьма удобное для использования в котельных установках. Превращение каменноугольного кускового топлива в пылевидное представляет собой пример механической его переработки, при которой химический состав топлива не меняется. В промышленности широко применяют также химическую переработку топлива (коксование каменных углей, полукоксование бурых углей, газификацию топлива и др.), в результате которой получают производные (искусственные) топлива, по составу сильно отличающиеся от исходных. [c.221]

Щепа технологическая (ГОСТ 15815—70) — для производства древесностружечных плит, изготовляют из древесины ели, сосны, пихты п кедра и древесноволокнистых плит из всех пород древесины. [c.340]

В настоящее время дрова как топливо для котельных применяют редко и лишь под мелкими котлами, в местах, богатых лесом. Более целесообразно рубить древесину механизированным способом на относительно мелкие куски и сжигать в специально приспособленных топках. Значительно чаще возникает необходимость сжигания под котлами древесных отходов щепы, опилок, коры и др. Для сжигания этих видов топлива хорошо зарекомендовала себя топка скоростного горения, предложенная ЦКТИ (В. В. Померанцевым). Топки этой конструкции применяют под котлами паропроизводительностью от 2 до 20 г/ч древесные отходы подаются в них измельченными рубленая щепа, рейки и горбыли с размерами кусков до 100 мм., опилки, отжатая кора и т. п. Нормальная работа топок обеспечивается при влажности топлива ДО 50%. [c.43]

Древесина 3 (дрова, щепа, отходы)........... 1 ООО 300 1,3 3 1 — — — — 40 — [c.365]

Для улавливания из угля древесины и прочих посторонних предметов устанавливают уловители длинномерных предметов — в узле пересыпки № 1 после разгрузочного устройства уловители щепы и немагнитного металла — после дробилок. Изъятые из топлива посторонние предметы должны быть удалены механизированным способом. [c.528]

Древесина дрова, щепа (механические топки), опилки (камерные топки) Бурые угли Каменные угли Антрациты [c.140]

Древесная щепа для процесса производства кремния приготавливается на специальных разделочных машинах большой производительности путем измельчения древесины до кусков приблизительно 100-30 мм. [c.384]

Древесина для промышленных нужд применяется в виде отходов лесного и других производств (щепа, опилки, стружки, коренья и т. п.). В составе древесины нет серы, а зольность сухой массы оставляет 1% (А = 1%). Рабочая масса имеет большую влажность, доходя для свежесрубленных дров до 50% и выше, а для воздушно-сухих — до 25 %. [c.208]

Древесина 3 (дрова, щепа, от- 1 ООО 300 1.3 3 1 — — — — 40 — [c.365]

Дрова в крупных газогенераторах газифицируются в виде поленьев длиной 1,5 0,7 и 0,5 м (швырок). Для небольших силовых газогенераторов дрова разделывают на чурку размером до 50—80 мм по наибольшей стороне. Иногда для работы в крупных установках древесину и мельчают в щепу. Торф в более крупных установках газифицируется успешно в виде торфин размером (250- 300)х(100- 120)х(65 -г 70) мм. Содержание мелочи в торфе не должно превышать 15 — 25%. [c.359]

В состав древесины, кроме целлюлозы и воды, входят различные примеси — лигнин (вещество, придающее древесине хрупкость), смолы (особенно в хвойных деревьях), соли и т. п. Для получения из дерева чистой целлюлозы необходимо подвергнуть размельченную в щепу древесину варке в котлах с особыми реактивами, которые переводят примеси в растворимые в воде соединения, а целлюлозу оставляют неизменной при промывке водой проваренной древесины примеси удаляются и остается чистая целлюлоза. Такими реактивами могут быть кислотные или щелочные растворы. Обычные писчие и печатные бумаги, в том числе бумага, на которой напечатана настоящая книга, изготовляются из более дешевой и легко получающей белый цвет целлюлозы кислотной варки. Для изготовления же бумаг для целей электроизоляционной техники, а также для прочных упаковочных и тому подобных бумаг применяют целлюлозу щелочной варки. Щелочная целлюлоза дороже кислотной и имеет характерный желтоватый цвет, по которому ее легко отличить и который неудобен для писчих и печатных [c.109]

Из неметаллических примесей к твердому топливу чаще всего встречаются щепа, корни и т. п. С уменьшением использования древесины при добыче топлива доля древесных примесей в нем снижается, однако из-за заделки досками неисправных деревянных обшивок вагонов количество древесины в транспортируемом топливе все еще велико. В зависимости от размеров древесных включений их вредное влияние сказывается или в тракте сырого угля, или в системе пылеприготовления. [c.24]

Шероховатость поверхностей кромок должна быть не ниже пятого класса по ГОСТ 7016—68 Древесина. Классы шероховатости и обозначения . На кромках и пластях не допускаются отколы от-щепы, вырывы, трещины. [c.204]

Объемный обмер щепы не лишен погрешностей, а коэффициенты, определяющие количество плотной древесины в 1 ж насыпной щепы, лишь приближенно отражают фактический объем плотной древесины во всей партии. При этом способе в каждом отдельном случае невозможно учесть влажность, фракционный состав щепы, величину ее уплотнения, продолжительность и условия транспортировки и т. д. [c.275]

При обмере по массе фактическое количество плотной древесины в партии щепы (чистый все щепы) определяется разницей в весе транспортных средств до и после разгрузки с учетом породы и влажности древесины. [c.275]

Метод учета по массе оказывается более эффективным при перевозке автотранспортом щепы, полученной из древесины сухопутной доставки. Относительная погрешность результатов измерения объема щепы составляет 14%, абсолютная—1,11 пл. л , а массы— соответственно 12% и 0,89 пл. ж . Определение массы одной машины требует несколько секунд и 1 человека, а для определения объема машины необходимо 2—3 мин и 2 человека. [c.276]

Перевозка измельченной древесины (щепы, опилок), имеющей малую объемную массу, выполняется специализированными автомобилями-щеповозами, оборудованными кузовами повышенной емкости — 25—40 м (рис. 22). [c.103]

Практически брикетированию подвергают только опилки. При необходимости брикетирования более крупных кусков сыпучей древесины щепу, стружку предварительно измельчают до крупноты опилок. Для брикетирования опилок требуется давление 800—1400 кгс/ см . Влажность опилок перед брикетированием должна быть не выше 12—15% и не ниже 8—9%. [c.287]

В процессе подготовки твердого топлива к камерному сжиганию из топлива, поступающего в котельную кусками различных размеров, с помощью грохотов, щепоуловптеля (рис. 3-20,а) и магнитных сепараторов (рис. 3-20,6) отделяют мелкое топливо, щепу-древесину и попавшие стальные предметы (см. гл. 7). Обычно чем выше влажность топлива, тем более крупные куски топлива могут быть поданы в мельницу. Это предупреждает застревание и налипание мелких частиц по тракту то-пливоподачи от дробилок до мельниц. Из бункеров котельной дробленое (до размера куска 6—25 мм) топливо поступает в пылеприготовительную установку, где оно размалывается в угольную пыль. [c.136]

Бумага и картон — это листовой или рулонный материал коротковолокнистого строения, состоящий в основном из целлюлозы. Для производства бумаги обычно применяют древесную целлюлозу. В состав древесины помимо целлюлозы и воды входят различные вещества, которые рассматриваются как примеси лигнин (придающий древесине хрупкость), смолы (особенно в древесине хвойных пород), соли и др. Для удаления примесей размельченная в щепу древесина подвергается варке в котлах, содержащих водные растворы щелочей или кислот, которые переводят в растворимые в воде соединения затем целлюлоза тщательно отмывается водой от примесей. Обычная писчая и печатная бумага, в том числе и бумага, на которой напечатана настоящая книга, изготавливаются из сульфитной целлюлозы, полученной в результате варки древесины в растворе, содержащем сернистую кислоту H2SO3 такая целлюлоза в процессе ее изготовления легко приобретает белый цвет. [c.141]

Горючие ВЭР образуются в виде коры и древесных отходов, сульфитных и сульфатных щелоков. Кора и древесные отходы образуются в процессах подготовки древесины к варке при окорковке, распиловке, рубке и сортировании щепы. В зависимости от вида поставки и породного состава древесины в ней содержится от 5 до 18% коры. Вместе с корой при окорковке в отходы переходит от 1,5 до 3,5% древесины. Суммарные отходы древесины в подготовительных цехах составляют в зависимости от вида древесины от 3 до 8,5% объема перерабатываемой древесины. Эффективность использования коры и древесных отходов в значительной мере зависит от их влажности. Чем меньше влажность, тем выше теплота сгорания коры и древесных отходов и тем больший эффект дает использование их в качестве топлива. Для эффективного сжигания коры в топках паровых котлов ее влажность не должна превышать 60—65%. [c.68]

Древопластикн — ото пластмассы, в которых наполнителями служат намельченная древесина, опилки, стружки, щепа, лом шпона. По сравнению с натуральной древесиной древонластики обладают рядом преимуществ — меньшей анизотропией свойств, большей биостойкостью и влагостойкостью. [c.346]

Ниже приводится расчет сушки древесной щепы, проведенный по изложенной выше методике. Исходные данные по сушильным свойствам древесины взяты из работы Камея и др. [Л. 72], в которой приведены результаты опытов по сушке древесины с размерами 8 X Ю X 3 мм. Обработка данных Камея позволила определить коэффициенты /и, Л и в формуле (4). Значения этих коэффициентов для древесины размером 8ХЮХЗ мм оказались следующими [c.322]

Дрова в их естественном виде не сжигают на цепных решетках. Однако, в районах больших лесных массивов, где обычно расположены крупные деревоперерабатывающие предприятия, имеется необходимость в применении топок большой мощности. В таких условиях дрова пропускают через специальные рубильные машины, с помощью которых получают мелкорубленную древесную щепу. Такая щепа весьма успешно сжигается на цепных решетках, обмурованных по схеме фиг. 38,а. Ввиду выкзокой влажности шепы 60—70% рабочей длины цепной решетки используется для подсушки топлива. Остающаяся часть длины решетки оказывается, однако, вполне достаточной для успешного сжигания сухой древесины, имеющей, как известно, среди других топлив наибольший выход летучих веществ. Горячие газы вместе с уносимой в большом количестве мелочью направляются длинным задним сводом на фронт топки. Это ускоряет подсушку щепы и отбрасывает горящую, унесенную потоком мелочь на переднюю часть слоя. С этой же целью, а также для улучшения перемешивания в топочном пространстве применено вторичное дутье через чугунные насадки в заднем своде. [c.67]

Древесное топливо. В довольно больших количествах продолжает использоваться как топливо древесина (в виде производственных отходов, рубленой щепы и дров), хотя она и является ценным сырьем для получения разных изделий и химических продуктов. Такое положение, очевидно, сохранится еще долго. Серьезную проблему представляет сжигание древесной коры, являющейся бросовым материало.м на целлюлозно-бумажных, гидролизных и деревообрабатывающих предприятиях. Все указанные виды древесного топлива сжигаются главным образом в слое. [c.10]

Для слоевого сжигания других твердых топлив ЛМЗ и ЦККБ за периоде 1929 по 1931 г. были созданы топки с цепной решеткой и шахтным предтопком системы Макарьева для кускового торфа. Эти топки с успехом применялись на ряде электростанций, в том числе на крупных котлах паропроизводительностью до 160пг1ч. Были разработаны шахтные топки с неподвижными наклонными решетками для кускового торфа, дров и древесных отходов (типоразмеры и конструкции таких топок были позднее стандартизованы). В 1937 г. в ЦКТИ начались исследования по сжиганию твердого топлива и в первую очередь измельченной древесины (рубленой щепы и древесных отходов) в зажатом слое. [c.125]

Перед молотковыми дробилками устанавливают подвесной саморазгружающнйся электромагнитный металлоискатель и металлоотделитель, а после дробилок— шкивный и подвесной электромагнитные металлоотдели-тели. При среднеходных мельницах после молотковых дробилок устанавливают уловители немагнитного металла. При шаровых барабанных мельницах металло-уловители устанавливают только до дробилок. Древесина улавливается из угля уловителями длинномерных предметов, установленными в узле пересыпки до молотковых дробилок, и уловителями щепы, установленными на конвейерах после молотковых дробилок. Улов удаляется механизированным способом. [c.245]

Древесина попадает в руду в процессе проведения горных работ. Образующаяся при измельчении руды щепа забивает сетки дренажных устройств и нарушает работу пачуков. [c.211]

Территорию склада и авесы необходимо содержать в строгой чистоте мусор, щепу, опилки и куски древесины нужно немедленно и весьма тщательно убирать. Ежегодно весной всю территорию склада нужно дезинфицировать, поливая ее 2,5 /о-ным раствором серной кислоты или раствором, составленным по рецепту негашеной извести 20 весовых частей, серного цвета 1 весовая часть и воды 100 весовых частей. Этот состав одновременно предохраняет территорию от роста травы. [c.45]

Кусковые древесные отходы, в т.ч. мелкие по ТУ 13-539-89, к которым относятся отходы окорки, разного рода срезки древесины и древесных материалов, отщепы, сколы и т.п., а также некондиционная крупная фракция щепы и другие виды измельченной древесины или коры, отсортированные при производстве разновидностей частиц технологического назначения [c.15]

Сырьем для производства древесноволокнистых плит является дровяной кругляк и отходы лесопиления (горбыль, рейки и т. п.). Древесина раздробляется в щепу, которая затем в специальных дефибраторах растирается до волокнистого состояния. В полученную массу добавляют проклеивающие вещества (обычно канифоль) и разводят водой. На 1 массы требуется до 50 воды. Проклеенная древесная масса поступает в отливочную мащину, в которой древесные волокна осаждаются, переплетаясь друг с другом, — свойлачиваются , масса обезвоживается, формуется, пропускается между вальцами, разрезается на листы и сущится. Таким образом получают изоляционные и изоляционно-отделочные плиты. [c.108]

Получение стружки — продукта в виде лущеного и строганого шпона тарных дощечек зачистка и циклевание обработанных поверхностей измельчение древесины на технологическую щепу и на стружку для изготовления плит [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...