Влажность угольной пыли

Влажность угольной пыли допускается для антрацитов, полуантрацитов и тощих углей — не ниже гигроскопической [c.20]

В тепловом расчете системы пылеприготовления (применен программный продукт НИЛ ГТУ и ПГУ ТЭС МЭИ) используют параметры выходных газов ГТУ, а также типоразмер размольного устройства, характеристики угля (состав, коэффициент размолоспособности и т.п.). В расчете задают конечную влажность угольной пыли или температуру отработавшего сушильного агента Tj (обычно 100—120 °С). Затем определяют размольную производительность мельниц, необходимое количество сушильного агента (СА) и его температуру Г,. [c.523]

Конечная влажность угольной пыли в большой мере зависит от температуры сушильного агента за мельницей. По условиям взрывобезопасности угольной пули эта температура не должна превышать для всех топлив (кроме антрацитов и тощих углей) 70—80° С. Для тощих углей эта температура не должна превышать 100° С. Для антрацитов температура сушильного агента за мельницей не ограничена. [c.140]

Влажность угольной пыли W l 7о [c.377]

В эксплуатации производят систематический отбор проб пыли для оперативного определения ее влажности. Ориентировочно о влажности угольной пыли можно судить по темпера- [c.205]

Рис. 12-5. Зависимость влажности угольной пыли I — чел

Отбор проб пыли или уноса из потока с целью определения концентрации (содержание угольной пыли или уноса в потоке) и качества (тонкость помола, влажность и др.) производится по одной из схем рис. 2-127, 2-130, 2-137 и 2-138. Схемы рис. 2-137 и 2-138 используются при неболь- [c.217]

Рис. 4-26. Характеристики пульсирующей работы котла ТПП-312 на 1000 т/ч, 255 Kr / M на угольной пыли повышенной влажности.

На отдельных электростанциях при периодическом поступлении чрезмерно влажного угля имеется возможность подавать в мельницы столь большое количество дымовых газов, что требуемое качество угольной пыли обеспечивается даже в эти периоды времени. Однако эксплуатация котельных агрегатов усложняется тогда по другой причине. Пройдя через мельницы, дымовые газы поступают в топочную камеру, а затем в газоходы котла и подобно газам, возвращаемым непосредственно в топку, способствуют увеличению передачи тепла в конвективных газоходах. Режим работы пароперегревателя (у прямоточных котлов— только промежуточного пароперегревателя) приходится изменять при каждом изменении влажности топлива. [c.116]

Подаваемый в мельницу воздух вентилирует мельницу, подсушивает уголь и уносит готовую угольную пыль. Прошедший мельницу воздух снижает свою температуру. По условиям взрыва пыли температура воздуха за шаровой мельницей не должна превышать для антрацита 130°, для тощих углей 120°, для остальных углей 70°. Для бурых углей с влажностью 30—35% и выше температуру можно увеличить до 75—80° С. [c.46]

Качество угольной пыли характеризуется главным образом тонкостью помола и влажностью, а также взрываемостью. [c.375]

Повысить производительность доменной печи можно следующими методами 1) улучшением подготовки и качества сырых материалов 2) повышением температуры дутья 3) увлажнением дутья или поддержанием влажности дутья на одном уровне 4) вдуванием природного газа одновременно с повышением температуры дутья и обогащением дутья кислородом 5) обогащением дутья кислородом 6) вдуванием угольной пыли и мазута 7) повышением давления газов под колошником доменной печи. [c.82]

Для работы в продолжительном режиме при температуре окружающей среды от —40 до +40° С м относительной влажности до 98% в угольных и сланцевых шахтах (+65° С>, а также в помещениях и наружных установках, где возможно образование метано-воздушной смеси или смеси угольной пыли с воздухом взрывоопасной концентрации. [c.169]

Для работы в стационарных подземных установках угольных шахт, опасных по метану и угольной пыли, при температуре окружающего воздуха от 2 до 40 С и относительной влажности до 97% при 35° С. Электродвигатели рассчитаны для работы от сети частотой 50 Гн, и линейным напряжением 6000 В, а по требованию заказчика могут быть изготовлены па напряжение 3000 В. [c.174]

В химической промышленности пневматические транспортные желоба могут найти применение для перемещения сухих порошкообразных и мелкозернистых материалов (кальцинированная сода, апатитовый концентрат при влажности до 0,4%, сухой флотационный колчедан, огарок от сжигания колчедана , угольная пыль и т. д.). [c.11]

Процесс пылеприготовления состоит из дробления, сушки и размола. Дробление производят в дробилках валкового и молоткового типов. При влажности угля до 8% подсушка угольной пыли производится в мельницах за счет горячего воздуха, подаваемого в мель [c.232]

Перед сжиганием топливо электромагнитным сепаратором 4 очищается от металлического лома, а затем сортируется на вибрационном грохоте (вибрационной решетке) 5. Мелкие (до 20 мм и менее) куски просыпаются через отверстия грохота и поступают в бункер 7 сырого угля, а крупные, задержанные вибрационным грохотом, поступают для дробления на молотковую дробилку 6 и также транспортируются в бункер сырого угля. Для получения окончательного продукта — угольной пыли (размер частиц 0,3—0,5 мм) из бункера 7 топливо направляется в углеразмольные мельницы 8, где одновременно подсушивается до необходимой влажности, чтобы пыль обладала хорошей текучестью. Полученная пыль транс- [c.25]

Качество угольной пыли определяется главным образом тонкостью помола, конечной влажностью и взрывобезопасностью. [c.153]

Система покрытия на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 и эмали ЭП-773, как показала многолетняя практика, широко применяется для защиты оборудования в среде постоянного воздействия атмосферы химических заводов (сернистого газа, паров аммиака, угольной пыли, паров формалина при повышенной влажности) воздействия растворов химикатов (известковая вода, раствор поваренной соли, поташа при температуре до 80 °С) среде сточных вод, содержащей серную кислоту, фтористые соли растворе едкого натра при температуре 90 °С бензине, нефти и нефтепродуктах. [c.134]

Наряду с тонкостью помола важной характеристикой угольной пыли является ее конечная влажность W Влажная угольная пыль теряет [c.139]

А Качество угольной пыли характе-. ризуется двумя основными показателями тонкостью помола и влажностью. Кроме того, эксплуатационной [c.204]

Взрывоопасность угольной пыли больше у топлив с высоким выходом летучих. Повышение зольности и влажности пыли понижает ее взрывоопасность. Увеличение тонины помола пыли приводит к повышению взрывоопасности пыли, так как увеличивается суммарная поверхность пылинок, входящая в контакт с окружающей их газовой средой. [c.206]

Рпс. 13-13. Схема потоков угольной пыли и изменение влажности по тракту. [c.249]

Проба угольной пыли служит для получения технических характеристик пыли влажности и тонкости. [c.330]

Взрыв газов в топке и газоходах может произойти вследствие неравномерной подачи топлива питателями или неустойчивого процесса сушки топлива (переменная влажность). Пульсация факела является предвестником возможности взрыва в топке или газоходах. Взрывы в газоходах возникают также в случае отложений уноса несгоревшего топлива при наличии искры или затяжке факела в газоход. Взрыв в газоходе угольной ПЫЛИ может произойти при кратковременном погасании факела и заполнении газоходов угольной пылью с последующим загоранием факела [c.377]

И горячий воздух, в мельнице уголь подсушивается и дробится. При большой влажности уголь предварительно подсушивается в специально устанавливаемой перед мельницей сушилке. Дробленый уголь воздухом подается в сепаратор 5. Здесь угольная пыль отделяется от кусочков угля, пыль вместе с воздухом (аэропыль) направляется в циклон 6, а кусочки угля возвращаются обратно в мельницу для повторного размола. Аэропыль поступает в циклон по касательной к его боковой поверхности. Пыль по ней сползает в промежуточный бункер 7, а запыленный воздух сосредоточивается вдоль оси циклона и отсюда отсасывается вентилятором (эксгаустером) 8. Готовая пыль из промежуточного бункера при помощи шнека 9 направляется в пылепровод здесь она подхватывается запыленным воздухом из эксгаустера и вместе с добавочным горячим воздухом из коллектора 10 направляется в топку котла 11. [c.91]

Такие ь опебания нагрузки котла возникают, конечно, лишь при значительных отклонениях влажности угольной пыли от расчетного значения. [c.116]

В процессе подготовки твердого топлива к камерному сжиганию из топлива, поступающего в котельную кусками различных размеров, с помощью грохотов, щепоуловптеля (рис. 3-20,а) и магнитных сепараторов (рис. 3-20,6) отделяют мелкое топливо, щепу-древесину и попавшие стальные предметы (см. гл. 7). Обычно чем выше влажность топлива, тем более крупные куски топлива могут быть поданы в мельницу. Это предупреждает застревание и налипание мелких частиц по тракту то-пливоподачи от дробилок до мельниц. Из бункеров котельной дробленое (до размера куска 6—25 мм) топливо поступает в пылеприготовительную установку, где оно размалывается в угольную пыль. [c.136]

При эксплуатации пылеприготовительных установок предусматриваются меры, уменьшающие вероятность взрывов. Возникновение взрывов или воспламенение пыли зависят от концентрации частиц топлива в аэросмеси, в том числе крупных частиц, влажности пыли, содержания кислорода в сушильном агенте, наличия очага горения. Поэтому требования НТД предусматривают, чтобы количественные характеристики перечисленных объективных процессов находились в пределах, исключающих угрозу взрывов. Это достигается за счет конструкции оборудования, режимов работы котлов и пылепригото-витрльных установок. В отопительно-производственных, отопительных и производственных котельных пылевидное сжигание не применяется. Его используют в энергетических котлах тепловых электростанций. Мероприятия по предотвращению взрывов угольной пыли разработаны подробно. Основные из них изложены в НТД. При этом отметим, что работа на пылеугольных котлах должна выполняться по режимным картам, причем при всех режимах не должны образовываться отложения пыли на деталях и узлах котла. Режим ные и конструктивные мероприятия по взрывобезопасности в зна чительной мере зависят от марки и характеристик твердого топлива В этой связи пуски и остановы проводятся в строгой последователь ности, предусмотренной производственной инструкцией, которая в свою очередь, составляется на основании технической документа ции завода-изготовителя котла. При пуске на газе прежде всего проверяется герметичность запорных органов перед горелками обеспечивается давление газа, воздуха и тяги (при уравновешен ной тяге) согласно требованиям инструкции, вентилируется топка и газоходы. Вентиляция топки должна продолжаться не менее 10 мин П1 и расходе воздуха 2S% номинальной нагрузки и более. [c.47]

Для контроля качества пыли иеобходшо не реже двут раз в смену производить отбор проб и анализ угольной пыли для определения ее влажности и тонкости помола. [c.190]

Наибольшая неравномерность в работе топки может создаваться питателями угольной пыли, являющимися до саго времени плохими порцион ерами подачи пыли. Помимо конструктивных ооо банностей питателей пыли, на неравномерность подачи пыли читателями влияют меняющиеся свойства пыли (влажность, тонкость помола). Опыт [c.81]

В пыль можно превратить и высокосортные угли и любое низкосортное топливо (антрацитовые штыбы, бурые угли, отбросы коксового производства и т. д.). Топливо, предназначенное для переработки в угольную пыль, подвергается предварительно дроблению в специальных дробилках до Ky KOiB размером 10—20 мм, затем сушке до конечной влажности, близкой к гигроскопической влажности данного сорта топлива и, наконец, размолу в специальных yгJ[eпoмoльныx устройствах— мельницах. Тонина помола устанавливается в зависимости от сорта топлива и в основном определяется выходом летучих. Для топлив, богатых летучими, допускается более грубый (Помол, чем для топлив с малым содержанием летучих. [c.55]

Среднеходные мельницы (СМ) работают обычно в схемах пылеприготовления с непосредственным вдуванием угольной пыли в топку. Вентилирующий мельницу воздух нагнетают дутьевым вентилятором, в связи с чем мельница оказывается под избыточным давлением 2,5—3,5 KHjM . Температура подаваемого в мельницу воздуха не превышает 250—300° С. Поэтому СМ применяют для углей умеренной влажности. При высокой влажности топливо предварительно подсушивают. [c.56]

Колчеданный огарок, глинозем, цемент, кальцинированная сода, гажа, угольная пыль, апатитовый и нефелиновый концентрат с влажностью. до 1 % [c.333]

Для бесперебойной подачи к горрлкам угольной пыли необходимой тонкости и влажности в количестве, соответст ующ ем нагрузке котла, должны быть обеспечены [c.46]

Для надежного воспламенения угольной пыли при растопке котла необходимо предварительно прогреть топочную камеру растопочным топливом. Степень необходимого прогрева топки зависит от реакционной способности угля, его влажности и зольности чем меньше реакционная способноуть угля, тем труднее го воспламенить и тем, в большей степени должна быть предварительно прогрета допка. Начальный прогрев топочной камеры осуществляется обычно на растопочном топливе — мазуте или газе, которые легко воспламеняются даже в холодной топке. [c.81]

Для повышения производительности доменных печей и экономии дб( )ицитного кокса успешно применяются дутье постоянной влажности, повышенное давление под колошником, обогащенное кислородом дутье и вдувание через фурмы природного газа, мазута и угольной пыли. Все основные процессы подготовка и загрузка шихтовых материалов, подогрев и обогащение дутья, обеспечение нормального хода печи, выпуск и транспортирование шлака и чугуна — механизированы и автоматизированы. [c.17]

Опыт работы вращающихся печей для обжига известняка с влажностью около 7 % па угольной пыли показывает, что во избежание насты-леобразования, нарушающего но1рмальную работу, необходимо применять малозольный уголь и тонко его размалывать (остаток на сите № 0090 не более 10%). [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...