Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Кольцевая струя

Растекание струи до бесконечности возможно только при установке решетки в неограниченном пространстве (рис. 3.4, а). Если решетка находится в трубе (канале) конечных размеров (рис. 3.4, б), структура потока за ней будет иная. Так, например, в случае центрального (фронтального) набегания жидкости на решетку в виде узкой струи, последняя, растекаясь радиально и достигая за решеткой стенок трубы (канала), неизбежно изменит свое направление на 90° и дальше будет перемещаться вдоль стенок в виде кольцевой струи. При этом в центральной части сечения за решеткой поступательная скорость будет равна нулю. В условиях реальной (вязкой) среды, вследствие турбулентного перемешивания, жидкость, подходя к стенкам трубы (канала), будет увлекать за собой неподвижную часть жидкости из центральной части сечения (рис. 3.4, б). На освободившееся место из более удаленных от решетки сечений будут поступать другие массы жидкости, и, таким образом, в центральной части сечений за решеткой возникнут обратные токи, а профиль скорости за решеткой по сравнению с начальным профилем струи (до решетки, рис. 3.5, а) будет иметь перевернутую форму (см. рис. 3.4, б, а также 3.5, б).  [c.81]


Поток в аппарат может быть введен противоположно направлению потока в рабочей камере, например через подводящий участок в виде отвода или колена с выходным отверстием, повернутым вниз (рис. 3.7). В этом случае струя на входе в аппарат направлена к днищу (или на специальный экран), по которому растекается радиально. Поток, поворачиваясь вдоль стенок аппарата на 180°, пойдет вверх в виде Кольцовой струи. При радиальном растекании струи площадь ее сечений быстро возрастает, и соответственно скорость падает. Поэтому в случае центрального подвода жидкости, направленного к низу аппарата, когда образуется кольцевая струя, будет обеспечено значительное растекание ее по сечению уже на подходе(к(рабочей камере даже без каких-либо распределительных устройств (см. рис. 3.5, а, 3.6, а и 3.7, а). Оставшаяся неравномерность профиля скорости будет иметь при этом характер, противоположный тому, который устанавливается при центральном подводе струи вверх аппарата, а именно максимальные скорости будут вблизи стенок, а минимальные (или отрицательные ) — в центральной части камеры.  [c.85]

При достаточном расстоянии между решетками жидкость, набегающая на вторую решетку уже в виде кольцевой струи, будет растекаться по ее фронту в обратном направлении, т. е. от периферии к центру. Если коэффициент сопротивления второй решетки не очень большой, то в сечении на конечном расстоянии от нее распределение скоростей будет равномерным (рис. 3.11, б). Если коэффициент сопротивления второй решетки будет слишком большим, то обратное растекание по ней кольцевой струи приведет к дальнейшему ее перетеканию в том же направлении и на конечном расстоянии за этой решеткой. В результате снова получится неравномерное распределение скоростей (рис. 3.11, в).  [c.88]

Ввод потока в аппарат через наклоненный патрубок. Растекание струи но сечению рабочей камеры аппарата при вводе потока вниз через патрубок под углом 45° (рис. 8.7) практически мало отличается от рассмотренного ранее при входе потока вниз через плавный отвод под углом 90°. Если поток вводится вниз под углом 45° к горизонту, то, как и при угле-90°, струя направляется к днищу аппарата, по которому растекается радиально, но несимметрично. Достигая стенок корпуса аппарата, жидкость поднимается вдоль этих стенок в виде кольцевой струи. До начала  [c.208]

Для струи, выходящей из горелки и состоящей из нескольких кольцевых струй, результирующий параметр крутки горелки  [c.62]

Частным случаем потока, образованного концентрическими струями, является кольцевая струя. Для этого случая га оэкв найдется, если в уравнении (41) принять Wq = Q.  [c.46]


Далее Б. В. Канторович [94] рассмотрел задачу об истечении кольцевой струи в цилиндрический канал. В этом конкретном случае рециркуляция наблюдается уже не во внешнем, а во внутреннем пространстве (рис. 81).  [c.163]

Скорость кольцевой струи выше скорости центральной спутной струи  [c.165]

Ясно, что в первом случае осевая струя при истечении будет подсасывать кольцевую струю, во втором же случае кольцевая струя, имеющая большую скорость, при истечении и распылении будет подсасывать осевую струю (рис. 82).  [c.165]

Когда же к= е. скорость кольцевой струи больше ско-  [c.165]

Приводим (рис. 84) график зависимости сечения радиуса рд.-, при которой происходит переход от прямого потока в область рециркуляции, от отношений тик для осевой струи (рис. 84, а) и кольцевой струи (рис. 84, б)  [c.167]

Для увеличения площади контакта топлива и распыливающего агента в ЦНИИ МПС испытаны форсунки с двусторонним подводом закрученных потоков воздуха. В форсунке одного из вариантов (рис. 68, а) взаимодействие внешнего воздушного потока и топлива происходит внутри распылителя, другого (рис. 68, б) — за пределами форсунки. Форсунка первого варианта работает следующим образом. Топливо, подаваемое под небольшим давлением в левый канал форсунки, попадает в полость корпуса 3 распылителя, откуда по нескольким каналам малого сечения поступает в кольцевой зазор между распылителем 1 и корпусом 3 распылителя. Затем через ряд тангенциальных отверстий в распылителе 1 топливо подается в камеру сгорания в виде тонкой кольцевой струи. Распыливающий воздух (или пар), поступающий в форсунку по правому каналу, проходит через центральное отверстие корпуса распылителя в пространство между  [c.141]

Центробежные форсунки (рис. 25, б) снабжены устройством для интенсивной закрутки перед истечением. Жидкость, приближаясь к выходному соплу, движется по винтовым линиям. За счет центробежной силы она отбрасывается к стенкам сопла, поэтому сечение струи, вытекающей из центробежной форсунки, имеет форму кольца. Закрученная кольцевая струя жидкости, вытекая из среза сопла, развертывается и образует пелену в форме тюльпана , распадающуюся на мелкие капли. Диаметры сопел  [c.38]

РАСПРОСТРАНЕНИЕ КОЛЬЦЕВОЙ СТРУИ  [c.197]

Изучение кольцевых струй, образованных соосными цилиндрами, представляет интерес в связи с тем, что подобные течения образуются в некоторых горелочных устройствах, применяющихся в промышленности. Закономерности распространения таких струй и теплообмена их с окружающей средой изучены недостаточно, а расчетная методика сложна.  [c.197]

Лучшее согласование экспериментальных данных с теоретическими дает метод эквивалентной задачи теории теплопроводности [3], если, следуя эксперименту, для каждого сечения потока задавать начальное распределение температуры для эквивалентной задачи в виде кольца постоянной температуры на бесконечной плоскости таким образом, чтобы его площадь оставалась равной площади сечения потока на срезе сопла, а средний радиус был равен среднему радиусу кольцевой струи в рассматриваемом сечении. Последний определяется из эксперимента как радиус окружности максимальных значений плотности потока импульса или избыточного теплосодержания. При таком расчете получается плавное изменение всех параметров вдоль оси потока, начиная от его среза. Заметим, что метод линеаризации уравнений движения, предложенный Г. Рейхардтом, был также, применен к расчету потока с градиентами статического давления (основной участок следа за плохо обтекаемым телом) [2].  [c.198]

Для кольцевой струи с равномерным (прямоугольным) профилем скорости на выходе граничные и начальные условия принимают следующий вид  [c.199]

Паровые и воздушные форсунки с высоким давлением распылителя. Классическим примером паровой форсунки может служить общеизвестная форсунка В. Г. Шухова. В этой форсунке кольцевая струя пара подхватывает внутреннюю струю мазута, несет ее вперед и, постепенно разрушая, превращает ее в туман. Поддержание совместного центрирования внутренней и внешней трубок обеспечивается выступами на внутренней трубке. Установка правильного размера паровой щели достигается взаимным перемещением внутренней и внешней трубок на резьбе и закреплением их положения контргайкой.  [c.71]

Исследовалось влияние спутного потока [3.17], образованного высокоскоростной холодной кольцевой струей (Мог = 0,41 Тг = 330 К) на акустическое возбуждение внутренней горячей струи (Moi = 0,47 Ti = = 600 К) при отношении площадей истекающих потоков F2/F1 = 3,5. Получено, что наличие внешней струи приводит практически к полному  [c.124]


Таким образом, при одинаковом диаметре на выходе кольцевое сопло (со стержнем) дает уменьшенную длину ячейки по сравнению с круглым соплом. С другой стороны, длина ячейки при одинаковой ширине зазора на выходе из сопла существенно возрастает для кольцевой струи. Так, например, для с с = 14 мм, ст = 6 мм ширина зазора составляет  [c.68]

Сначала рассмотрим случай, когда Ао<С-4 Ао+Д1 Для недеформированной кольцевой струи. На рис. 50, б — д приведены распределения статического давления в струе при йр = 19 мм ж А = 17 мм, для  [c.73]

Разработаны также струйные элементы, в которых используется эффект фокусирования струи, обтекающей стенку. Принцип действия элементов этого типа иллюстрируется рис. 18.2, г и д. Воздух подводится к кольцевой камере 1 под постоянным давлением питания и вытекает из нее через щелевой канал 2. Если отсутствует давление управления в камере < , то кольцевая струя, вытекающая из щелевого канала 2, обтекает выступ центральной вставки 4 и направляется, как показано на рис. 18.2, г, в приемный конфузор 5, переходящий в выходной канал 6. При создании управляющего давления в камере 3 струя воздуха, вытекающая нз канала питания 2, отклоняется и течет вдоль наружных стенок приемного конфузора, как показано на рис. 18.2, (9. В этом случае на выходе элемента не создается избыточное давление.  [c.205]

Аппараты для образования струй бывают двух типов сопла с отверстиями диаметром 0,75—1,0 мм и обоймы, создающие непрерывную кольцевую струю. Обоймы благодаря простоте изготовления и полноте очистки заготовок предпочтительнее. Болты 2 обоймы (рис. 49) предварительно затягивают, отчего детали ее подвергаются упругой деформации. Контакт между седлом 3 и обоймой 1 по кольцевой поверхности сохраняется до определенного давления воды в кольцевой полости р. При поступлении в полость воды с давлением выше этого предельного, между седлом и обоймой образуется кольцевая щель (измеряемая микронами), через которую вырывается струя воды и очищает заготовку, проходящую через отверстие обоймы.  [c.324]

Толщина кольцевой струи зависит от степени затяжки болтов и давления воды [9].  [c.324]

Дальнейшее увеличение коэффициента сопротивления решетки должно привести к тому, что перетекание жидкости к стенкам трубы (канала) будет усиливаться, образующаяся при этом кольцевая струя будет все больше поджиматься, скороаь ос возрастет, а зона обратных токов, ссответствешю расширится (рис. 3.5, б). Вследствие того, что искривление линий тока при растекании по фронту решетки происходит очень резко, рассматриваемая де( . ормация потока за решеткой должна иметь место в сечениях, очень близких к решетке (тем ближе, чем больше tj,).  [c.81]

Хорошую организацию сжигания твердых топлив (особенно трудно-сжигаемых, с малым выходом летучих) обеспечивает использование так называемых улиточных горелок (рис. 17.11). Угольная пыль с первичным воздухом подается в них через центральную трубу и благодаря наличию рассекателя выходит в топку в виде тонкой кольцевой струи. Вторичный воздух подается через улитку , сильно закручивается в ней и, выходя в топку, создает мощный турбулентный закрученный факел, который обеспечивает подсос больших количеств раскаленных газов из ядер факела к устью горелки. Это ускоряет прог ев смеси топлива с первичным воздухом и ее воспламенение, т. е. создает хорошую стабилизацию факела. Вторичный воздух хорошо перемешивается с уже воспламенившейся пылью благодаря сильной его турбулиза-ции. Наиболее крупные пылинки догорают в процессе их полета в потоке газов в пределах топочного объема.  [c.158]

Рис. 2. Графики сравнения опытных и расчетных данных по распределению плотности потока импульса (а) и из-. быточного теплосодержания (б) в поперечных сечениях кольцевой струи. Рис. 2. Графики сравнения опытных и расчетных данных по <a href="/info/16730">распределению плотности</a> <a href="/info/109149">потока импульса</a> (а) и из-. быточного теплосодержания (б) в <a href="/info/7024">поперечных сечениях</a> кольцевой струи.
Пододвигая иглу штоком к выходу из сопла, уменьшаем кольцевую площадь выхода из него и уменьшаем расход. Кольцевая струя преобразуется по выходе из сопла в цилиндрическую. При этом ее диаметр d становится из-за сжатия несколько меньше выкодного диаметра сопла da, а именно  [c.41]

Таким образом, бьшо надежно установлено изменение широкополосного шума турбулентных струй при их акустическом возбуждении. Дальнейшие исследования в этом направлении бьши посвящены уточнению полученных зависимостей, а также их обобщению на случай неизотермическил струй, кольцевых струй и струй, распространяющихся в спутном потоке.  [c.120]

Известные активные методы снижения шума реактивных струй основаны на изменении аэродинамических характеристик слоя смешения в пределах начального участка струи, для чего, например, формируют коаксиальную струю с большой скоростью центральной струи и меньшей скоростью в кольцевой струе, что приводит к снижению сдвиговых напряжений. Представляется весьма перспективным недавно разработанный метод снижения шума реактивной струи, основанный на формировании коаксиальной струи с "переверн> тым"профилем скорости на выхлопе ТРД, когда скорость во внешнем контуре больше, чем во внутреннем [8.1]. Снижение шума струи за счет изменения ее аэродинамических характеристик в пределах начального участка в некоторых случаях достигается путем вдува тонких поперечных струек в основную струю вблизи выходного сечения сопла [8.1]. Эти струйки создают окружную неравномерность потока, что в конечном счете ослабляет когерентные структуры, являющиеся важным источником шума струи [8.3,8.9].  [c.192]

Качестйенно преобразование энергии в турбинной ступени можно объяснить следующим образом. Пар в сопловой решетке расширяется от параметров Pq, Hq до параметров р , результате чего из сопловых каналов под малым углом к плоскости выходных кромок выходит кольцевая струя пара большой скорости. Эта струя обтекает профили рабочей решетки, образуя на их поверхностях распределение давления, показанное на рис. 2.7, а. Результирующая окружных проекций давления на вогнутой стороне профиля (рис. 2.7, б) больше, чем на спинке, в результате чего возникает окружная сила Rjj, вращающая диск, закрепленный на валу.  [c.36]


Рассмотрим теперь случай, когда А > До+ 4 Ах, т. е. когда донышко резонатора находится в конце второй ячейки свободной струи (А = 26мм), а все остальные параметры системы те же, что и в предыдущем случае. Сравнение графика распределения давления для кольцевой струи  [c.74]

Грузков Л. А., Коробков В. А., Донное давление при вытекании центральной и периферийной кольцевых струй несжимаемой жидкости в спутный поток. Прикладная механика, 7, № 9, 99—105 (1971).  [c.305]


Смотреть страницы где упоминается термин Кольцевая струя : [c.14]    [c.62]    [c.84]    [c.36]    [c.163]    [c.165]    [c.166]    [c.67]    [c.8]    [c.11]    [c.19]    [c.35]    [c.70]    [c.21]    [c.70]    [c.70]    [c.72]    [c.12]   
Физические основы ультразвуковой технологии (1970) -- [ c.68 , c.73 ]



ПОИСК



433 (фиг. 9.2). 464 (фиг струями

Кольцевая полоска как источник волн в струе

Струя



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте