Бункер пыли промежуточный

Блок парогенератор — турбина 18 Бункер пыли промежуточный 52, 54 [c.237]

Индивидуальные системы пылеприготовления получили наибольшее распространение. Их делят на системы с прямым вдуванием пыли и с промежуточными бункерами готовой пыли. В системах прямого вдувания угольная пыль после сушки подается к горелкам топочного устройства. В системах с промежуточными бункерами пыль после отделения от сушильного агента накапливается в бункерах. [c.47]

В промышленной энергетике в основном применяются индивидуальные системы пылеприготовления, работающие по схеме с прямым вдуванием или с промежуточным бункером пыли. Схема с прямым вдуванием в топочную камеру топливовоздушной смеси используется для подготовки бурых углей, сланцев, фрезерного торфа и отдельных видов каменных углей с большим выходом летучих веществ. [c.17]

У топки с промежуточным бункером пыли и замкнутой системой пылеприготовления кочегар должен быть осведомлен о пуске и останове мельницы, чтобы он мог своевременно отрегулировать количество воздуха в топке и температуру перегретого пара. [c.280]

Ввиду неудобств эксплоатации электростанций, выполненных с такой компоновкой, в особенности при установке тихоходных барабанных мельниц с промежуточным бункером пыли, эта компоновка более не применяется. [c.331]

В современных установках сушка и размол топлива перенесены в котельный цех, причем применяются две основные системы пылеприготовления индивидуальная система и система с промежуточным бункером пыли последнюю обычно просто называют системой с промбункером. [c.85]

В индивидуальной системе пылеприготовления различают замкнутую и разомкнутую схемы сушки. В замкнутой схеме сушки предусматривается сброс отработавшего сушильного агента и образовавшихся водяных паров в топочную камеру, а при разомкнутой схеме сушки — в атмосферу. Индивидуальную систему пылеприготовления с замкнутой схемой сушки можно выполнить с промежуточным бункером пыли или с непосредственным вдуванием пыли в топочную камеру. [c.51]

В пылесистемах с промежуточным бункером пыль подается в котел не только отработанным сушильным агентом, но и горячим воздухом (см. рис. 1.20, б, в) по пылепроводам, в том числе и с по- [c.26]

Индивидуальные системы пылеприготовления с прямым вдуванием пыли и с промежуточным через бункер размещаются у каждого котла. Наличие бункера пыли позволяет создать ее запас, который при необходимости передается на соседний котел. [c.30]

Для пылесистем с промежуточным бункером пыли составляется отдельная режимная карта, в которой указываются оптимальные параметры системы пылеприготовления (шаровая загрузка мельницы, тонкость и влажность пыли, разрежение перед мельницей, ее аэродинамическое сопротивление, температура сушильного агента за мельницей, расход вентилирующего воздуха и загрузка мельничного вентилятора). Основные параметры работы мельничных систем в схемах прямого вдувания вносятся в режимную карту котла. [c.82]

Шаровые барабанные мельницы (ШБМ) получили наиболее широкое распространение в системах пылеприготовления с промежуточными бункерами пыли и используются для размола антрацитов и полуантрацитов, тощих, каменных углей и некоторых видов бурых углей (например, Подмосковного). [c.65]

Определение присосов воздуха в пыле-системы проводят только в установках с промежуточными бункерами пыли в схемах с прямым вдуванием, работающих с незначительным разрежением, присосы могут не учитываться из-за их малого влияния на экономичность котельной установки. [c.42]

На фиг. 3-25 показана схема наиболее распространенной в крупных советских установках системы пылеприготовления с промежуточным бункером пыли. В этой схеме кусковое топливо вводится в мельницу питателем 5 мельница вентилируется воздухом из коллектора горячего воздуха или газами, засасываемыми из топки, или газовоздушной смесью. Следовательно, мельница (во всех системах пылеприготовления) служит не только размалывающим, но и сушильным аппаратом, а вентилирующий мельницу агент — сушильным агентом. [c.182]

Система пылеприготовления с бункером пыли сложна я громоздка , но имеет некоторые достоинства. Наличие промежуточной емкости пыли уменьшает зависимость режима работы пылеприготовления, в частности нагрузки мельниц, от режима работы и нагрузки котельного агрегата. Для возможности передачи порошка от циклона любой мельницы любому котлу применяются соединительные реверсивные шнеки. Эксгаустер в этой системе работает на воздухе с малой концентрацией самого тонкого порошка и поэтому изнашивается не очень быстро. [c.184]

В индивидуальной системе пылеприготовления (без промежуточного-бункера пыли) эксгаустер устанавливается непосредственно за мельницей и вводит аэросмесь прямо в топку. Эта система очень проста (в частности, элементы 6, 7, 8 на схеме фиг. 3-25 полностью устраняются вместе с соответствующими пылепроводами) и относительно малогабаритна (фиг 3-58). [c.184]

На рис. 4-5 изображена схема регулирования пылеприготовления с шаровой бара-банной мельницей и промежуточным бункером ПЫЛИ [Л. 26 и 28]. [c.75]

Описанная схема регулирования пылеприготовления с промежуточным бункером ПЫЛИ часто не дает удовлетворительных результатов в силу того, что закономерность величины импульса по перепаду на мельнице недостаточно устойчива. Поэтому в практике изыскиваются другие способы регулирования загрузки мельницы (см. 12-4). [c.76]

Застревание пыли в промежуточном бункере может возникнуть и при сухой пыли. Причиной может явиться конденсация на холодных внутренних поверхностях бункера влаги из воздуха (сушильного агента), имеющего высокую влажность. Поэтому рекомендуется тщательно утеплять (теплоизолировать) бункер или повышать температуру окружающего его воздуха. Кроме того, необходимо устраивать отсос водяных паров из бункера пыли. [c.205]

Если котлоагрегат работает с промежуточным бункером пыли, взаим- [c.249]

I — бункер сырого угля 2 — весы 3 — питатель сырого угля 4 — мельннца 5 — сепаратор 6 — циклон 7 — затвор 8 — шнек 9 — промежуточный бункер пыли 10 — шнек II — веитилятор 12 — горелка 13 — топочная камера И — короб горячего воздуха [c.56]

При сжигании бурых углей, торфа и лигнитов наибольшее распространение получили системы пылеприго-товления с прямым вдуванием топлива. Отличительной особенностью этих систем является то, что между мельницей и горелками отсутствуют промежуточные емкости пыли, циклоны и пылепитатели и пыль после размола непосредственно подается в топку котла. На рис. 1-2,а представлена подобная схема с мельницами-вентилято-рами. Достоинствами данных схем являются их простота, эксплуатационная надежность и минимальные капитальные затраты. Кроме того, при отсутствии циклонов, бункеров пыли и пылепитателей указанные схемы наименее взрывоопасны по сравнению с другими системами пылеприготовления, что особенно важно при работе с топливами, имеющими высокий выход летучих V — =48—65%. [c.14]

Работу системы пылеприготовлеяия с промежуточным бункером пыли ведут при максимальной производительности мельницы для уменьшения удельного расхода энергии на размол останавливая систему, когда промежуточный бункер заполнен пылью. [c.46]

Пылеугольные топки. Преимущества пылевидного сжигания топлива. Общая схема пылеприготовления дробление, сушка, размол, хранение пыли, подача к горелкам. Центральный и индивидуальный способы пылеприготовления. Индивидуальные пылеприготовительные установки с промежуточными бункерами пыли и без них. Одно-, двух- и трехвентиляторные схемы пылеприготовления и сравнение их работы. [c.650]

Оборудование пыленриготовления с замкнутой схемой сушки устанавливают индивидуально у каждого парового котла. При сжигании углей с малым выходом летучих (АШ, тощий уголь и др.), требующих тонкого размола, применяют тихоходные шаровые барабанные мельницы (ШБМ) и систему пыле-приготовления с промежуточным бункером пыли. Благодаря пылевому бункеру угольные мельницы можно загружать полностью, независимо от нагрузки парового котла. Если бункер заполнен пылью, мельницы можно останавливать, экономя при этом электроэнергию на размол угля. При ШБМ это имеет большое значение, так как энергия расходуется в ШБМ на подъем мелющих шаров и потребляемая ими мощность не зависит практически от расхода топлива. Следовательно, эти мельницы потребляют постоянную мощность, одинаковую при полной нагрузке и холостом ходе, а удельный расход энергии на размол непрерывно снижается с ростом нагрузки. [c.184]

Индивидуальные пылееистемы связаны непосредственно с котлом по сушильному агенту и готовой пыли. Они делятся на схемы с прямым вдуванием (пыль из мельниц направляется непосредственно в топку) и с промежуточным бункером (большая часть пыли (85—90 %) собирается в промежуточной емкости — бункере пыли). [c.26]

До 170 при схемах пылеприго-товления с прямым вдуванием и 810 при схемах с промежуточным бункером пыли [c.50]

Наибольшее распространение в СССР получила система с промежуточным бункером (фиг. 88), создающим необходимый запас пыли. В этой системе пыль из сепаратора 5 поступает в циклон 6, из которого до 90% пыли ссыпается в промежуточный бункер (емкостью 4-ьб час. работы), а оставшиеся 10% аэропыли вентилятором 11 подаются в горелки. По пути воздушно-пылевой поток захватывает из промежуточного бункера пыль, которая подается ишеком 10 (питателем). [c.232]

Полезная вместимость промежуточных бункеров пыли в котельной должна обеспечить не менее 2—2,5-ч запаса номинальной потребности котла сверх несрабатываемой вместимости бункера, необходимой для надежной работы пылепитателей. [c.87]

Расходы первичного воздуха по горелкам в схемах с промежуточными бункерами пыли контролируют с использованием диафрагм толщиной 10 мм, устанавливаемых в пылевоз-духопроводах до места ввода в них течек пыли, либо цилиндрических термодатчиков ВТИ, не имеющих недостатков напорных трубок при измерении запыленных потоков. Последние целесообразно устанавливать в пылевоздухопроводах к горелкам при схемах пылеприготовления с прямым вдуванием. Расход незапыленного воздуха измеряют с использованием СИ и методов, описанных ниже. [c.39]

Л1 —чувствительный манометр ЭХЯ —электронный корректирующий регулятор давления ДС —устрой-ство для динамической связи (исчезающий импульс) /7 —паромер Д—дифференциатор устройство для измерения скорости отклонения регулируемого параметра) ПК — плоский контроллер (устройство для одновременного изменения числа оборотов группы пылепитателей) ///7 — иылепитатель БП — промежуточный бункер пыли РГ — регулятор топлива РР — регулятор разрежения ЯВ —регулятор воздуха Г — тягомер ДГ —дифференциальный тягомер ОС —обратная связь ЯЛ1 —исполнительный механизм. [c.74]

Автоматические регуляторы процесса горения, работающие ПО схеме тепло—топливо , применяют для котлов с пылеугольньгми топками при наличии систем пылеприготовления с Промежуточным бункером ПЫли. [c.75]

Схема автоматизации систсмы пылеприготовления с бараба И10Й мельницей и промежуточным бункером пыли. [c.75]

Практика эксплуатации систем пылеприготовления ШБМ показала, что надежность работы и экономичность находятся в зависимости от правильности выполнения отдельных узлов системы. Так, например, выявилось большое влияние фор мы промежуточного бункера пыли на подачу пыли в топку. Обычная форма бункера в виде опрокинутой пирамиды (вершиной вниз) при углах наклона плоскостей 50—60° к гopизo нтy создает условия для слеживания пыли на наклонных стенках и приводит к сокращению активного о бъема бункера, поскольку угольная пыль движется только по ограниченной вертикальной воронке [c.221]

Длительная эксплуатация таких установок подтвердила полную надежность их в работе и более простое обслуживание по сра1внению со схемами с промежуточным бункером пыли. Расход электроэнергии на пневмотранспорт в установках без промбункера значительно меньше вследствие отсутствия циклона и сокращения длин пылепро,водо в следовательно, общий расход электроэнергии на пылеприготовление тоже меньше, чем в схемах с промбункером (табл. 13-1). [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...