Мельница среднеходная

В отличие от тихоходных шаровых барабанных мельниц среднеходные мельницы выполняются с числом оборотов от 60 до 300 в минуту. Различают следующие типы среднеходных мельниц среднеходные мельницы шаровые (ШСМ), валковые (ВСМ), маятниковые и кольцевые. В нашей энергетике некоторое распростране- [c.147]

Тип схемы пылеприготовления зависит от типа размольного устройства. Наибольшее распространение получили молотковые (ММ), шаровые барабанные (ШБМ), среднеходные (шаровые и валковые) мельницы и мельницы-вентиляторы. [c.47]

В системах прямого вдувания угольной пыли применяют преимущественно ММ и мельницы-вентиляторы, реже ШБМ и среднеходные мельницы в системах с промежуточными пылевыми бункерами — ШБМ, ММ и среднеходные мельницы. [c.47]

Среднеходные мельницы (СМ) чаш,е используют в схемах прямого вдувания. Вследствие их повышенной чувствительности к попаданию металлических предметов, они пока не получили широкого распространения. Куски топлива в СМ раздавливаются на подвижном нижнем столе 1 (рис. 24) вращаюш,имися шарами (в шаровых) или коническими валками 2 (в валковых). Шары и валки прижимаются к нижнему столу усилием упорных пружин 3. Сырое топливо поступает сверху на центральную часть нижнего вращающегося стола и под действием центробежных сил отбрасывается под шары или конические валки. Измельченное топливо выносится к сепаратору сушильным агентом, вводимым по периферии нижнего стола. В качестве сушильного агента к мельницам подводится преимущественно воздух с температурой 250—300 С, их применяют для топлив умеренной влажности. Среднеходные мельницы достаточно компактны износ мелющих органов и расход энергии на размол топлива относительно небольшие. [c.54]

Рис. 24. Среднеходная валко вая мельница

Рис. 7-18. Среднеходная валковая мельница.

По конструкции валковые мельницы сложней молотковых, по гЭ баритам практически одинаковы. Расход электроэнергии па размол у среднеходных мельниц составляет от 9 до 15 кВт-ч/т, на размол и транспорт пыли для разных топлив от 18 до 24 кВт-ч/т. [c.324]

Среднеходные мельницы в основном предназначаются для [c.266]

ГРЭС-1. На каждый котел будет установлено шесть среднеходных мельниц. Золоулавливание и топливное хозяйство не будут принципиально отличаться от аналогичных элементов ГРЭС-1. [c.118]

ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЕ СО СРЕДНЕХОДНЫМИ МЕЛЬНИЦАМИ [c.115]

На базе серийных горелок П-57 были разработаны другие модификации горелок для разных целей. Так, для котла П-57р была разработана горелка с дополнительным коробом сброса. На котле П-57р в связи с работой котла на среднеходных мельницах с повышенной вентиляцией (а в = 0,45- -0,55) предусмотрено 12 горелок с коробом [c.66]

Слоевые топки 71 Совелитовые плиты 185 Среднеходные мельницы 89 Степень черноты камерных топок 66 [c.243]

В шаровых барабанных и среднеходных мельницах уголь измельчается стальными шарами и броней мельниц. Смесь угля и стальных шаров перекатывается в цилиндрическом барабане шаровой мельницы, вращающемся вокруг горизонтальной оси. Шары дробят уголь и истирают его, падая при поворотах барабана. В среднеходных мельницах уголь также размалывают шары, перекатывающиеся по броне. [c.358]

Все топлива при размоле в шаровых барабанных мельницах при размоле в быстроходных, среднеходных и молотково-бильных [c.97]

Торф при размоле в быстроходных, среднеходных и молотково-бильных мельницах. ........... [c.97]

Производительность среднеходных мельниц [c.396]

Сжигание твердого топлива в топках с шаровыми барабанными мельницами (ШБМ) и среднеходными мельницами. Размол топлива в шаровых барабанных мельницах применяют в случае использования на котлах антрацитового штыба, твердых и высокозольных каменных углей и отходов их углеобогащения, полукокса и других подобных топлив. В этих мельницах для размола используется сила удара, истирание и частично раздавливание топлива падающими мелющими элементами (шарами), расположенными внутри барабана, вращающегося вокруг своей горизонтальной оси. [c.76]

Размол топлива в среднеходных мельницах производится за счет раздавливания и истирания его между столом (диском) мельницы и катящимися по нему валками или шарами, выполненными из специальных износоустойчивых сплавов. Для создания сил раздавливания валки прижимаются к столу с помощью пружин или гидравлических устройств. В мельницу подается горячий воздух с температурой не выше 400 °С, который вместе с пылью образует пылевоздушную смесь, распределяющуюся затем по горелкам котла. Температура этой смеси колеблется в пределах 70-150°С в зависимости от вида топлива при сушке его воздухом и может повышаться до 180°С при сушке его газовоздушной смесью. [c.77]

Среднеходные шаровые и маятниковые мельницы, использующие принцип раздавливания, применяются для размола сухих каменных углей. [c.308]

Описанный тип сепаратора (называемый таюке центробежным сепаратором воздушно-проходного типа) широко применяется для шаровых барабанных мельниц при размоле в них топлива с тонкостью помола Кдо 28%. Сепараторы этого типа применяются также для мельниц среднеходных и быстроходнобильных. В большинстве конструкций мельница и сепаратор составляют конструкцию мелющего агрегата. [c.170]

На небольших промышленных ТЭЦ среднего давления (12—24 Мвт), работающих на твердом топливе и с пылесистемами с прямым вдуванием (шахтные мельницы, среднеходные мельницы, молотковые мельницы с воздушнопроходными сепараторами), возможно удешевление строительных конструкций ТЭЦ за счет исключения из компоновки главного корпуса деаэраторной этажерки и замены ее площадкой для деаэраторов в котельном помещении. Пример такой компоновки ТЭЦ показан на рис. 9-3. В этой компоновке распределительное устройство собственных нужд размещается в пролете бункерной этажерки. [c.226]

Мельницы применяются для размола сухих, малозольных топлив, они маркируются по диаметру раЗ(Мольного стола (ом). Например, МВС-125 означает мельница залковая среднеходная с диаметром сто-л а 125 см. [c.324]

На рис. 7-20 изображены упрощенные схемы приготовления пыли в индивидуальных замкнутых системах с люлотковой мельницей (а), с мельницей-вентилятором (б), со среднеходной мельницей (в) и с шаровой барабанной мельницей (г ). [c.328]

Среднее ускорение точки 1 (2-я) — 4 Среднелистовые станы — см. Прокатные станы среднелистовые Среднеходные мельницы для пылевидного топлива 13—116 Срез — Расчёт ] (2-я) — 203 Стаккеры для пиломатериала — Параметры [c.274]

Начиная с 1946 г. Подольский машиностроительный завод им. Орджоникидзе (ЗиО) спроектировал и изготовил большое количество котлов паропроизводительностью от 120 до 2650 т/ч. Для этих котлов были разработаны и из-готовлены горелочные устройства, рассчитанные на сжигание антрацита, каменных и бурых углей, мазута, природного, доменного, коксового газа и других видов топлива. Разнообразие углей, на которые были рассчитаны котлы ЗиО, обусловило применение различных принципиальных схем пылеприготовления с шаробарабанными, молотковыми, среднеходными мельницами и мелющими вентиляторами. [c.3]

Котел П-57р для Экибастузской ГРЭС-2 оборудован шестью среднеходнымн мельнииами, установленными с двух сторон котла. В этом случае от одной среднеходной мельницы пыль подается на четыре горелки. Подключение горелок по основным иылепроводам выполнено таким образом, чтобы отключение одной или двух мельниц не приводило к значительным перекосам температур газов в топке. Такое подключение, однако, несколько усложнило компоновку коробов вторичного воздуха к горелкам. [c.21]

Новый котел тппа П-57р для блока мощностью 500 МВт, предназначенный для работы на экибастузском угле с зольностью до 60%, оснащен среднеходными мельницами типа MPS-2650. Отличительная особенность пы-лесистемы с указанными среднеходными мельницами состоит в том, что требуемая вентиляция мельницы с учетом ее аэродинамических свойств и надежности приводит к увеличению доли первичного воздуха, достигающей на некоторых режимах 50% теоретически необходимого расхода воздуха. Такое количество первичного воздуха с температурой до 140°С (которая ограничивается по условиям надежной работы подщипников мельницы) при сжигании экибастузского угля без принятия специальных мер может привести к трудностям при воспламенении топлива и к неустойчивости горения. [c.29]

Весьма перспективным размалывающим устройством являются валковые среднеходные мельницы, которые применяются под котлами мощностью D 3,3 кг сек для размола каменных углей с коэффициентом размолосиособности К о 1,4 и бурых углей умеренной влажности (И Р 20%). В среднеходных мельницах расход электроэнергии на размол в 1,5—2 раза меньше, чем в шаровых барабанных при равной производительности. Мельницы применяют в индивидуальных системах пылеприготовления с непосредственным вводом пыли в топки котлов (без промежуточных бункеров). Такая компоновка мельницы с топкой упрощает и удешевляет систему пылеприготовления. [c.89]

В системах топливоприготовления тепловых электростанций, работающих на угольной пыли, для размола угля применяют шаровые барабанные, среднеходные или шахтные мельницы. [c.358]

На котле тепловой мощностью 84 МВт ТЭЦ Люнен (ФРГ) в системе подготовки топлива среднеходные валковые мельницы с сепаратором, обеспечивающим поддержание равномерного гранулометрического состава со средним размером частиц 150 мкм, и пылепроводы были [c.306]

Система пылеприготовления с промежуточным бункероц, пыли применяется для каменных углей с низким выходом летучих и антрацитов. Для размола углей применяются в этих схемах шаровые барабанные мельницы и среднеходные мельницы различной конструкции. Применение систем с промежуточшш бужером позволяет несколько снизить зависимость работы топочной камеры от изменения характеристик поступающего топлива и условий работы мельниц. [c.17]

Среднеходные мельницы различных конструкций устанавливаются, главным образом, на крупных энергетических котлах, однако в последнее время из-за ряда преимуществ по сравнению с ШБМ (меньший расход электроэнергии, проще схемы пылеприготовле-ния и др.) они начали находить применение и в промышленной энергетике. Мельницы этого типа применяют для размола каменных углей с содержанием колчедана менее 6% и зольностью не выше 45% и устанавливают в индивидуальных схемах пылеприготовления, в основном с прямым вдуванием пылевоздушной смеси в топку котла. [c.77]

При использовании среднеходных мельниц в схемах с промбун-кером пылевоздушная смесь подается в циклон, где уголь отделяется от воздуха и стекает в бункер пыли, а воздух с мелкими фракциями пыли сбрасывается в котел через специальные горелки. [c.77]

Поскольку среднеходные мельницы имеют большую чувствительность к попаданию в размольное устройство посторонних предметов, вызывающих вибрацию и увеличение провала топлива из мельницы, а при попадании кусков металла длиной более 25 мм и поломку элементов мельницы, обслуживающему персоналу необходимо следить за работой металлоуловителей на топливоподаче и не допускать поступления с топливом других предметов, вызывающих нарушение надежности работы оборудования. [c.77]

Для размола углей применяют преимущественно шахтные и шаровые барабанные мельницы. Шахтные мельницы применяются для всех бурых углей. Для каменных углей с выходом летучих 30% и выше шахтные мельницы применяются в тех случаях, когда надежность и экономичность сжигания подтверждены соответствующими испытаниями. Для каменных углей с выходом летучих выше 10% могут применяться среднеходные и быстроходные мельницы. Для размола каменных углей на электростанциях целесообразно также применение пневмомельниц ВТИ. Возможно применение пневмомельниц также для различных бурых углей. Для размола АШ следует применять только шаровые тихоходные мельницы. [c.307]

Быстроходные аэробильные и среднеходные мельницы. Для размола сухих углей с невысокой твердостью применяются быстроходные аэробильные мельницы с эксгаустером на общем валу, с числом оборотов 1 450 в минуту и условной производительностью по бурому углю (подмосковный уголь) 2,5 т/час (тип А) и 5,0 Tj4u (тип Б) мощность электродвигателя соответственно равна 50 и 90 Кйг. [c.308]

Аэробальные, среднеходные и шахтные мельницы. Расход электроэнергии на быстроходную аэробильную мельницу составляет 18 квтч1гп подмосковного угля при / 7о = 20 22%, включая транспорт пыли. Холостой ход мельницы равен около 30—35%. [c.506]

Расход энергии на размол тощего угля в среднеходной шаровой мельнице равен 2 — Ъ KeniKjm при 15%. [c.506]

Дальнейшее снижение расхода электроэнергии на собственные нужды электростанций требует повышения к. п. д. отдельных механизмов, в особенности дымососоа и дутьевых вентиляторов, а также насосов электростанции, улучшения методов регулирования тягодутьевых устройств и насосов различного назначения, широкого перехода к более простым системам пылеприготовления (шахтные, среднеходные мельницы), а также дальнейшего улучшения ведения эксилоатации при различных возможных режимах нагрузок. [c.508]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...