Циклоны ЦП-2 для угольной пыли

Ячейковый затвор циклона угольной пыли [c.334]

Циклон угольной пыли. Циклон пыли (рис. 152, б) состоит из цилиндрического корпуса, в котором под воздействием центробежной силы происходит выпадение частиц пыли из пылевоздушного потока, и регулирующей тонину пыли внутренней трубы (патрубка), по которой очищенный от угольной пыли воздух отсасывается мельничным вентилятором. Регулирующий патрубок подвешен на тяге, укрепленной к крышке циклона. Перемещение патрубка осуществляется вращением гайки, которая навинчена на резьбу тяги. [c.303]

Циклон (рис. 17) служит для отделения угольной пыли от воздуха. Пылевоздушная смесь поступает в циклон из сепаратора. Отделенная в циклоне угольная пыль, пройдя через мигалку О, (см. рис. 12) ссыпается в промежуточный пылевой бункер 8. В случае необходимости вместо бункера угольную пыль можно направить в пылевой шнек (транспортер) 7, который передает ее в пылевые бункера соседних котлов. [c.33]

Монтаж мигалок. Мигалки с конусным клапаном предназначены для применения в системах пылеприготовления под циклонами угольной пыли, в течках возврата угля из сепараторов, а также в системах непрерывного золоудаления. Мигалки защищают циклоны от присосов воздуха при переходе пыли из области пониженного давления в область с атмосферны.м давлением. [c.254]

Уголь определенными порциями подается по одной из труб внутрь мельницы, наполненной перекатывающимися при ее вращении чугунными шарами. Удары этих шаров и разбивают уголь. Тонкая угольная пыль подхватывается потоком воздуха и через другую трубу выносится из мельницы. Пыльный поток проносится по трубам и попадает в специальное устройство, называемое циклоном, где его закручивают в спиральных ходах. [c.37]

Вот как устроена мощная стационарная газотурбинная установка, работающая на твердом топливе. Горючее, как и на тепловой электростанции, отапливаемой каменноугольной пылью, в первую очередь поступает в шаровую мельницу и размалывается в пыль. Готовая пыль, пройдя циклон, в котором она отделяется от воздуха, попадает через промежуточный бункер и питатель в камеру сгорания. Здесь угольная пыль встречается с нагретым воздухом. [c.67]

Для сокращения потребной величины топочного объема необходимо каким-либо способом увеличить время пребывания частиц в топке. Классическим примером этой проблемы является сжигание дробленого угля на слое расплавленного шлака в циклонной топке. Уголь сжигается в виде мелочи О—5 мм, причем большинство зерен имеет размер до 0,5 мм. Время горения мелочи размером около 5 мм примерно в 100 раз больше времени горения угольной пыли и составляет около 1 мин. В эту топку, имеющую форму цилиндра, уголь подается таким образом, что частицы отбрасываются к окружности и удерживаются слоем липкого шлака. Воздух для горения подается в топку тангенциально. Около стен воздух проходит с большой скоростью, обеспечивая налипшим частицам угля приток кислорода, необходимого для их сжигания. Частицы находятся у стен до полного выгорания. Скорость воздуха у стен составляет 100—200 м/сек. Однако горение при высокой скорости омывания частиц воздухом не сильно убыстряется, так как интенсивность процесса горения возрастает пропорционально корню шестой степени из скорости воздуха [Л. 8]. В пылеугольных топках относительная скорость составляет около 0,1 м/сек. У частиц, налипших на стенах циклона, эта скорость достигает 100 м/сек, т. е. в 1 ООО раз больше. Однако это тысячекратное увеличение относительной скорости обеспечивает только трехкратное увеличение скорости горения. [c.32]

Сжигание крупных частиц дробленого угля непосредственно на стене циклона и воздействие центробежных сил существенно увеличивают количество золы, улавливаемой в циклоне, которое достигает в этих топках 90% и более. Через горловину циклонной топки пройдут только весьма мелкие шлаковые капли, образовавшиеся из угольной пыли, не достигшей стен. Поскольку продукты горения содержат малое количество золы, то для ее улавливания достаточно иметь простые золоулавливающие устройства [Л. 97]. Сравнительная чистота горячих продуктов горения позволяет использовать их для различных технологических процессов, в том числе в качестве рабочего тела у газовых турбин с разомкнутым циклом. [c.33]

Рис. 15. Вертикальный циклон для угольной пыли.

Поскольку в пылеугольных циклонных топках сжигается мелкоразмолотый порошок, то процесс сжигания в них протекает подобно обычным пылеугольным то пкам с жидким шлакоудалением. Однако благодаря быстрому вращению факела вокруг вертикальной оси топки увеличивается степень улавливания золы и удлиняется время нахождения частиц в циклоне. Центробежные силы побуждают горящие частицы двигаться к стене циклона, навстречу движению продуктов горения, которые выталкиваются свежим воздухом от стен к середине циклона. Так как у пылеугольных топок 90% пыли сгорает в непосредственной близости от горелок и только оставшиеся 10% догорают в камере топки, то можно существенно уменьшить необходимый объем, задерживая эти 10% порошка за счет центробежных сил, действующих в циклоне. Этого можно легко достигнуть, так как эти 10% представляют собой наиболее грубые частицы, которые хорошо поддаются воздействию центробежных. сил в циклоне. Благодаря этому удается достигнуть полного сжигания угольной пыли. [c.41]

У более старых топок сбросные горелки помещались в охлаждающем пространстве топки потому, что конструкторы топок с жидким шлакоудалением хотели избежать охлаждения факела плавильного пространства холодными сбросами. Однако практика показала, что такое размещение сбросных горелок было неудачным. Оно оправдывало себя только там, где сжигались угли, содержащие золу с высокой температурой плавления, или там, где к. п. д. циклонов мельничных систем было достаточно высоким. Если же в обычных условиях к. п. д. циклона пылесистем составляет около 80%, то в сбросном воздухе остается 20% угольной пыли. [c.132]

Наиболее желательная область применения их — газомазутные котлоагрегаты с обычными топками (горелками и форсунками). В топках, работающих на угольной пыли, а также в циклонных топках, характеризующихся образованием шлака и выносом его из циклона, такие калориметры могут давать искаженные результаты. [c.116]

На фиг. 62 показано устройство механического циклона, в котором производится осаждение угольной пыли из газовоздушного потока. Запыленная газовоздушная смесь подается в циклон тангенциально, так что пыль, особе,нно ее круп,ные фракции, центробежной си- [c.86]

Выделение угольной пыли в циклоне значительно ухудшается, когда расположенные под ним мигалки О (фиг. 3-1) [c.63]

Из мельницы пылевоздушная смесь поступает в сепаратор 5, где крупные частицы топлива, отделившись от основного пылевоздушного потока, возвращаются в мельницу для дополнительного размола. Из сепаратора пылевоздушный поток поступает в циклон 7— устройство, в котором сушильный агент (воз--дух), отделившись от угольной пыли, зa [c.51]

В барабан мельницы подается горячий воздух, который подсушивает топливо и направляется из нее вместе с угольной пылью в сепаратор, где происходит отделение крупных частиц угля и возврат их обратно в мельницу. После сепаратора пылевоздушный поток поступает в циклон, в котором происходит отделение угольной пыли от воздуха. Из циклона угольная пыль направляется в бункер, откуда с помощью специальных механических пылепита-телей поступает в пылепроводы и далее - в горелки котлов. [c.76]

Клапаны прямоугольные (табл. 1-25), круглые (табл. 1-26) предназначены для пылевоздухопроводов котлоагрегата, а клапаны-мигалки (табл. 1-27)—для применения в системах пылеприготовления под циклонами угольной пыли, в течках возврата угля из сепараторов, а также в системах непрерывного золоудаления. Все клапаны изготовляет Саратовский заво,7 тяжелого машиностроения. [c.40]

Ячейковый затвор циклона угольной пыли диаметр ЗООХ Х1500 мы [c.313]

Фиг. 56. Схема установки пылеугольного оборудования на паровозе серии 1 —пылеугольная мельница 2 — пылеотводящая труба 5 — циклон для сепарирования угольной пыли 4—пылеугольный бункер 5 — пылеугольный шнек б — пылепровод 7 — форсунка б — паропровод перегретого пара к соплу мельницы Р дополнительная паропере-гревательная коробка 10 - топка паровоза 11 — газосмесительная головка 12 — воздушная заслонка 13 — газо-воздухопровод — турбовентилятор 15—угольный шпек /5 —редуктор Г7 — стокерное корыто 18 — передний клапан для подвода воздуха в топку ГР — задний клапан для подвода воздуха в топку 2Р — паровое сопло мельницы 21 — диффузор 22 — отбойная плита 23 — сепаратор.

I — бункер сырого топлива 2 — питатель сьфого топлива 3 — автовесы — барабанная шаровая мельница 5 — сепаратор пыли. 6—циклон 7—мельничный вентплятор 8 — бункер угольной пыли Р — питатель нылп 10 — горелка Л — топ ка /2 —фестон /5пароперегреватель J4 — экономайзер /5 — воздухоподогреватель /5 — батарейный циклон /7 — дутьевой вентилятор 18 — [c.256]

Циклонный принцип может быть использован для сжигания не только дробленото топлива, но и угольной пыли с жидким шлакоудалением. Преимуществами этого способа для угольной пыли являются увеличение степени улавливания золы и уменьшение чувствительности топки к свойствам сжигаемого угля. Пример циклонной пылеугольной топки приведен на рис- 14. [c.39]

Особым типом пылеугольных горелок являются сбросные горелки. Они применяются только у пылеугольных топок с жидким шлакоудалением с замкнутым циклом пы-леприготовлакия и промежуточным бункером для угольной пыли. С помощью этих горелок в топку для сжигания вводится сбросной воздух пылесистем, содержащий наиболее мелкую часть угольной пыли, не уловленной в циклонах. [c.132]

От редактора, в ФРГ возврат летучей золы в топку для расплавления широко применяется как средство централизации шла-коудаления в котельной. Наряду с горизонтальными циклонами применяют также вертикальные плавильные предтопки, в которые подают вместе с возвратом золы 25% всей угольной пыли, сжигаемой в топке. [c.239]

Из циклона пыль поступает в бункер 8 или в реверсивный шнек 9, которым пыль может быть подана в бункеры соседних котлов. Мельничный вентилятор подает обеспыленный воздух к горелкам II топки, захватывая по пути угольную пыль, поступающую из бункера 8 в пылепитатели 10 и дальше в пылепроводы. [c.317]

Рост единичной мощности котлов и применения в них низкосортного топлива создает предпосылки для дальнейшего усовершенствования топочных устройств. Важнейшими задачами при этом остаются обеспечение скорейшего зажигания и полного выжига топлива с низким выходом летучих сушка влажного топлива интенсивное охлаждение продуктов сгорания в относительно небольшом объеме топочного пространства. Для решения этих задач можно ожидать дальнейшего развития циклонного принципа сжигания угольной пыли и, возможно, мазута, применения выделенных топочных отсеков с высокими тепловыми напряжениями, создания мощных совершанных горелок, более шир)0(К0Г0 применения двухсветных топочных поверхностей и т. п. [c.235]

Для случая удара угольной пыли о металлическую поверхность рекомендуется принимать К от 0,5 до 0,85. Поэтому в расчете К варьировался в пределах 0,4—1,0 (абсолютно упругое тело). Это позволило исследовать влияние величины К на характер движения пыли после ее удара о твердую поверхность. Что касается угла отражения, то, как показано в [Л. 83], при взаимодействии частиц кварца и СаО (6=200—1000 мкм) со стеклянной и металлическими поверхностями этот угол или равен углу падения, или несколько превышает его. Исключение составляет случай столкновения частиц СаО с резиновой поверхностью, где угол отражения значительно меньше угла падения. В расчетах угол падения был принят равным углу отражения. Кроме того, приняты допущения, что столкновения между твердыми частицами при их движении в газовой фазе отсутствуют и что все частицы, достигающие внутренней поверхности корпуса, ударяются только об эту поверхность, а не о частицы, ранее вошедшие в соприкосновение с ней Как показывают расчеты, основанные на [Л. 51], столк новения между отдельными частицами даже в пристен ной области, где Хл в несколько раз превышает о, отно сительно невелики и не оказывают существенного влия ния на интегральный эффект в работе устройства Однако в [Л. 45] показано, что в одну и ту же точку внутренней поверхности циклона может одновременно ударяться несколько частиц даже при относительно невысокой пространственной концентрации их в потоке. Поскольку же, как показано в опытах с пылью железа, упругость металла, как правило, выше упругости угольной пыли, то эффект рикошетирования будет снижаться. Многочисленные эксперименты ВТИ на прозрачных моделях сепараторов показывают, что с увеличением р,о рикошет пыли в центральную часть потока уменьшается, что также подтверждает сделанный вывод. Таким образом, результаты расчета соответствуют (с точки зрения [c.87]

Котел рассчитан на сжигание пыли АШ. Циклонные предтопки экранированы вертикальными трубами, включенными в контуры естественной циркуляции и покрытыми зажигательным поясом. Угольная пыль подается торячим воздухом в горелки 2, внутри которых пылевоздушному потоку сообщается вращательное движение. Вторичный воздух входит в предтолки через сопла, направленные по касательной к внутренней поверхности верхней части вертикальных циклонных камер. [c.16]

Вихревое движение газов в циклонных предтотках спосо бСтвует устойчивому воспламенению угольной пыли. Жидкий шлак стекает че- [c.16]

Угольная пыль -подавалась а топку горячим воздухом, а запыленный воз-дух -из пылепрнготовительного -оборудования вводился в топочную камеру через сбр-о-сные сопла, расположенные над пылеугольными го,релкам и. При расчетно-м -к. п. д. -пылевых циклонов 85% количество топлива, подававшегося через -сбросные горелки, должно было равняться 15% от общего его количества, что примерно увязывалось с количеством -сбросного воздуха, равным по расчету 12% от общей подачи воздуха в топку. [c.136]

Пылевой циклон служит для отделения угольной пыли от воздуха. Основ1ная масса пылинок выходит из циклона снизу и, пройдя через две мигалки О, поступает в промежуточный пылевой %нкар 9 ( фиг. 3-1). При ле-обходимости угольную пыль можно нал1равить в пылевой шнек 8, которым она транспортируется в бункеры соседних котлов. [c.63]

Под пылевым бункером 9 (фиг. 3-1) находятся пылепи-татели 11, подаюш,ие угольную пыль из бункера в пылепро-воды П. Таким образом, пыль, выделившаяся из воздушного потока в циклоне, и пыль, прошедшая через циклон вместе с воздухом, снова соединяются в пылепроводах П. [c.63]

Перечисленные ненормальности весьма усложняли эксплуатацию котлов, но их причина была легко исправима. Оказалось, что виной B eMiy был подсос наружного воздуха в пылевые циклоны через неплотные мигалки. Засасываемый воздух препятствовал оседанию угольной пыл в нижней части циклонов и поступлению пыли в промежуточный бункер. Большая часть. пыли выходила из верх1ней части циклонов вместе с воздухом и подавалась мельничными вентиляторами (что вызывало их преждевременный износ). В таких условиях пылепитателям нужно было подавать в топку не 85—90% угольной пыли, а менее 50%, т. е. работать с недопустимо малой загрузкой. [c.64]

В эксплуатации находится ряд пылеприготовительных установок, выполненных по более простой схеме, без циклонов и промежуточных бункер10в. Пылевоздушный поток из сепаратора поступает в мельничный вентилятор и затем по пылепр 0В0да1М направляется к пылеугольным горелкам котла. Эта более простая схема не получила широ кого распространения вследствие того, что расход электроэнергии на размол топлива в шаровой барабанной мельнице практически 1не зависит от ее загрузки топливом и изменяется только в зависимости от веса загруженных шаров. Поэтому В установках с шаровыми барабанными мельницами при временном снижении нагрузки котла целесообразно не уменьшать производительность мельниц, а вырабатывать угольной пыли больше, чем потребляют котлы, подавая пыль в промежуточные бункеры, а при их заполнении останавливать на некоторое время одну из мельниц. При такой схеме несколько уменьшается расход электроэнергии на собственные нужды котельного цеха, в особенности при работе котлов с переменной нагрузкой. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...