Резка сопротивление срезу

С увеличением ее более 2 мм сопротивление срезу резко снижается. Увеличение в пределах выбранных интервалов времени и повышение температуры способствует повышению прочности соединения. Наибольшее значение имеют время и температура пайки. Дисперсность порошка не имеет суш,ественного значения. [c.171]

При введении в припой Си — 10% Р цинка резко понижается площадь растекания припоя по латуни, но сопротивление срезу соединения возрастает с 11 до 15 кгс/мм (при 30% Zn) (рис. 50) ударная вязкость возрастает с 5 до 10 кгс м/см. [c.275]

Значения сопротивления срезу (резке) То для различных материалов приведены в табл. 4. [c.33]

Технологическое (расчетное) усилие резки является функцией площади среза и сопротивления материала срезу (резке) при этом при наклонно поставленных ножах площадь среза зависит от толщины материала и от угла наклона -ножа. Если с известным допущением принять, что процесс резки ножницами с наклонными ножами происходит так же, как и при резке ножницами с параллельными ножами, и сопротивление срезу (резке) в обоих случаях имеет одно и то же значение, то усилие резки определяется следующим образом. [c.36]

Вибрационные ножницы применяются главным образом для резки криволинейных контуров (внешних и внутренних) с радиусами закругления не менее 12—15 мм. При малых подачах они могут быть использованы и для прямолинейной резки заготовок. Работа на вибрационных ножницах производится по разметке или по шаблону с ручной (принудительной) подачей материала к ножам ножниц. Толщина разрезаемого материала обычно не превышает 3 мм, точность размеров вырезаемых заготовок (деталей) соответствует примерно 9-му классу. Усилие резки здесь определяется при прямолинейной резке как и для гильотинных ножниц, а при круговой резке как для дисковых ножниц произведением сопротивления срезу Тц на мгновенную площадь среза. [c.38]

Наблюдавшееся в отдельных случаях сильное увеличение сопротивления двойному срезу при наклепе, по-видимому, наиболее резко проявляется при изменении условного сопротивления срезу. Величины истинного сопротивления срезу (отнесенного к конечной площади сечения) меньше зависят от предварительного наклепа [53]. [c.207]

Разработаны отдельные элементы теории пластичности анизотропных тел [20], а также выполнены работы, которые могут быть использованы при дальнейшем развитии этой теории. Теория прочности анизотропных материалов к настоящему времени еще не разработана, хотя этому вопросу посвящены некоторые работы [1, 18]. Сложность заключается в том, что для учета анизотропии прочности при расчетах необходимо экспериментально определить большое количество характеристик. Даже для ортотропной пластинки в общем случае нужно было бы знать в трех ортогональных направлениях три характеристики сопротивления растяжению, три сопротивления сжатию и шесть характеристик сопротивлений срезу. Последнее определяется тем, что характеристики сопротивления действию касательных напряжений по двум взаимно перпендикулярным направлениям не равны (при равенстве касательных напряжений в силу закона их парности). Наглядным примером может служить древесина, у которой сопротивление скалыванию (срезу) поперек волокон может во много раз превышать соответствующее сопротивление вдоль волокон. В определенной мере это относится и к металлам с резко выраженной волокнистой структурой. [c.340]

Усилие Р резки на ножницах с учетом того, что сопротивление срезу принято равным 0,70 , рассчитывают по выражению [c.16]

Результаты испытаний на прочность соединения между основным металлом и плакирующим слоем (рис. 172) показывают уменьшение прочности соединения основного металла с плакирующим слоем с повышением температуры. Нагрев от 20 до 700° С вызывает резкое снижение сопротивления срезу и отрыву. [c.293]

Как указывалось выше, склонность к гидридной хрупкости увеличивается с понижением температуры. Согласно схеме А. Ф. Иоффе, этот эффект связан с тем, что с понижением температуры сопротивление отрыву почти не меняется с температурой, а сопротивление срезу резко возрастает. Поэтому при достаточно низкой температуре сопротивление отрыву достигается раньше, чем сопротивление срезу. [c.308]

Для получения удовлетворительной конструктивной прочности важно правильно выбрать состав стали в завиоимости от требований, предъявляемых к детали. Особенно важно правильно выбрать содержание углерода. Надо иметь в виду, что увеличение содержания углерода повышает сопротивление пластической деформации и сопротивление срезу, однако резко понижает сопротивление отрыву и повышает чувствительность к надрезу. Кроме того, углерод оказывает различное влияние в за- [c.717]

Адгезию клея оценивают по сопротивлению равномерному отрыву или срезу специальных образцов. Прочность на срез г = 10... 30 МПа прочность равномерного отрыва Стот = 80... 90 МПа, при неравномерном отрыве (Тот резко понижается до 1 - 5 МПа. Прочность адгезии не меньше прочности когезии, т.е. собственной прочности материала клея. Разрушение клеевых швов, как правило, носит смешанный адгезионный характер. Па поверхности подложки, где был нанесен клей, после разрушения остаются островки и крупинки клея. [c.398]

Второй случай (П) — максимальные (предельные) нагрузки рабочего состояния возникают при работе в наиболее тяжелых условиях эксплуатации с полным (номинальным) грузом. Эти нагрузки могут вызываться максимальными статическими сопротивлениями, резкими пусками и торможениями, максимальной силой ветра рабочего состояния, плохим состоянием подкранового пути, максимальным наклоном. Для плавучих кранов и судовых кранов учитывается максимальный крен и, если предусматривается работа в открытом море, качка на волнении. По этим нагрузкам производится расчет прочности и устойчивости крана в целом и отдельных его элементов, причем выбирается наиболее опасная комбинация нагрузок в пределах действительно возможного их сочетания на основе практики расчетов и эксплуатации кранов. Максимальные нагрузки ограничиваются предельными значениями величин, возникающих при буксовании ходовых колес, проскальзывании муфт предельного момента, срабатывании электрической защиты, срабатывании растормаживающих устройств (у ковочных кранов), срезе контрольных пальцев и т. п. [c.48]

При работе на ножницах с параллельными ножами (угол резания ф = 90°) разрезаемая полоса или заготовка, помещаемая между ножами (рис. 4, а), подвергается вертикальному давлению, возрастающему от нуля до величины, равной сопротивлению металла срезу (скалыванию). Вслед за тем части А я Б отделяются друг от друга, давая излом (поверхность среза), зависящий от рода материала и от ряда факторов, влияющих на процесс резки. [c.31]

Величина зазора между матрицей и пуансоном оказывает существенное влияние на протекание процесса резки штампами в целом и в том числе на стойкость штампов. Она влияет на усилие резки— вырубки (сопротивление вырубке) и работу резки — вырубки, а также на качество поверхности среза, точность получаемой детали, - износ и стойкость штампа. [c.14]

Как уже известно, технологическое усилие резки является функцией площади среза и сопротивления материала резанию, при этом при наклонно поставленных ножах площадь среза зависит от толщины материала и от угла наклона ножа. [c.37]

Ломающиеся (разрушающиеся) предохранители являются простейшими устройствами для защиты от перегрузки. В них фактическая нагрузка машины сравнивается с сопротивлением разрушению избранной детали, и по достижении нагрузкой предельной величины этого сопротивления деталь ломается разрывая тем самым силовую цепь машины. Иногда роль такого предохранителя выполняет одна из простых деталей защищаемого узла — штифт, заклепка, болт, сухарь и т. п., специально ослабленная и легко заменяемая. Чаще для защиты вводится специальный предохранитель. Малые размеры ломающихся предохранителей обычно позволяют приблизить их непосредственно к рабочему органу. Типичные разрушающиеся элементы предохранителей и соответствующие нагрузки разрушения приведены в табл, 17. Для защиты применяются элементы, работающие преимущественно на разрыв и срез. Все ломающиеся предохранители могут надежно защищать машину только от резких эпизодических нагрузок, угрожающих статической прочности деталей. Они не способны защитить детали от небольших, но систематических перегрузок и связанных с ними усталостных разрушений. [c.218]

Современный чугун, особенно высококачественный, отличается не только очень высоким сопротивлением сжатию и твердостью, но и достаточно высокой прочностью при изгибе, срезе и растяжении. При действии переменных напряжений он обнаруживает хорошую циклическую прочность (предел выносливости) и вследствие графитных выделений отличается высоким внутренним трением (затуханием колебаний). Вместе с тем чугун менее чем сталь чувствителен к резким переходам сечений, надрезам и поверхностным дефектам и очень хорошо сопротивляется износу. Последнее объясняется его высокой твердостью и присутствием в структуре графита. Графит уже сам по себе является смазочным материалом и, помимо этого, он впитывает и удерживает на трущейся поверхности смазочное масло. Поэтому некоторые сорта чугуна применяются даже в качестве антифрикционного материала Для подшипников взамен цветных сплавов. [c.115]

Термостойкостью называют способность огнеупорного материала противостоять растрескиванию при возникновении тем- -пературных напряжений. Растрескивание наблюдается при резком изменении температур и неравномерном нагреве отдельных участков, одностороннем нагреве нЛи охлаждении обмуровки, различных коэффициентах расширения изделия (например, огнеупорного кирпича и шлаковых отложений). При изменении температуры в обмуровке дополнительно к срезывающим напряжениям возникают сжимающие и растягивающие напряжения. Если эти напряжения превысят сопротивление материала разрыву или срезу, происходит растрескивание материала. [c.271]

Ввиду того, что сопротивление сжатию сыпучих сред во много раз больше сопротивления их разрыву или срезу, уже незначительное переполнение ковша ведет к резкому возрастанию сопротивления при смыкании челюстей. Так как вес грейфера является [c.230]

При малых значениях Ра размеры закритической части сопла увеличиваются, что приводит к росту массы ЖРД, пренебречь которым уже нельзя. Значит, необходимо внести коррективы в значение М формулы (17.17) и уже с новым значением Мк определить оптимальное давление на срезе сопла. На выбор оптимального давления может оказать влияние охлаждение камеры, например, когда в закритическую часть сопла входит скачок уплотнения, что вызывает резкое увеличение теплового потока от ПС к стенке сопла. Также на выбор оптимального давления может оказать влияние компоновка сопла ЖРД в хвостовой части ракеты, так как взаимодействие струи ЖРД и набегающего потока может влиять на донное сопротивление ракеты. Особое внимание следует уделять выбору оптимального давления на срезе сопла ЖРД последних ступеней многоступенчатых ракет, траектория которых проходит практически в безвоздушном пространстве. В этом случае уменьшение давления на срезе сопла приводит к росту удельного импульса. Одновременно возрастает масса и габариты сопла. Принятые габариты сопла могут не позволить удовлетворительно скомпоновать ЖРД в хвостовом отсеке ракеты. (Здесь особо важное значение приобретут, например, раскрывающиеся сопла.) Поэтому необходимо, чтобы прирост конечной скорости за счет повышения /у,п перекрывался уменьшением конечной скорости за счет увеличения массы сопла ЖРД. [c.342]

Влияние на прочность паяных соединений в некоторых случаях может оказывать и способ нагрева (вследствие влияния его на изменение активности флюса). При низкотемпературной пайке с флюсами из неорганических солей нагрев паяльником или газопламенный нагрев не оказывают существенного влияния. При пай ке в печи сопротивление срезу паяных соединений может несколько снижаться. Прн пайке органическими флюсами для пайки осо-болегкоплавкимн припоями использование газопламеииого нагрева нли нагрева в печи чаще всего нецелесообразно, так как при этом резко ухудшается активность флюса. Наилучший способ нагрева при пайке легкоплавкими и особолегкоплавкими припоями — иагрев терморегулируемыми электрическими паяльниками в температурном интервале активности флюса. [c.168]

Развитие диффузионной пористости в е-фазе резко снижает сопротивление срезу паяного соединения (до 10—15 МПа). Толька при диффузионной пайке выше температуры существования е-фазы (>800 °С) диффузионная пористость не образуется и прочность паяного соединения повышается до 150—180 МПа, однако при вы держке 60 мнн еще не достигается равнопрочиость паяного соединения и основного материала. [c.177]

В холодном состоянии в двухслойных листах углеродистая и нержавеющая сталь соединяются весьма прочно сопротивление на отрыв составляет 60, а на сре 30 кг1мм. Однако с повышением температуры прочность соединения резко падает и при 1000° сопротивление срезу составляет всего лишь около 4 кг1мм. [c.178]

Причиной сравнительно невысокого сопротивления срезу образцов было слишком большое количество галлия, оставшееся в шве. При этом выяснилась необходимость нагрева при пайке галлиевыми пастами в безокислительной среде (ваккуме б-10 мм рт. ст.), так как нагрев на воздухе выше температуры 400° С приводит к резкому снижению сопротивления срезу паяных образцов из-за окисления галлия. [c.277]

Исходные положения, принятые при построении диаграммы механического состояния, соблюдаются в ряде случаев лишь с большим приближением, поэтому диаграмма не может служить основанием для количественных расчетов. Нчпример, всестороннее давление повышает прочность и пластичность, обобщенные кривые расходятся у сложных, особенно у структурнЬ неустойчивых и резко неизотропных материалов. Следует подчеркнуть, что разрушение путем отрыва и разрушение путем среза не являются полностью независимыми одно от другого. Например, предшествующая разрушению пластическая деформация может изменять сопротивление отрыву и срезу, нормальные напряжения могут влиять на сопротивление срезу и т. л. [c.19]

Опыт показывает, что коэффициент сопротивления зависит от относительного расстояния решетки до среза подводящего отвода при центральном входе потока лишь в определенных пределах его изменения (рис. 7.21). Практически влияние относительного расстояния сказывается при ЯрЮо с 1- -1,2. В этих пределах коэффициент сопротивления оуч резко возрастает при уменьшении Яр/Яц. [c.188]

Современный чугун, особенно высококачественный, отличается не только очень высоким сопротивлением сжатию, но и достаточно высокой прочностью при изгибе, срезе и растяжении. При действии переменных напряжений он обнаруживает хорошую цикпическую прочность (предел выносливости) и вследствие графитных выделений отличается высоким внутренним трением (затуханием колебаний). Вместе с тем чугун менее, чем сталь, чувствителен к резким переходам сечений, надрезам и поверхностным дефектам и очень хорошо [c.172]

После среза или смятия кромок усилие соединения резко падает. Повреждение деталей при срезке кромок бывает незначительным и во многих случаях не влияет на качество изделий и не вызывает осложнений в протекании процесса автоматической сборки. Срезание кромок Б процессе автоматической сборки допустимо при изготовлении малоответственных изделий и их элементов (вставка заклепок, армировка непроволочных резисторов и т. д.), при этом сборочное усилие Р будет несколько больше, чем усилие среза Рср- Это объясняется тем, что в процессе сборки возникают дополнительные HvUbi сопротивления двил ению валика. [c.124]

Анизотропность древесины вызывает зависимость ее свойств от направления распила дерева. Различают следующие распилы-срезы торцовый — перпендикулярный оси ствола, радиальный — в плоскости оси и тангенциальный — в плоскости, перпендикулярной одному из радиальных направлений. При поперечном спиле и расположении электродов по обеим сторонам образца электрическое поле будет направлено в направлении капилляров, расположенных вдоль ствола — сосудов и трахеидов, являющихся слабыми местами, резко снижающими электрическую прочность и удельное сопротивление древесины. При распиловке дерева вдоль ствола (радиальный или тангенциальный срез) слабыми местами могут являться сердцевидные лучи, но при таких видах распила они располагаются или под углом к направлению поля или даже перпендикулярно ему, что способствует улучшению электрических свойств. При этом повышение электрической прочности может составлять порядка 3—4 раза, а увеличение удельного объемного сопротивления до 10 раз по сравнению с поперечным срезом. [c.342]

Процесс резки металла при вырубке (пробивке) можно разделить на следующие три-стадии. В начальной ста дии / заготовка (рис. 86) под действием пуансона немного прогибается, зате.м, в стадии II, у самых кромок инстру мента происходит пластическое смятие металла заготовки При дальнейшем увеличении усилия развивается пласти ческая дефор.мация, в результате которой металл вдавли Бается в отверстие матрицы. К концу этой стадии напря жения у кромок пуансона достигают максимальной вели чины, соответствующей сопротивлению. металла срезу Б стадии III образуются скалывающие трещины, которые быстро развиваясь, вызывают отделение вырубаемой де [c.146]

В случае фильтра верхних частот влияние комплексного характера входного сопротивления громкоговорителя на входное сопротивление и АЧХ фильтра носит иной характер. Если частота среза фильтра верхних частот иаходитсп вблизи частоты резонанса громкоговорите,пя 5 (случай, иногда встречающийся в фильтрах для среднечастотных громкоговорителей, но практически невозможный для высокочастотных громкоговорителей), входное сопротивление фильтра верхних частот с громкоговорителем без согласуюш,ей иепи может иметь глубокий провал вследствие того, что на частоте резонанса громкоговорителя [е его входное сопротивление значительно возрастает и имеет чисто активный характер. Фильтр оказывается как бы на холостом ходу, из-за резкого возрастания сопротивления нагрузки и его входное сопротивление определяется последовательно включенными элементами С, 1-и Чаще встречается ситуация, когда частота среза фильтра вермглч частот fd значительно выше частоты резонанса громкоговорителя 5. На рис. 3.15,6 дан пример влияния входного сопротивле- [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...