Материалы — Сопротивление срезу

В зависимости от типа напряженного состояния материалы могут разрушаться от растягивающих напряжений или удлинений путем отрыва либо от касательных напряжений путем среза. Соответственно этому различают две характеристики прочности — сопротивление отрыву 5от, которое представляет собой величину нормальных напряжений на поверхности разрушения в первом случае, и сопротивление срезу т,<, представляющее собой величину касательных напряжений во втором случае. [c.192]

Рассмотрение основных закономерностей изнашивания с одновременным анализом структурных изменений позволило сделать вывод сопротивляемость материалов прямому воздействию абразивных зерен в условиях удара имеет явную зависимость только от сопротивления срезу, с ростом которого износ уменьшается [183, 185]. [c.110]

В табл. 2 представлены средние значения механических свойств, стандартные отклонения, а также абсолютное и относительное изменения сопротивления срезу после облучения. Полагали, что эффект облучения имеет место в тех случаях, когда различие свойств превышает стандартное отклонение для контрольного и облученного материалов. Испытывали не менее четырех образцов на точку. Небольшие значения стандартного отклонения (обычно <6 % для контрольных и <9% для облученных образцов) указывают на хорошую воспроизводимость данного метода испытаний. Сравнительно высокое отклонение (12 %) для сплава А-286, по-видимому, обусловлено влиянием термической и последующей механической обработки. Значительный разброс свойств [c.94]

Таблица 3. Сопротивление срезу, МПа, исследованных материалов, МПа

Анализ этих данных обнаруживает существенную температурную зависимость отношения сопротивления срезу к пределу прочности восьми изученных сплавов. По сравнению с другими материалами для алюминиевого литейного сплава А-356 (рис. 3) характерен почти одинаковый вид температурных зависимостей сопротивления срезу и предела [c.97]

В работе определено сопротивление срезу десяти сплавов (представляющих четыре типа материалов) при испытании в жидком водороде с одновременным облучением потоком нейтронов. На двойной срез испытано по четыре образца на точку. Все изученные материалы пригодны для эксплуатации в жидком азоте при дозе облучения до 5,6-10 нейтрон/см Е>1,0 МэВ). [c.99]

Материалы — Сопротивление срезу в штампах 138 [c.774]

Заклепки нормальной точности изготавливаются по общим техническим требованиям ГОСТ 10304—70 марки материалов, покрытия и их условные обозначения приведены в табл. VII-23, состояние поставки и временное сопротивление срезу —в табл. VII-24, размеры заклепок — в табл. V1I-25— [c.353]

Смешение заклепок разных материалов. С целью уменьшения числа заклепок в стыковых соединениях допускается постановка стальных заклепок марки 15А или постановка их через одну с дюралюминиевой, а также могут быть применены заклепки с высоким сопротивлением срезу. Однако применение последних возможно лишь в том случае, если на ремонтируемом участке не действуют отрывающие усилия по оси стержня заклепки. [c.293]

Упомянутые выше два различных представления о разрушении материала 1) как о явлении отрыва, обусловленном деформациями удлинения или преимущественно действием нормальных растягивающих напряжений, и 2) как о явлении среза или скалывания, обусловленном преимущественно действием касательных напряжений, известны уже давно. Исходя из этих представлений, потребовалось различать и два вида сопротивления материалов разрушению сопротивление отрыву и сопротивление срезу. [c.128]

До последнего времени считалось, что каждый материал может обладать только одним каким-либо видом сопротивления разрушению — или сопротивлением отрыву, или сопротивлением срезу. Однако такое одностороннее представление о явлении разрушения не позволило найти общее решение вопроса о прочности материалов. [c.129]

Получение характеристики сопротивления отрыву для пластичных материалов оказывается весьма затруднительным, так как при испытаниях, как правило, не удается миновать стадии пластических деформаций, а следовательно, и значительных касательных напряжений. В связи с тем, что у пластичных материалов сопротивление разрушению от касательных напряжений (срезу) значительно ниже сопротивления отрыву, при обычных испытаниях этих материалов не удается достигнуть сопротивления отрыву, так как раньше происходит разрушение путем среза. Поэтому для определения сопротивления отрыву необходимо такое изменение условий испытания (изменение вида напряженного состояния, температуры, скорости деформирования), которое, почти не изменяя характеристики сопротивления отрыву, повлекло бы за собой значительное увеличение сопротивления срезу. [c.129]

В настоящее время многие материалы тем или иным путем можно привести как в хрупкое, так и в пластичное состояние. Если материал может деформироваться и разрушаться и хрупко и пластично, то, как уже было сказано, он имеет и две характеристики сопротивления разрушению, устанавливаемые опытным путем сопротивление отрыву и сопротивление срезу. Первое определяется величиной наибольшего нормального растягивающего напряжения при разрушении путем отрыва (первая теория прочности) [c.144]

В основу попыток построения теории механических свойств были положены взгляды о двойственной природе разрушения материалов. Каждый материал, обладая двумя видами сопротивления разрушению — сопротивлением срезу и сопротивлением отрыву, в зависимости от характера напряженного состояния может разрушаться путем среза (вязко) и путем отрыва (хрупко). [c.189]

Из предыдущего вытекает, что граничная пленка должна обладать высоким сопротивлением продавливанию и низким сопротивлением срезу. Исходя из таких требований, к твердым смазочным материалам можно отнести некоторые тела слоисто-решетчатой, пластинчатой структуры, мягкие металлы и тонкие пленки пластиков. [c.79]

Следует напомнить, что при одинаковом характере математических зависимостей вид кривых, определяющих сопротивление материалов нормальным и касательным напряжениям, получается совершенно различным диагональное направление часто отвечает наибольшим сопротивлениям срезу, но наименьшим сопротивлениям разрыву. Если характеристики прочности вдоль и поперек волокон (или проката) мало различаются между собой, то, как правило, диагональное направление соответ- [c.232]

При конструировании паяных изделий следует учесть, что сопротивление срезу не является постоянной величиной для заданных паяемых и паяльных материалов, а существенно зависит от величины нахлестки и при прочих равных условиях снижается по мере ее увеличения. Поэтому, увеличивая нахлестку, не всегда можно получить равнопрочные с паяемым металлом паяные соединения. [c.22]

Значения сопротивления срезу (резке) То для различных материалов приведены в табл. 4. [c.33]

В табл. 4 приводятся значения сопротивления срезу (вырубке) То и глубины проникновения пуансона в металл в момент достижения максимального усилия вырубки (появления скалывающих трещин) im для различных материалов толщиной 0,5—4,0 мм. Верхние пределы для Tq относятся к более тонким материалам (s < < 2 мм), нижние — к более толстым (s от 2 до 4 мм и выше). [c.57]

Значения сопротивления срезу — вырезке различных неметаллических материалов на обычных штампах [c.297]

Сдвигу и срезу, как и другим деформациям, материал оказывает определенное сопротивление. Способность упругих материалов оказывать сопротивление сдвигу характеризует модуль упругости второго рода или модуль сдвига. [c.166]

Определение временного сопротивления срезу (ОСТ 10044-39) относится ко всем слоистым материалам из пластмасс органического происхождения. Он основан на определении величины перерезывающей силы Р нри двойном срезе стандартного бруска. Образцы контролируемого материала имеют форму квадратного бруска с площадью сечения 10 X 10 мм с допуском +0,05 мм и длиной 80 2 . им. Образцы вырезаются из испытуемой плиты, имеющей толщину 10. 4.4 или более. Изготовляется две партии образцов. Они вырезаются в направлении длины плиты. Кроме того, вырезаются две партии образцов в направлении ширины плиты. При обработке образцов из плиты толщиной более 10 мм допускается перерезывание не более двух слоев с каждой стороны, параллельной слоям материала. На каждом образце стрелкой указывается направление, соответствующее длине плиты. Общее число образцов не менее 20. [c.301]

Типичные величины сопротивления срезу и сопротивления отрыву некоторых материалов [c.208]

Рис. 6.6. Зависимость сопротивления срезу поликристаллических материалов от температуры М и К мелкозернистая и крупнозернистая структура соответственно) испытания

Разработаны отдельные элементы теории пластичности анизотропных тел [20], а также выполнены работы, которые могут быть использованы при дальнейшем развитии этой теории. Теория прочности анизотропных материалов к настоящему времени еще не разработана, хотя этому вопросу посвящены некоторые работы [1, 18]. Сложность заключается в том, что для учета анизотропии прочности при расчетах необходимо экспериментально определить большое количество характеристик. Даже для ортотропной пластинки в общем случае нужно было бы знать в трех ортогональных направлениях три характеристики сопротивления растяжению, три сопротивления сжатию и шесть характеристик сопротивлений срезу. Последнее определяется тем, что характеристики сопротивления действию касательных напряжений по двум взаимно перпендикулярным направлениям не равны (при равенстве касательных напряжений в силу закона их парности). Наглядным примером может служить древесина, у которой сопротивление скалыванию (срезу) поперек волокон может во много раз превышать соответствующее сопротивление вдоль волокон. В определенной мере это относится и к металлам с резко выраженной волокнистой структурой. [c.340]

Алюминиевые припои с кремнием и медью применяются главным образом при пайке алюминия с другими металлами и сплавами. Такие спаи обладают небольшим сопротивлением срезу и плохо работают на изгиб и отрыв из-за образования между паяным швом и основным материалом прослоек хрупких интерметаллидов. В настоящее время неизвестны такие припои с температурами ликвидуса в интервале 450—600° С, при помощи которых паяные соединения из стали, медных, никелевых или более тугоплавких сплавов были бы пластичными и прочными. [c.246]

Первая группа содержит комплекс характеристик, определяемых при однократном кратковременном нагружении. К ним относятся упругие свойства модуль нормальной упругости Е, модуль сдвига G и коэффициент Пуассона ц. Сопротивление малым упругопластическим деформациям определяется пределами упругости Яупр, пропорциональности Опц и текучести Оо,2. Предел прочности Св, сопротивление срезу Тср и сдвигу Тсдв, твердость вдавливанием (по Бринеллю) НВ и царапанием (по шкале Мооса), а также разрывная длина Lp являются характеристиками материалов в области больших деформаций вплоть до разрушения. Пластичность характеризуется относительным удлинением б и относительным сужением ф после разрыва, способность к деформации ряда неметаллических материалов — удлинением при разрыве бр. Кроме того, при ударном изгибе определяется ударная вязкость образца с надрезом K U. [c.46]

Сопротивляемость материалов прямому воздействию абразивных зерен в условиях удара имеет явную зависимость только от сопротивления срезу с увеличением сопротивления срезу износ уменьшается. Данная закономерность вытекает из самого механизма ударно-абра-зивного изн,ашивания формирование и отделение элементарных частиц связано в первую очередь с деформацией сдвига или среза. [c.174]

При штамповке, пробивке отверстий, продавливанни и других технологических операциях используют срезающие нагрузки, которые приводят к срезу образцов и материалов в плоскости их поперечного сечения. Разрушение путем среза может наблюдаться у всех металлических монокристаллов после предшествующей пластической деформации. Многие процессы разрушения в технике при резании, износе, царапании и т. д. представляют собой многократное разрушение путем среза. Условное сопротивление срезу определяют по формулам 2Я [c.11]

При определ, условиях Т, в. переходит во внутр. трение, при к-ром в зоне контакта нет скачка скорости при переходе от одного тела к другому. Для жёсткого сферич. сегмента радиусом г, скользящего по пластически деформируемому материалу, это произойдёт, когда Л/г5=(1/2)(] — 2t/ j), где h — глубина внедрения т—сопротивление срезу мостика <з,—предел текучести деформируемого материала. Т. к. h зависит от на1рузки и механич. свойств материалов, то для каждой пары Т. в. существует [c.164]

Таким образом, повышение прочности у титановых сплавов так же, как и у других конструкционных материалов, вызывает снижение характеристик пластичности в линейном и особенно в плосконапряженном состоянии. Одновременно наблюдается уменьшение разрыва между сго.г и S, , а также диспропорции между увеличением истинного сопротивления разрыву и предела текучести, сопротивления срезу, момента кручения. Указанные зависимости у титана выглядят более четко, чем, например, у стали, поскольку повышение прочности титановых сплавов как за счет легиров-ания, так и за счет термической обработки не сопровождается изменением тонкой структуры, [c.89]

Предположение об одновременном существовании у материалов двух видов сопротивления разрушению наглядно подтверждается опытами над разрушением хладноломких металлов и некоторых хрупких материалов. Сопротивление отрыву и сопротивление срезу у одного и того же материала различны по величине у пластичных материалов обычно Сср<Оптр> У хрупких, наоборот, т р>(т р. В зависимости от изменения состава, а также термической и механической обработки и могут меняться по различным законам. [c.131]

СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗРУШЕНИЮ -наибольшее напряжение, необходимое для разрушения образца различают сопротивление хрупкому разрушению, или сопротивление отрыву, и сопротивление вязкому разрушению, или сопротивление срезу. При испытаниях на растяжение С. р. Sопределяется по нагрузке в момент полного разрушения образца, отнесенной к конечной площади поперечного сечения. Для хрупких материалов разрушение при растяжении наступает в момент достижения наибольшей нагрузки и, таким образом, С. р. (отрыву) практически совпадает с пределом прочности Для пластич- [c.181]

По данным А. М. Робертсона и др., для пайки композиционных материалов на основе матрицы алюминиевого сплава и бороволокнистого наполнителя оказался пригодным припой d — 5% Ag. Сопротивление срезу соединений при температуре 20° С равно 8,5 кгс/мм. Максимальная температура эксплуатации 315 С. [c.97]

Подсчет касательной составляющей в момент разрущения показывает, что для плоских двухосных напряженных состояний можно говорить о малозависящем от напряженного состояния в данной точке тела сопротивлении срезу. Для некоторых материалов, в особенности не очень пластичных при растяжении, сжатии, кручении, изгибе и двойном срезе, касательное напряжение при разрушении мало меняется. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...