Пайка и наплавка при индукционном нагреве

Применение индукционного нагрева для ковки, сварки, пайки и наплавки. Индукционный нагрев для копки и штамповки отличается высокой производительностью его скорость в 20—30 раз больше скорости обычного нагрева. Это позволяет повышать культуру кузнечного производства, устранять появление окалины, увеличивать температуру нагрева, понижать износ штампов, повышать производительность ковки и уменьшать припуски на обработку. В современных кузнечных цехах, оборудованных вертикальными быстроходными прессами, широко применяют индукционный нагрев, включая его в поточные линии непосредственно у ковочного оборудования и обеспечивая автоматизацию технологического процесса. [c.251]

При индукцисчной пайке металлов вследствие высокой скорости нагрева, чистоты к отсутствия окалиньь возможности применения защитных атмосфер и вакуума получаются очень надежные соединения. Индукционный нагрев применяется и для наплавки твердыми сплавами, например сталинитом. [c.251]

Само тоятельным н перспективным видом электрической сварки являете индукционная сварка. При этом виде сварки деталь помещается в электромагнитное поле катушки-индуктора, питаемого переменным током повышенной частоты. В массе металла детали индуктируются вторичные переменные токи той же частоты, распределяющиеся в поверхностном слое металла. Чем выше частота тока, тем тоньше нагреваемый слой металла. Нагрев может вестись до сварочного жара с последующей осадкой нагретых деталс или до расплавления. Хорошие результаты дает индукционный нагрев при пайке, а также при наплавке зернистых твердых сплавов. Имеются все основания ожидать дальнейшего развития этого вида сварки. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...