Способ выноса

Способы выноса деталей из навала [c.39]

Способ выноса Принудительно специальными механизмами Параметрически [c.39]

Способ выноса (ординат) применяется для построения падающих теней на плоскостях проекций и плоскостях уровня. Если известно расстояние (вынос) отдельных точек объекта, например от фронтальной плоскости, падающая тень может быть построена без горизонтальной проекции, по выносу (ординатам у) этих точек. [c.156]

Построение тени способом выноса графически точнее, чем построение тени по двум проекциям. [c.157]

Пример 2. Построить падающую тень от валика на меридиональной фронтальной плоскости (рис. 210). Собственная тень валика построена способом касательных поверхностей (см. 47, рис. 204). Требуется построить падающую тень валика без плана, способом выноса. Схема плана приведена для пояснения хода рассуждений. [c.157]

Кроме указанного способа упреждения на скорость движения самолета, применяется способ выноса точки прицеливания на длину нескольких фюзеляжей самолета, который более широко прививается, чем предыдущий. [c.152]

Однако способу организации технологических процессов в псевдоожиженном слое при атмосферном давлении, естественно,, присущи также определенные недостатки. Прежде всего это ограниченная возможность интенсификации процесса за счет увеличения количества подаваемых в реакционную зону веществ из-за значительного выноса твердого материала с газовым потоком. Поэтому в системах с псевдоожиженным слоем в условиях атмосферного давления приходится работать с низкими объемными интенсивностями аппаратов. [c.3]

При открытом способе производства работ предварительно производят разбивку трассы, в процессе которой с проекта на натуру переносят ось трубопровода, закрепляют на местности знаки в местах поворотов трассы, размещения камер и колодцев. Траншеи разрабатывают с откосами или вертикальными стенками. Перед укладкой труб проверяют нивелиром глубину и уклон дна траншеи и устраивают приямки в местах соединения труб. Чтобы обеспечить укладку труб по заданному уклону, в местах устройства колодцев устанавливают обноски (рис. 19.9, б). На обноску выносят ось трубопровода и делают надрез. К обноскам прикрепляют постоянные визирки Т-образной формы, верхние кромки которых находятся на одинаковом расстоянии от трубы. Длина ходовой визирки (рис. 19.9, в) равна расстоянию от верхней кромки постоянной визирки до лотка трубы. Укладывают трубы в траншею вверх по уклону. Правильность укладки в горизонтальной плоскости проверяют по отвесу, подвешенному к тонкой проволоке (причалке), в [c.218]

В окрестности заданных точек секущими плоскостями выделяем элементарный объем. Ориентация плоскостей выбирается таким образом, чтобы напряжения можно было определить возможно более простым способом. В данном случае естественной является ориентация плоскостей вдоль и поперек оси стержня. На рис. 278, а секущие плоскости в окрестности точек Л и В показаны штриховыми линиями. Выделенные элементы выносятся далее за пределы нагруженного тела и изображаются в увеличенном масштабе с сохранением ориентации плоскостей (рис. 278, б и в). [c.254]

Координатный способ. Согласно (5.5) и (5.2) и учитывая, что единичные векторы, как векторные постоянные, выносятся за знаки производных, получаем df [c.72]

Оптимальной электродной конструкцией для реализации электроимпульсного измельчения является система электродов типа стержень-плоскость. Устройство этого типа состоит из стержневого электрода и заземляемой полусферы с вариантами удаления готового продукта через классифицирующие отверстия в заземляемом электроде, через щелевой зазор в боковой стенке камеры (отбор продукта фиксированной крупности), свободным выносом продукта в потоке материала без фиксирования конечной крупности (измельчение в желобе, на лотке и т.п.), выносом продукта восходящим потоком жидкости (рис.4.1а,б). В устройствах данного типа конечная крупность продукта может регулироваться в достаточно широких пределах, чтобы удовлетворить установленному технологическому требованию для данного процесса. В одних случаях это получение продукта заданной крупности, в других достижение необходимой степени раскрытия зерен полезных минералов. Степень измельчения материала в устройстве задается способом отбора продукта и регулируется выбором размера классифицирующих отверстий (отбор через сито - грубое измельчение) или скоростью потока жидкости при отборе частиц восходящим потоком жидкости (тонкое измельчение). [c.158]

Второй способ, обеспечивающий равенство осевых размеров у всех четырех колонн, состоит в том, что обработка конусов / и б выносится в самостоятельную операцию и производится у всех четырех колонн последовательно двумя суппортами, заранее настроенными для этой операции и перемещающимися только в поперечном направлении. [c.227]

Наиболее эффективный способ борьбы с подобными разруше- ниями металла — это предупреждение возникновения коррозии тракта питательной воды и выноса из него окислов железа и меди. Концентрация этих веществ в питательной воде не должна превы- [c.254]

По способу образования и структуре поверхности контакта ЦТА относится к барботажных аппаратам. В нем активным агентом является газ, который пересекает слой жидкости, диспергируя ее и образуя поверхность контакта. При малой скорости в барботажных аппаратах газ образует поверхность контакта в виде всплывающих пузырей. При больших скоростях газа поверхность контакта приобретает капельную структуру, что характерно и для ЦТА, в котором скорости газа значительно больше скорости всплытия пузырей. Однако это относится только к гидродинамике самого слоя газожидкостной смеси, если рассматривать поперечное течение газа со скоростью Wr. В остальном имеются существенные отличия. На входе газа в слой между решеткой и кольцевым вращающимся слоем образуется газовая прослойка, обеспечивающая равномерное распределение газа и равномерную радиальную скорость по всему слою. Плавный, безударный вход газа в слой уменьшает гидродинамическое сопротивление. В то же время перемещение слоя газожидкостной смеси со значительными окружными скоростями и интенсивное перемешивание частиц жидкости с потоком газа вследствие вихревого движения приводит к дополнительной турбулизации потоков во всем объеме слоя, что способствует интенсификации процессов тепло- и массообмена. Наличие тангенциальной составляющей скорости газа увеличивает продолжительность контакта газа с жидкостью, так как движение частиц жидкости происходит по спиральной траектории и за несколько витков частицы многократно обтекаются потоком газа. Увеличение веса жидкости в поле центробежных сил препятствует образованию пены, так как поверхностного натяжения становится недостаточно для ее формирования. Отсутствие пены в ЦТА, сковывающей подвижность отдельных мелких частиц жидкости и ограничивающей скорость газа (по условиям выноса пены из аппарата), также позволяет повысить интенсивность тепло- и массообмена. [c.15]

Во всех случаях надо предусматривать мероприятия, предупреждающие забивание конвективной части печных установок выносом золы и других загрязнений из печи. Способы для достижения этой цели указаны ниже (см. стр. 245). [c.186]

Отмеченные способы установления выноса капель из области распыла в брызгальном бассейне являются весьма приближенными. Уточнить их можно, используя методы математического моделирования, включающие в себя систему уравнений (2.1) — (2.14) с подробными характеристиками приземного слоя атмосферы, систему уравнений движения капель, описывающую условия формирования факела разбрызгивания с учетом экспериментальных данных по гранулометрическому составу капель. Такой расчет позволит не только судить о поведении капельного потока в области разбрызгивания, но даст возможность оценить влияние брызгального бассейна, в частности, его тепловлажностного факела на близлежащую территорию, на микроклимат. [c.127]

Для скорости воздуха 0,5 м/с вынос определить с достаточной точностью пе представилось возможным, так как он оказался слишком мал, чтобы его можно было зафиксировать применяемым способом. [c.134]

Второй, демократический, метод сводится к созданию условий, в которых подчиненные сами выбирают такие способы решения задач, которые руководитель признает целесообразными. Однако применение этого метода обоснованно лишь тогда, когда подчиненные хорошо знают свою работу. Он является наилучшим стимулом повышения квалификации кадров. Данный метод также обладает рядом отличительных признаков 1) приказы издаются руководителем только после выявления мнения работников 2) деятельность коллектива определяется путем привлечения к ее обсуждению всех участников работы 3) посвящение работников в служебные намерения руководителя с помощью обсуждения перспектив развития 4) решение о взыскании и поощрении выносит весь коллектив, а не только его руководитель 5) тесное служебное общение начальника со своими подчиненными на всех этапах совместной деятельности и т. д.. [c.26]

Для измерения расхода воды в сливной линии устанавливаются труба Вентури и расходомер. Верхний бак, имеющий строго одинаковые горизонтальные сечения, снабжается двумя независимыми водомерными стеклами со сниженным указателем уровня. Для измерения расходов воды используется также специальный мерный бачок емкостью 0,Ъ м . Эти три независимых способа измерения позволяют определить величину расхода с достаточной степенью точности. В линиях от водопровода к кольцу и от насоса к кольцу устанавливаются расходомеры. В баках и на всех линиях ставятся измерители температуры. Регистрирующие и записывающие приборы измерителей рекомендуется выносить на общий приборный щит. [c.235]

Во всех газотрубных котлах для уменьшения выноса с паром влаги в кипятильных барабанах применяют сепарационные устройства разных конструкций. В этих котлах используют главным образом механические способы сепарации, основанные на следующих принципах действии силы тяжести, под влиянием которой капельки воды выпадают из потока пара силе контактного взаимодействия, т.е. прилипании капелек воды к поверхности сепаратора центробежном эффекте, в результате которого при движении влажного пара по кривой траектории капельки жидкости отбрасываются к периферии - к стенкам сепаратора и стекают вниз. [c.137]

На золоотвалах различают два способа намыва золошлаковых материалов надводный (выше уровня отстойного пруда) и подводный. При надводном намыве поток пульпы движется по откосу намыва и частицы золы и шлака осаждаются на поверхности намытых ранее отложений. При этом наиболее тяжелые и крупные частицы осаждаются вблизи выпуска пульпы из пульпопровода, а мелкие выносятся потоком пульпы в наиболее удаленную часть надводных отложений, заполняя по пути поры между осаждающимися крупными частицами мельчайшие частицы золы выпадают на дно отстойного пруда. По длине откоса намыва поток в плане делится на рукава (многорукавные русла), идет инфильтрация водной составляющей пульпы через отложения. При подводном намыве частицы осаждаются под действием силы тяжести в водоеме с достаточно большими глубинами и весьма малыми скоростями течения воды. [c.249]

Использование смол на практике осуществляется двумя способами статическим и динамическим, или, другими словами, с перемешиванием смолы и с неподвижным слоем смолы. Статический способ заключается в том, что смола одновременно контактирует со всем обрабатываемым раствором, а по динамическому способу — осуществляется фильтрация раствора через смолу и вынос отработанной жидкостью продуктов реакции. Статический способ является простым и быстрым для выполнения, но менее эффективным из-за обратимости ионообменных [c.299]

В процессе испытаний была проверена возможность дозирования (регулирования производительности) подачи флюса в момент работы аппаратов. Проверка производилась путем периодического перекрывания выходного отверстия флюсопровода или прекращения подачи в аппарат сжатого воздуха из сети. Данные операции выполнялись в момент подачи флюса по трубе. Суждение о пригодности этих способов выносилось на основании проверки надежности работы аппаратов при таких режимах. [c.89]

Подобное оформление спая мы встречаем при пзготовленпп ртутно-конденсационных насосов, где таким способом выносят внутренний спай из печки, обогревающей сборник ртути (см. рис. 49). Задача заключается в том, чтобы впаять крючко- [c.101]

Выпаривание. Эффективность испарителей по извлечению активности обычно является высокой. Факторы очистки между кубовым остатком и конденсатом порядка 10 —10 легко достижимы в хорошо сконструированных испарителях непрямого нагрева [23]. Плохая эффективность была обнаружена у испарителей с электронагревателями. Электролиз воды 60-пе-риодным током имеет почти 100%-ную эффективность, а вынос иода за счет летучести очень высок [24], поэтому этот способ был отвергнут. Вследствие летучести борной кислоты она будет присутствовать в конденсате испарителя, если не подщелачивать кубовую жидкость (см. рис. 6.6.). Разбавленный конденсат, однако, легко очищается для повторного использования и рециркуляции в установках с мягким регулированием. [c.220]

Особую специфику имеет промывка восходящего веера скважин при подземной добыче руд и строительстве. Здесь необходимо ориентироваться на худшие условия для вьшоса шлама и газовых включений. Расчетами А.Х.Ерухимова (1969 г., диссертация, г.Апатиты, Кольский научный центр РАН) показано, что для транспортировки бурового шлама по горизонтальной скважине требуется скорость движения жидкости большая, чем для выноса шлама из скважины, проходимой сверху вниз, и чем для выноса газообразньгх включений из восходящей скважины. Это положено в основу определения производительности промывки при проходке электроимпульсным способом вертикального веера скважин. Для предотвращения безнапорного слива промывочной жидкости из восходящих скважин необходимо, чтобы величина гидравлического сопротивления затрубного пространства была выше, чем давление, создаваемое весом столба жидкости. Это возможно осуществить путем создания искусственного подпора жидкости в скважине при помощи специального подпорного устройства - превентера, имеющего сечение сливного патрубка меньше, чем сечение кольцевого пространства между буровым снарядом и стенками скважины. [c.16]

Подвергать сжатию приходится только кислород, подаваемый в небольшом количестве. Давление газа используется для его транспортирования на дальнее расстояние. Сжатие газа и уменьшение скоростей обусловливает малое сопротивление слоя, большую длительность соприкосновения и уменьшение выноса мелких фракций и, как следствие, возможность газификации мелкозернистого топлива и увеличения производительности газогенератора. В связи с большими достижениями ь области получения кислорода способ газификации на паро-кислородном дутье имеет значительные перспективы. [c.399]

Проведенные исследования брызгальных бассейнов большой производительности включали в себя разработку нового способа оценки их охлаждающей способности. Способ основывается на экспериментальном изучении каждого брызгального устройства на опытном стенде. На первом этапе исследований определяется связь между температурой и влажностью воздушного потока в широком диапазоне их значений. На втором этапе на том же опытном стенде определяются тепловлажностные характеристики факела выноса, образующегося в результате взаимодействия ветрового потока с капельным потоком исследуемого брызгального устройства. Психрометром измеряются температура и влажность воздуха с наветренной стороны брызгального устройства (вне капельного потока) и температура и влажность воздуха в тепловлажностном факеле через определенное расстояние по направлению его движения. Измерения по ходу факела, проводимые, например, через 10 м, заканчиваются, когда температура и влажность воздуха окажутся равными температуре и влажности воздуха с наветренной стороны брызгального устройства, т. е. когда увлажненный и нагретый воздух полностью диссипируется в окружающей атмосфере. [c.62]

Предотвращение выноса мелких капель из факела разбрызгивания является важной проблемой, от успешного решения которой во многом зависит объем внедрения брызгальных бассейнов в оборотных системах водоснабжения. Существует множество предложений по воздействию на спектр крупности капель факелов разбрызгивания с целью уменьшения выносимого расхода воды, однако их реализация в большинстве случаев связана либо с ухудшением охлаждающей способности бассейнов, либо с увеличением занимаемой ими площади. Для обоснованного суждения о приемлемости того или иного способа уменьшения выноса капель прежде всего необходимо дать оценку возможной области распространения влаги, определит , эпюры распределения плотности орошения с привязкой этих данных к ветровому режиму, конфигурации бассейна, конструкциям разбрызгивающих устройств, гидроаэротермическим особенностям системы, режимам работы ТЭС и АЭС. [c.123]

Вторым способом уменьшения выноса капель является рациональная компоновка разбрызгивателей по площади водосборного бассейна, предусматривающая удаление крайних сопл от уреза воды на расстояния, гарантирующие задержание большей части выносимого расхода воды при средних значениях скоростей ветра. Известно, что распределение удельных плотностей орошения по направлению ветра подчиняется экспоненциальному закону наибольший сносимый расход воды выпадает в виде капель на отрезке пути, равном 15—30 м. При компоновке брызгального бассейна конкретного объекта необходимо учитывать розу ветров, морфологические характеристики местности, застроенность территории, особенности климата, параметры приземного слоя атмосферы, гидроаэротермнческий режим оборотной системы водоснабжения ТЭС или АЭС. [c.128]

Очистка основных резервуров от осевших взвесей должна осуществляться гидромеханическим способом. При этом твердые остатки мазута будут выноситься из резервуров и улавливаться в фильтрах. [c.110]

При оборудовании котельных агрегатов топками с жи.дким шлако-удалением с большим процентом улавливания шлака и соответственно выносом из тооки главным образом тонких фракций золы следует одновременно Применять все имеющиеся в распоряжении способы поддержания чистоты поверхности, в том числе применение малых диа1метроз труб, шахматное расположение, уменьшенные продольные шаги, несколько повышеиные скорости газа и т. д. [c.24]

По сравнению с парами и дымами овиднение воздушного потока взвесью, состоящей из дискретных частиц, является более грубым приемом. Такие частицы даже при максимально достижимой их парусности перемещаются относительно потока частично они оседают в модели, частично выносятся в помещение. Лабораторная практика не знает такого материала и способа приготовления частиц, которые полностью отвечали бы условиям моделирования незапыленного потока. Тонкие порошки (например, порошок мела) заносят прозрачные стенки модели и загрязняют помещение, если поток не выводится наружу. Перечень пригодных для этой цели материалов, состоящих из более крупных частиц, весьма ограничен. Можно использовать конфетти, мелкие хорошо высушенные древесные опилки, просяную лузгу и др. [c.340]

Топочная камера представляет собой вертикальную шахту, в которой газы обычно движутся вверх. Основная масса золы, находясь в потоке этих газов, движется со скоростью 5—10 м1сек и газами выносится из топки. При нормально организованном топочном процессе на пути движения зольные частицы охлаждаются, затвердевают и выносятся из топки в гранулированном состоянии. Количество унесенной золы составляет при этом 85—90%. Вблизи топочных экранов образуется относительно холодный слой газов, в котором зольные частицы также гранулируются. Так как скорость газов в этом пристенном слое снижается до нуля, то зольные частицы выпадают в твердом состоянии. Отличительной особенностью топок с удалением шлака в твердом состоянии является наличие в нижней части топки холодной воронки с пониженной по сравнению с ядром факела температурой. Попадающие в эту зону расплавленные зольные частицы гранулируются и вместе с зольными частицами пристенного слоя сползают по накло нной поверхности воронки и через нее удаляются. Количество золы, уловленной таким способом через холодную воронку, невелико и обычно составляет 10— 15%. В топках с твердым шлакоудалением капли шлака переводятся в твердую фазу во взвешенном состоянии и в таком виде удаляются из топки. [c.84]

Существенную роль при выборе руды играет ее фракционный состав, который очень часто определяет технико-эко-помические показатели производства. Общего правила об оптимальных размерах кусков руды не существует они зависят от сорта руды, размера и типа печи, способа производства. Для бесшлаковых н шлаковых рудовосстановительных процессов (особенно при использовании закрытых печей) необходимо использование руды в более крупных кусках, чем для большинства рафинировочных процессов. Пылеватые руды и флотационные концентраты нельзя загружать непосредственно в печи без принятия специальных мер, предупреждающих вынос мелких частиц, который может составлять 15% от количества заданной руды. Потерпи производственные затруднения в. этом случае могут быть устранены за счет предварительного окускования их различными методами (агломерацией, брикетированием, грануляцией и т. д.), но в каждом случае должна быть опре- [c.8]

Некоторое количество высокопроцентного ферровольфрама получают в СССР алюминотермическим методом в электропечи из шеелитового концентрата марок КМША и КМШО. Принят следующий состав шихты 100 кг шеелн-тового концентрата, 23 кг алюминиевой крупки и 3 кг железной обсечки. Для уменьшения выноса пылевидного концентрата его брикетируют вместе с алюминиевой крупкой, добавляя на 100 кг концентрата 1,6 кг декстрина, 2,44 кг сульфитного щелока и 5 кг воды. Плавку ведут на блок при рабочем напряжении 65 В и токе 6 кА шахта печи сменная, футерована набивкой из электродной массы металло-приемник и подину футеруют магнезитовым кирпичом. Процесс ведут с нижним запалом, продолжительность проплав- ления навески шихты (на 2,5 т концентрата) 1 ч, после чего производится раскисление шлака смесью алюминиевой крупки с молотой известью. Основную часть шлака выпускают через летку, расположенную на 100—150 мм выше уровня раздела фаз, а блок сплава остается в печи до полного затвердевания, затем его дробят и сортируют. Содержание оксида вольфрама в отвальном шлаке составляет <0,2%. Расход материалов на 1 баз. т (72% W) сплава при этом способе выплавки ферровольфрама следующий 295 кг алюминия первичного чушкового, 1550 кг шеелита (60 % WO3), 16 кг железной руды, 8 кг извести, 50 кг железной стружки, 19 кг электродов графитированных, расход электроэнергии 7200 МДж (2000 кВт-ч). Извлечение вольфрама составляет 97 %. [c.268]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...