ЗУБОСТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ — ЗУБОФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

Методы проверки, допуски и средства измерения зуборезных станков на зубофрезерные станки приведены в ГОСТ 659—67, на зубодолбежные станки для цилиндрических зубчатых колес — в ГОСТ 658—67, на зубострогальные станки для конических колес с прямым зубом — в ГОСТ 9153—67, на зубошлифовальные станки для цилиндрических колес — в ГОСТ 7640 — 67. [c.249]

Вероятные источники появления погрешностей цилиндрических зубчатых колес, нарезаемых по методу обкатки на зубофрезерных станках червячными фрезами, приведены в табл. 33, на зубострогальных станках гребенками — в табл. 34, на зубодолбежных станках долбяками — в табл. 35. Вероятные источники погрешностей прямозубых конических колес, обработанных методом обкатки на зубострогальных станках, приведены в табл. 36. В этих таблицах, а также в табл. 37—39 знак + указывает на вероятность влияния соответствующей неточности на показатель точности, а знак — — на отсутствие такой вероятности. [c.242]

В других сечениях, перпендикулярных к оси конуса, модуль меньше. Нарезание конических зубчатых колес производят на специальных зубофрезерных и зубострогальных станках. [c.259]

Зубчатые передачи с внутренним зацеплением нарезаются методом одиночного деления. Методом обкатки они нарезаются, главным образом, долбяками на зубострогальных или зубодолбежных-станках, а методом одиночного деления—дисковыми или пальцевыми фрезами на зубофрезерных станках. При этом устанавливаются специальные суппорты. Максимальный модуль, допускаемый при нарезке зубьев на определенном станке для колес с наружным и внутренним зацеплением, одинаков, а диаметр нарезаемых зубчатых колес с внутренним зацеплением несколько меньше, чем с наружным. Червячные колеса нарезаются на зубофрезерных станках методом обкатки червячными фрезами или профильными резцами,, закрепленными в оправке. Встречаются червячные колеса диаметром 5700 мм, а червяки с диаметром 600 мм. [c.414]

Для нарезания цилиндрических шестерен с бочкообразной фор мой зуба на зубофрезерных станках устанавливается специальное копирное приспособление. При опускании суппорта при фрезеровании зубчатого колеса стол или стойка станка одновременна передвигаются по копиру, обеспечивая получение бочкообразной формы зубьев. При нарезании конических шестерен с бочкообразными зубьями на зубострогальных станках модели 5283 устанавливают специальное приспособление, показанное на фиг. 168- [c.443]

Выбираем ближайший осевой шаг /д, при котором можно легко подобрать сменные колёса гитары диференциала зубофрезерного станка (гитары деления зубострогального станка — при нарезании гребёнкой) или нарезать зубчатые колёса без использования диференциала, либо, если это важнее, получить целое число осевых шагов в ширине зубчатого колеса (полушеврона). Тогда при выбранном [c.234]

Процесс резания и деления на зубострогальных станках почти во всех случаях прерывистый (исключение составляет нарезание вращающимися резцовыми головками — круговое строгание). По этим причинам зубострогальные станки менее производительны и менее точно работают (особенно по шагу), чем зубофрезерные, работающие по методу обкатки с непрерывным процессом резания и деления. [c.488]

Подбор 494 --для зубострогальных станков — Подбор 470, 471 - для зубофрезерных станков — Подбор 419, 449 [c.788]

Относится а) к зубофрезерным и зубострогальным б) к зубодолбежным станкам в) к станкам, обрабатывающим конические колеса резцовыми головками г) к резьбофрезерным станкам [c.629]

Для нарезания зубчатых колес применяют зубодолбежные, зубострогальные и зубофрезерные станки. Наиболее распространенными являются зубофрезерные и зубодолбежные станки. [c.515]

При нарезании зубьев на зубодолбежных, зубострогальных и зубофрезерных станках зубчатые колеса, имеющие точное центральное отверстие, устанавливаются на оправках, а валы — зубчатые колеса — в стаканах или в центрах. Основное требование, предъявляемое к этим приспособлениям,— обеспечение концентричности зубчатого венца с базовой поверхностью (центральным отверстием или наружной посадочной поверхностью). [c.201]

На рис. 123 показаны гладкие оправки для обработки зубьев на зубодолбежных (рис. 123, а), зубофрезерных (рис. 123, б) и зубострогальных (рис. 123, в) станках. Оправки закрепляются неподвижно на вращающемся столе или в шпинделе станка посредством конуса. Обрабатываемые зубчатые колеса надеваются на центрирующую часть оправки и зажимаются при помощи гайки и шайбы. [c.201]

Эти свойства эвольвенты используются в станках, работающих по методу обкатки (огибания), В зубодолбежных станках применяется инструмент, имеющий форму зубчатого колеса, в зубострогальных станках обработка производится зубчатой рейкой (гребенкой), т, е, зубчатым колесом бесконечно большого диаметра, в зубофрезерных станках применяются червячные фрезы, имеющие в сечении, нормальном к виткам, форму рейки. Регламентированием определенной формы зубьев рейки полностью определяется форма зубьев колеса для каждого определенного числа его зубьев. Для обеспечения единообразия технологии зубонарезания, легкости замены и ремонта зубчатых колес теоретическая форма зуба рейки (фиг, 12) и основанная на ней форма профиля зубообрабатывающего инструмента стандартизованы. Теоретическая форма зуба рейки называется исходным контуром зубчатых колес. [c.281]

Метод обкатывания осуществляется всегда при вращающейся заготовке, движение которой кинематически согласовывается с движением инструмента. Режущие кромки последнего представляют собой профиль зуба сопряженной рейки или сопряженного колеса. Таким образом, здесь как бы имитируется сопряженная зубчатая пара. Профиль режущей части инструмента не зависит от числа нарезаемых зубьев. Нарезание зубьев методом обкатывания производится на зубофрезерных, зубодолбежных и зубострогальных станках. [c.407]

Конические колеса как с прямыми, так и с криволинейными зубьями можно правильно и точно нарезать только на специальных зубострогальных и зубофрезерных станках, также работающих по методу обкатки. [c.463]

Специальные зубострогальные и зубофрезерные станки выпускаются для нарезания конических колес. Зубострогальные станки применяются для нарезания конических колес с прямыми зубьями, а зубофрезерные — для нарезания конических колес с криволинейными зубьями. [c.464]

После, нарезания зубьев на зубофрезерных, зубодолбежных и зубострогальных станках в ряде случаев производится чистовая обработка (отделка) зубьев. [c.54]

Главное достоинство зубофрезерных станков по сравнению с зубодолбежными и зубострогальными состоит в том, что зубчатые колеса могут быть нарезаны на них с более точным окружным шагом. Быстроходные зубчатые колеса типа турбинных, средней или небольшой твердости, выполняемые обычно косозубыми или шевронными, нарезают почти исключительно на зубофрезерных станках. Кроме того, зубофрезерные станки при достаточной их жесткости обычно более производительны, чем зубодолбежные, и в особенности зубострогальные, поскольку у гребенок периметр участвующих в резании лезвий мал. [c.58]

Зубодолбежные и зубострогальные станки обладают двумя основными преимуществами перед зубофрезерными 1) на них можно нарезать зубчатые колеса с малым пространством для выхода инструмента (например, блочные зубчатки для коробок передач) 2) рабочие поверхности зубьев при нарезании долбяками или гребенками получаются более гладкими, чем при нарезании червячными фрезами. Последнее преимущество [c.58]

Зубодолбежные и зубострогальные станки часто применяются для нарезания среднескоростных зубчатых колес. Перед зубострогальными станками зубодолбежные, помимо большей производительности, имеют еще и то преимущество, что на них можно нарезать также колеса с внутренними зубьями (обычно — теми же долбяками, что и для колес с наружными зубьями). Нарезание таких колес на зубофрезерных станках связано с необходимостью применять специальный инструмент и специальные приспособления. [c.59]

Зубострогальные и зубофрезерные станки для обработки конических зубчатых колес с прямым зубом. Строятся по принципу обкатки заготовки по плоскому или коническому производящим колесам [c.128]

Зубострогальные и зубофрезерные станки для нарезания конических колес. [c.139]

Заготовки зубчатых колес обрабатывают на специальных зубодолбежных, зубофрезерных, зубострогальных, зубошлифовальных и других станках методами копирования или обкатки. В первом случае применяют режущий инструмент, профиль которого соответствует форме впадин между зубьями впадины при этом прорезают последовательно (одну за другой) по всей обрабатываемой поверхности заготовки. Во втором случае режущий инструмент и заготовка получают движение, соответствующее качению зубчатого колеса по рейке или качению одного зубчатого колеса по другому. Зубья отделывают шлифованием, шевингованием и притиркой. [c.14]

Первый зубострогальный станок (рис. 2) для нарезания прямозубых конических колес методом строгания по копиру был изобретен в 1875 г., а зубофрезерный станок (рис. 3) для изготовления косозубых цилиндрических колес методом обкатывания червячной фрезой был изобретен в 1897 г. [c.9]

ЗУБОСТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ - ЗУБОФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ [c.664]

Рассмотрим это определение. Независимое изготовление деталей означает следующее. В современном производстве детали разных типов и конструкций изготовляют строго по чертежам на разных рабочих местах и часто даже в разных цехах. Детали в процессе обработки проходят много технологических операций. Например, заготовки блоков шестерен 5 (см. рис. 3.1) вытачивают на токарном станке, шлицевую поверхность в блоках обрабатывают на протяжном станке, зубья меньшей шестерни блока обрабатывают на зубострогальном, а большей — на зубофрезерном станках. По соответствующему чертежу и технологическому процессу изготовляют валы 1. Также независимо друг от друга изготовляют валы 14. собираемые с ними колеса 75 и 75 и другие детали данных коробок передач. [c.39]

Для обработки зубьев колес червячными фрезами изготавливают зубофрезерные станки, для обработки долбяками — зубодолбежные, режущими рейками — зубострогальные и т. д. [c.16]

Цилиндрические прямозубые и косозубые колеса нарезают на зубофрезерных, зубодолбежных и зубострогальных станках. Конические прямозубые колеса нарезают преимущественно на зубострогальных станках. Режущие инстру.менты, применяющиеся для нарезания конических зубчатых колес методом обката, имеют исходный контур (ГОСТ 13755—68 и ГОСТ 9587—68), представляющий собой нормальное к направлению зубьев сечение плоского конического колеса. При нарезании конического колеса методом обката прямолинейные режущие кромки инструмента, воспроизводящие зуб плоского колеса, занимают ряд последовательных положений. По принципу воображаемого производящего колеса построены все станки для нарезания конических прямозубых колес, работающие по методу обката. По форме производящего колеса эти станки разделяются на две группы станки, у которых плоское производящее колесо имеет угол конуса при вершине 180°, и станки, у которых производящее коническое колесо имеет угол конуса, не равный 180° (б = = 90° — 7). У станков первой группы в процессе нарезания ко- [c.238]

Метод обкатки обеспечивает непрерывное формообразование зубьев колеса. Нарезание зубчатых колес этим методом получило преимущественное распространение вследствие высокой производительности и значительной точности обработки. Наиболее широко применяют нарезание зубчатых колес методом обкатки на зубофрезерных, зубодолбел<ных и зубострогальных станках. [c.351]

Зуборезные станки 32 — зубофрезерные для цилиндрических колёс 55— зубострогальные для цилиндрических колёс 34 — зубострогальные для конических колёс 55 —зубофре-зеркые для конических колёс 56 —зубозакругляющие J7 — зубопритирочные. [c.426]

И последующей обработки отверстий в деталях больших габаритов, которые не могут устанавливаться на обычных сверлильных станках. Для строгания плоскостей крупных корпусных деталей (типа рам, станин, корпусов машин) создаются мощные продольно-строгальные станки с движущимся столом длиной 3—4 м и более. Появляются продольно- и карусельно-фрезерные станки, позволяющие обрабатывать одновременно по нескольку массивных деталей. Наряду с обычными шлифовальными станками конструируются круглошпифовальные станки для наружного шлифования, для внутреннего шлифования и т. д. Создается оборудование, специально предназначенное для нарезания зубьев в зубчатых колесах зубофрезерные, зубодолбежные, зубострогальные станки. Усложнение деталей машин и специализация металлообработки приводят к появлению шлицефрезерных, шпоночно-фрезерных, протяжных, хонинговальных и других специальных станков [8]. [c.21]

Особый интерес представляет разработка конструктивно-нормализованных рядов зубофрезерных, зубострогальных и специальных станков, в отношении которых до недавнего времени возможность осуществления конструктивной преемственности деталей и узлов исключалась. Конструктивно-нормализованный ряд зубофрезерных станков, разработанный ЭИИМСом, состоит из [c.201]

На рис. 390, б показана схели нарезания конических прямозубых колес зубофрезерованием двумя дисковыми сборными фрезами, где профилирование зубьев осуществляется также обкаткой. Это новый технологический метод нарезания. Он повышает производительность в 3—5 раз по сравнению с зубостроганием двумя резцами, за счет применения вращающегося многорезцового инструмента — сборных дисковых фрез большого диаметра (275 мм) — вместо зубострогальных резцов, совершающих возвратно-поступательное движение. Кроме того, этот метод позволяет нарезать колеса без предварительного прорезания впадин. Для нарезания конических колес этим методом создан особый тип зубофрезерного станка. [c.579]

Типы зубообрабатывающих станков 1 — зубодолбежные н зубострогальные для цилиндрических колес 2 — зубострогальные, зуборезные и зубофрезерные для конических колес 3 — зубофрезерные для цилиндрических колес и шлицевых валов 4 — зубофрезерные для червячных колес 5 — для обработки торцов зубьев (зубозакругляющие и зубофасочные) 6 — резьбофрезерные 7 — зубоотделочные (зубошевинговальные, зубоотделочные), контрольно-обкатные и обкатные станки 8 — зубошлифовальные и резьбошлифовальные 9 — зубохонинговальные и другие зубо- и резьбообрабатывающие станки. [c.166]

Зуборезные станки — см. также Зубодолбежные станки-. Зубопротяжные станки] Зубострогальные станки Зубофрезерные станки — Передачи делительные — Контроль с применением теодолита и автоколлиматора 594, 599, 600 Приспособления для удаления заусениц на торцовых кромках зубьев 62, 63, 121, 530 — Установка заготовок цилиндрических ЗК 110, 111 [c.662]

Зуборезные станки для нарезания конических ЗК прямозубых и косозубых— см, также Зубопротяжные станки для кругового протягивания конических прямозубых ЗК Зубострогальные станки для нарезания конических прямозубых и косозубых ЗК Зубофрезерные станки для нарезания конических ЗК прямозубых и косозубых-, — Технические характеристики 360—365 — Шпиндели — Размеры конусных отверстий под оправки 334 [c.663]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...