Резание — Обрабатываемость сталей

Значения С, х, у, г, т определялись при обработке полученных экспериментальных зависимостей суммарной силы протягивания от суммарной пластической деформации, построенных в двойных логарифмических координатах, а Сп.п, Сз.п, к , ку, ка кя.з, р, Я находились по зависимостям силы резания от толщины среза при постоянной усадке стружки (см. рис. 51). В исследованных диапазонах изменения скорости резания, твердости обрабатываемых сталей, радиуса округления режущей кромки, переднего и заднего углов указанные зависимости выражались прямыми линиями в обычных координатах. Полученные значения коэффициентов и показателей степени приведены в табл. П. Величину коэффициента K следует вычислять по зависимостям, приведенным в работе 1125]. [c.134]

Эксплуатационные характеристики минералокерамики улучшают добавлением в нее вольфрама, молибдена, бора, титана, никеля и т. д. Такие материалы называют керметами. Их используют при обработке резанием трудно обрабатываемых сталей и сплавов. [c.121]

При обработке резанием тело обрабатываемого изделия истирает заднюю поверхность резца, а стружка — переднюю, сбегая по ней (рис. 313). Истирание задней поверхности при обработке стали незначительно, на передней поверхности стружка интенсивно вырабатывает лунку. В определенный момент перемычка между задней и передней поверхностями резца не выдерживает давления стружки — происходит разрушение режущей кромки и его мгновенная посадка. [c.419]

Обрабатываемость титановых сплавов резанием хуже, чем сталей, Титановая стружка при высоких скоростях резания может загораться титановая пыль взрывоопасна. [c.188]

Для деталей, изготовляемых на автоматических металлорежущих станках н требующих гладкой поверхности и хорошей обрабатываемости резанием, применяют углеродистые стали с повышенным содержанием серы, обозначаемые-так же, как и углеродистые качественные стали, но с добавлением в начале обозначения буквы А, например сталь А12- -углеродистая сернистая конструкционная сталь со средним содержанием углерода [c.31]

Коэффициенты обрабатываемости стали Ко для условий точения резцами из быстрорежущей стали Ко с. ст = ЩоП , где 70 — значение скорости резания при 60-минутной стойкости быстрорежущих резцов при точении эталонной стали 45. [c.11]

В условиях ускорения научно-технического прогресса машиностроение развивается в направлении непрерывного повышения скоростей и мош,ностей машин, а также их точности и долговечности при наличии тенденции к сокращению металлоемкости конструкций. В результате происходит возрастание применения высоколегированных материалов, обрабатываемость которых резанием все более усложняется. Так, например, переход от углеродистых конструкционных сталей на легированные понижает стойкость инструмента при неизменных режимах резания более чем в 2 раза. Переход на резание конструкционных легированных сталей после их термического улучшения снижает стойкость инструмента в 3 раза и более. [c.313]

СНЯТИЯ внутренних напряжений, улучшения обрабатываемости резанием, подготовки структуры стали к окончательной термической обработке, повышения механических свойств. [c.443]

Чистота поверхности — Зависимость от обрабатываемости стали 179—209 --Зависимость от твердости 187 — заданная — Влияние на определение подач при обработке резанием 180—209 [c.496]

Значение поправочного коэффициента на скорость резания при нарезании резьбы в зависимости от марки обрабатываемой стали [c.426]

Скорость резания в м/ман в зависимости от твердости по Бринеллю обрабатываемой стали [c.566]

Обрабатываемость металла резанием характеризуется следующими факторами качеством обработки — шероховатостью обработанной поверхности и точностью размеров стойкостью инструмента сопротивлением резанию (скорость и сила при резании) видом стружкообразования. Практически обрабатываемость стали определяют сравнительными испытаниями путем обтачивания образцов испытуемой стали и стали 45, принимаемой за эталон. [c.17]

В результате многочисленных исследований обрабатываемости стали установлено, что а) при одном и том же значении предела прочности различные марки стали допускают различную скорость резания и б) одна и та же марка стали может иметь различную обрабатываемость в зависимости от метода её термической обработки. [c.280]

Углерод. Влияние углерода на обрабатываемость следует рассматривать в связи с изменением механических свойств стали, определяемых содержанием углерода. Повышение содержания углерода приводит к повышению прочности стали (предела прочности при растяжении, предела текучести и твёрдости), что ухудшает обрабатываемость повышенное содержание углерода приводит к снижению вязкости (удлинения, относительного сужения и ударной вязкости), что улучшает обрабатываемость стали резанием. [c.348]

Марганец. Влияние марганца аналогично влиянию углерода с увеличением содержания марганца повышается твёрдость и предел прочности и уменьшается вязкость. Обрабатываемость стали улучшается при ёо-держании углерода ниже 0,2% и увеличении содержания марганца до 1,5% дальнейшее увеличение содержания марганца при одновременном увеличении углерода ухудшает обрабатываемость стали. Марганец способствует образованию сульфидов в относительно безвредной форме, улучшая обрабатываемость стали резанием [1]. [c.348]

Обрабатываемость резанием Отн, обр. 50 а обрабатываемости стали 30 33 Пластичность при холодной деформации Низкая [c.605]

Для получения лучшего качества среза и уменьшения усилия резания необходимо, чтобы процесс резки был возможно ближе к явлению чистого сдвига. Это может быть достигнуто, если лезвия ножей будут расположены строго в одной вертикальной плоскости. Практически между лезвиями всегда существует небольшой зазор , благодаря которому возникает дополнительный изгибающий момент Ра, деформирующий обрабатываемую сталь (фиг.ЗО). Чистота резания при этом ухудшается, при разрушении стали происходит её разрыв, появляются загиб кромки и заусеницы. Зазор s назначается конструктивно предельно малым — около 0,5 мм. [c.487]

Это обстоятельство позволяет для практических расчётов принять, что при затупленной кромке сила резания не зависит от качества обрабатываемой стали в вышеуказанных пределах. [c.103]

Термообработкой стали достигается повышение её прочности (а, a а ), пластичности и вязкости (о, (I, а ), предела усталости (а тД износоустойчивости, улучшение обрабатываемости резанием и обрабатываемости при холодной деформации, уничтожение внутренних напряжений, уничтожение хрупкости и изменение физических свойств. [c.477]

Резьба Число проходов п Скорость резания в м/мин при НВ обрабатываемой стали [c.366]

При анализе изменения всех исходных факторов, влияющих на упругое отжатие, было установлено следующее средние единичные условия обработки характеризуются тем, что некоторые факторы принимают вполне определенные значения (жесткость одного экземпляра станка, режим обработки и настроечные размеры прибора активного контроля). Остальные факторы изменяются в некоторых пределах, как правило, более узких, чем для процесса в целом (режущая способность шлифовального круга и обрабатываемость стали, характеризуемая коэффициентом резания, погрешность формы и размеры заготовки). Для условий данного примера оказалось, что средние единичные условия характеризуются рассеиванием единственного исходного фактора, т. е. коэффициента резания. Это объясняется тем, что при принятых значениях прочих исходных факторов передаточные коэффициенты для размера и погрешности формы заготовки настолько малы, что практически отсутствует влияние этих двух случайных факторов на рассеивание упругой деформации. В этом случае законом распределения упругого отжатия является закон равной вероятности с параметрами [Кг = 50 мкм jFj = 496 [c.496]

Титан легко куется, штампуется и прокатывается при высоких температурах. Его можно деформировать при комнатной температуре. Многие сплавы титана, а также нелегированный технический титан хорошо свариваются в атмосфере инертных газов сваркой всех видов, кроме атомно-водородной. Титан можно соединять пайкой со сталями и цветными металлами. Титан можно подвергать механической обработке резанием. Его обрабатываемость близка к обрабатываемости аустенитной нержавеющей стали. Титановые сплавы можно подвергать термической и химико-термической обработке и тем самым изменять их механические свойства. Наконец, титановые сплавы можно применять для изготовления фасонных отливок. [c.67]

На рис. 7 показана экспериментально полученная зависимость высоты неровностей от скорости резания при точении с разными подачами стали 1045. Максимум кривых для всех подач расположен на одной вертикали. При точении различных металлов максимум перемещается по оси абсцисс в пределах 10—25 м/мин. Это перемещение максимума зависит от температуры в месте резания, наличия охлаждения при резании, свойств обрабатываемого металла, теплопро- [c.248]

Классифицируя стали по технологическим признакам с учетом обрабатываемости, их подраз,теляют на деформируемые, литейные, поддающиеся холодной механической обработке резанием, термически обрабатываемые и т. д. [c.175]

Обрабатываемость стали и сплавов резанием определена для условий получистового точения без охлаждения по чистому металлу резцами, оснащенными твердыми сплавами Т5КЮ, ВК8 (для аус1енитных сталей и сплавов на нежелезной основе), и резцами из быстрорежущей стали Р18, Р12 (для углеродистых и легированных сталей) при постоянных значениях глубины резания 1,5 мм, подачи 0,2 мм/об и главного угла в плане резцов ф = 60°. [c.11]

Обрабатываемость стали и сплавов резанием оценена по скорости резания, соответствующей 60-минутной стойкости резцов Уво. и выражена коэффициентами Ко тв. спл и /( g. ст по отношению к эталонной стали. В качестве эталонной стали принята углеродистая сталь 45 (Ов = 637 МПа, НВ 179), скорость резания Уво которой взята за единицу. Коэффициенты обрабатываемости даннбй стали для условий точения твердосплавными резцами ТВ. спл = f6o/145, где 1>во — скорость резания, соответствующая 60-минутной стойкости резцов, при точении данной стали, м/мин 145 — значения скорости резания при 60-минутной стойкости твердосплавных резцов при точении эталонной стали 45. [c.11]

Обрабатываемость стали определялась по скорости резания, соответствующей 60-мин стойкости резцов при точении с иодачей S = 0,2 мм/об и глубиной резания t= 1,5 мм без охлаждения. Геометрические параметры режущей части резцов из стали марок Р18 и Т5КЮ соответствовали следующим значениям у = 20° (для Р18) и 10 (для Т5КЮ), q = 8°, ф = 60° X, = 0° и 7 = 1 мм. [c.179]

Обрабатываемость сталей Г13Л и Г13 резанием очень низкая из-за наклепа под действием режущего инструмента. Обработку производят твердосплавным инструментом (заточку и режимы резания см. [3, 10, 11]). Хорошие результаты дает электроискровая обработка, не снижающая износостойкости обрабатываемой поверхности (несколько снижается лишь предел выносливости деталей после электроискровой обработки). [c.391]

Так, исходя из зависимости, представленной на фиг. 26, следует сказать, что максимальная стойкость резца, оснащенного пластинкой твердого сплава Т15К6, при обработке стали марки сталь 45 наблюдается при скоростях резания в пределах 140—150 mJmuh. Аналогичные исследования, проведенные с той же маркой обрабатываемой стали и режущего инструмента и примерно в тех же режимах резания, показывают (см. фиг. 27), что наибольшая ст ойкость режущего инструмента, характеризующаяся в данном случае минимальным износом, выраженным в импульсах в минуту, наблюдается при тех же скоростях резания, т. е. 140—150 м/мин. [c.114]

Фосфор ухудшает пластические свойства стали, понижает ударную вязкость при комнатной температуре, а особенно при отрицательной температуре (придает стали хладноломкость). Это влияние заметно сказьшается при содержании фосфора свыше 0,1 %. В отдельных случаях фосфор полезен улучшает обрабатываемость стали резанием, а в присутствии меди — ее антикоррозионные свойства. [c.363]

Проведённые исследования силы резания при фрезеровании показывают, что качество обрабатываемой стали сравнительно незначительно влияет на величину силы резания в частности, при фрезеровании сталей, характеризуемых 0 =40-4-106 KZjMM , сила резания при работе торцовыми фрезами (с острой кромкой) изменяется лишь в пределах +10Ч/о и при работе цилиндрическими фрезами в пределах 33% [4]. [c.103]

За 100о)о условно принята обрабатываемость резанием холоднотянутой автоматной стали А12. [c.666]

Разновидностью неполного отжига является отжиг сфероидизирующий, который заключается в нагреве стали до температуры несколько выше точки Ас , выдерм<ке при этой температуре и последующем медленном охлаждении. Применяется с целью снижения твердости для улучшения обрабатываемости резанием заэвтектоидной (инструментальной) стали и некоторых марок доэвтектоидной легированной стали. Например, для инструментальной стали с содержанием С > 0,65% применяется сфероидизирующий отжиг при 740—760° С для деталей, изготовленных из стали 35ХГС, проводится сфероидизирующий отжиг при 780° С, в результате которого получается структура зернистого перлита, [c.667]

Нормализация 1. На 50 —60 С в ы ше кр ит и ч е с ко й точки Лсз для до-эвтектоидной стали (фиг. 2) 2. Выше для зяавтсктоидной стали (фиг. 2) На спокойном воздухе 1 - Феррит перл ит (сорбит) 2. Перлит (сорбит) 4-карбиды 1. Для получения мелкозернистой структуры, повышения прочности и вязкости, улучшения обрабатываемости резанием для низкоуглеродистой стали, подготовки для последующей термообработки, снятия внутренних напряжений 2. Для уничтожения карбидной сетки [c.114]

Значения поправочного коэффициента на вид обрабатываемого жаропрочного материала при фрезеровании инструментами, оснащенными твердым сплавом ВК8, если принять значение скорости резания при обработке стали IXI8H9T за единицу, даны ниже [c.81]

Неполный отжиг производят для сни кения твердости и снятия напряжений в стали, улучшения обрабатываемости стали резанием. Неполный отжиг применяют для сталей с содержанпем углерода 0,83—1,7% (заэвтектопдные стали), а также для поковок или проката из сталей с содержанием углерода менее 0,83% (доэвтектоидные стали) в случае, когда основным требованием является снятие напряжений и понижение твердости. [c.232]

Сфероиднзацпя является разновидностью неполного отжига. Она способствует получению чистой поверхности при механической обработке и улучшению обрабатываемости стали резанием, главным образом инструментальной, а также перед штамиопкой или вытя ккой. [c.232]

Значения постоянной и показателей степени в формулах скорости резания, а также средние значения стойкости приведены в табл. 59 в табл. 60 указаны значения поправочного коэффициента Hmvi учитывающего качество обрабатываемой стали, а в табл. 61 значения коэффициентов, учитывающих конструктивные и другие особенности инструментов. [c.459]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...