Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Инструмент для фрезерования

На рис. 5 в клетке 2 показана технологическая компоновка фрезерного однопозиционного станка с поворотной колонной, несущей разные инструменты для фрезерования плоскости и пазов стола параллельно  [c.439]

Инструмент для фрезерования винтовых канавок имеет профиль, отличный от образуемого им профиля на заготовке, и определяется методами автоматизированного проектирования (САПР).  [c.408]

Рис. 6.6. Алмазный инструмент для фрезерования пазов Рис. 6.6. <a href="/info/43385">Алмазный инструмент</a> для фрезерования пазов

Рис. 6.7. Виды канавок алмазного инструмента для фрезерования Рис. 6.7. Виды канавок <a href="/info/43385">алмазного инструмента</a> для фрезерования
Сложная форма инструмента для фрезерования и шлифования червяков (при 10 и  [c.519]

Установите режим фрезерования (подачу на I зуб число оборотов фрезы минутную подачу глубину фрезерования), выберите рабочую фрезу и вспомогательный инструмент для фрезерования канавок в развертке, изображенной на рис. 256.  [c.301]

Ввиду того что пока не изготовляют специальный режущий инструмент для фрезерования деталей из пластмасс (кроме отрезных фрез), на производстве применяют фрезы, предназначенные для обработки металлов. Специфические особенности механической обработки пластмасс требуют некоторых конструктивных доработок металлорежущих фрез.  [c.34]

На рис. 326 дана схема инструментальной оснастки и основные способы крепления режущих инструментов для фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы в корпусных деталях. Для расширения технологических возможностей многооперационных станков часто предусматривают использование расточной головки с регулированием положения резца по диаметру растачиваемого отверстия в соответствии с заданной программой. Диапазон регулирования диаметра достигает 200 мм при точности установки положения резца до 1 мкм.  [c.367]

Режущий инструмент для фрезерования плоских поверхностей или образования простого профиля подбирают по данным чер жа детали. Во всех остальных случаях пользуются шаблонами или эталонными образцами. Шаблон прикладывают к фрезе, располагая в радиальном направлении относительно ее центра. Радиус кривизны вогнутых элементов детали должен быть больше радиуса кривизны фрезы, в противном случае точно воспроизвести форму детали не удается.  [c.197]

Недостатком червячны.х пар описываемого типа является сложная форма инструментов для фрезерования и шлифования червяков и невозможность получения точных червячных фрез для нарезания червячных колес. Конволютные червяки имеют ограниченное применение, причем главным образом — при единичном изготовлении червячных пар с невысокой точностью.  [c.336]


Фрезерование. Оборудование для фрезерования металла и дерева благодаря возможности получения высокой скорости резания можно принять также для обработки пластмасс. Рабочим инструментом для фрезерования служат цилиндрические торцевые и пальчиковые фрезы, а также резцовые фрезерные головки с кромкой из твердых сплавов. Для ручных ремонтных работ или для заглаживания сварных швов можно применять ручной инструмент с гибким приводом. При фрезеровании слоистых прессованных материалов дисковые фрезы необходимо вводить в материал под прямым углом к прессованным поверхностям, так как в противном случае возможно расслоение слоистого материала (рис. 3.3).  [c.33]

Основным режущим инструментом для фрезерования является фреза, представляющая собой тело вращения, у которого по окружности или по торцам расположены режущие зубья. Режущие зубья могут быть заменены пластинками из твердого сплава.  [c.140]

Выбор инструмента для фрезерования начинается с выявления следующих моментов деталь, тип операции и станок, которые определяют тип фрезы, при этом следует внимательно рассмотреть несколько альтернативных возможностей для достижения наибольшей эффективности вьшолнения операции.  [c.178]

При выборе инструмента для фрезерования необходимо учитывать  [c.185]

Международная Организация по Стандартизации (150) установила основные правила обозначения инструмента для фрезерования, также как и для других областей металлообработки. Если основные характеристики инструмента будут обозначаться одинаково всеми поставщиками инструмента, то потребитель сможет легко ориентироваться при выборе продукции. Обычно обозначения наносятся и на инструмент, и на упаковку, если есть достаточно места для их нанесения. Изготовители фрезерного инструмента достаточно часто используют свои собственные обозначения фрез. Режущие пластины значительно чаще обозначаются в соответствии с рекомендациями 150, но иногда обозначение пластин привязывается к обозначению фрез, для которых они предназначены.  [c.186]

Инструмент для фрезерования прямых или наклонных канавок имеет профиль образующей, соответствующий профилю канавки инструмента. Схема установки инструмента приведена на рис. 15.5. Передний угол фрезерованной передней поверхности у целесообразно делать на 2—10° больше, чем у готового изделия, в целях уменьшения припуска на последующую заточку и исключения образования уступа на передней поверхности после заточки. (Это касается таких видов инструмента, как метчики, зенкеры, развертки, фрезы.)  [c.800]

Рис. 15.5. Схема установки инструмента для фрезерования канавок Рис. 15.5. Схема установки инструмента для фрезерования канавок
Использование медьсодержащих эмульсий при обработке металлов резанием. В работе [57] проведено исследование по снижению износа режущего инструмента при фрезеровании. Для уменьшения износа фрез к смазочно-охлаждающей жидкости добавляли различные присадки. Наиболее эффективной добавкой оказался сульфат меди. Было установлено, что между режущим инструментом и обрабатываемой деталью в процессе резания образуется медная пленка (рис. 111). Образовавшаяся медная пленка уменьшает износ фрезы в 2 раза.  [c.204]

При втором, более прогрессивном варианте технологического процесса обработки кулачков и фасок точение заменяется фрезерованием. Распределительный вал (заготовка) зажимается в патронах за крайние опорные шейки. Подводятся люнеты. Поочередно фрезеруются все кулачки (одновременно профиль и фаски). Инструмент — фреза с неперетачиваемыми поворотными пластинками из твердого сплава. Затылок и профиль кулачка фрезеруются с разной скоростью, что обеспечивает постоянный съем металла в процессе фрезерования. Благодаря оснащению автомата для фрезерования кулачков ЧПУ профиль кулачка не задается копиром, а программируется. Это обеспечивает быструю переналадку при смене профиля кулачка.  [c.101]

Выбор инструмента для скоростного фрезерования  [c.181]


Угловые фрезы применяют для фрезерования стружечных канавок инструментов, а также скосов. Угловые фрезы изготовляют цельными с остроконечными зубьями. Имеется попытка внедрения угловых фрез с напаянными пластинками из твердого сплава.  [c.461]

Инструментом для тонкого фрезерования служит торцовая наборная фреза диаметром 175- 600 мм с одним или несколькими (до 6) ножами из твёрдых сплавов. Окончательная заточка и доводка ножей производятся в собранном виде во избежание биения, величина которого не должна превышать 0,04 мм. Высокая чистота поверхности обеспечивается наличием на вспомогательной режущей грани заглаживающей фаски шириной 2 им под  [c.37]

Стружка надломав виде отдельных частиц характерна для обработки хрупких металлов. Стружка надлома отделяется также при обработке многолезвийным инструментом (шлифование, фрезерование), при прерывистом резании.  [c.241]

Для фрезерования угловых пазов и канавок у инструментов  [c.175]

Вариант, представленный на рис. 9, в, характеризует дальнейшее повышение технологичности, осуществляемое путем назначения одинаковых шпонок на обеих ступенях вала. Технологичность здесь возрастает, во-первых, за счет того, что отпадает необходимость перемены фрезы или передачи вала на другой станок для фрезерования второго паза и, во-вторых, благодаря унификации шпонок, фрез и контрольно-измерительных инструментов.  [c.16]

Режущий инструмент для чернового точения, чернового и чистового фрезерования, чернового зенкерования  [c.214]

Режущий инструмент для дернового точения, фрезерования, растачивания и рассверливания литых отверстий чугунных и пластмассовых деталей из цветных металлов, а также для обработки труднообрабатываемых жаропрочных сталей  [c.215]

Стойкость инструмента существенно выше, чем при фрезеровании аналогичных пазов лезвийным инструментом из алмаза марки АСБ. Износ инструмента происходит вследствие истирания связки и выпадения зерен и из-за износа самих зерен. Как и при алмазном сверлении, речь должна идти не о стойкости, а о сроке службы инструмента, определяющемся временем, в течение которого размеры паза не выходят за пределы допуска. Применение такого инструмента возможно не только при фрезеровании пазов и сверлении отверстий в боропластике, но и для обработки других ВКПМ. Так, испытания инструмента для фрезерования пазов в стеклопластике показали, что обработка паза глубиной до 50 мм возможна за один проход, при этом заметного износа инструмента не наблюдали.  [c.139]

Сложная форма инструмента для фрезерования н шлифования червяков (при < 10° н 8-й степени точности возможны фрезерование и шлифоваЕше червяка дисковым инструментом трапецеидально1 1 формы)  [c.520]

Инструмент для фрезерования резьбы Гребенчатые резьбовые фрезы. При выборе диаметра гребенчато11 резьбовой фрезы следует учитывать модель (тип) станка и конфигурацию обрабатываемой заготовки.  [c.602]

Инструменты для фрезерования. С помошью фрез обрабатывают плоскости, прямые и  [c.545]

Для точения и фрезерования чугуна, отбеленного чугуна, ковких литых заготовок, дающих короткую стружку, а TaKiiie закаленной стали с пределом прочности на разрыв свыше 180 kI Imm K Для механической обработки сплавов легких металлов, медных сплавов, пластмасс, твердой (жесткой) бумаги, стекла, фарфора, кирпича, горных пород. Для изготовления сверл, зенковок, разверток Для точения п фрезерования чугуна твердостью до // = 200. Для строгания чугуна (см. также марку ТТЗ). Для механической обработки сплавов легких металлов, меди, медных сплавов. Для всякого рода изнашивающихся частей, например направляющих кулис, скользящих втулок, центров токарных станков, частей для измерения и испытания инструментов для протяжки буровых коронок Для механической обработки твердых пород дерева, спрессованного и пропитанного смолами листового материала на деревянной основе и тому подобных материалов. Для прессформ для керамических материалов. Для инструментов для волочения (протяжки) буров для ударно-перфораторного бурения и дру1их горных инструментов, испытывающих сильное напряжение  [c.558]

При фрезеровании цилиндрических деталей из титанового сплава ВТЗ-1, выполняемом при подаче 0,2 мм/об и глубине 0,5 мм, сжимающие напряжения меняют знак, т. е. переходят в растягивающие, только при достижении скорости резания 40 м/мин. При меньших же скоростях, когда нагрев сплава меньше, величина остаточных напряжений сжатия может достигать 40 кгс/мм . На величину и степень наклепа влияет и такой фактор, как износ инструмента. Для сплава ХН70ВМТЮ увеличение износа резца в 8 раз повышает глубину и степень наклепа в 1,5 и 1,4 раза. Износ резца по задней поверхности увеличивает трение и выделение тепла, в результате в поверхностном слое вместо сжимающих могут возникнуть растягивающие напряжения, переходящие в сжимающие на некоторой глубине. При этом для разных материалов, видов и режимов обработки динамика формирования остаточных напряжений оказывается различной. Степень упрочняемости различных структурных составляющих жаропрочных сплавов не одинакова. Карбиды металлов и интерметаллические соединения, в частности, обладают значительно большей твердостью, чем твердые растворы, и низкой упрочняемостью.  [c.40]

Фасонные фрезы предназначены для фрезерования стандартных фасонных поверхностей (полукруглых, выпуклых, вогнутых), а также стружечных канавок режущих инструментов. Для серийного производства их изготовляют с затылованными зубьями по архимедовой спирали. В крупносерийном и массовом производстве все большее распространение находят фасонные фрезы с остроконечными зубьями с за-тылованием по прямой, последние дают более высокую производительность по сравнению с затылованием по спирали, а повышенные расходы на изготовление и заточку окупаются вследствие большого выпуска деталей.  [c.461]


Приспособление для фрезерования шлицев снепрерывнойкру-говой подачей обрабатываемых деталей. Такие приспособления применяются на горизонтально-фрезерных станках при обработке головок винтов. Назначение приспособления — автоматически крепить и освобождать обрабатываемую деталь и осуществлять непрерывную подачу детали относительно вращающегося инструмента.  [c.237]

Обработка фальца. Инструмент. Для обработки фальца и паза применяют дисковые трёхсторонние фрезы (табл. 14). При большой ширине фальца следует отдавать предпочтение цилиндрической фрезе (табл. 13). Хорошие результаты при фрезеровании глубоких и широких фальцев можно получить при работе фрезой с торцовыми зубьями (фиг. 40). Угол наклона спирали зуба и угол заостре-  [c.704]

По назначению, независимо от конструкции, различают фрезерные инструменты общего назначения, используемые на четырёхсторонних строгальных и фрезерных станках, главным образом для продольного плоского и профильного фрезерования, и специальные фрезерные инструменты для выработки пазов, проушек шипов и других специальных работ.  [c.696]

Нормализация должна коснуться не только технологического оснащения, применяемого для получения заготовок, обработки деталей и сборки изделий основного производства, но таклсе и того технологического оснащения, которое необходимо для производства инструмента, т. е. технологического оснащения второго порядка. Работы по нормализации в этой области должны проводиться попутно с типизацией технологических процессов инструментального производства. Например, на основе накопленного инструментальными цехами машиностроительных заводов обширного технологического опыта и вытекающих из этого опыта типовых технологических процессов может быть нормализовано всё оснащение для изготовления резцов, фрез, развёрток, метчиков, затыловочных и заточных приспособлений и др. В системе тяжёлого машиностроения осуществлена (1947—1949 гг.) нормализация оснащения для производства фрез, в результате которой значительно сокращена номенклатура потребного для этой цели оснащения для обработки шпоночных канавок у всех типов фрез диаметром до 400 мм требуется четыре типоразмера приспособления, из коих три — к долбёжному и один — к протяжному станку для фрезерования пазов в корпусах всех типоразмеров сборных фрез диаметром до 400 мм требуется всего два типоразмера приспособлений и т. д. В целом для обеспечения технологического процесса изготовления фрез применительно к разным возмоисным методам обработки в условиях инструментального производства заводов тяжёлого машиностроения в результате нормализации номенклатура потребных приспособлений сокращена до 29 типоразмеров.  [c.556]

Фрезерование уса. Инструмент. Для обработки уса рекомендуется применять цилиндрические фрезы по фиг. 22. Заточку зубьев фрез для обра-  [c.611]

Фрезерование уса. Инструмент. Для обработки кромки листа на ус следует применять цилиндрические фрезы со спиральным зубом без цилиндрической фаски на его вершине. Во всяком случае ширина фаски не должна превышать 0,05 мм во избежание образования трещин на тонкой кромке уса и задирин на обработанной поверхности.  [c.614]

Режущий инструмент для чернового, получис-тового и чистового точения, чернового фрезерования, зенкерования углеродистых и легированных сталей  [c.217]


Смотреть страницы где упоминается термин Инструмент для фрезерования : [c.575]    [c.411]    [c.262]    [c.317]    [c.773]   
Смотреть главы в:

Технология металлов и других конструкционных материалов Издание 2  -> Инструмент для фрезерования

Технология металлов и сварка  -> Инструмент для фрезерования


Машиностроение энциклопедия ТомIII-3 Технология изготовления деталей машин РазделIII Технология производства машин (2002) -- [ c.545 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте