Сталь — Марки — Обозначени обработка

Сталь группы А применяют для изготовления деталей и элементов, не подвергающихся термической обработке. Группа А в обозначении марки стали не указывается. Необходимая прочность изделия обеспечивается выбором стали соответствующей марки. Механические свойства и хи- [c.97]

Пример условного обозначения стали горячекатаной, обычной точности прокатки В, со стороной квадрата 50 мм, марки 30, 2-й категории, подгруппы б, без термической обработки [c.268]

Дополнительная улучшенная обработка стали указывается в обозначении марки в виде индексации со следующей расшифровкой [c.11]

Пример условного обозначения полосовой стали толщиной 36 мм, шириной 90 мм, марки 45,4-й категории, с диаметром заготовки, подвергаемой термической обработке, 60 мм, подгруппы термически обработанной Т [c.539]

Каждая партия отливок сопровождается сертификатом, в котором должны быть приведены следующие сведения товарный знак предприятия-изготовителя номер чертежа или отливки условное обозначение отливки количество и масса отливок номер плавки марка стали результаты химического анализа вид термической обработки результаты окончательных механических испытаний результаты специальных испытаний, установленных нормативнотехнической документацией на конкретную продукцию обозначение стандарта, по которому поставляются отливки. [c.192]

На поверхности ручья чистового калибра выполняют углубления (буквы и цифры), которые образуют клеймо марка завода-изготовителя (буквенная), марка стали, год и месяц изготовления, тип рельса (Р43, Р50,... Р75), обозначение вида термической обработки (И — изотермическая выдержка). Кроме этого, после резки выдавливается на штемпельной машине номер плавки. [c.313]

Все высоколегированные стали содержат минимальное количество вредных примесей и являются высококачественными. Для придания особых свойств их подвергают дополнительной обработке специальными методами, которые отражены в обозначении сталей в конце наименования марки ВД - вакуумно-дуго- [c.19]

Сведения по каждой марке стали и сплава располагаются на одной, двух или трех страницах. На них представлены следующие данные обозначение марки стали или сплава вид поставки, т.е. стандарт или технические условия химический состав температура критических точек механические свойства при 20°С в зависимости от поперечного сечения обрабатываемой поковки (отливки) и режима термической обработки основное назначение марки стали или сплава предел выносливости при изгибе и кручении. [c.13]

Системы маркировки сталей и сплавов национальных стандартов в обозначениях марок отражают общие признаки, характеризующие материал химический состав, механические свойства, показатели качества, способ производства. Однако совокупность этих признаков в обозначениях марок сталей в различных странах обозначается по-разному. Это связано с тем, что, во-первых, в обозначении, как правило, учитываются не все указанные признаки и, во-вторых, практически в каждой стране в обозначение часто вводят буквы и цифры, не относящиеся к этим признакам и имеющие собственный смысл. Существуют также марки сталей, обозначения которых вообще не учитывают указанных признаков и представляют собой аббревиатуры или полные названия разработавших их фирм, инициалы авторов, индексы технологических процессов, применявшихся при их обработке, и т. п. Все это затрудняет сопоставление различных марок сталей и требует составления специальных банков данных по их аналогам. [c.76]

Пример условного обозначения стали горячекатаной круглой, диаметром 20 мм, обычной точности прокатки В, марки 10864, предназначенная для горячей обработки давлением (подгруппа а ), бёз Термической обработки [c.312]

Марки стали (в скобках указаны условные обозначения согласно табл. 39—41) Рекомендуемые режимы термической обработки S о и и S (Ц ь ЦОИ о <и Я о R g i l Ик л а ОИК . 3 о S о и а я м и Й W - > К [c.64]

Примечания 1. Данные о пределах прочности и текучести при растяжении и относительном удлинении приняты по ГОСТу 977 — 58 (термическая обработка — нормализация и отпуск) и ГОСТу 7832—55 (термическая обработка — закалка и отпуск), остальные (поставлены в скобки) — вычислены по формулам табл. 7. 2. В обозначениях легированных сталей цифры обозначают содержание углерода в сотых долях процента Г — марганец, X — хром, С — кремний, Л — литье. Более подробные сведения о марках легированного литья и режиме терми ческой обработки см. ГОСТ 7832 — 55. [c.320]

На каждой поковке должна быть маркировка, содержащая номер плавки, номер партии поковок или номер поковки, обозначение чертежа и клеймо технического контроля. Место маркировки указывается на чертеже. Партия поковок отправляется заказчику с сертификатом, в котором указывают наименование изготовителя, обозначение чертежа, марку стали, номер плавки, химический состав, способ выплавки, номер партии или номер поковки, результаты всех проведенных испытаний, температуру и время выдержки при режимах термической обработки, а также заключение технического контроля о полном соответствии поковок требованиям ОСТ 108.030.113-77. [c.105]

При заказе необходимо указывать обозначение протяжки для обработки шлицевого отверстия соответствующего размера, тип протяжки, номер прохода, передний угол и марку стали. [c.213]

Сталь группы Б подвергается термической обработке. Стали этой группы имеют перед обозначением марки букву Б, например БСтЗкп. Номер марки в группе Б представляет собой число, характеризующее химический состав стали. Чем больше номер марки стали, тем в ней больше углерода. Стандартом установлены пределы содержания углерода, марганца, кремния, серы, хрома, никеля, меди и мышьяка (см. табл. 2.10). [c.99]

Марки стали (в скобках сокрашенные обозначения в соответствии с табл. 39—41) Рекомендуемые режимы термической обработки S к 03 а S U я g 0 п ёг S а н к S U og Марки стали (в скобках сокращенные обозначения в соответствии с табл. 39—41) Рекомендуемые режимы термической обработки ft W о 8 0 m 1 s ai Wh . a SS gg S я о" [c.66]

Качественную углеродистую конструкционную сталь маркируют по номинальному содержанию углерода. Наименование марки — содержание углерода в сотых процента, например, в стали 45 содержится 0,45% углерода. Допустимое отклонение по углероду 0,03—0,04 %. Стали с номинальным содержанием углерода до 0,20 % включительно могут быть кипящими, полуспокоиными и спокойными. Остальные стали — только спокойные. В обозначении кипящих и полуспокой-ных сталей после цифр ставят буквы кп или пс . Если букв нет — сталь спокойная. По требованиям, предъявляемым к механическим свойствам, качественная сталь делится на пять категорий. Она может изготовляться без термообработки, термообработанной (шифр—Т) и нагартованной (шифр—Н). Нагартованной выпускают только калиброванную сталь и серебрянку. По назначению сталь делится на подгруппы а — для горячей обработки давлением, б — для хатодной механической обработки, в — для холодного волочения. [c.18]

В последние годы в номенклатуре марок сплавов видиа произошли значительные изменения. Вместо сплавов карбид вольфрама—карбид титана—кобальт, обозначавшихся как F1, S1, S2, S3, появились сплавы с добавками карбида тантала (карбида ниобия) и повышенным содержанием кобальта. Эти новые марки сплавов носят обозначения FT1, TTI, ТТ2, ТТЗ и соответствуют по областям применения прежним маркам F1, S1, S2, S3. Кроме того, введены марка ТТ4, для особо тяжелых работ и марка А1—универсальная, т. е. пригодная как для обработки чугуна, так и для обработки сталей. [c.557]

Сортовую электротехниче-нелегированную сталь изготовляют следующих марок 10864, 20864, 10880. 20880, 10895, 20895, 11864, fl864, 11880, 21880, 11895, 21895 (ГОСТ 11036—75). Сталь поставляют термической обработки.. В обозначении марки первая цифра указывает Ласс по виду обработки давлением горячекатаная и кованая 2 — [c.545]

Особенности маркировки конструкционных сталей по Евронормам определяются тем, какие признаки из указанных выше вводятся в обозначение марки. Если в маркировку вводятся механические свойства (без термической обработки или после нормализации), то в начале обозначения марки вводится символ железа Fe. Затем цифровые значения минимально гарантированного временного сопротивления разрыву или буква Е и цифры, характеризующие минимально гарантированный предел текучести. Далее — химический символ легирующего элемента или показатель качества (через дефис). Затем, буква, характеризующая ограничение по содержанию серы и фосфора, и в конце марки — обозначение по Евронормам (EU). Например FeE360 rEU — сталь с гарантированным минимальным пределом текучести 360 МПа, легированная хромом, обозначения — по Евронормам. [c.79]

Обозначение марки низколегированной стали (содержание любого легирующего элемента менее 5 %), подвергаемой упрочняющей термической обработке, начинается с указания содержания углерода в процентах, умноженного на 100. Затем приводят прописные буквы, характеризующие основные химические элементы, и после них цифры, указывающие на содержание этих элементов. Например сталь 42 D4 — низколегированная сталь с содержанием С = 0,42 %, Сг — 1 %, Мо <1 %. Обозначение марки высоколегированной стали (содержание хотя бы одного из легирующих элементов превышает 5 %), подвергаемой термической обработке, начинается с буквы Z, а цифры характеризуют содержание легирующих элементов. Если содержание легирующего элемента не превышает 10 %, перед цифрой стоит нуль. Например сталь Z5 N18-08 — высоколегированная хромоникелевая сталь с С = 0,05 %, Сг = 18 % и Ni = 8 % сталь 78СМТ18-8 — высоколегированная хромоникелевая сталь, содержащая С = 0,08 % Сг = 18 % Ni = 8 % и Ti < 1 %. [c.88]

В марках этих сталей приняты следующие обозначения для легирующих элементов А — N, Б — Nb, В — W, Г — Мп, К — Со, М — Мо, Н — Ni, Р — В, С — Si, Т — Ti, Ф — V, X — Сг, Ю — А1. Цифра после буквы указывает на округленное (среднемарочное) содержание этого элемента в процентах (при содержании менее 1 % цифру не пишут). Исключение — углерод, содержание которого первые две цифры марки выражают в десятых процента. Например, марка 45Х14Н14В2М следующего состава 0,45 % С, 14 % Сг, 14 % Ni, 2 % W, и < 1 % Мо. Характеристики механических свойств сортового проката из жаропрочных аусте-нитных сталей, а также оптимальные режимы термической обработки приведены в табл. 12.4. [c.552]

Примерусловного обозначения горячекатаной круглой стали диаметром 48 мм, обычной точности проката В, легированной, свннецсодержащей, марки АСЗОХМ, для горячей обработки давлением (подгруппа а), поставляемой в термически Сработанном состоянии Т [c.132]

Пример условного обозначения (согласно ГОСТ 1577—81 Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. Технические условия ) на широкополосный универсальный прокат обычной точности изготовления по ребровой кривизне (Б), размером 6Х 700Х X 6000 мм по ГОСТ 82—70, из стали марки 20, категории I, без термо обработки [c.117]

Клеммы пружинные (рис. 108, табл. 65) изготовляют из полосовой горячекатаной рессорно-пружинной хромокремнистой стали марки 60С2ХА сечением 5X80 мм. После придания формы согласно чертежу клеммы подвергают термической обработке на твердость ffB 363—444. С рельсами типов Р75 и Р65 применяют четыре вида клемм (см. табл. 65), с рельсами типа Р50 — два типа. При оформлении заказа необходимо указывать условные обозначения клемм. [c.151]

Примеры условных обозначений Сталь горячекатаная, круглая, диаметром 40 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2590—88, марки 12Х18Н9 для холодной механической обработки (подгруппа б) [c.373]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...