Эжектор пусковой

Эжекторы пусковой основной ЭЖ-А ЭП-12 ЭО-30 ЭП-1-500-3 ЭП-2-400-3 ЭП-1-600-3 ЭП-3-600-4 ЭП-1-1100-1 ЭП-3-700-1 ЭП-1600-3 ЭП-3-600-4 ЭП-1-1100-1 ЭП-3-700-1 [c.205]

Эжекторы пусковой ЭП-1-80 ЭП-1-1100-1 ЭВ-1-350 Водоструйные эжекторы [c.206]

Эжекторы пусковой основной ЭП-12 ЭО-10 ЭП-12 ЭО-15 ЭП-12 ЭО-17 ЭЖ-А ЭП-12 ЭО-30 ЭЖ-Б ЭП-1-600-3 ЭП-2-400-3 [c.207]

Эжекторы пусковой основной ЭЖ-А ЭП-12 30-30 1 ЭП-1-300 ЭП-2-300 ЭП-1-600-3 ЭП-2-400-3 ЭП-1-600-3 ЭП-2-400-3 ЭП-1-600-3 ЭП-3-2 ЭП-1-600-3 ЭП-3-2 [c.208]

Эжекторы пусковые, основные и циркуляционной системы до 510 Совелит Совелитовые плиты [c.282]

Эжекторы пусковой. ... основной. ... Подогреватели низкого давления. ...... ЭЖ-А ПН-ЗО-В-1 ЭЖ-А ЭП-12 30-30 ПН-ЗО-В-1 ЭП-12 ЭО-30 13,4 л ЭП-1-300 ЭП-2-300-2 32,4 [c.187]

Монтаж основного и пусковых эжекторов [c.314]

В этом случае вакуум будет снижаться медленнее, чем в предыдущем. Необходимо по сигнализации на ключах управления насосами или по мнемосхеме, а также по показанию амперметров определить, не отключился ли циркуляционный насос. Если отключился, попытаться включить его повторно. При неуспешном повторном включении персонал должен быстро разгрузить блок примерно до одной трети мощности, чтобы замедлить или прекратить падение вакуума. После стабилизации вакуума на турбоустановке следует восстановить нагрузку в соответствии с установившимся вакуумом при дальнейшем его снижении необходимо продолжать разгрузку турбоагрегата до холостого хода и при достижении его нижнего предельного значения следует остановить турбину. Во время снижения вакуума включают пусковой и резервный основной эжекторы. [c.32]

В отличие от схемы, изображенной на рис. 341, масло к подшипникам подается эжектором 15, который питается маслом высокого давления (21 бар) от главного насоса или от пускового турбонасоса. [c.497]

Кроме того, с этими турбинами поставляются по 2 пусковых однокорпусных одноступенчатых эжектора типа ЭП-1-600 без охладителя паровоздушной смеси. [c.254]

Пусковой и основной эжекторы, трубопровод для лабиринтовых уплотнений, масляный турбонасос и турбонасосы конденсационного устройства включаются и начинают работать до пуска в действие обслуживаемой ими турбины. Отключают эти устройства после прекращения подачи пара в турбину. Поэтому пар к ним подводят из паропровода, присоединенного (через вентиль) к паровой линии турбины до ее запорной задвижки. [c.267]

Отсос воздуха из конденсатора производится эжекторами по трубопроводу 193, который при помощи двух задвижек 196 может быть присоединен к первы.м ступеням обоих эжекторов 180, а при помощи задвижки 195 к пусковому эжектору 184. [c.299]

Если имеется пусковой эжектор, то создание начального вакуума в конденсаторе, необходимого для пуска тур бины, должно производиться этим эжектором, работающим обычно на выхлоп в атмо сферу. [c.62]

Для ускорения поднятия вакуума при пуске турбины примерно одновременно с пусковым эжектором целесообразно вводить в работу конденсатный насос и II ступень рабочего эжектора. Конденсатный насос нужно пускать раньше, чем рабочий эжектор, чтобы через охладитель эжектора мог циркулировать конденсат для охлаждения и конденсации рабочего пара эжектора. [c.62]

Если пуск турбины производился при работе только пускового эжектора, работающего на выхлоп в атмосферу, то выключать его из работы можно лишь после включения рабочего эжектора и создания вакуума в конденсаторе не менее 500—600 мм рт. ст. [c.72]

При отсутствии пускового эжектора начальный вакуум в конденсаторе для пуска турбины создается и поддерживается рабочим эжектором. В этом случае сначала вводится в работу конденсатный насос, затем И ступень, а потом I ступень рабочего эжектора. Скорость создания вакуума при пуске турбины зависит от качества работы эжектора и от плотности системы, находящейся под вакуумом. [c.113]

Пусковой масляный насос и валоповоротное устройство после остановки ротора необходимо оставить в работе на 40—60 мин для охлаждения шеек вала и подшипников. После остановки турбины следует прекратить подачу охлаждающей воды в конденсатор и остановить циркуляционный насос, выключить из работы эжектор и остановить конденсатный насос. [c.161]

При снижении давления свежего пара следует учитывать возможность работы пароструйного эжектора конденсационной турбины и работу пускового масляного турбонасоса. [c.193]

При включении основного эжектора сначала вводится в работу II его ступень путем открытия сначала задвижки на линии подачи пара на сопло, а затем задвижки на отсосе воздуха. После достижения вакуума в конденсаторе около 600—650 мм рт. ст. вводится в работу I ступень. Пусковой эжектор выводится из работы после включения в работу I ступени основного эжектора. [c.261]

Принцип работы эжектора следующий (рис. 4-7). Из сопла с большой скоростью вытекает струя рабочего тела (пара или воды). Эта струя захватывает находящуюся в приемной камере паровоздушную смесь и увлекает ее в камеру смешения, где оба потока перемешиваются. Далее расположен диффузор, представляющий собой расширяющийся конус, в котором скорость движения смеси падает, а кинетическая энергия пре-врап[ается в потенциальную, благодаря чему повышается давление смеси. Если это одноступенчатый эжектор, то давление на выходе из диффузора должно быть несколько выше атмосферного, чтобы обеспечить выброс смеси наружу. Одноступенчатыми являются паровые пусковые эжекторы и эжекторы циркуляционной системы, а также все водяные эжекторы. [c.66]

При нормальной работе конденсатора и чистой поверхности его воздухоохладителя повышение температуры паровоздушной смеси на всасывании основного эжектора может быть обусловлено работой пускового эжектора (если разрежение, создаваемое рабочим эжектором, выше, чем у пускового). Это бывает в процессе создания вакуума из-за несвоевременного отключения [c.79]

Включают по пару пусковой эжектор, доводят давление пара до паспортного п открывают задвижку на всасывании. [c.103]

При подъеме вакуума в системе включается пусковой эжектор и вторая ступень отрегулированного рабочего эжектора. Пар на уплотнения неподвижного вала не подает- [c.103]

Следует проверить температуру холодильника эжектора и выход пара из выхлопной трубы. Повышение температуры и выход пара горячей сплошной струей указывают на перегрев эжектора. При сильном снижении вакуума надо включить пусковой эжектор и перейти на резервный холодный эжектор. Следует проверить уровень в конденсато-сборнике при низком уровне включить рециркуляцию, повысить уровень, т. е. обеспечить достаточную производительность конденсатного насоса, достаточный расход конденсата на холодильник эжектора и увеличение охлаждения конденсата. [c.168]

В турбинах ЛМЗ мощностью 300 МВт и выше в качестве воздухоудаляющих устройств исттользуются водоструйные эжекторы. Вода в эти аппараты подается специальными подъемным насосами, установленными в помещении турбинного цеха на нулевой отметке. Забор воды для этих насосов производится из циркуляционной магистрали. В установках с водоструйными эжекторами пусковые эжекторы не предусматриваются. Их функцию выполняют основные эжекторы. [c.33]

В поверхностных конденсаторах современных крупных паровых турбин для отсасывания воздуха применяют паровые эжекторы, работающие на паре давлением до 1,2 Мн1м (на крупных турбинах до 0,7 Мн1м ), или водоструйные. У блочных установок при отсутствии специального источника пара применяют водоструйные пусковые эжекторы для прогрева и пуска турбины одновременно с растопкой котла. [c.363]

Фиг. 52. Тепловая схема турбины НЗЛ АП-6 генератор 2—паровая турбина 3 — соединительная муфта 4 — конденсатор 5—сепаратор б—стопорный клапан /—паровая коробка б—конденсатный насос с электрическим и паровым приводом Р — трёхступенчатый эжектор 10 и пусковые эжекторы /2—подогреватель низкого давления деаэратор /4—бак деаэратора /5 и питательные насосы /7— подогреватель высокого давления 76— расширительный бак 7Р—атмосферный клапан 20—циркуляционный насос 27-водяные фильтры 22— масляный бак 26—паро-масляный регулятор 2 7—пусковой масляный турбонасос 25—маслоохладитель 26 - воздухоохладитель 27 — бак водяного уплотнения 28— редукционноувлажнительная установка.

Фиг. 103. Схема гидродинамического регулирования турбин ХТГЗ ЬР-23-1 и ВР-23 2 7 —главный масляный насос 2 —импульсный насос 3 — эжектор 4 —диафрагма 6 — регулятор давления масла (регулятор скорости 5—дроссельный золотник 7 — приспособление для изменения скорости вращения 8 — регулятор давления 9 иэод-ром 7 ) — лромежуточный сервомотор 11 — золотник главного сервомотора 12 — главный сервомотор 13 — редукционный клапан 14 — регулировочные клапаны 15 — предельный регулятор скорости 16 — автоматический затвор 17 — реле осевого сдвига 18 — предохранительный выключатель регулировочных клапанов, 19 — пусковое приспособление 20 — выключатель турбины со щита управления 21 — ручной выключатель 22 — предохранительный масляный выключатель 2 —стопорный клапан 24 устройство для испытания стопорного клапана 25 — реле давления смазочного масла 25— выключатель масляного электронасоса 27 регулятор турбонасоса 2у—вспомогательный масляный турбонасос 29 — масляный электронасос 30 — предохранительный клапан 31 — трубопровод

Персонал должен разгрузить и остановить турбину в соответствии со снижающимся вакуумом. Одновременно необходимо включить эжекторы с другим рабочим телом, если таковые имеются (например, на блоках 300 МВт с турбинами Харьковского турбогенераторного завода (ХТГЗ) пусковой водоструйный эжектор), и попытаться подать пар на них от другого источника (например, при работе эжекторов на выпаре деаэратора подать пар от общестанционного коллектора пара собственных нужд). При невозможности подать пар от другого источника следует закрыть задвижки отсоса воздуха из конденсатора на пароструйный эжектор для уменьшения скорости снижения вакуума. [c.36]

В современных турбинных установках находят применение как пароструйные, так и водоструйные эжекторы. Пароструйные эжекторы распространены значительно шире и давно зарекомендовали себя как весьма надежные и экономичные аппараты. Водоструйные эжекторы для блочных установок впервые начали применяться на турбинах К-300-240 ЛМЗ в качестве основных и К-300-240 ХТГЗ в качестве пусковых. [c.66]

Пароструйные эжекторы на современных мощных блоках питаются паром из деаэраторов. Однако перед пуском турбины в деаэраторах еще не будет нормального давления пара. В этом случае пар на эжекторы должен быть подан от постороннего источника. Для быстрого создания вакуума обычно включают сразу пусковой и оба основных эжектора. Включение водоструйных эжекторов производится открытием водяной задвижки после пуска насоса, подающего рабочую воду, и открытием задвижки на отсосе воздуха из конденсатора. Убедившись, что эжекторы работают нормально и вакуум начинает подниматься, можно приступить к подаче пара на уплотнения турбины. Пар в коллектор уплотнений подается яз паровой уравнительной линии деаэратора. Поэтому нужно, чтобы в деаэраторе к моменту подачи пара на уплотнения было давление хотя бы 2 кгс1см . Паропровод от деаэраторов до коллектора уплотнений нужно постепенно прогреть (за 15—20 мин). Коллектор уплотнений обычно имеет постоянно действующий дренаж, направленный в сальниковый подогреватель. После прогрева в -коллекторе устанавливают давление 0,15— 0,2 Kz j M и включают в работу регулятор давления уплотняющего пара. Показания давления и температуры пара, поступающего на уплотнения, а также управление регулятором давления выведены на блочный щит. После включения регулятора давления нужно включить в работу отсос из сальникового подогревателя. Благодаря отсосу пара из концевых камер уплотнений, во-первых, уменьшаются потери тепла и воды на блоке, и, во-вторых, предотвращается возможное обводнение масла в корпусах подшипников и потеря пара. [c.140]

Затем в К0нденсат0 ре турбины создается вакуум 300—400 мм рт. ст. Для этой цели обычно сохраняется связь между выделенным блоком и паропроводами остальной части электростанции, обеспечивающая запуск пускового эжектора. После этого зажигаются растопочные (мазутные, газовые или муфельные) горелки и производится одновременный прогрев котла, паропроводов и турбины, а затем пуск и нагружение турбин. Режим, устанавливаемый для дальнейших пусков таких блоков в эксплуатации, основывается на измерениях, произведенных при опытном пуске. Эти измерения, в частности, должны показывать, чта-принятый режим обеспечивает безопасный прогрев толстостенных деталей котла (барабаны, коллекторы) и надежное охлаждение обогреваемых труб пароперегревателей. Полный прогрев всех элементов блока может быть завершен одновременно с полным нагружением турбины. Если выделенный блок пускался не из холодного состояния, а после остановки на сутки, то подъем температуры перегретого пара в котле производился быстрее с тем, чтобы в паровпускных частях турбины не получалось чрез- [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...