Испарители двухступенчатые

Турбины имеют четыре нерегулируемых отбора для регенеративного подогрева конденсата и питательной воды, деаэрации последней и для испарительной установки. Имеются два регенеративных поверхностных подогревателя высокого давления и два — низкого давления вакуумный регенеративный подогреватель, питаемый паром из четвертого отбора, используется также для конденсации вторичного пара испарителей второй ступени. Пар из третьего отбора турбины подается в подогреватель низкого давления, испаритель первой ступени и через регулирующий клапан — в атмосферный деаэратор смешивающего типа. Испарители двухступенчатые имеют параллельное питание водой. Устанавливаются три деаэратора с баками питательной воды и пять питательных насосов, из которых три — с электрическим приводом, два с паровым. Вода в деаэраторы подается через двойную магистраль. [c.302]

Одноступенчатая промывка пара может осуществляться питательной водой испарителей, двухступенчатая — питательной водой и собственным дистиллятом. На промывочные устройства подается 5— 15% питательной воды или вырабатываемого корпусом дистиллята. Необходимы также дырчатые листы в водяном объеме, выравнивающие скорость пара по поверхности испарения и улучшающие его качество. [c.193]

В рассматриваемом примере при двухступенчатой промывке солесодержание пара перед вторым паропромывочным устройством 5п2=1,2 мг/кг. Обычно расход конденсата, подаваемого на это устройство, составляет 3—5% от производительности испарителя. При D = 0,04D n солесодержание промывочной воды [c.388]

Сложность коммуникаций для распределения масла способствовала развитию и применению комплексных агрегатов (компрессор-конденсатор—испаритель), в которых каждый испаритель обслуживается отдельным компрессором. В двухступенчатых холодильных машинах с компаунд-компрессорами возврат масла осложняется тем, что в картерах компрессоров обычно поддерживаются разные давления. Одна из применяемых в этом случае схем циркуляции масла приведена на фиг. 60. В масляный ресивер высокого давления сливается масло из обоих маслоотделителей в количестве большем, чем выбрасывает компрессор высокого давления. Масло из испарителя отводится обычным образом и поступает в масляный ресивер низкого давления. Картеры компрессоров снабжены поплавковыми вентилями, поддерживающими в них постоянные уровни масла. При понижении уровня в ресивере низкого давления масло притекает к нему из ресивера высокого давления. В пусковой период работает один лишь компрессор высокого давления, и масло [c.704]

Водоподготовительная установка ТЭЦ включает предочистку, установку двухступенчатого Ыа-катионирования для подготовки питательной воды испарителей и добавочной воды теплосети. На питание котлов высокого давления подается дистиллят испарителей. В качестве резервной используется установка двухступенчатого химического обессоливания. Осветленная вода после предочистки перед поступлением на обессоливание проходит через сорбционные фильтры, загруженные БАУ. [c.234]

Простейшая схема транспортировки греющего и вторичного пара, дистиллата и питательной воды в двухступенчатой испарительной установке, состоящей их двух корпусов испарителей, конденсатора, пароструйного эжектора с вспомогательным конденсатором и соответствующих насосов, приведена на рис. 218. [c.426]

Помимо одноступенчатых испарителей, применяют двухступенчатые и многоступенчатые испарительные установки (рис. 6.4), в которых в результате последовательного включения ступеней вторичный пар от первого испарителя используется в качестве греющего (первичного) пара в последующем втором испарителе и т. д., за исключением вторичного пара последней ступени, конденсирующегося в регенеративных подогревателях или в других теплообменниках электростанции. В качестве первичного пара одноступенчатой установки и греющего пара первой ступени многоступенчатой испарительной установки используется обычно пар из регулируемых отборов турбины. [c.122]

Повышенные потери конденсата могут быть восполнены с помогцью многоступенчатых испарителей. Чем больше потери конденсата, тем больше должно быть число ступеней испарительной установки. Рассмотрим схему включения двухступенчатого испарителя (фиг. 118), применяемого при небольших потерях конденсата на КЭС или ТЭЦ с чисто отопительной нагрузкой. [c.154]

Фиг. 118. Схема включения двухступенчатого испарителя.

Испарительная установка включается в схему станции совместно с регенеративными подогревателями питательной воды. На фиг. 119 изображены различные варианты включения одноступенчатых и двухступенчатых испарителей в схему конденсационной турбины с тремя отборами, одним смешивающим и двумя поверхностными регенеративными подогревателями. [c.155]

Схема в имеет двухступенчатый испаритель с конденсатором, совмещенным с регенеративным подогревателем № 2. В данной установке вторичный пар испарителя вытесняет меньшее по сравнению со схемой б количество пара из второго отбора турбины, расходуемого на регенеративный подогреватель № 2. По экономичности такая установка получается промежуточной между схемами а я 6 (см. табл. 20). [c.156]

Схема г имеет двухступенчатый испари-, тель и конденсатор между регенеративными подогревателями № 2 и № 3. По тепловой экономичности схема г почти равноценна предыдущей, так как в обоих случаях пар из отбора № 1, расходуемый на испаритель, вытесняет почти одинаковое количество пара из отбора № 2. [c.156]

Схема д имеет двухступенчатый испаритель и конденсатор, совмещенный с регенеративным подогревателем № 3. Пар первого отбора, питающий 1 ступень испарителя, вытесняет пар третьего отбора. Недовыработка электроэнергии пропорциональна величине [c.156]

Тепловая экономичность ниже, чем в схемах в и г, но ввиду применения двухступенчатого испарителя приблизительно такая же, как в схеме б с одноступенчатым испарителем. [c.156]

Выбор типа и схемы испарительной установки производится на основании техникоэкономических расчетов с учетом расходов топлива и металла. На союзных установках применяется часто схема с двухступенчатым испарителем и конденсатором испарителя, совмещенным с регенеративным подогревателем. [c.157]

Фиг. 121. Схема электростанции с двухступенчатым испарителем.

Одноступенчатые и двухступенчатые испарители выбираются индивидуально для каждой турбины, комплектно с которой они поставляются, и резервных корпусов не имеют. [c.252]

Схемы испарительных установок различаются числом параллельно и последовательно включаемых корпусов (числом комплектов и ступеней), схемами питания водой отдельных ступеней испарителей (параллельной или последовательной), наличием и способом включения дополнительных подогревателей (охладителей) на линиях дренажа и продувки испарителей. На электростанциях СССР с малыми потерями конденсата (конденсационные станции и ТЭЦ с отопительной нагрузкой), имеющих термическую водоподготовку, наиболее распространены двухступенчатые испарители, позволяющие восполнить потери конденсата до 10—15%. [c.268]

Восполнение потерь пара и конденсата производится с помощью двухступенчатых испарителей, устанавливаемых у каждой турбины. Продувка испарителей используется для подогрева химически очищенной воды, питающей испарители. [c.303]

В схемах двухступенчатых и многоступенчатых испарительных установок предусматривается обычно возможность работать при параллельном и последовательном питании ступеней. При параллельном питании (рис. 10-14, а) продувка в дренажные линии производится из каждой ступени, при последовательном (рис. 10-14, б, в и г) — только из одной. Количество концентрата, которое необходимо выдувать из испарителя, чтобы поддерживать в нем требуемое солесодержание концентрата, может быть определено из уравнения солевого баланса [c.361]

В испарителях с двухступенчатой промывкой (рис. 10-15) в паровом пространстве над уровнем располагается обычно паропромывочное устройство в виде орошаемой набивки, над ним — паропромывочный дырчатый лист и затем, как и обычно в испарителях с паропромывочными устройствами, жалюзийный сепаратор. Химически обработанная вода подается на орошаемую набивку и (так же как в описанном выше испарителе по рис. 10-8) дождем падает на зеркало испарения. На паропромывочный дырчатый лист подается конденсат. Расход конденсата равен 5% производительности испарителя. Промывочная вода с дырчатого листа отводится по опускным трубам в водяной объем испарителя. [c.367]

Рис. 10-15. Двухступенчатая промывка пара в испарителе.

Наиболее распространенный вариант схемы установки для получения сухого льда и процесс в 7", s-диаграмме представлены на рис. 3.23, а и б. Часть установки выше штриховой линии представляет собой обычную двухступенчатую холодильную установку, описанную в 3.2 (см. рис. 3.3). Отличие состоит только в том, что жидкость из сепаратора IX поступает не в испаритель, а на нижнюю ступень цикла через дроссель VII. При этом в процессе расширения I4-I5 температура СОг опускается ниже температуры тройной точки получившаяся твердая фаза в состоянии, соответствующем точке 16, прессуется специальным поршневым прессом и выводится как готовый продукт. Отсасываемый пар в состоянии I смешивается с поступающим (точка О) газообразным диоксидом углерода при ро.с. В случае необходимости на установке можно получать и жидкий диоксид углерода, если отводить его из системы в состоянии, соответствующем точке 12. [c.245]

На паротурбинных электростанциях устанавливаются вертикальные трубчатые испарители поверхностного типа с одноступенчатыми или двухступенчатыми паропромывочными и сепарирующими устройствами, расположенными внутри корпуса. [c.166]

Для восполнения потерь пара и конденсата в установках с прямоточными котлоагрегатами любого давления и с котлоагрегатами с естественной циркуляцией давлением больше 14,0 МПа применяются испарители с двухступенчатой промывкой. При меньшем давлении применяется одноступенчатая промывка. Качество дистиллята испарителей обеспечивается при изменении их производительности в пределах от 40 до 100%. [c.167]

Второе препятствие для широкого применения этой схемы испарительной установки — ограниченное количество вторичного пара, которое можно утилизировать в подогревателе главного конденсата. Обычно оно не превышает 5—6% от производительности главных котлов. Поэтому для пассажирских судов, где требуется большая производительность испарителей, приходится искать иные способы повышения экономичности. Наиболее распространенным методом повышения экономичности испарителей кипящего типа является применение многоступенчатого испарения , в частности двухступенчатого. Повышение экономичности на 80—85% достигается здесь за счет того, что для испарителя второй ступени свежий пар не расходуется, а в качестве греющего используется вторичный пар испарителя первой ступени. [c.18]

Рис. 10. Схема двухступенчатого пленочного испарителя фирмы Дженерал Электрик.

Схема двухступенчатого пленочного испарителя с вертикальными трубками фирмы Дженерал Электрик показана на рис. 10. В каждой ступени испарительные трубки диаметром около 50 лш расположены двумя рядами. Морская вода подводится к соплам через полуцилиндрические коллекторы на крышке испарителя. Вторичный пар по выходе из трубок в нижней части [c.27]

Эти данные по выходу дистиллята справедливы лишь для установок с одноступенчатым испарением. При использовании многоступенчатых испарителей выход дистиллята на 1 т топлива повышается пропорционально коэффициенту продуктивности испарителя, т. е. в 1,5-ь1,6 раза при двухступенчатых п в 1,9-н2 раза при трехступенчатых испарителях. [c.64]

Оборудование корпусов испарителей двухступенчатой промывкой пара питательной водой и собственным ди-сгиллятом с увеличением высоты парового объема позволяет получать вторичный пар с солесодержанием менее 0,1 мг/кг, т. е. такого же качества, как турбинный конденсат или полностью обессоленная вода. [c.185]

Температуры кипения различных веш,еств, пригодных для использования п паровых компрессионных машинах, приведены в табл. 3, в которой эти вещества расположены в порядке понижения температур кинения. Шесть веществ, температуры кипения которых выше, чем у сернистого ангидрида, наиболее удобны для работы при сравнительно высоких температурах охлаждения, которые требуются при кондиционировании воздуха, в транспортных холодильниках и т. п. Для остальных веществ в табл. 6 приведены величины давлений в испарителе /), и степени сжатия г для цикла сухого сжатия между температурами 30 и —50° С. Из табл. 6 видно, что вещества с низкими температурами кипения требуют таких степеней сжатия, которые могут быть получены в одноступенчатых машинах. Однако практически для работы при температуре —50° С и ниже более экономичны двухступенчатые машины. [c.33]

Термодинамические циклы холодильных машин, представляющих собой сочетание двух или более машин, расположенных последовательно и работающих при различных температурах испарения хладагентов, называют каскадными циклами. В каждой холодильной машине каскадного цикла совершается замкнутый одно- или двухступенчатый холодильный цикл. Машины с различной температурой испарения хладагентов объединены общим элементом схемы — теплообменником, являющимся кон-денсатором-испарителем, в котором за счет теплоты, отбираемой испаряющимся хладагентом верхней части каскада, осуществляется конденсация хладагента соответствующей холодильной мащины нижней части каскада. Каскадные циклы используют для ожижения газов. Например, для ожижения воздуха или азота используется четырехступенчатый, а для ожижения гелия — щестиступенчатый каскадные циклы. [c.179]

Цикл двухступенчатой машины. Получение очень низких температур кипенпя (—50 С и нии е) возможно при работе двух последовательно включённых абсорбционных машин ступень низкого давления сжимает пар из испарителя до промежуточного давления рт, ступень высокого давления абсорбирует пар, полученный в генераторе промежуточного давления, и поднимает его до давления рк- Каждая из машин работает как нормальная одноступенчатая (фиг. 26). Осуществление рабочего цикла также возможно при искусственном охлаждении абсорбера путём испарения аммиака от вспомогательной абсорбционной или компрессионной машины при включении компрессора между ректификатором и конденсатором. [c.612]

Различают следующие принципиальные схемы автоматизации холодильных машин с одним испарителем, без промежуточного теплоносителя с промежуточным теплоносителем комбинированные многотемпературные с раздельным приводом компрессоров низкого и высокого давлений двухступенчатой машины схема каскадной машины. [c.698]

Фиг. 60 Схема циркуляции масла в двухступенчатой фреоновой холодильной машине 1 — циркуляционный насос 2 — испаритель 3 — ручной регулирующий вентиль 4 - компрессор нишого давления 5 — пусковой вентиль б—масляный ресивер низкого давления 7 - промежуточный холодильник —терморегулирующий вентиль в — соленоидный вентиль 10 — компрессор высокого давления П — поплавковый регулирующий вентиль высокого давления /2 — конденсатор /3 — запасный ручной регулирующий вентиль теплообменник /5 — поплавковый регулирующий вентиль низкого давления 16 — обратный клапая 17 — соленоидный вентиль 1в — поплавковый выключатель 19 — масляный ресивер высокого давления.

Для питания испарителей обычно достаточно одноступенчатого Na-катионирования с загрузкой фильтра катионитом КУ-2, которое обеспечивает необходимую глубину умягчения и деаммонизации. В ряде случаев при повышенном солесодержании применяют и двухступенчатое Na-катионирование. [c.100]

Восполнение потерь конденсата производится дестиллатом из двухступенчатой испарительной установки питание испарителей водой — последовательное продувка 2-й ступени испарителя равна 10% от ее паропроизво-дительности. Дано = 35° . [c.206]

В связи с npt менением высоких параметров пара и значительными потерями конденсата производственными потребителями водоподготовка осуществлена с помощью паропреобразователей и испарителей. По балансу пара 13 и 8 ата потребители последнего при литании вторичным паром от двухступенчатой паропреобразовательной установки не могут быть использованы для полного покрытия потерь конденсата путем возмещения его конденсатом от обеих ступеней паропреобразователя. Поэтому часть вторичного пара 8 ewa из паропреобразователей направляется дальше в трехступенчатую испарительную установку. Вторичный пар последней ступени этой установки направляется в линию 1,2—2 ата, а конденсат всех трех ступеней вместе с конденсатом двух ступеней паропреобразователей поступает в деаэраторы. Вся эта установка питается водой, подвергнутой предварительной химической обработке. Питательная вода испарительнопаропреобразовательной установки проходит последовательно через подогреватель, в котором охлаждается продувочная вода паропреобразователей и испарителей, через охладитель конденсата подается в деаэратор, откуда отдельными питательными насосами направляется в паропреобразователя и испарители. Продувочная вода используется для подпитки тепловой водяной сети. [c.143]

К испарителю первой ступени 6 подведен пар от третьего отбора турбины и редукционной установки, к испарителю второй ступени 7 — от четвертого отбора турбины и вторичный пар испарителя ИСВ-120. Когда включены оба испарителя, установка работает, как двухступенчатая испарительная установка. При этом, чтобы загрузить ее полностью, необходимо к испарителю второй ступени подводить одновременно пар от испарителя первой ступени и четвертого отбора трубины, так как производительность первой ступени ниже производительности второй. Испарительная установка при работе обоих испарителей дает дистиллят в количестве около 5% общего расхода пара на турбину и восполняет соответствующую потерю конденсата. Нормально, когда потери конденсата ниже, работает одна ступень установ- [c.358]

За период с 1965 по 1967 г. двухступенчатые опреснители этого типа установлены в США на сухогрузных пароходах серии Президент Полк (производительность 75 т1сутки), серии Орегон Мэйл (75 т1сутки), на танкерах серии Луиза Лайке (46 Tj yTKu) и др. Таким образом, эти испарители уже вышли из стадии полупромышленных испытаний и пущены в серийное производство. [c.28]

Аналогичные струйно-пленочные испарители с температурой испарения 74° С (без компрессоров) установлены также на новых паротурбинных судах типа Понсе де Леон и на некоторых кораблях ВМФ США. Выпускаются и двухступенчатые испарители этого типа. [c.30]

Неавтономные установки отличаются от предыдущих тем, что обычно встроенного конденсатора они не имеют, а вторичный пар направляется в так называемый ходовой конденсатор, охлаждаемый главным конденсатом. Таким образом удается утилизировать тепло вторичного пара и существенно снизить расход топлива на опреснение. Работа испарителя при этом оказывается тесно связанной с работой главной турбины. При уменьшении ее нагрузки или остановке либо должен автоматически останавливаться и испаритель, либо должна быть предусмотрена система автоматической рециркуляции и охлаждения главного конденсата. Кроме того, для работы на стоянке испаритель должен иметь стояночный конденсатор, прокачиваемый забортной водой. В целом неавтономные испарительньге установки оказываются сложнее и дороже автономных и требуют усложнения главной конденсатной системы. Поэтому на новых турбинных судах чаще ставят автономные одноступенчатые или двухступенчатые испарители, которые на ходу питаются паром из отбора низкого давления. При остановке турбины в них подается редуцированный пар из вспомогательной магистрали. [c.36]

В составе отечественного флота встречаются двухступенчатые установки с обычными кипящими испарителями на некоторых рыбопромысловых судах ( Советская Украина , Советская Россия , Владивосток , Дальний Восток и др.). Удельный расход пара составляет 0,6- 0,7 кг1кг. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...