Движение подачи главное

Применяется для движения подач, главного движения резания, например, в продольнострогальных станках, и быстрых холостых ходов [c.87]

Снятие стружки на станках осуществляется сочетанием главного движения и движения подачи. Главное движение резания (см. рис. 1.1) обеспечивает отделение стружки с заготовки с наибольшей скоростью в процессе резания. Движение подачи Д позволяет подвести под режущую кромку инструмента новые участки заготовки, тем самым обеспечить снятие стружки со всей обрабатываемой поверхности. [c.6]

Процесс резания осуществляют с помощью двух движений станка главного движения и движения подачи. Главное движение измеряют числом оборотов или двойных ходов детали или инструмента в минуту. Так как вращение детали (токарные станки) или инструмента (фрезерные и сверлильные станки) происходит в результате вращения шпинделя станка, то число оборотов детали или инструмента равно числу оборотов шпинделя. Поэтому при нормировании этих видов работ за основу расчета принимают число оборотов шпинделя станка в минуту п, при нормировании строгальных работ — число двойных ходов в минуту, обозначаемое также и. [c.259]

Долбежные станки. Долбежные станки применяются для обработки шпоночных пазов и различных фасонных отверстий в условиях единичного и мелкосерийного производства. Движение резания у станков —возвратно-поступательное, движение долбяка (рис. 271) —по направляющим станины. Движение, подачи сообщается столу, на котором устанавливается и закрепляется обрабатываемая деталь. При обработке плоскостей стол получает продольное или поперечное перемещение, а при обработке цилиндрических участков поверхностей — круговое движение подачи. Главное возвратно-поступательное движение осуществляется с помощью гидравлического привода или кривошипно-кулисного механизма. [c.597]

Для осуществления процесса резания необходимо иметь два движения— главное движение резания и движение подачи. Главное движение резания (главное движение) О, — прямолинейное поступательное или вращательное движение заготовки или режущего инструмента, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания. Главное движение при точении—, это вращательное движение обрабатываемой заготовки (рис. 1, а). При фрезеровании главным движением является вращательное движение фрезы (рис. 1,6). [c.5]

Рассмотрение принципиальных кинематических схем резания (см. рис. 14.12) и траектории результирующего движения резания (см. рис. 14.13) показывает, что при неизменном направлении движения подачи главное движение резания точек режущих лезвий меняет свое направление. На протяжении рабочего цикла, который в предельном случае равен полуокружности фрезы, направление главного движения меняется на 180° (рис. 14.14, а). В начальный момент рабочего цикла в точке 1 главное движение резания В направлено навстречу движению подачи Ое- В точке 2, наоборот, движение подачи и главное движение направлены в одну и ту же сторону. В точке 3, [c.223]

Все движения в станках разделяют на рабочие и вспомогательные. Рабочие — это главное движение (или движение резания) и движение подачи. Главное движение обеспечивает снятие стружки с заготовки с заданной скоростью резания. Движением подачи называют перемещение режущего инструмента относительно заготовки, что обеспечивает непрерывность процесса резания. [c.3]

Движение, которое определяет скорость резания, называется главным движением, а движение, по скорости которого определяется величина подачи, — движением подачи. Главное движение и движение подачи сообщаются заготовке или инструменту. Главное движение сообщается заготовке, например, в токарных и про-дольно-строгальных станках, а инструменту — в станках сверлильных, шлифовальных, фрезерных, поперечно-строгальных. Движение подачи сообщается заготовке в шлифовальных, фрезерных и поперечно-строгальных станках, а инструменту в токарных, сверлильных и продольно-строгальных станках. [c.6]

При токарной обработке (см. рис. 14, а) главное движение обозначено цифрой / (вращение обрабатываемой детали), движение подачи — //. При строгании (см. рис. 14, г) главным движением / является перемещение резца относительно детали или, наоборот, детали относительно резца, что физически равноценно движение подачи II есть перемещение обрабатываемой детали на двойной ход резца в направлении, перпендикулярном к главному движению. При фрезеровании (см. рис. 14, в) главное движение I определяется вращением фрезы // — движение подачи. Главное движение по величине, как правило, значительно больше движения подачи. [c.22]

Двин<ения в станках. В металлорежущих станках различают два вида движений основные (рабочие) и вспомогательные. Соответственно кинематические цепи, обеспечивающие эти движения, называются основными или вспомогательными. К основным движениям относят главное движение (движение резания) и движение подачи. Главное движение может быть вращательным (вращение заготовки или режущего инструмента на токарных, сверлильных, фрезерных, шлифовальных и других станках) или возвратно-поступательным (на строгальных, долбежных, протяжных и других станках). Движение подачи также [c.17]

Движения, при которых с заготовки срезается припуск или изменяется состояние обработанной поверхности, называются основными или движениями резания. Основных движений два главное движение и движение подачи. Главное движение определяет скорость отделения стружки. Его скорость, значительно больше скорости движения подачи. Движение подачи обеспечивает возможность непрерывного врезания режущего инструмента в новые слои металла и снятия стружки со всей обрабатываемой поверхности. [c.406]

Обработка строганием характеризуется прямолинейным возвратнопоступательным главным движением и прерывистым движением подачи. Главное возвратно-поступательное движение состоит из двойных ходов. Во время прямого хода с заготовки срезается стружка (рабочий ход), а во время обратного (холостого хода) происходит возвращение исполнительных органов (стола или резца) в исходное положение и стружка не снимается. В зависи- [c.470]

Движения инструмента и заготовки в процессе резания принято делить на главное движение и движение поДачи. Главным называют такое движение, которое обеспечивает отделение стружки от заготовки с определенной скоростью резания. Движением подачи называют такое движение, которое [c.10]

Для осуществления процесса резания необходимо иметь два движения — главное (рабочее) и движение подачи. Главное движение при точении — это вращательное движение обрабатываемой заготовки (рис. 1, а). При фрезеровании главным движением является вращение фрезы (рис. 1,6). Скорость главного движения определяет скорость резания. [c.4]

Рабочее движение можно разложить на главное движение и движение подачи. Главным называют движение, скорость которого является наибольшей. Снятие стружки на большинстве станков осуществляется лишь при сочетании главного движения и движения подачи. [c.281]

В процессе работы на металлорежущих станках совершаются два основных движения главное движение и движение подачи. Главное движение осуществляет процесс резания, а движение подачи — непрерывность процесса резания по всей длине обрабатываемой поверхности. Главное движение совершается всегда с большей скоростью, чем движение подачи. В зависимости от формы обрабатываемой поверхности направление подачи может быть продольным, поперечным, наклонным или криволинейным. Оба движения — обычно вращательные или поступательные. Например, при точении вращение детали — главное движение, перемещение резца — движение подачи при строгании оба движения — прямолинейно-поступательные, при фрезеровании вращение фрезы — главное движение, перемещение детали — движение подачи и т. д. [c.26]

Совокупность устройств, приводящих в действие исполнительные органы металлорежущих станков, называют приводом. В процессе обработки исполнительные органы станка совершают согласованные рабочие движения. Рабочие движения инструмента и заготовки в процессе резания принято делить на главное движение и движение подачи. Главным называют движение, которое обеспечивает отделение стружки от заготовки с определенной скоростью резания. Движением подачи называют такое движение, которое позволяет подвести под кромку инструмента новые участки заготовки и тем самым обеспечить снятие стружки на всей обрабатываемой поверхности. Рабочие движения являются формообразующими. Кроме них для обработки деталей на станках необходимы вспомогательные и установочные движения, которые в процессе резания не участвуют. [c.319]

Обработка металлов резанием — это процесс срезания режущим инструментом с поверхности заготовки слоя металла в виде стружки для получения необходимой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей детали. Чтобы срезать с заготовки слой металла, необходимо режущему инструменту и заготовке сообщить относительные движения. Инструмент и заготовку устанавливают и закрепляют в рабочих органах станков, обеспечивающих эти относительные движения в шпинделе, на столе, в револьверной головке. Движения рабочих органов станков подразделяют на движения резания, установочные и вспомогательные. Движения, которые обеспечивают срезание с заготовки слоя металла или вызывают изменение состояния обработанной поверхности заготовки, называют движениями резания. К ним относят главное движение и движение подачи. [c.253]

За главное принимают движение, определяющее скорость деформирования и отделения стружки, за движение подачи — движение, обеспечивающее врезание режущей кромки инструмента в материал заготовки. Эти движения могут быть непрерывными или прерывистыми, а по своему характеру вращательными, поступательными, возвратно-поступательными. Скорость главного движения обозначают v, величину подачи — s. [c.253]

Приводом станка называют совокупность механизмов, передающих движение от источника движения (электродвигателя) к рабочим органам станка (шпинделю, суппорту, столу). В металлорежущих станках применяют индивидуальный привод, т. е. каждый станок приводится в движение от одного электродвигателя либо от нескольких. В последнем случае различают приводы главного движения, подачи и вспомогательных движений. [c.284]

Сверление осуществляют при сочетании вращательного движения инструмента вокруг оси — главного движения и поступательного его движения вдоль оси — движения подачи. Оба движения на сверлильном ста ке сообщают инструменту. [c.311]

Главное движение, движения подачи и отвода резцов осуществляются гидравлическим приводом. Зажатие заготовки в центрах производится гидроцилиндром. Для установки и съема резцовой головки станки имеют подъемное устройство. [c.345]

К обшим видам обработки резанием относится так называемая лезвийная обработка, выполняемая лезвийными инструментами (рис. 1.1). Лезвийная обработка с вращательным главным движением резания и возможностью изменения радиуса его траектории называется точением. Точение наружной поверхности с движением подачи вдоль образующей линии обработанной поверхности — обтачивание (рис. 1.2). Точение внутренней поверхности с движением подачи вдоль образующей поверхности — растачивание. Точение торцовой поверхности — подрезание. [c.18]

Лезвийная обработка с вращательным главным движением резания при постоянном радиусе его траектории и движении подачи только вдоль оси главного движения резания называется осевой обработкой, разновидностями которой являются сверление, зенкерование, развертывание. [c.18]

Лезвийная обработка с вращательным главным движением резания при постоянном радиусе его траектории, сообщаемым инструменту, и хотя бы одним движением подачи, направленным перпендикулярно оси главного движения резания, называется фрезерованием. В зависимости от вида лезвийного инструмента фрезерование может быть периферийным (рис. 1.3), торцовым, круговым. Последнее применяется при обработке поверхностей вращения. [c.18]

Для осуществления процесса резания необходимо иметь главное движение резания и движения подачи (рис. 2.19, а). Главное движение резания (главное движение) Дг имеет наибольшую скорость и называется скоростью резания. Движение подачи имеет скорость меньшую, чем скорость главного движения резания, и предназначено для срезания припуска со всей поверхности, подлежащей обработке. Это движение называется подачей. Главное движение и движение подачи в зависимости от вида обработки могут быть вращательными или прямолинейно поступательными и совершаться как заготовкой, так и режущим инструментом. [c.66]

При строгании главное движение сообщайся резцу, а движение подачи — заготовке (рис. 2.19, б) или как главное движение, так и движение подачи сообщается только резцу. [c.68]

При фрезеровании главное движение сообщается режущему инструменту — фрезе, а движение подачи — заготовке (рис. 2.19, г), однако есть схемы фрезерования, согласно которым как главное движение, так и движение подачи сообщается фрезе. [c.68]

При круглом (рис. 2.19, ) и плоском (рис. 2.19, е) шлифовании главное движение сообщается режущему инструменту — шлифовальному кругу, а движение подачи — заготовке. [c.68]

Главное движение при фрезеровании— вращение фрезы движение подачи совершает заготовка (иногда фреза). [c.75]

В ГАЛ со сменными шпиндельными коробками, транспортируемыми по нижней плоскости (рис. 113, е), движение подачи и установочные движения получает деталь 4, закрепленная на крестовом столе д. Комплект шпиндельных коробок I располагается на роликовом конвейере 2 непрерывного действия в порядке технологического маршрута обработки. На силовом узле 3 входной вал шпиндельной коробки через муфту входит в зацепление с приводом главного движения, причем во время обработки шпиндельная коробка остается неподвижной. [c.190]

Силовая головка представляет собой агрегат, сочетающий в себе привод главного движения (вращения) инструмента и подачи (поступательного движения). Силовая головка представляет собой маленький металлорежущий станок, который может работать в горизонтальном, вертикальном или наклонном положении, поэтому такие силовые головки часто называют самодействующими. На многих станках приводы главного движения и подачи разделены для вращения инструмента служит силовая бабка, а для движения подачи — силовой стол, на который устанавливается силовая бабка (а иногда — обрабатываемая деталь). [c.208]

Когда указатель снова выйдет на плоскость разъёма с противоположной стороны шаблона (или модели), в штампе будет выфрезерована полость, имеющая профиль шаблона (модели), равная по ширине диаметру фрезы. В этот момент включится так называемая. подача — движение, перпендикулярное главному, и фреза переместится в атом направлении. После этого вновь возобновится главное" движение, однако уже в направлении, диаметрально противоположном первоначальному, и опять начнётся копирование профиля. При этом, если работа ведётся по модели (фиг. 500), указатель проходит по новому месту. При работе с шаблоном, последний установлен на специальном приспособлении и передвигается вместе с указателем в направлении. подачи", [c.476]

Подача проволоки производится двумя подающими роликами 7, получающими движение от главного привода через коническую 8 и две цилиндрические 9 и 10 зубчатые передачи. [c.714]

Применяется для установочных, делительных перемещений и движений подач имеет ограниченное применение для привода главного движения резания и быстрых холостых ходов [c.87]

В процессе резания на металлорежущем станке заготовка и зежущий инструмент перемещаются относительно друг друга. Ла различных станках движения режущего инструмента и заготовки различны. Например, при работе на сверлильном станке сверло вращается и одновременно перемещается вдоль своей оси, заготовка же неподвижна. При точении заготовка вращается, а резец перемещается вдоль оси заготовки. При других процессах резания эти движения могут быть более многочисленны и более сложны. Но во всех случаях одни движения являются рабочими, без них невозможно резание, остальные движения — вспомогательными. Рабочие движения делятся на главное движение и движение подачи. Главное движение — это такое движение, скорость которого является наибольшей. Так например, при токарной обработке вращение заготовки есть главное движение, а перемещение резца есть движение подачи. Одним из важнейших элементов резания является скорость резания. [c.320]

Образование поверхностен по методу копирования состоит в том, что режущая кромка инструмента соответствует форме образующей обрабатываемой поверхности детали (рис. 6.3, а). Направляющая линия 2 воспроиз1 Одится вращением заготовки. Главное движение здесь является формообразующим. Движение подачи необходимо для того, чтобы получить геометрическую поверхность определенного размера. Метод копирования широко используют при обработке фасонных поверхностей детален на различных металлорежущих станках. [c.256]

На рис. 6.43 дан общий вид вертикалыго-сверлильного станка. На фундаментной плите / смонтирована колонна 2. В верхней части колонны расположена коробка скоростей 6, через которую шпинделю с режущим инструментом сообщают главное вращательное движение. Движение подачи (поступательное вертикальное) инструмент получает через коробку подач 5, расположенную в кронштейне 4. Заготовку устанавливают на столе 3. Стол и кронштейн имеют установочные перемещения по вертикальным направляющим колонны 2. СоБмсш,енне оси вращения инструмента с заданной осью отверстия достигается перемещением заготовки. [c.316]

На рис. 6,53 показан одностоечный координятно-расточноп ia-нок. На станине / смонтирована стойка 2. В верхней части стойки расположена коробка скоростей, 3 и расточная головка 4 со шпинделем 5. Шпинделю с инструментом сообщают главное вращательное движение через коробку скоростей Шпиндель станка имеет так/ке вертикальное перемещение (движение подачи). [c.326]

Технологический метод формообразования поверхностей фрезерованием характеризуется главным вращательным движением инструмента и обычно поступательным движением подачи. Подачей может быть н вращательное движение заготовки вокруг оси вращаю-1цегося стола или барабана (карусельно-фрезерные к барабанно-фрезерные станки). [c.328]

При точении главное движение Л г — вращательное движение заготовки, движение подаЧи Д., — прямолинейное поступательное движение режущего инструмента — резца (рис. 2.19, а).Перемещением резца относительно заготовки срезается ее исходная поверхность, которая называется обрабатываемой поверхностью /, и образуется новая поверхность, которая называется обработанной поверхностью 3. Временно существующая пойерхность в процессе [c.66]

При сверлении (зенкерованин и развертывании) как главное движение, так и движение подачи обычно сообщается режущему инструменту — сверлу (зенкеру, развертке) (рис. 2.19, в), однако есгь схемы сверления, в которых главное движение сообщается заготовке. [c.68]

В металлорежуш,их станках асинхронные короткозамкнутые электродвигатели применяются в машинных агрегатах главного движения, подачи, установочных перемеш ений и пр. Изменение скоростей в этих случаях осуш,ествляется при помощи коробок скоростей (ступенчатое изменение) или механических вариаторов (бесступенчатое изменение). В специальных станках (фрезерных и расточных), в токарных автоматах и т. п. иногда применяются многоскоростные (двух-, трех-, и четырехскоростные) асинхронные короткозамкнутые двигатели [4], [71]. [c.5]

Значительно сложнее задачи агрегатирования токарных станков и токарных автоматов. В табл. 56 приведена классификация одношпиндельных токарных станков, построенная на принципе сочетания основного ряда (I — XIII) с дополнительными рабочими узлами, увеличивающими технологическую оснащенность станков. Основными узлами агрегатных токарных станков являются станины, силовые узлы главного движения, силовые узлы движения- подачи, задние бабки, узлы подачи заготовок и узлы зажима заготовок. [c.191]

Главное движение—вращение щпиндель получает от электродвигателя постоянного тока А мощностью 4,5 кет, регулируемого от 1000 до 3000 об мин, через четырехскоростную коробку скоростей с электромагнитными муфтами Б. Движение подачи обеспечивается силовым столом, на котором закрепляется корпус головки. [c.193]

У горизонтальных станков вращение шпинделей производится главным образом посредством тексропной передачи, а движение подачи от гидропривода. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...