Инструменты комбинированные — Обработка отверстий

Заточка и доводка — см. Доводка режущего инструмента-, Заточка режущего инструмента Режущий инструмент комбинированный для обработки отверстий 187—196 — Классификация 188, 189 [c.797]

Приборы измерительные оптические Отверстия — см. Шлицевые соединения — см. также Инструменты комбинированные для обработки отверстий [c.563]

Они успешно применяются для глубоких отверстий диаметром 150 и длиной до 4000 мм, предварительно просверленных, и отвергай диаметром 100 и длиной 2000 мм в сплошном материале. Они применяются для сквозных и глухих отверстий цилиндрических, ступенчатых, конических, фасонных и др. На фиг. 244 показаны некоторые случаи их применения. Отверстие под зенкерование предварительно просверливается сверлом. Конструкция инструмента допускает также обработку отверстия в сплошном материале при помощи комбинированного зенкера, снабженного вставкой в виде короткого сверла (фиг. 245). Зенкер допускает также обработку и через кондуктор. [c.450]

Развертка представляет собой инструмент для чистовой обработки отверстий (фиг. 239). По форме развертываемого отверстия развертки конструируются цилиндрическими, коническими, комбинированными. По способу использования различают ручные и машинные развертки. Развертки могут иметь прямые и винтовые канавки (для прерывистых отверстий). По конструкции развертки [c.348]

На рис. 35 показан комбинированный инструмент, применяемый при обработке отверстий. Инструмент этот состоит из четырех частей сверла /, зенкера 2, развертки 3 и угловой подрезки 4, снимающей фаску под углом 45°. [c.38]

При относительно большой серийности обработки на станках с ЧПУ используют комбинированный инструмент (например, точные и взаимосвязанные отверстия и поверхности). Применение комбинированного инструмента позволяет сократить штучное время при обработке заготовок корпусных деталей на 10. .. 20% благодаря уменьшению времени резания и вспомогательного времени. Схемы обработки отверстий комбинированным инструментом приведены на рис. 15.10. Двухступенчатое сверло применяют для обработки ступенчатых отверстий (рис. 15.10, й). Многоступенчатый зенкер (рис. 15.10, б) обеспечивает высокую производительность и допускает большое число повторных заточек. Длины ступеней этих зенкеров обычно равны соответствующим размерам обрабатываемых поверхностей. Затылование режущих зубьев зенкеров выполнено одинаковым на всех ступенях, чтобы при повторной заточке диаметры и длины ступеней относительно не изменялись. Комбинированный расточной инструмент (рис. 15.10, в) представляет собой державку 1, несущую сменные головки 2 с резцовыми вставками 3. [c.232]

Рис. 15.10. Схемы обработки отверстий комбинированным инструментом

ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ КОМБИНИРОВАННЫМИ РЕЖУЩИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ [c.34]

Рис. 8. Схемы инструментальных наладок при обработке отверстий комбинированными инструментами

Центровые отверстия должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 14034—74. Центрование осуществляют последовательно набором инструментов или одним комбинированным. Последовательная обработка выполняется за две-три операции в зависимости от размера центрового отверстия. В начале выполняют центрование отверстия более жестким инструментом (спиральным сверлом большого диаметра), затем сверлят малое отверстие и далее зенковкой обрабатывают коническую поверхность. При использовании комбинированного сверла центровое отверстие получается за одну операцию. [c.205]

Иногда на вертикальных, горизонтальных и комбинированных станках обработку ведут на неподвижных столах, в одной позиции несколькими инструментами. Для крупных корпусных деталей, являющихся телами вращения или близких к ним по форме, содержащих много расположенных по окружностям отверстий, нередко применяют установку в центре поворотного стола горизонтального многопозиционного или многошпиндельного станка. [c.205]

Типовые конструкции комбинированного инструмента для обработки отверстий [c.360]

В зависимости от назначения и формы отверстий комбинированные инструменты, составленные из сверл, зенкеров и разверток, разделяют на инструменты для обработки одного отверстия, отверстий в линию , для черновой и чистовой обработки за одну операцию (один проход), для обработки отверстий и плоскостей. Конструкция комбинированного инструмента зависит от формы и размеров отверстия, расположения и числа отверстий при обработке в линию , требуемой точности и шероховатости поверхности при последовательной обработке одного отверстия и величины припуска на обработку. [c.369]

Обычно точность глухих отверстий (особенно донной части) не выше 0,05 мм. Использование комбинированных инструментов при получении сквозных отверстий повышает точность обработки. [c.699]

Для обработки отверстий на агрегатных станках широко используются многолезвийные, комбинированные и сборные инструменты, заранее установленные на требуемый размер. [c.209]

Комбинированные инструменты для обработки отверстий, предварительно полученных литьем, ковкой, пробивкой и др. Комбинированные инструменты этой группы предназначаются для обработки как одиночных, так и соосных отверстий. [c.192]

В массовом производстве для обработки мелких отверстий применяют комбинированный режущий инструмент (фиг. 15), позволяющий за один рабочий ход получать заданную чертежом ступенчатую форму отверстия или производить черновую и чистовую обработку отверстия. [c.224]

Использование комбинированных инструментов при получении сквозных отверстий повышает точность обработки. [c.396]

КОМБИНИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ [c.310]

Комбинированные инструменты для обработки отверстий методами сверления, зенкерования и развертывания в различных их сочетаниях применяют на сверлильных, токарно-револьверных и агрегатных станках, многошпиндельных автоматах и полуавтоматах и на автоматических линиях [c.310]

Комбинированные инструменты для обработки отверстий 311 [c.311]

Для обработки отверстий в твердых поковках и отливках, когда требуется повышенная жесткость инструмента, и для уменьшения трудоемкости изготовления инструмента применяют перовые комбинированные инструменты — сверла, зенкеры. Их также широко используют для обработки фасонных отверстий, особенно малого размера. К недостаткам этих инструментов следует отнести отрицательные передние углы вдоль главного режущего лезвия, затрудняющие процесс резания и отвод стружки. Для создания положительных углов и улучшения процесса стружкообразования у инструментов с большим поперечным сечением подтачивают переднюю грань. [c.311]

Комбинированные инструменты с механическим креплением режущих многогранных твердосплавных пластинок для обработки отверстий [c.314]

Комбинированные инструменты для обработка отверстий 315 [c.315]

Обработка отверстий по схеме деформирующее протягивание — резание включает две отдельные операции, при выполнении которых на универсальном оборудовании обычным инструментом требуется переустановка детали, при этом возникают погрешности базирования последней, что требует увеличения припуска на чистовую обработку. Поэтому следует считать перспективным создание комбинированных деформирующе-режущих инструментов, позволяющих производить обработку отверстий с одной установки, за счет чего снижается расход обрабатываемого металла и повышается производительность обработки отверстий. [c.119]

Комбинированные инструменты могут быть цельными или сборными. Из числа цельных комбинированных инструментов наиболее широко применяют ступенчатые сверла для сверления и снятия фаски в отверстии под последующ,ее нарезание резьбы. Применение таких сверл приводит к снижению (по сравнению с обычными сверлами) точности отверстия (не выше 14-го квалитета) и (увеличению позиционного отклонения центра отверстия. Обосновано применение ступенчатого сверла при обработке отверстий револьверной головкой или ири расположении втулки на приспособлении-спутнике. В этом случае сверло направляют по той же втулке, что и остальные инструменты, последовательно обрабатываюш,ие отверстия. [c.35]

За последние годы широкое применение получили агрегатные станки барабанного типа. Общей особенностью таких станков является применение вместо делительного стола поворотного барабана, на гранях которого размещают приспособления с обрабатываемыми деталями. Как правило, на таких станках обрабатывают отверстия, торцы и наружные цилиндрические поверхности у деталей, имеющих плоскость симметрии, с двух сторон одновременно. Один из простых примеров такой компоновки показан на рис. 116. Это — агрегатный 12-шпиндельный станок барабанного типа АМ2102 конструкции Минского СКВ АЛ. Барабан с обрабатываемыми деталями размещен в двух вертикальных стойках 3. Силовые головкп 1 несут шпиндельные коробки 2 с шестью инструментами каждая. Обрабатываемая деталь — вилка кардана. Схема обработки представлена на рис. 117. На схеме изображены по три инструмента левой и правой силовой головки. Остальные шесть инструментов являются дублирующими на каждой рабочей позиции одновременно обрабатывается по две одинаковые детали. Комбинированный зенкер предназначен для обработки отверстия 036 и одновременно снятия фаски. Зенкер вставлен в удлинитель (переходную втулку) с фрезерованными канавками, которые облегчают отвод стружки и грязи при вращении удлинителя в кондукторной втулке. [c.205]

Прежде всего должны использоваться посадки, образованные полями допусков предпочтительного применения. Назначение других стандартных посадок допускается в тех случаях, когда по техничес м или экономическим соображениям их нельзя заменить основ 1ыми или комбинированными посадками из предпочтительных полей допусков, В основном применяют посадки в системе отверстия (сокращается номенклатура размерного инструмента и калибров для отверстий). Посадки системы вала имеют преимущества при использова] ии некоторых стандартных деталей типа валов (наружные кольца подшипников качения, поршневые пальцы, штифты), калиброванных валов, не требуюнщх дополнительной обработки, валов постоянного диаметра по всей длине. [c.552]

Прп изготовлении корпусных детален на автоматических линиях операции обработки отверстий составляют 70—80% общего числа операций, поэтому наиболее распрострапенными инструментами являются стандартные осевые инструменты. Так, например, на автоматических линиях ЗИЛа при обработке корпусных деталей сверла составляют 36%, зенкеры — 22%, развертки — 10%, метчики — 12%. Кроме того, на автоматических линиях применяются специальные осевые инструменты — сверла для форсированного сверления отверстий, сверла для глубокого сверления отверстий и различного рода комбинированные осевые инструменты. [c.196]

Комбинированные инструменты позволяют выполнить несколько переходов обработки за один рабочий ход. Применение комбинированных инструментов может быть обусловлено специальными техническими требованиями. Например, ступенчатый зенкер применяют для обработки в линию двух отверстий различных диаметров, сверло-цековку — для обеспечения перпендикулярности торца и отверстия. Не следует применять комбинированные инструменты с чрезмерно большим числом ступеней (более пяти) и такие сочетания инструментов, при которых неизбежно неравномерное изнашивание из-за различия в подачах на зуб и скоростях резания (например, раз-вертку-цековку). Для комплексной обработки отверстий, торцов и фасок применяют многоленточные комбинированные инструменты с чередующимися зубьями, сверла при отношении Djd< 2 (рис. 156) и цековки (рис. 157). Отверстие диаметром D, пересекающее другое, смещенное и расположенное перпендикулярно отверстию диаметром d, сверлят комбинированным ступенчатым сверлом (рис. 158), чтобы избежать отжимов и выкрашивания режущих кромок при вступлении их в зону пустоты . Нижняя ступень сверла диаметром D = 2[l-(dl2 -I- Л)], где Д = I -ь 3 мм, находясь в сплошном сечении заготовки, выполняет функцию направляющей части, препятствуя смещению инструмента. Дальнейшую обработку отверстия диаметром 0[, если к нему предъявляют повышенные требования по точности, расположению и параметру шероховатости поверхности, проводят однолезвийными, пушечными или алмазными развертками. [c.317]

Рис. 159. Схемы многопереходнон обработки отверстий затылованным комбинированным инструментом

Для обработки отверстий используют широкую гамму осевых инструментов из быстрорежущей стали, твердого сплава, сверхтвердого материала (СТМ) и с механическим креплением сменных многогранных пластин (СМП). Если выполнение всех запроектированных переходов обработки лимитирует невозможность размещения на станке соответствующего числа силовых головок, примецяют комбинированный инструмент, предпочтительно сборный и регулируемый. [c.461]

Комбинированные инструменты разделяют на две группы инструменты для обработки предварительно подготовленных отверстий и инструменты для обработки отверстий в сплошном материале. Инструменты обеих групп можно клас- сифицировать [c.217]

В зависимости от назначения и формы отверстий комбинированные инструменты, составленные из сверл, зенкеров и разверток, разделяют на инструменты для обработки одного отверстия для обработки отверстий в линию для черновой и чиЬтовой обработки за одну операцию (один проход) для обработки отверстий и плоскостей. [c.217]

Кинематическая точность и плавность зубчатых колес 522—524 Кинематометр магнитнозлектрический 522 Комбинированные инструменты для обработки отверстий 217—221 Кондуктор накладной — Расчетная формула зажимного усилия и схема закрепления заготовок 104 Кондукторные втулки 119 Контактомеры 521 Контрольное приспособлевие 70 Контроль размеров 514, 525 [c.561]

Реечно-шестереночЬые механизмы — Расчетные формулы, схемы 90—91 РежуПще инструменты — см. Металлорежущие инструменты, а также Комбинированный инструмент для обработки, отверстий Износ инструментов Режимы резания 414 — Характеристики [c.565]

Комбинированные инструменты для обработки отверстий сверлением, зенкерованием и развертыванием применяют на сверлильных, токарно-револьверных и агрегатных станках, многошпиндельных автоматах, полуавтоматах и на автоматических линиях. Их разделяют на две группы инструменты для обработки предварительно подготовленных отверстий и инструменты для обработки отверстий в сплошном материале. Во второй фуппе инструментов первой ступенью являеггся сверло. [c.400]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...