Люлечные конвейеры

Много общего с ковшевыми конвейерами имеют двухцепные конвейеры для штучных грузов, работающие в одной вертикальной плоскости (фиг. 127), называемые иногда. люлечными конвейерами". Производительность их определяется согласно формула (4) (см. стр. 1031). В остальном расчёт аналогичен ковшевым конвейерам. [c.1083]

КОВШОВЫЕ И ЛЮЛЕЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ 1. КОВШОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ [c.134]

Ковшовые и люлечные конвейеры [c.136]

Люлечные конвейеры (фиг. 69) по конструкции близки к ковшовым конвейерам, но вместо ковшей они имеют шарнирно подвешенные полки или подвески (так называемые люльки). Люлечные конвейеры применяются для транспортирования и пооперационного перемещения по технологическому процессу различных штучных грузов (поковок деталей машин, ящиков, книг и т. п.) [c.144]

Загрузка и разгрузка люлечных конвейеров производится на вертикальных участках вручную или автоматически при помощи [c.145]

Фиг, 70. Геометрические схемы трассы люлечных конвейеров. [c.146]

Производительность люлечных конвейеров определяется по формулам (13) или (14). Скорость люлечных конвейеров обычно принимают не более 0,35 м/сек, так как автоматическая и ручная загрузка штучных грузов при большей скорости становится затруднительной. [c.146]

Как определить производительность ковшового и люлечного конвейера [c.148]

Как устроен люлечный конвейер и каковы его составные элементы [c.148]

Люлечные элеваторы устроены так же, как и люлечные конвейеры (см. главу IV), и отличаются от них по существу лишь конфигурацией трассы элеваторы перемещают грузы только по вертикали, а конвейеры последовательно в горизонтальном и вертикальном направлениях. При транспорте легких грузов (до 10 кг) люлечные элеваторы могут быть одноцепными (фиг.125,6) с консоль- [c.237]

Прессуют плитки в основном на коленно-рычажных пресс-автоматах Робот , СМ-329, КПК-125 при влажности пресс-порошка 7—8%. Прессование осуществляют в два приема. Сначала из уплотняемой массы вытесняется воздух при давлении прессования 5 МПа, затем штемпель поднимается и сжатый воздух частично уходит через поры и мелкие трещинки. После этого при давлении 14—20 МПа масса спрессовывается окончательно. Производительность автомата 600—2400 шт/ч. Сушат плитки в конвективных конвейерных сушилках с люлечным конвейером. Плитки укладывают на полки конвейера на ребро со значительными просветами для свободного испарения влаги. Это сокращает время сушки на 2—3 ч по сравнению с сушкой плиток в стопках. Внедряется однорядная скоростная сушка плиток в ленточных конвейерных радиационных или конвективных сушилках с сетчатой металлической лентой. [c.375]

Тяговый элемент имеют ленточные, пластинчатые, скребковые, ковшовые, люлечные конвейеры и элеваторы. К машинам без тягового элемента откосятся винтовые, инерционные, роликовые и [c.5]

Люлечные конвейеры имеют скорость 0,1. .. 0,3 м/с, общая длина трассы до 150 м. [c.203]

Производительность люлечного конвейера [c.211]

Коэффициент сопротивления движению ud на прямолинейных участках ковшовых и люлечных конвейеров определяют по выражению (2.79) или принимают ориентировочно для катков на подшипниках качения при хороших, средних и тяжелых условиях работы 0,02 0,03 и 0,04 соответственно для катков иа подшипниках скольжения 0,06 0,08 и 0,1. [c.212]

Люлечные конвейеры, конструкция основные параметры 396 [c.427]

Ящики для автоматической погрузки на люлечный конвейер 10 поступают с роликового конвейера 19 на площадку 15 в виде вилки, укрепленной на штоке пневмоцилиндра 14. Пустая люлька гребенчатой формы, подходя под поднятый на площадке 15 ящик снизу, снимает его и транспортирует на гальванический участок цеха. Автоматический съем ящика осуществляется на нисходящей ветви люлечного конвейера 10 с установкой на отводящий роликовый конвейер 9. В пункте разгрузки люлька 16, опускаясь вниз, оставляет ящик на разгрузочной вилке 17, с которой ящик отводится роликовым конвейером 18 по назначению. [c.161]

Изделия в сушилке перемещаются люлечным конвейером. На каждую люльку конвейера устанавливается один умывальник. Загрузка и выгрузка изделий производится через окна, находящиеся в противоположных стенках в нижней части вертикальной шахты сушилки. [c.107]

Транспортное устройство — люлечный конвейер [c.109]

Из конвейерной сушилки изоляторы укладываются на ленточный транспортер И и подаются к валикам 12 для смазывания кромок изоляторов парафином, а затем в карусельные глазуровочные полуавтоматы 13. Глазурованные изоляторы подаются люлечным конвейером 14 к туннельным печам. [c.607]

Люлечные конвейеры—Применение в литейных цехах 14 — 29 Люльки зубострогальных станков для конических колёс 9 — 506 Люмарит 4 — 314 Люнеты 9 — 281 [c.137]

Люлечные конвейеры в конвейерных литейных служат преимущественно для транспортирования сырых стержней к сушилам и возврата плит и драйеров к местам формовки. [c.29]

Тяговым элементом люлечных конвейеров служат две пластинчатые втулочно-катковые цепи обычно с шагом 100-ь320 мм (по ГОСТ 588-54) с ребордными ходовыми катками. [c.145]

Фиг. 71. Ходовая часть ддухцепного люлечного конвейера Союзпроммеханизации для цилиндрических деталей.

Люлечные конвейеры применяют при сочетании горизонтального и вертикального транспортирования однородных штучных грузов. Поскольку эту задачу успешно реп ают другими бол .е у и и ве р с а л ь ь ы м и и о д ъе м. и о - т р а и с и о р т н ы м и м а ш и н а. м и (гру з о в ы е лифты в сочетании с маши нами наполыюго траисп , рта, подвесные коавецсрь ), люлечные конвейеры использу ют в основном как специальное оборудование. Наибольшее применение люлечные конвейеры получили в качестве технологических установок для перемещения грузов на участках гальванопокрытий, травления, сушки и др. Их используют также для перемещения тяжелых и крупногабаритных штучных грузов в тех случаях, когда нельзя применять подвесные конвейеры общего назначения. [c.204]

Цепи. В люлечных конвейерах обычно применяют пластинчатые цепи с ребордпыми катками (ГОСТ 588—81), шаг цепи 100. .. 315 мм. [c.210]

Преимущества н недостатки. Преимуществами тележечных конвейеров являются возможность транспортирования разнообразных штучных грузов, включая горячие, тяжелые и крупногабаритные совмещение процесса перемещения с технологическими операциями (с нагревом, охлаждением, сушкой, сборкой и т. п.). К недостаткам относятся сложность конструкции, высокая стоимость изготовления, монтажа и эксплуатации по сравнению с ленточными, пластинчатыми и подвесными грузонесущими и люлечными конвейерами. В значительной мере это обусловлено тем, что тележечные конвейеры являются машинами индивидуального назначения, изготовляемыми мелкими сернями. [c.233]

На Куйбышевском заводе строительной керамики вместо заглубленного ниже уровня пола люлечного подвялочного конвейера смонтирован высокопроизводительный люлечный конвейер ПК-500. Недостаток этого конвейера в том, что подвялка изделий производится в помещении цеха, температурные условия которого практически не регулируются. Рекомендуется заключить конвейер в защитный кожух и оборудовать его приточно-вытяжной калориферной установкой. [c.362]

Производительность сараев оценивают по съему высушенного кирпича с 1 его площади. Благодаря работам новаторов производства (Картавцев и др.) съем сырца с 1 м доведен до 3—3,5 тыс. шт. за сезон. Этот показатель зависит также от продолжительности сезона, который составляет для северных районов РСФСР около 100 дней, а для южных — около 230 дней. Загрузку сараев производят с вагонеток или люлечного конвейера вручную (шатровые и реечные сараи) или самосбрасывающими вагонетками (полочные сараи). Люлечные конвейеры наиболее рентабельны, так как они связывают в одну линию пресс, сушильные сараи и печь. Они удобны для выборочного отбора высохшего сырца. [c.63]

Полуавтоматы объединяют в непрерывно-поточные линии с конвейерными сушилками и глазуровочными машинами. В виде примера приводим на рис. 152 компоновку непрерывно-поточной линии в производстве штыревых изоляторов на заводе СЭИЗ (Славянок). Вакуумированную массу из массозаготовительного цеха подают люлечным конвейером 1 в вакуум-прессы 2, из которых она выходит в виде непрерывных цилиндров, разрезаемых на отдельные заготовки станками 3. На станках 4 загстовкам придают форму, приближающуюся к наружному контуру изолятора. [c.606]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...