Химико-механическая обработка

Химико-механическую обработку применяют для разрезания ti шлифования пластинок из твердого сплава, доводки твердосплавного инструмента. [c.410]

Химико-механическая обработка в растворах электролитов 7 — 56 [c.274]

Химико-механическая заточка резцов 7 5в Химико-механическая обработка деталей м шин 7 — 58 [c.328]

Сущность химико-механической обработки металлов заключается в сочетании процесса химического разрушения тончайшего поверхностного слоя металла с механическим удалением его инструментом. [c.54]

В этих процессах химически активная среда, в которой происходит обработка, образует при взаимодействии с металлом твёрдые продукты реакции, покрывающие обрабатываемую поверхность тонким слоем и защищающие её от дальнейшего химического разрушения. Защитный слой затем снимается инструментом и вновь возобновляется на обнажённой металлической поверхности под воздействием электролита. Таким образом химико-механическая обработка заключается в непрерывном чередовании процессов образования защитного слоя и его удаления. Поскольку при этом методе обработки роль инструмента заключается не в резании металла, а в удалении с обрабатываемой поверхности продуктов взаимодействия металла с химически активным веществом, твёрдость инструмента не имеет большого значения. Обработку можно производить инструментами, твёрдость которых ниже твёрдости обрабатываемых металлов. Например, твёрдый сплав победит шлифуют сравнительно мягкими абразивами — наждаком и кварцевым песком. Химически воздействующей средой в процессе могут являться как составные компоненты электролитов, так и газовая атмосфера вокруг обрабатываемого металла. Почти все полировальные составы являются окисями металлов, поэтому можно предположить, что способность металла растворяться в своей окиси может играть важную роль в процессе полирования. [c.54]

СТАНКИ ДЛЯ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.55]

Для химико-механической обработки используются обычные металлообрабатывающие станки. Однако детали станков, соприкасающиеся с раствором, должны быть изготовлены из химически устойчивых, материалов (кислотоупорная сталь, латунь, текстолит и др.). [c.55]

ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА [c.56]

ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ МАШИН [c.58]

Обработка деталей приспособлений. Химико-механическая обработка деталей приспособлений применяется для ускорения слесарных работ и механизации ручного труда в ряде весьма ответственных операций. Химико-механическая обработка во многих случаях позволяет упрощать конструкцию приспособлений и технологию их изготовления. Замена шабровки оснований приспособлений химико-механической обработкой обеспечивает высокую точность их выполнения поверхность контакта в этом случае может быть уменьшена, а время обработки сокращено. [c.58]

Фиг. 75. Схе.ма станка для химико-механической обработки металлов.

Чистота поверхности твердого сплава после химико-механической обработки [c.664]

Изменением зернистости абразива можно изменять чистоту поверхности. Строение поверхностного слоя металла после химико-механической обработки большей частью не изменяется, хотя у твердых сплавов наблюдается иногда разрыхление, вызываемое растворением металлической связки между карбидными зернами и приводящее к некоторому снижению сопротивления изгибу шлифуемых пластинок. [c.664]

Чистота поверхности после химико-механической обработки 664 [c.793]

Фиг. 14. Принципиальная схема химико-механической обработки / притир 2 — шлифуемое или притираемое изделие 3 — смесь раствора соли с абразивным порошком.

Химико-механическая обработка 949—951, 983 Химико-термическая обработка 151, 183 [c.1025]

Химическая обработка покрытий 421 Химико-механическая обработка 373— [c.465]

СОСТАВЫ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ [c.160]

СОСТАВЫ РАСТВОРОВ ДЛЯ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.166]

Термин химико-механическая обработка объединяет группу технологических операций, механизм которых различен, но приемы проведения одинаковы. Они состоят в том, что обрабатываемая поверхность подвергается одновременно химическому и механическому воздействию, суммарное влияние которых приводит к интенсификации процесса. [c.166]

Химико-механическую обработку осуществляют с помощью паст или суспензий. Разрушение и удаление частиц металла происходит без подвода электрической энергии, за счет химических реакций в зоне обработки, которые восполняют механическое воздействие с целью удаления продуктов разрушения. Химико-механическую обработку выполняют по одному из трех вариантов с применением поверхностно-активных веществ — для притирки, чистовой доводки и шлифования любых металлов и сплавов с применением электролитов — для разрезки сплавов любой твердости, доводки изделий, шлифования с применением химически активных сред — для притирки, шлифования черных металлов и сплавов. [c.395]

Химико-механическая обработка. При погружении стального, кобальтового или металлокерамического на кобальтовой связке изделия 2 в раствор металлической соли, например сернокислой меди, происходит обменная реакция в результате которой металл изделия переходит в раствор в виде солей, а металличе- [c.16]

С целью повышения равномерности растворения в манках для химико-механической обработки создаётся эксцентричное движение обрабатываемых изделий относительно шлифовальника — металлического диска, прижимающего абразив к изделию. [c.957]

Обработка химико-механическая — см. Металлы — Химико-механическая обработка [c.1056]

С переходом на химико-механическую обработку становится возможным в конструкциях опорных поверхностей больших размеров допускать устройство узких опорных площадок вместо применявшихся ранее закре-пляемыхв деталь опорных элементов приспособления, устройство которых требовало точной шабровки узких площадок, расположенных на расстоянии друг от друга. [c.58]

При изготовлении деталей приспособлений, имеющих закалённые опорные площадки, находящиеся на значительном расстоянии друг от друга, химико-механическая обработка может заменить при сборке приспособлений весьма кропотливую работу подшабривания опорных поверхностей. [c.58]

Фиг. 72. Схема процесса химико-механической обработки металлов 1 — силовые линии 2—поляризационный слой 3 — электролит 4 — электроиейтральный скребок.

К ним, например, относятся элекгро-химико-механическая обработка анодно-механическая с наложением улы1развук.овых колебаний электроискровая с наложением ультразвуковых колебаний и др. [c.14]

Фиг. 17. Некоторые характеристики химике- механической обработки а — зависимость иытен-сипности съёма от концентрации раствора при шли-

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...