Покрытия, коррозия латунные

Обесцинкование латуни наблюдается в нейтральных или слабокислых растворах. При этом виде коррозии латунь в отдельных участках поверхности подвергается специфическому разрушению, в результате которого возникает рыхлый слой меди. Процесс заключается в том, что при растворении латуни в раствор переходит как модь, так и цинк, и около поверхности латуни накапливаются ионы меди. Эти ионы осаждаются при дальнейшей коррозии в виде рыхлого осадка на катодных участках. Вследствие того, что участки поверхности латуни, покрытые рыхлым слоем меди, хуже аэрируются, чем остальная поверхность, растворение продолжается под рыхлым осадком меди. С течением времени обесцинкование распространяется глубоко, и механически прочная латунь заменяется рыхлой медью (рис. 45). При небольшом нажиме медная пробка вылетает, и в листовой латуни образуется сквозное отверстие. Для предупреждения обесцинкования в латунь добавляют небольшое количество мышьяка 0,02% Аз достаточно для предотвращения этого вида коррозии. [c.78]

Широкое применение никелевых и хромовых покрытий предусматривает не только защиту изделий от коррозии, но также и придание им красивого внешнего вида. На покрытие не должна действовать наружная атмосфера, атмосфера внутри помещений, пот, мыло, пищевые вещества и напитки, а также умеренное нагревание. Никелевые покрытия на латуни часто применяются для предотвращения коррозионного растрескивания. [c.884]

В условиях фреттинг-коррозии применение масел с ФЛ снизило износ контртел в парах сталь-сталь и сталь-латунь на 30-50%, а при нанесении ФЛ-покрытия на латунный образец и последующих испытаниях без смазки износ снизился более чем в 3 раза по сравнению с трением сухих образцов без покрытия. [c.186]

Олово применяется в основном как легирующий компонент и как защитное покрытие на стальных, медных и латунных изделиях. Оно проявляет высокую коррозионную стойкость в воздухе, природных водах и в средах пищевой промышленности (малая токсичность продуктов коррозии). Под дейст- [c.19]

Циферблаты. В качестве материала циферблатов, служащих для нанесения шкал, применяют дуралюмин, алюминий, бронзу, латунь, сталь и пластмассы. Для защиты от коррозии, а также для удобства отсчета и придания шкалам товарного вида циферблаты окрашивают или покрывают металлическими или химическими покрытиями. [c.509]

Пример 4.5. Требуется оценить величину сопротивления разъединения, необходимую для устранения контактной коррозии протя>й ной стальной конструкции (анода) при расположении на ней латунной детали (катода) в случае, когда площадь анода значительно превышает площадь катода (яд sk)/ а на поверхность стальной конструкции нанесено стойкое электроизолирующее покрытие (с удельным поверхностным сопротивлением Ркр). которое имеет незначительные повреждения sn (5п а)- [c.248]

Поверхность готовых отливок может быть улучшена полированием и галтовкой. Обработка резанием применяется редко, так как она ухудшает вид поверхности. Для защиты от коррозии на литые изделия наносят защитные покрытия. Их можно окрашивать, эмалировать, электролитически покрывать медью, латунью, хромом или никелем, а также покрывать пластмассой. Наилучшими защитными свойствами обладают двух- и трехслойные электролитические покрытия медью, никелем и хромом. Длительность срока службы покрытий зависит от их толщины и метода нанесения. [c.272]

Латунное покрытие применяется для защиты от коррозии и декоративной отделки различных деталей с последующим оксидированием, а также в качестве подслоя на стальные детали перед покрытием их резиной с последующей вулканизацией. [c.715]

Сборка сталь-медь-латунь алюминий-сталь Покрыта 5-процентным спиртовым раствором ХЦА В эксикаторе 1 год Следов коррозии не обнаружено [c.104]

Натурные испытания защитного действия хромата циклогексиламина, проведенные на различных изделиях, содержащих стальные детали без покрытия и с покрытием цинком и кадмием, детали из бронзы, латуни и алюминиевых сплавов, при хранении их на неотапливаемом складе, показали, что после 3 лет хранения на изделиях нет следов коррозии. [c.105]

Назначение покрытий разнообразно. В большинстве случаев покрытия наносят на металлические поверхности с целью защиты их от химической коррозии активных газовых, жидкостных или комбинированных фед. А в некоторых случаях они имеют противоэрозионное назначение. Распространено нанесение покрытия с целью тепловой защиты изделия. В специальных случаях наносят покрытия с магнитными, полупроводниковыми или проводниковыми свойствами либо диэлектрическими свойствами. Кроме черных металлов и сплавов в защитных покрытиях нуждаются цветные металлы (медь, латунь), тугоплавкие легкоокисляющиеся металлы (молибден, вольфрам), графит, металлокерамические [c.249]

Полированные и покрытые лаком бронзовые и латунные гири подвержены значительной коррозии. Тонкое золотое покрытие также не предохраняет бронзовые гири от коррозии. Вообще для гирь с покрытиями часто характерна нестабильность массы. Поэтому такие гири, в особенности, когда они новые, следует время от времени поверять по образцовым гирям из аустенитной нержавеющей стали. При изготовлении гирь с покрытиями особое внимание необходимо обращать на удаление с них следов солей и влаги, в особенности, из полости и с винтовой резьбы в нижней части голов- [c.41]

КИМ компонентом. Если приняты меры, препятствующие релаксации обогащенной поверхностной зоны, она способна длительное время сохранять свою устойчивость, препятствуя развитию коррозионных процессов. К примеру, удаление цинка с поверхности латунной ленты, протягиваемой в вакууме через высокочастотную индукционную печь при температуре 770—1170 К с последующим охлаждением в инертной атмосфере, повышает ее устойчивость по отношению к селективной коррозии и коррозионному растрескиванию [246]. Вакуумная термообработка покрытий из сплавов систем Ni—Au и Ni—Pd—Au при 470—670 К в течение двух часов также приводит к увеличению их коррозионной стойкости [247]. [c.192]

Повышения стойкости латунных трубок вплоть до уровня,, соответствующего стойкости титановых трубок, добиваются нанесением на латунь противокоррозионных защитных покрытий. С этой целью наиболее широкое применение находят лужение и свинцевание трубок. Лужение способствует устранению обес-цинкования латуней и предотвращению общей коррозии. Свинцевание также надежно защищает латунь от коррозии, но лишь при скорости движения воды, не превышающей 2,5 м/с. В то же время одной из главных причин повреждения латунных деталей является воздействие движущихся с высокой скоростью водных сред. Например, причиной повреждения конденсаторных трубок является коррозия и эрозия входных участков трубок под действием турбулентного потока воды. Эрозия поверхности трубок может усугубляться под влиянием воздуха, захватываемого водой. В результате на поверхностях трубок разрушается защитная оксидная пленка толщина трубок уменьшается, а на внутренней поверхности образуются изъязвления и раковины [77]. [c.144]

Ингибитор атмосферной коррозии стали, оцинкованного железа, меди, латуни и латуни, покрытой серебром [899]. Применяется в качестве присадок к минеральным маслам и смазкам [282]. [c.136]

Назначение латунных покрытий В технике защиты металлов от коррозии [c.171]

Олово применяется главным образом как легируюш,ий компонент (бронзы) и как заш,итное покрытие на стали, меди и латунях (лужение). Оно проявляет высокую коррозионную стойкость в воздухе, природных водах и в средах пищевой промышленности. Из-за малой токсичности продуктов коррозии оно широко используется как заш,итное покрытие аппаратов пищевой промышленности, а также упаковочных материалов (консервных банок). [c.107]

Покрытия, коррозия латунные 608 магниевые 586, 587 медные 586, 587, 684 медь-никелевые 608, 684 медь-оловянные (спекулум) 684 никелевые 586, 587, 608, 684 оловянные 608 свинцовые 586, 608 фторопластовые 783, 785 хром-никелевые 608 хромовые 608 цинковые 586, 587, 600, 608 Поляризационные кривые железа (схема) 76 карбонильного, содержащего 0,27% С 89 [c.829]

Электронно-лучевые приборы в течение первых 2 месяцев теряют товарный вид. Такие детали, как щтырьки, кольца, корпуса, предварительно полированные, за это время значительно прокорродировали. Через год после начала испытаний кольца и корпуса из ковара с химической полировкой покрылись продуктами коррозии приблизительно на 85% всей поверхности. Никелевые покрытия по латуни Л62 в течение 6 месяцев оказались более коррозионностойкими по сравнению с коваром, но затем происходит разрушение поверхности примерно на 70%. [c.80]

Формирование фазовых пленок, состоящих из продуктов взаимодействия ингибитора с металлом и средой, в той или иной степени характерно для верх замедлителей коррозии меди и латуни. К сожалению, теплопередающие свойства поверхности, покрытой такой пленкой, ухудшаются. Кроме того, защитные барьерные слои, образованные в присутствии ингибиторов общей коррозии, как правило, не-сплошные. Наличие в них пор, разрывов, иных дефектов приводит к тому, что обесцинкование локализуется на отдельных участках, приобретая весьма опасный пробочный характер. Соответственно высокоэффективные ингибиторы обесцинко-вания, помимо торможения общей коррозии латуни, должны препятствовать обратному осаждению ионов меди. Желательно также, чтобы образующиеся пленки были адсорбционного, а не фазового типа, т. е. тонкие. Такой набор необходимых свойств может быть достигнут путем удачного подбора природы и состава ингибирующей композиции. [c.186]

Установлено, что Д.Т.Д. 344А усиливает коррозию латуни и листовой стали, покрытой сплавом свинца и олова (2%), но другие металлы в определенной степени защищаются, однако не так хорошо, как составом Д.Т.Д. 779. Подтверждены высказывания о том, [c.280]

Значительная коррозия наблюдается часто при контакте стальной арматуры с латунной. Так, например, при сбросе воды в водоемы в стальном трубопроводе малого диаметра использовали латунные сопла. Сбрасываемая вода содержала остаточные количества органических веществ и сероводород, а также большие концентрации хлоридов, сульфатов и фосфатов. Возникающая электрохимическая коррозия сконцентрировалась в месте контакта стали и латуни и была особенно сильной на оголенной нарезке трубы. Наблюдалось постепенное утоньшение стенки трубы и после двух лет эксплуатации было необходимо заменить все части коммуникации. Для уменьшения общей коррозии латунное сопло было изолировано от стального трубопровода с помощью специальных втулок, а для подавления щелевой коррозии в местах нарезки использовали защитные покрытия, эффективные в данной средэ. [c.185]

По результатам испытаний нельзя делать вывод о том, что сопротивляемость покрытий коррозии в естественных условиях будет соответствовать стойкости в коррозийной камере. Например, при одинаковой толщине цинковое покрытие в закрытом помещении более долговечно, чем кадмиевое, тогда как в коррозийной камере кадмий дает лучшие результаты. В атмосфере больших городов и промышленных районов цинк более устойчив против коррозии, чем кадмий. Толщина слоя цинковых покрытий, полученных в кислых цинковых электролитах, менее равномерна, чем толщина покрытий, полученных в цианистых электролитах при этом в цианистых электролитах стальные изделия могут получиться более хрупкими вследствие поглощения водорода. Покрытия, полученные в электролитах, содержащих соединения ртути, вредно воздействуют на алюминиевые и латунные изделия (если они соприка- [c.382]

Как видно из этих данных, покрытие алюминием латуни или меди показало неудовлетворительные результаты из-за активной контактной коррозии. Если олово используют как подслой для алюминия, то коррозия основного металла предотвраща- [c.396]

Вследствие катодного характера палладиевых покрытий, на латунных палладированных изделиях в 3-процентном растворе хлористого натра обнаруживается заметная коррозия. [c.172]

Борьбу с этим очень опасным видом коррозии ведут а) применяя металлы, менее склонные к коррозионному растрескиванию (например, малоуглеродистую сталь, содержащую 0,2% С, с фер-рито-перлитной структурой) б) используя коррозионностойкое легирование (например, сталей хромом, молибденом) в) проводя отжиг деформированных металлов для снятия внутренних напряжений (например, отжиг деформированных латуней) г) создавая в поверхностном слое металла сжимающие напряжения (например, путем обдувки металла дробью или обкаткой роликом) д) тщательной (тонкой) обработкой поверхности для уменьшения на ней механических дефектов е) проводя обработку коррозионной среды (например, питательной воды котлов высокого давления) ж) вводя в электролит замедлители коррозии з) нанося защитные покрытия [c.335]

Цинк подвержен коррозии в большинстве грунтов. В грунтах, с кислой реакцией цинк непригоден. Однако цинковое покрытие по стали, но сравнению с другими металлическими покрытиями,, является более эффективным в грунтовых условиях, так как, ИОМ1ГМО механической защиты, оно защищает конструкцию электрохимически. Медиоцпиковые сплавы тем больше подвержены коррозии, чем больше в них содержание цинка. Латуни с высоким содержанием цинка в условиях грунтовой корро иш склонны к обесципкованию. [c.194]

ОБЕСЦИНКОВАНИЕ. Определение процесса обесцинкования было дано в разд. 2.4. На латунях это явление может носить локальный характер (пробковидные разрушения) (рис. 19.3) или протекать равномерно по всей поверхности (коррозионное расслаивание) (рис. 19.4). Латунь, подверженная коррозионному расслаиванию, сохраняет некоторую прочность, но не обладает пластичностью. Обесцинкование водопровода, сопровождающееся расслаиванием, может при резком подъеме давления привести к разрыву трубы при пробковидном обесцинковании пробка прокорродировавшего сплава может быть выбита с образованием сквозного отверстия. Поверхность обесцинкованных участков пористая, поэтому наружная поверхность пробок может быть покрыта продуктами коррозии и твердыми отложениями, образовавшимися при испарении воды. [c.332]

Циферблаты и индексы изготавливаются из дюралюминия Д16А-Т, латуни ЛС 59-1, органического стекла, стали (белой жест г), нейзильбера и других материалов, а стрелки—изД16А-Т и Д1А-Т. Штрихи и упоры на циферблат наносятся стальными и алмазными резцами (на делительных машинах), травлением, фотографированием и печатанием на специальных станках. Риски и цифры, нанесенные резцами и травлением, заполняются краской, а для приборов, эксплуатируемых в темном помещении,— светящейся массой. Для декоративной отделки и защиты от коррозии детали отсчетных устройспв окрашивают, анодируют, оксидируют, хромируют или серебрят. Применяют и другие покрытия. [c.368]

Ковар, защищенный никелевым покрытием 15 мкм. а также латунь марок Л62 и Л68, защищенная гальваническим никелем 12 мкм и более, с последующей пропиткой гидрофобной жидкостью ГКЖ94, анодированный алюминий с последующей пропиткой хромпиком и церезином в субтропиках обладают достаточной стойкостью. Изготовление электронно-лучевых приборов из сплава 29НК (ковара) для субтропического климата является неприемлемым. Все детали, изготовленные из сплава 29НК с предварительной химической полировкой, за 7 месяцев испытаний подверглись сильной коррозии (70—80% поверхности). [c.81]

Эффективной мерой предупреждения такой коррозии часто является снятие остаточных механических напряжений в изделиях с помощью отпуска, температура которого для латуни должна составлять 275-325 С, длительность 1-2 часа (рис. 121). Введение ингибитора в среду, противокоррозионное окрашивание, покрытие ОЛОЕОМ, никелем или хромом обычно не обеспечивают удовлетворительной защиты от этого вида коррозии. [c.138]

Детали и приборы из меди, латуни и серебра Завернуты в ингибированную бумагу, содержащую 20 а/л2 ХЦА На неотапливаемом складе и под цавесом 4 года Состояние металлических дета-. лей удовлетворительное за исключением оцинкованных поверхностей, покрытых легко осыпающимися продуктами коррозии [c.103]

Олово применяется в основном как легирующий компонент и как защитное покрытие на стальных, медных и латунных изделиях. Оно проявляет высокую коррозионную стойкость в возд) хе, природных водах и в средах пищевой промышленности (малая токсичность продуктов коррозии). Под действием загрязненного воздуха (SOj, хлориды, HiS) покрытия быстро тускнеют или темнеют.Под влиянием низкой температуры обычная модификащ1я олова (белое олово) может превратиться в серый порошок (серое олово), при этом оловянное noR-рытие теряет свои защитные свойства. Это явление называется "оловянной чумой", так как разрушение может перебрасываться на оловянные предметы, соприкасающиеся с "зараженным" предметом или находящиеся рядом с ним. [c.89]

Большое количество хромовых химикалий используется для обработки поверхности металлов и борьбы с коррозией. Хром применяется для гальванических покрытий цементации хромом анодирования алюминия обработки цинка и магния нанесения покрытия погружением железа, сгали, латуни и олова в качестве ингибиторов для рассолов и для многих целен в нефтеперерабатывающей и газовой промышленности. [c.888]

В зависимости от степени локализации различают коррозионные пятна, язвы (питтинг) и точки. Точечные поражения могут дать начало подповерхностной коррозии, распространяющейся в стороны под очень тонким, например, наклепанным слоем металла, который затем вздувается пузырями или шелушится. Наиболее опасные виды местной коррозии - межкристаллитная интеркристаллитная), которая, не разрушая зерюн металла, продвигается вглубь по их менее стойким границам, и транскристаллитная, рассекающая металл трещиной прямо через зерна. Почти не оставляя видимых следов на поверхности, эти поражения могут приводить к полной потере прочности и разрушению детали или конструкции. Близка к ним по характеру ножевая коррозия, словно ножом разрезающая металл вдоль сварного шва при эксплуатации некоторых сплавов в особо агрессивных растворах. Иногда специально выделяют поверхностную нитевидную коррозию, развивающуюся, например, под неметаллическими покрытиями, и послойную коррозию, идущую преимущественно в направлении пластической деформации. Специфична избирательная коррозия, при которой в сплаве могут избирательно растворяться отдельные компоненты твердых растворов (например, обесцинкование латуней). [c.160]

Латексы получают эмульсионной полимеризацией обычно они содержат 1 % или еще меньше мономера. В больших концентрациях он токсичен при вдыхании и может 1раздражать кожу. Помещения, IB которых применяют эмульсию, должны быть обеспечены хорошей вентиляцией следует также избегать продолжительного действия эмульсии на кожу- Латексы содержат небольшие количества уксусной кислоты, и поэтому значение их pH находится в пределах от 4 до 6. Если добавлением аммиака сделать латекс основным, то небольшое количество цинковых белил может стабилизировать значение pH. В качестве ингибитора коррозии предложена добавка к латексам нитрита натрия для покрытий по стали и бикарбоната натрия для покрытий по меди и латуни. Типичными латекса ми являются поливинилацетатные латексы Элвацет, производимые du Pont o. [c.596]

Защита от коррозии наружных и легко доступных внутренних поверхностей изделий из черных и цветных металлов (стали всех марок, чугуна, бронзы, латуни, меди, алюминия, дюралюминия, сочетания зтих металлов в парах), а также металлических поверхностей с неорганическими (анодированные, оксидированные, фосфатированные и др.) и гальваническими покрытиями (хромированные, оцинкованные и др.). Рекомендуется взамен техничеекого вазелина (ГОСТ 782—59) [c.202]

Низкочастотные материалы 1—280 Никелебериллиевые сплавы 2—290 Никелевая бронза, коррозия 2—6 Никелевая латунь 2—291, 81 Никелевая медь 2—156 Никелевые поковки 3—5 Никелевые покрытия 1—93 [c.511]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...