Никелевая бронза

Кулачки изготовляют из серого чугуна марки СЧ 21-40, модифицированного чугуна меч 28-48, сталей 20 и 20Х с последующей цементацией и закалкой, стали 45, фосфористой и никелевой бронзы. [c.330]

Скорость коррозии никелевое бронзы с 14,5% Ni н 2,5% А1 в чистой фосфорной кислоте [c.464]

Кремнисто- никелевая бронза 0.6—1.0 81 3.0—4.0 N1 40—45 140 23 425 Для стыковых машин [c.158]

В этом отношении с положительной стороны показали себя пористые никелевые бронзы (600/о меди, 400/о никеля), полученные спеканием (при 1100 ) порошкообразной смеси на сталь ной ленте и уплотнённые прокаткой при удельном давлении до 700 кг слА. Стремление уменьшить вес вкладыша и его заливки привело к созданию так называемых тонкостенных вкладышей, характерных малой толщиной как собственно корпуса, так и нанесённого слоя антифрикционного сплава. [c.633]

В котлостроении медь ib чистом виде мало применяется, в соединениях же с цинком, оловом и никелем она дает сплавы латунь, бронзу, никелевую бронзу и др., имеющие широкое применение в промышленности. [c.11]

Никелевая бронза Закалка 1 час при 900 °С 33,5 37,5 73 7,4 [c.362]

Создание материала с малым рассеянием показателей его свойств должно начинаться с соблюдения стабильного состава исходных материалов определенного качества, например шихты. Нарушение этого положения зачастую не может быть в дальнейшем скомпенсировано. Известно, что чугуны обладают наследственными свойствами в то время, как из одних доменных чугунов при плавке в вагранках или печах можно получать отливки желаемой структуры, из других чугунов того же химического состава это делать затруднительно или совсем невозможно. В алюминиево-железисто-никелевой бронзе при 4 % железа и 4 % никеля увеличение содержания алюминия с 10 до 11 % резко снижает сопротивление изнашиванию пары бронза—сталь. [c.347]

Никелевая бронза литейная Ni 5—Sn 5—Zn 2—Pb не более 0,01,остальное u 8,80 [c.94]

Хромель 12,8 [23] [5] Никелевые бронзы 14 [23 [c.123]

Венцы червячных колес изготовляют из оловянистой бронзы Бр. ОФ 10-1 и оловянисто-никелевой бронзы Бр. ОНФ эти бронзы [c.371]

Широкое применение ППМ во многих отраслях промышленности требует знания целостных их характеристик. Для этого в габл. 20 обобщены все основные структурные, гидродинамические, капиллярные и фильтрующие свойства ППМ, изготовленных различными методами, из наиболее щироко используемых порошков коррозионностойких сталей, титана, никеля, оловянисто-фосфористой и никелевой бронзы, меди и алюминия. [c.128]

На рис. 156 представлены формы из порошка никелевой бронзы для формования керамических изделий типа чашки. [c.223]

Оловянистые и никелевые бронзы В землю 4-5 +6 -Ьб +7 +б +8 [c.328]

Оловянистые и никелевые бронзы в металлическую форму +4 -1-5 —5 -1-5 -1-6 —6 -Ь6 + 7 — 8 [c.328]

Никелевая бронза кованая > ) [c.221]

Таблица 15. Влияние температуры на никелевую бронзу

Из относительно большого числа никелевых сплавов для химического машиностроения представляют интерес коррозионно-стойкие медноникелевые и никельмолибденовые сплавы. Медноникелевые сплавы называются также никелевыми бронзами или чаще монель-металлом. [c.148]

Кремнистомарганцовистая бронза марки Бр.КМц 3-1 применяется для изготовления аппаратуры, работающей под давлением, а также для взрывоопасной аппаратуры, так как такие бронзы, также как бериллиевые, не дают искр при ударах. Кремнисто-никелевая бронза Бр.КН 1-3 применяется в химическом машиностроении для изготовления пружин и пружинящих деталей, а также деталей, работающих в условиях трения. [c.252]

Свинцовые бронзы представляют собой сплавы Си (40-70%) и РЬ (30 — 60° ) с присадками небольших количеств 8п, Zn, N1, А . В СССР наиболее распространены бронзы БрС —30 (30°о РЬ, оста.ль-иое Си.) и БрОС 5 — 25 (5° ) 8п 25% РЬ, остальное Си). Применяют также высокосвинцовую никелевую бронзу БрСН 60 — 2,5 (60°о РЬ 2,5 N1). [c.377]

Материалы червяков и червячных колёс. Червячное колесо. При скорости скольжения свыше 2 м/сек в качестве материала червячного колеса обычно применяется фосфористая бронза ОФ 10-1. Можно также применять малооловянистые и безоловянистые бронзы с пределом прочности на разрыв менее 30—35 KzjMjifi, а также алюминиевые, магниевые и цинковые сплавы. При повышенных нагрузках (мощностях) можно применять фосфористую бронзу, отлитую в кокидь, фосфористую бронзу, ОНФ, отлитую центробежным способом, и никелевую бронзу или сурьмяно-никелевую бронзу (7 — в /о Sb [c.353]

Эксплуатация различных мащин показывает, что большинство дефицитных дорогих оловянистых бронз может быть заменено менее дефицитными безоловянистыми бронзами, специальными латунями и другими материалами. Практика подтверждает, что оловянно-фосфористые бронзы можно без ущерба для качества работы мащины заменять алюминиевыми бронзами БРА-5 и БРА-7. Алюминиевыми бронзами БРАЖ-9-4 заменяют многие составы двойных и тройных оловянных бронз. Надежными заменителями оловянистой бронзы являются также марганцово-свинцовые бронзы и алюминиево-железисто-никелевая бронза марки БРАЖН-10-4-4. Последняя, являясь достойным заменителем вы-сокооловянистых бронз, обладает высокими механическими свойствами — износостойкостью и жаростойкостью, а потому применяется в дизелестроении, сверхмощных кранах и турбинах. [c.128]

Раствор № 4 для никелевой бронзы свинец металлический — 40—50 Г, азотная кислота (плотность 1,4 Г1сл )— 200 мл, азотнокислое серебро — 20 Г, уксусная кислота 70-процентная — 300 мл, вода дистиллированная — 700 мл. [c.303]

Боргндрид натрия Гидроокись аммония (25 % Ная) Глицерин 0,5-5 40—50 Осталь- ное 240 Пайка преимущественно изделий из никелевой бронзы [c.127]

Низкочастотные материалы 1—280 Никелебериллиевые сплавы 2—290 Никелевая бронза, коррозия 2—6 Никелевая латунь 2—291, 81 Никелевая медь 2—156 Никелевые поковки 3—5 Никелевые покрытия 1—93 [c.511]

Сплавы из двух компонентов, обладающих неограниченной растворимостью в жидком и твердом состояниях. Для характеристики этого типа сплавов рассмотрим сплавы системы Си—N1 (рис. 38) (никелевые бронзы). Диаграмма состояния сплавов этой системы построена подобно диаграмме системы РЬ—5Ь (экспериментально) при помощи термического метода. Чистые компоненты, взягые для сплавов, имеют по одной температурной остановке меди — ЮвЗ С (точка А), никеля—1452°С (точка В). Сплавы из этих компонентов кристаллизуются в некотором интервале температур и имеют на кривых охлаждения две критические точки а и 6 (кривая на рис. 38 справа). Площадок на кривых охлаждения сплавов этого типа нет. На основании найденных критических точек превращения строится диаграмма состояния. Верхняя линия диаграм.мы АСВ представляет собой точки начала кристаллизации сплавов — линию ликвидуса, а нижняя АВВ — точки конца кристаллизации, т. е. линию солидуса. При нагревании линия АЬв (солидус) показывает температуры начала, а линия АСВ (ликвидус) — конца плавления сплавов. [c.64]

Если охладитель выпара поверхностный, то трубки его изготовляют из нержавеющей стали или мышьяковистой бронзы, а трубные доски — из мунц-металла либо из никелевой бронзы во избежание их коррозии. [c.356]

Материал зубчатого венца червячных колес выбирают в зависимости от скорости скольжения и длительности работы передачи. При высоких скоростях скольжения (5—25 м1сек) и длительной работе без перерыва применяют оловянную бронзу ОФ 10-1, оловянно-никелевую бронзу ОНФ и сурмяно-никелевую бронзу СУРН 7-2,5. [c.278]

Листы и ленты из мельхиора (никелевая бронза) обычно отжигаются в герметически закрытых ящиках и потому после отжига но травятся. В случае необходимости травление осуществляется в растворе, содержащем 100 г/л серной кислоты и 15 г/л хромпика (К2СГ2О7). После травления следует промывка в горячей воде, содержащей небольшое количество винного камня КС4Н5О6. В некоторых случаях травление листов и лент из мельхиора производится в 20%-ном растворе серной кислоты при температуре 80°. [c.161]

Листы и ленты из мельхиора (никелевая бронза) подвергаются травлению в растворе состава 100 г/л серной кислоты (уд. вес 1,84) я 15 е/л хромпика КзСгаОт или в 20"/в-ном растворе серной кислоты прн температуре ВЕР. [c.92]

Материал колеса должен иметь минимальный коэффициент трения в условиях граничного трения и хорошо противостоять заеданию. Наилучшим образом удовлетворяет указанным требованиям оловянисто никелевая бронза Бр. ОНФ, несколько хуже оловянисто-фосфористая бронза Бр. ОФ 10-1. Успешно применяют низкооло-вянистые бронзы Бр. ОЦС 5-5-5, Бр. ОЦС 6-6-3 и др. Можно также использовать бронзу Бр. АЖ 9-4 при скорости скольжения < С 10 м1сек, однако допускаемая нагрузка в этом случае ниже, чем для колес из оловянистой бронзы. Удовлетворительные результаты дает применение латуней ЛМцС 58-2-2 и ЛМцОС 58-2-2-2. [c.299]

Бронзы обладают хорошей упругостью, коррозионной стойкостью, высокими тепло- и электропроводностью, хорошо отливаются и обрабатываются. Различают бронзы оловянистые и безоло-вянистые. Оловянистые бронзы хорошо свариваются, паяются и обладают антифрикционными свойствами. Б состав безоловянистых бронз помимо меди могут входить алюминий (алюминиевая бронза), никель (никелевая бронза), свинец (свинцовистая бронза) и другие элементы, повышающие прочность, твердость, температуру плавления и коррозионную стойкость. [c.87]

При скоростях скольжения (см. шаг. 5.12) до 2 м/с и больших диаметрах колес можно использовать чугуны марок СЧ 15-32, СЧ 18-36, СЧ 21-40 до 6 м/с применяют алюми-миниево-железные бронзы БрАЖ9-4 (при этом червяк должен иметь твердость 52 HR 45), до 25 м/с и длительной работе без перерыва применяют оловянную бронзу БрОФ 10-1, оловянно-никелевую бронзу БрОНФ. [c.177]

Никелевая бронза. Никель придает бронзе П01выщенную стойкость против коррозии, улучшает ее механические и литейные свойства. В бронзу никель вводят в сочетании с другими металлами. Сплав меди с 18—20% никеля хотя и дорогой, но обладает хорошей штампуемостью и коррозионной стойкостью. Такой сплав известен под названием мельхиор. Он применяется для столовой посуды и других изделий. По внешнему виду мельхиор напоминает серебро. [c.18]

Венцы червячных колес при высоких скоростях скольжения от 5 до 25—30 м/с и длительной работе без перерыва выполняют из оловянистой бронзы Бр. ОФ10-1, оловянно-никелевой бронзы Бр.ОНФ 10-1-1, а также сурьмяно-никелевой бронзы. [c.351]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...