Гидропескоструйная обработка

Химическое никелирование титана. Химическое никелирование титана используют для улучшения внешнего вида и условий пайки, но нанесение покрытий на титан затруднено окисной пленкой толщиной порядка 5-10 мкм Для удаления окисной пленки поверхность титана подвергают гидропескоструйной обработке, травлению или применяют оба этих метода [c.31]

В СССР применяется гидропескоструйная обработка. — Прим. ред. [c.66]

После проведения высокотемпературной обработки (закалки или отжига) в печи без защитной атмосферы полуфабрикаты, не подвергающиеся дальнейшей обработке, должны пройти гидропескоструйную обработку или обработку корундовым песком, а листовые изделия — еще и травление. [c.709]

Работы с ППП ведутся при температуре окружающей среды не ниже +5 °С. Перед нанесением покрытия бетонная поверхность должна быть очищена от загрязнений (металлическими щетками или гидропескоструйной обработкой) и обезжирена. На подготовленную поверхность расплавленная масса наносится в один слой с после дующим оплавлением паяльной лампой. После нанесения покрытия поверхность подлежит проветриванию в течение 2. .. 3 сут. [c.45]

В судостроении и на ремонте судов находит применение метод гидропескоструйной обработки, при котором исключается образование кварцевой пыли. [c.83]

Механическая очистка твердых отложений на автомобильных деталях осуществляется при помощи металлических щеток, косточковой крошкой, металлическим песком, гидропескоструйной обработкой. При очистке деталей металлическими щетками последние обычно приводят во вращение от электродрели. Несмотря на простоту такой очистки она применяется лишь на мелких предприятиях, так как не обеспечивает должного качества очистки и в целом ведет к понижению производительности труда. [c.60]

Гальванические покрытия 87. 130—145 Гальванический участок 22., 307—309 Гамма-толщиномер 240 Гарантии авторемонтного предприятия 84 Гексанит 181 Генератор 205—208 Гибкие технологические системы 12 Гидропескоструйная обработка 50 [c.320]

Наиболее распространенными методами подготовки поверхностей деталей и заготовок являются пескоструйная, дробеструйная или гидропескоструйная обработки. Эти методы применяют на машиностроительных и металлообрабатывающих заводах, они обеспечивают достаточное качество подготовки поверхности детали. [c.66]

Эффективным способом защиты деталей является нанесение двухслойных покрытий, состоящих из обожженного плотного слоя и слоя сухого необожженного шликера. Подбором химического состава для каждого слоя покрытия можно обеспечить как высококачественную защиту металла, так и эффективную технологическую смазку в широком интервале температур горячей обработки. Удаление покрытий. После выполнения операций горячей обработки покрытия легко удаляются с поверхностей деталей дробеструйной, гидропескоструйной обработкой, обдувкой электрокорундом или галтовкой в барабанах. [c.80]

Склеиваемые поверхности тщательно пригоняют одну к другой, очищают от загрязнений, в некоторых случаях повышают параметр шероховатости для увеличения поверхности склеивания, создают специальные промежуточные слои, имеющие повышенную адгезию к поверхности металла, а клеи — к ним. Оптимальные параметры шероховатости Дг = 20- 63 мкм. Иногда перед склеиванием на поверхность металлов наносят защитные покрытия, препятствующие коррозии, Для очистки поверхностей и увеличения истинной поверхности склеивания применяют обезжиривание растворителями, химическое или электрохимическое обезжиривание, пескоструйную и гидропескоструйную обработку, зачистку шкуркой или напильником, химическое или электрохимическое травление. [c.955]

II Гидропескоструйная обработка с последующим оксидированием [c.97]

Пескоструйная обработка сухим или влажным песком или гидропескоструйная обработка [c.158]

К видам механической подготовки поверхности относят шлифование и полирование, галтовку, крацевание, пескоструйную, дробеструйную и гидропескоструйную обработки. [c.4]

Подготовка деталей перед нанесением покрытий заключается в обезжиривании их поверхностей с последующей гидропескоструйной обработкой. Образующиеся в процессе обработки на поверхности детали микронеровности способствуют лучшему прилипанию пластмассового покрытия. [c.113]

Поверхности, подлежащие газопламенному напылению, должны быть тщательно очищены с образованием шероховатостей (однако без пор и трещин, так как в противном случае на покрытии образуются пузыри). Так же как и при вихревом способе, шероховатость способствует повышению надежности покрытия и обычно достигается с помощью гидропескоструйной обработки. [c.117]

Поверхность изделия, на которую наносят полимер, должна быть тщательно очищена и обезжирена. Хорошие результаты дает гидропескоструйная обработка поверхности с последующим обезжириванием растворителями. [c.121]

В дальнейшем было обнаружено, что при нанесении первого слоя покрытия из суспензии фторопласта-3 с добавкой жидкости № 12 на стальных поверхностях, прошедших предварительную гидропескоструйную обработку, появляется налет продуктов коррозии. Явление это может быть устранено путем нанесения первых двух слоев покрытия из суспензии без добавки жидкости № 12, а последующих слоев — с добавкой этого пластификатора либо за [c.122]

Первый способ применяется в основном для облицовки металлических резервуаров. После дробеструйной или гидропескоструйной обработки стенки резервуара покрывают слоем клея в 2—3 приема. [c.123]

Обработка чугунным песком или гидропескоструйная обработка [c.80]

Гидропескоструйная обработка устраняет пылеобразование, но применяется редко>, так как мокрая поверхность при сушке неизбежно покрывается легким слоем ржавчины. Введение в промывную ванну ингибиторов коррозии нежелательно оставаясь на поверхности детали, они могут снизить защитные свойства лакокрасочного покрытия. [c.407]

Перед наплавкой необходимо ознакомиться с условиями работы изделия и в зависимости от них выбрать способ восстановления изделия и марку износостойкого сплава. Отжигу подвергают только закаленные детали. Очистка наплавляемой поверхности производится (для удаления масла, жира, графита, нефтепродуктов и других органических веществ) нагреванием газовой горелкой, паяльной лампой, в горне, печах. Способ выжигания выбирают в зависимости от формы, веса, габаритов детали и тепловых характеристик стали. Если нельзя деталь нагревать, органические вещества удаляют травлением в растворе каустической соды либо с помощью растворителей. Грязь очищается обтиркой и обработкой стальной щеткой. Удаление окалины, ржавчины производят дробеструйной либо гидропескоструйной обработкой или другим способом. Ранее наплавленный слой удаляется наждаком. [c.663]

Защита обслуживающего персонала от действия вредных веществ должна осуществляться в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН и П П-33—75 . Вентиляция, устанавливаемая на рабочих местах, должна обеспечивать достаточную скорость отсоса воздуха вместе с выделяющимися вредными веществами. Так, при металлизации распылением скорость отсоса в области выделения металлической пыли рекомендуется устанавливать не ниже 1—1,5 м/с, при приготовлении шихты — 0,5—1,2 м/с, а при гидропескоструйной обработке изделий — 1—1,5 м/с. Эффективность отсоса вредных веществ должна соответствовать Техническим условиям на методы определения вредных веществ в воздухе , утвержденным Главным санитарным врачом СССР. [c.177]

Гидропескоструйная очистка. Значительное снижение запыленности достигается и при гидропескоструйной очистке. В установках гидропескоструйной очистки используются водные суспензии абразивных материалов, которые направляются на очищаемую поверхность под давлением. К достоинствам метода относится пониженный, благодаря смачиванию твердых частиц водой, абразивный износ обрабатываемой поверхности 2]. Чтобы уменьшить коррозию металла после гидропескоструйной обработки в водную суспензию вводят ингибиторы коррозии — нитрит натрия (0,3— 1,0%), тринатрийфосфат (0,5—2%) или дихромат калия (0,5%). [c.7]

Сущность гидропескоструйной обработки металлических поверхностей заключается в ее очистке под давлением 0,3—1 МПа струей суспензии, состоящей из воды и абразивных материалов. [c.168]

Вместо силикатного песка можно использовать металлический песок или загрязненные поверхности подвергать гидропескоструйной обработке. [c.9]

Кварц (песчаник) представляет собой кристаллизованную двуокись кремния, зерна которой имеют невысокую твердость и обладают большой вязкостью. Кварц применяют для гидропескоструйной обработки поверхностей заготовок. [c.125]

Для этого необходимо соблюдать следующие требования запрещение катодного обезжиривания, применение травильных и декапировочных растворов с ингибирующими добавками, использование ненаводороживающих электролитов. Эффективным мероприятием является проведение гидропескоструйной обработки деталей перед покрытием с целью уменьшения влияния шлифовочных напряжений и прижогов. [c.126]

Работами, проведенными разными исследователями, было установлено, что твердое хромирование приводит к уменьшению усталостной прочности и статической выносливости сталей [58]. Особенно значительно это влияние сказывается на механических свойствах сталей высокой прочности. Применение гидропеско-етруйной обработки уменьшает влияние твердого хромирования на механические свойства высокопрочных сталей, причем этот эффект тем заметнее, чем выше прочность стали. Было изучено влияние гидропескоструйной обработки на шероховатость поверхности деталей из стали ЭИ643, на качество хромового покрытия, защитные свойства и герметичность при испытаниях на течь . [c.127]

Результаты исследования позволили с целью уменьшения вредного влияния хромового покрытия на свойства деталей из стали ЭИ643 рекомендовать перед хромированием подвергать их пескоструйной (гидропескоструйной) обработке с грануляцией песка до 0,3 мм с последующим суперфинищированием хрома до у 10. [c.127]

После гидропескоструйной обработки детали из цветных металлов промывают в чистой воде до полного удаления песка. Детали из черных металлов промывают в антикоррозноином растворе состава, г/л натрий азотнокислый 100—150 сода кальцинированная 8—12. Температура раствора 70 °С, время выдержки в растворе [c.96]

Плотный слой окалины иа деталях из титана и его сплавов, образовавшейся при температуре >600°С, перед травленнем удаляют гидропескоструйным методом или обдувкой дробью (возможна обработка сухим кварцевым песком). В случае перерыва между гидропескоструйной обработкой и травлением обработанные детали просушивают горичим (80—120°С) сжатым воздухом или в сушильном шкафу при температуре 100—120°С (в течение 10—15 мни). После кратковременного нагрева на воздухе при температуре <600 С или после термообработки в защитной атмосфере детали травят без тедварительной механической очистки. [c.106]

Для повышения качества поверхности отливок в некоторых случаях используют гидропескоструйную обработку в камере типа 44712 с ручным управлением. Ее изготовляет завод Амурлитмаш (г. Комсомольск-на-Амуре). На одном из подмосковных заводов создана полуавтоматическая пескоструйная камера мод. НТ-473 производительностью 880—900 отливок в час. [c.385]

Изотермич. закалка С. к. в. обеспечивает большую вязкость стали, чем закалка в масле, а также сообщает деталям меньшую (в 2—3 раза) поводку. Кроме того, применение изотермич. закалки позволяет регулировать предел прочности стали путем изменения темп-ры закалочной среды, что невозможно при закалке с низким отпуском. Во избежание появления трещин травление закаленных деталей из С. к. в. не допускается. Окалину удаляют гидропескоструйной обработкой. Г1роверку правильности окончат, термической обработки обычно осуществляют измерением твердости, руководствуясь данными, приведеп-иыми в табл. 9. [c.208]

В процессе гидропескоструйной обработки абразивной струей действуют три компонента абразивйая суспензия сжатый воздух, пар или струя воды под давлением промывочный раствор. - [c.32]

Высококачественная очистка поверхности от всех загрязнений и одновременное придание ей шероховатости достигается проще всего пескоструйной обработкой. Но в целях соблюдения правил санитарии и гигиены, вместо сухой пескоструйной желательно пользоваться гидропескоструйной обработкой. Чтобы предотвратить ржавление металла, к воде добавляют нитрит натрия, три-натрийфосфат или хромпик. Однако чаще песок заменяют стальной и чугунной крошкой, корундом и карбидом кремния, частицы которых должны иметь остроугольную форму. Для удаления пыли абразивные зерна периодически просеивают. В струйных аппаратах абразив подается на изделия сжатым воздухом под давлением до 0,6 Па (6 атм). [c.34]

Механическая обработка поверхности металлических изделий перед нанесением гальванических покрытий имеет своей целью создать гладкую, ровную, блестящую или матовую поверхность и придать металлическим изделиям красивый внешний вид. Механическая обработка поверхности металла с целью ее отделки состоит из шлифования декоративное шлифование), полирования, применяемого для получения блестящей поверхности, а также кра-цевания, матирования и гидропескоструйной обработки, применяемых для получения матовой поверхности. От степени механической обработки во многом зависят качество и внешний вид гальванического покрытия, которое как бы копирует поверхность и все ее изъяны. Отложение тонких слоев металла на необработанной негладкой поверхности будет также негладким. Качество поверхности оказывает большое влияние на ряд важнейших свойств металла, износостойкость, а также коррозионную стойкость. Чем глаже поверхность металла, тем выше его коррозионная стойкость. [c.38]

Механический метод заключается в гидропескоструйной обработке изделий для создания больщой поверхности. Этим достигается улучшение механического сцепления гальванического осадка с основным металлом. [c.221]

За рубежом применяют различные типы оборудования. Фирма BOMA (ФРГ), например, выпускает установки DAPE1 для гидроструйной и гидропескоструйной обработки изделий больших габаритов. [c.76]

ГОСТ 12.3.008—75 (ССБТ. Производство покрытий металлических и неметаллических неорганических. Общие требования безопасности) содержит следующий перечень технологических процессов, при которых обязательно устройство вентиляции и местных отсосов шлифование и полирование гидропескоструйная обработка дробеструйная обработка галтовка виброабразивная обработка обезжиривание органическими растворителями, химическое, венской известью, электрохимическое активация травление химическое, катодное химическое полирование электро полирование ультразвуковое удаление окисиых Ш1енок и загрязнений приготовление растворов кислот и щелочей нанесение покрытий способом электрохимическим, химическим, анодного окисления металла, горячим, контактным, катодного распыления фосфатиро-вание хроматирование оксидирование оплавление покрытия наполнение в растворе красителя. [c.6]

Для снятия случайно задержавшихся зерен песка и повышения коррозийной стойкости обработанной поверхности рекомендуется поверхности, подвергнутые гидропескоструйной обработке, промывать двухпроцентным раствором кальцинированной соды, температура которого должна быть 90—95 . Горячий раствор не только улучшает качество промывки, но и ускоряет высыхание смоченной поверхности. [c.282]

Наиболее радикальным методом борьбы с трещинами на хромируемых шлифованных по-верхносгях является предварительный наклеп с целью создания в поверхностном слое напряжений сжатия. Для этих целей можно применять пескоструйную или гидропескоструйную обработку мелким (размер частиц до 0,2—0,3 мм) корундовым песком, виброупрочнение, алмазное выглаживание или любые другие методы поверхностного наклепа. якая обработка—позво-— [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...