Обезжиривание в органических растворителях

Обезжиривание в органических растворителях основано растворении масляных и жировых загрязнений. Для этих целей применяют растворители, обладающие высокой активностью по отношению к загрязнениям, стабильностью, низким поверхностным натяжением, умеренной летучестью. Наибольшее распространение получили алифатические и хлорированные углеводороды. Последние негорючи, но более токсичны, чем алифатические, что обусловливает необходимость проведения процесса обезжиривания в специальных установках закрытого типа. [c.211]

Обезжиривание в органических растворителях. Органические вещества, применяемые для очистки металлических поверхностей, отличаются рядом качеств они не корродируют металлы при правильном применении, легко удаляются с поверхности изделий, [c.41]

Ультразвуковое воздействие на поверхность деталей зависит не от кавитационного действия пузырьков, а от вторичного эффекта — гидродинамических потоков, возникающих в акустическом поле, которые открывают и уносят в растворенном виде частицы загрязнений, очищая тем самым поверхность детали. Из сказанного следует для ультразвукового обезжиривания в органических растворителях можно использовать акустическое поле низкой частоты (0,1 кгц), которое легко получается от обычного электромагнитного излучателя, питаемого от промышленной сети, причем специального оборудования для ультразвуковой обработки (генераторы, преобразователи) не требуется. [c.191]

ОБЕЗЖИРИВАНИЕ В ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЯХ [c.13]

Обезжиривание в органических растворителях или в водных растворах в присутствии ультразвуковых колебаний [c.979]

Существуют следующие способы очистки деталей обезжиривание (в органических растворителях и щелочах, химическое и электрохимическое) промывка в воде травление (химическое и электрохимическое) полирование (химическое и электрохимическое) ультразвуковая обработка термическая обработка. [c.180]

Обезжиривание в органических растворителях имеет ряд существенных недостатков огнеопасность, токсичность, осуществление процесса путем последовательного погружения в раствори- [c.85]

Обезжиривание в органическом растворителе. [c.38]

И Обезжиривание в органических растворителях. ......... + [c.1001]

Обезжиривание в органических растворителях (бензине, керосине и Др.), проводимое после полирования, производится одновременно с тщательной протиркой ветошью. [c.126]

Обезжиривание в органических растворителях. Поверхность изделия перед покрытием тщательно очищают [c.134]

Технологическая схема процесса состоит из следующих операций 1) обезжиривание в органическом растворителе 2) травление в 10%-ном растворе едкого натра в течение 5—10 сек при температуре 70—75° С 3) промывка 4) травление в 5%-ном растворе соляной кислоты. в течение 20—30 сек 5) химическое никелирование [c.142]

Механическая подготовка поверхности, подлежащей гальваническому покрытию (шлифование шлифовальной бумагой зернистостью № 20—16, полирование в случае необходимости получения глянцевого покрытия или обработка струйными методами для матового покрытия. Перед обработкой струйными методами обезжиривание в органическом растворителе). [c.184]

Обезжиривание в органическом растворителе (бензин, уайт-спирит и т. п.)или обработка в горячем 25%-ном растворе едкого натра с последующей промывкой и сушкой. [c.197]

Обезжиривание в органических растворителях. Обезжиривание в органических растворителях состоит в последовательном погружении деталей в несколько ванн с трихлорэтиленом, бензином и в сравнительно редких случаях с четыреххлористым углеродом. [c.82]

Основные данные, характеризующие различные способы обезжиривания в органических растворителях, растворы и режимы очистки приведены в табл. 3-1. [c.83]

Обезжиривание в органических растворителях Сушка Травление [c.254]

В чем состоят особенности химического обезжиривания в органических растворителях [c.143]

Низкие частоты имеют ряд преимуществ перед высокими. Они вызывают сильную кавитацию при меньшей интенсивности звука, волны большой длины способствуют более глубокому распространению колебаний детали вибрируют, что интенсифицирует их очистку. Для обезжиривания в органических растворителях с применением ультразвука можно использовать акустическое поле низкой частоты (0,1 кГц). Высокие частоты дают возможность фокусировать ультразвуковую энергию, но для возбуждения кавитации должны иметь большую [c.69]

Обезжиривание в органических растворителях. Для обезжиривания применяют горючие растворители (бензин, керосин) и негорючие (уайт-спирит, хлорированные углеводороды), которые в отличие от первых не воспламеняются, поэтому их используют для обезжиривания при повышенных температурах. [c.13]

После обезжиривания в органических растворителях детали дополнительно обезжиривают в щелочных растворах, так как на поверхности их еще остается тонкая пленка жиров, препятствующая хорошему сцеплению покрытия с основным металлом. [c.14]

Для подготовки мелких деталей к нанесению гальванических или химических покрытий применяют специальные корзины (рис. 41). Корзины для обезжиривания деталей в щелочных растворах изготовляют из углеродистой стали, а для обезжиривания в органических растворителях — из коррозионно-устойчивой стали. Для корзин при травлении деталей применяют сетку из титановых или специальных кислотостойких сплавов. Размеры и формы корзин могут быть разнообразными (цилиндрические, прямоугольные и т. д.). [c.35]

Опишите устройство установки для обезжиривания в органических растворителях. [c.70]

Обезжиривание в органических растворителях Трихлорэтилен Бензин Уайт-спирит 35—50 50—100 80—120 [c.203]

При выполнении операции обезжиривания в органических растворителях следует иметь в виду пожаро- и взрывоопасность растворителей, а также их токсичность. Поэтому работать с растворителями можно только при включенной вентиляции. [c.215]

Зеркально-блестящие покрытия хромом получены на полированном яикелевом покрытии после его предварительной обработки в 6 н. НС1 и на сплаве Fe—Сг— А1. Предварительная подготовка сплава включает девять операций, в том числе обезжиривание (в органических растворителях и щелочах)., декапирование и же-лезнение. Изделия из этого сплава, покрытые хромом, нагревали до 650 °С, погружали в воду и отжигали при 1100°С в течение 3 ч. Никаких следов повреждения не отмечалось твердость после термической обработки была равна 2,3 ГПа. [c.172]

В зависимости от степени и вида загрязнений применяют следующие методы обработки механизированным инструментом гидропескоструйная и гидроабразивная очистка галтовочная и виброгалтовочная очистка обработка сухим абразивом обезжиривание в водных растворах обезжиривание в органических растворителях и хлорированных углеводородах очистка ультразвуком кислотное травление [c.3]

Обезжиривание в органических растворителях основано на свойстве органических растворителей (бензин, бензол, керосин, трихлорэтилен, четыреххлористый углерод л др.) растворять жиры и г.шсла органического, растительного и минерального происхождения. Органические растворители хорошо очищают поверхности изделий обезжиренные этим способом детали подвергаются коррозии в меньшей степени, чем обезжиренные другими способами. Отработанные органические растворители могут быть восстановлены и повторно использованы для обезжиривания. [c.928]

Обезжиривание в органических растворителях. В качестве обезжиривающих средств применяются трихлор-этилен (СНС—ОСЬ), тетрахлорэтилен (ОСЬ—ОСЬ), четыреххлористый углерод ( U), дихлорэтан ( H2 I— H2 I), фреон-113 (ССЬС— F3), ацетон (СНз—СО— СНз) и бензин. [c.181]

Технологический процесс осуществляют следующим образом. Сначала проводят обезжиривание в органических растворителях, сушку, промывку в теплой и холодной воде. Далее снимают окисную пленку сначала в щелочном растворе едкого натра или кали при 70—80° в течение 3—10 мин, а затем в растворе хромового ангидрида при комнатной температуре в течение 3— 12 мин. После промывки в холодной воде следует травление в растворе, содержащем 375 мл фосфорной кислоты и 625 мл этилового спирта при комнатной температуре в течение 5—7 мин, промывка в холодной проточной воде, а далее контактное осаждение цинка из раствора следующего состава цинк сернокислый — 45 г/л, натрий пирофосфориокислын — 200 г/л,. калий фтористый— 10 г/л, калий углекислый — до pH =10—10,5 при 80—90° за 4—8 мин при механическом перемешивании. После промывки в холодной воде проводят меднение изделий в электролите, содержащем 40— 45 г/л цианистой меди, 11—16 г/л цианистого натрия, 45—50 г/л калия виннокислого, 6—8 г/л едкого натра и 25—30 г/л углекислого натрия, при 60—70° и плотности тока 1,5—2,5 А/дм , Далее следует промывка в холодной воде, прогрев детален при 250°С в течение часа, снятие окисной пленки в растворе цианистого натрия, снова промывка и, наконец, гальваническое покрытие никелем, серебром, кадмием из известных электролитов. [c.179]

Обезжиривание в органических растворителях чаще всего используется как предварительная операция перед другими операциями обезжиривания. Самый простой и в то же время наименее эффективный метод — протирка замасленных мест кисточкой или тряпкой, смоченными растворителем. Более действенно обезжиривание в парах растворителя. Этот процесс ведется в специальных камерах. Для обезжиривания можно применять такие растворители, как бензин, керосин, три-хлорэтилен, тетрахлорэтан, Однако использование трихлорэтилена и других хлорсодержащих растворителей может вызвать нежелательные последствия при высоких температурах и под воздействием влаги и света эти растворители разлагаются с выделением небольших количеств хлористого водорода, который способствует коррозии обезжиренных предметов. Серьезный недостаток оргат-нических растворителей — их токсичность, а иногда и горючесть. [c.135]

Технологический процесс эматалирования состоит из следующих операций 1) легкая подполировка 2) обезжиривание в органическом растворителе 3) химическое обезжиривание 4) про- [c.125]

Технологический процесс эматалирования из хромовоборных электролитов. Этот процесс состоит из следующих операций 1) полирование 2) обезжиривание в органических растворителях 3) протирка ветошью 4) монтаж на подвески 5) химическое обезжиривание 6) промывка в горячей воде 7) промывка в холодной проточной воде 8) осветление 9) промывка в холодной проточной воде 10) эматалирование 11) промывка в холодной проточной воде 12) обработка в раство ре азотной кислоты 13) промывка в холодной проточной воде 14) промывка в дистиллированной воде 15) кращение 16) промывка в холодной проточной воде 17) уплотнение 18) демонтаж с подвесок 19) сушка 20) глянцевание 21) контроль и исправление брака. [c.134]

Обезжиривание в органическом растворителе Трихлорэти-лен Углерод четыреххлористый Бензин — Комнат- ная — — — 5—10 мин в зависимости от состояния поверхности [c.145]

Обезжиривание в органическом растворителе Трихлор- этилен Углерод четыреххло- ристый Бензин 5—10 мин, в зависимости ОТ состояния поверхности [c.175]

Обезжиривание в органических растворителях (керосин, бензин, трихлорэтилеи, четыреххлористый углерод) сводится к растворению омыляемых и иеомыляемых жиров. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...