Шкивы — Заготовка

Рис. 73. Типовые детали, обрабатываемые на токарных многорезцовых копировальных полуавтоматах а — заготовки цилиндрического зубчатого колеса и фланца б— заготовки с фасонными и коническими поверхностями — ступенчатые валы г —шкив б — заготовка конического зубчатого колеса.

По аналогии с врезным шлифованием находит применение обработка не шлифовальными кругами, а шлифовальной лентой, закрепляемой на ведущем и ведомом шкивах. Обрабатываемую заготовку также устанавливают на нож. [c.28]

Гравитационный бункер 5 (рис. IV.84, г) имеет вращающийся барабан 4 с лопастями 3. Барабан вьшолняет функции элеватора. Лопасти захватывают заготовки и поднимают их наверх. Сверху заготовки падают на лоток 2. Заготовки, занимающие на лотке правильное положение, проходят в зону загрузки, а остальные сбрасываются вращающимся роликом 6, получающим движение от шкива 1. Заготовки, которые не попали на лоток, попадают назад в бункер. [c.677]

У многих деталей, изготовляемых из пруткового материала или из литых и штампованных заготовок, часто требуется обработать наружные и внутренние цилиндрические поверхности, нарезать наружную и внутреннюю резьбу. К таким деталям в машиностроении и приборостроении относятся, например, пробки, штуцеры, различные втулки, болты, небольшие шкивы, заготовки для зубчатых колес малых и средних размеров и ряд других. [c.349]

ЗАГОТОВКИ шкивов и МАХОВИКОВ [c.237]

Особенности работы шкивов и маховиков определяют главные требования к их заготовкам концентричность наружной поверхности и посадочного отверстия, перпендикулярность торцов к оси детали. [c.237]

На фиг. 275 изображены два варианта заготовки шкива с лопастями а заготовка, отлитая под давлением, б — штампованная с последующей сваркой. [c.354]

Изготовление заготовки Фрезерование торцов н центрирование Точение со стороны шкива Точение с другой стороны Шлифование шеек вала Накатывание рифлений Шлифование шеек под ротор Фрезерование шпоночного паза Мойка и сушка Контроль [c.202]

Рис. 13.30. Питатель из гибкой ленты с штырьковыми захватами. Ремень 1 с прикрепленными к нему штырями 2 получает движение от шкива 5. В нижней части бункера, в котором расположен второй шкив, штыри 2 захватывают заготовки 4 и передают их на лоток 5 через приемник.

Примечание. Так как при данном маршруте внутренние поверхности контура шкивов не обрабатываются, то применяется машинная формовка для получения более точной заготовки. [c.162]

Настройка скорости резания и подач в большинстве фрезерных станков осуществляется посредством коробок скоростей, а в операционных — сменных шестерён, реже шкивов. При многомоторном приводе саморегулирующиеся асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором обычно обеспечивают достаточную устойчивость движения фрезы и заготовки, если они принимаются с запасом мощности на кратковременные перегрузки во избежание заметного снижения скорости движения. Для снижения пульсаций скорости, крутильных колебаний и мощности двигателя иногда на шпинделе (возможно ближе к фрезе) устанавливается маховик. [c.398]

На рис. 3 показан продольный разрез шпинделя. В передней опоре 1 установлены два двухрядных роликоподшипника, обеспечивающих высокую жесткость и быстроходность (п, — = 1500 об мин). Заготовка устанавливается на разжимных кулачках 3 фланца 2, жестко скрепленного со шпинделем. Шток 4 разжимает кулачки 3 при движении влево. Шпиндель выполнен разгруженным, поэтому в задней опоре установлен один радиальный шарикоподшипник. Крутящий момент от шкива 5 передается на шпиндель через электромагнитную муфту 6. [c.179]

Редуктор 8 установлен на плите 12 и приводится в действие через ременную передачу шкивов 10 и 15 VI плоский ремень 11 от электродвигателя 16, установленного на плите 17. Ролик 9, находящийся на диске редуктора, приводит в движение рычаг 7 кулисного механизма, который, перемещаясь в направляющих 6 на двух сухарях 5, ведет толкатель 4. Другой конец рычага 7 пальцем соединен с плавающим рычагом 14, которым регулируют длину хода перемещения заготовки по направляющей 6 к узлу очистки заготовок от смазки. Рычаг 14 крепят на вилке 13, которую можно перемещать для регулировки. Корпус 18 автомата сварной. [c.37]

Дисковые поршни 2. Обоймы 3. Фланцы 4. Крышки круглые 5. Муфты 6. Шкивы и маховики 7. Заготовки одиовен-цовых зубчатых колес [c.441]

Материал и заготовки. Материалом для шкивов обычно служит серый чугун. [c.516]

Центробежное лнтье на машинах с осью вращения вертикальной 0,05 Отливки типа тел вращения (венцы, шестерни, бандажи, колеса, фланцы, шкивы, маховики), двухслойные заготовки (чугун — бронза, сталь — чугун) при 1 с1 < [c.119]

Если заготовки шкивов изготовляют путем литья, то при этом формовочные уклоны назначают по ГОСТ 3212—57, а предельные отклонения полученных при литье размеров — по ГОСТ 1855—55, ГОСТ 2009 —55 либо по 9-му классу точности (соответственно для шкивов из чугуна, стали и алюминиевого сплава). [c.497]

Шпоночные пазы в отверстиях втулок зубчатых колес, шкивов и других деталей, надевающихся на вал со шпонкой, обрабатываются в единичном и мелкосерийном производствах на долбежных станках, а в крупносерийном и массовом — на протяжных станках. На рис. 1.28 показано протягивание шпоночного паза в заготовке зубчатого коле- [c.38]

В большинстве случаев — лить заготовку, ковать или штамповать. Мелкие шкивы — из прутка. [c.85]

Втулки изготовляют из чугунов, оловянистой бронзы, латуни и сталей различных марок в зависимости от условий их работы. Фланцы изготовляют из серого чугуна СЧ 15-32 или конструкционных сталей 35 и 40. Шкивы и маховики изготовляют из серого чугуна. Втулки и фланцы изготовляют из штучных заготовок или из прутков, труб и литых болванок. Выбор способа получения заготовки зависит от масштаба производства, материала детали и ее конструктивных форм. [c.138]

В табл. 23 приведен типовой технологический процесс обработки шкивов диаметром от 100 до 500 мм, заготовка для которых получена литьем. Обработки внутренних поверхностей не требуется. Шкивы диаметром более 500 мм обрабатываются на карусельных [c.134]

Под действием пружины приводной ремень, приводящий в движение вал II контрпривода, будет переброшен с рабочего на холостой шкив, а следовательно, тем самым будут выключены главный распределительный вал, фрезерный шпиндель, а также и насос. Вместе с этим пусковая тяга при своем движении при помощи кольца и рычага освобождает тягу, переключающую приводной ремень вспомогательного распределительного вала с холостого на рабочий шкив, включая тем самым вспомогательный вал, при помощи которого производятся подача и закрепление следующей заготовки. [c.183]

Скорость вращения распределительного вала или, иначе говоря, скорость рабочего и холостого хода заготовки может быть изменена или сменой приводных шкивов на червячном валу и на контрприводе, или установкой сменных червячных передач например, к рассмотренному полуавтомату прилагается шесть различных номеров червячных передач, что- дает возможность осуществлять шесть различных подач. [c.191]

Условное изображение совокупности кинематических цепей называют кине.матической схемой, которая предназначена для установления принципа работы станка и выявления взаимодействия его механизмов. На такой схеме приводят данные привода и передач станка мощность и частоту вращения двигателя, диаметры шкивов, число зубьев колес, шаги ходовых винтов и т. п. В основу методики настройки цепей положено нахождение связей относительных перемещений инструмента и заготовки при обработке путем [c.19]

Главным движением (рис. ИЗ) является вращение шпинделя с заготовкой, которое он получает от электродвигателя Ml. Переключение частоты вращения электродвигателя и смена шкивов обеспечивают четыре ступени частоты вращения шпинделя. Внутри шкива [c.158]

Главное движение — вращение шпинделя с заготовкой (рис. 116) через клиноременные передачи со сменными шкивами di и dz и [c.159]

Главное движение — вращение круга 1 осуществляется от электродвигателя Ml через ременную передачу 120/145 с постоянной частотой вращения 1150 мин (рис. 209). Движение обката передается от электродвигателя М3 через ременную передачу со ступенчатыми шкивами 80/210 или 95/195, червячную передачу 2/70, кривошипно-шатунный механизм 3, который через стальные ленты 4 вращает барабан 5 с гильзой шпинделя бабки, на которой установлен эвольвентный кулачок К2. Кулачок при вращении отталкивается от неподвижной пяты 7 и сообщает шпиндельной бабке возвратнопоступательное движение. Подача заготовки 6 на круг осуществляется перемещением пяты, на которую опирается эвольвентный кулак от винта 8. [c.292]

На рис. 197 показан штамп для второй операции вытяжки шкива вентилятора автомобиля. Полая заготовка устанавливается на прижимное кольцо 7, действующее от нижнего пневматического [c.352]

Черновыми базами называют необработанные установочные поверхности детали, которыми она устанавливается на станке или в приспособлении при выполнении первой операции. Так как при выполнении первой операции над заготовкой все ее поверхности являются черными, то естественно, что технологическая база будет необработанной— черновой. При выборе черновой базы надо исходить из того, чтобы правильно были расположены обрабатываемые поверхности относительно поверхностей, остающихся черными. Поэтому за черновую технологическую базу необходимо выбирать поверхности, остающиеся у детали черными (см. фиг. 25). Так, у литых шестерен шкивов, тормозных дисков — это внутренние поверхности обода и торца диска. [c.66]

Oтv пвки в виде тел вращения, имеющие отношения I <1 < 1 (венцы, шестерни, фланцы, шкивы), двухслойные-заготовки (чугун — бронза, сталь — чугун) [c.102]

Возвратно-поступательное перемещение стола для продольной подачи производится с помощью гидроцилиндра и поршня. Круговую подачу Shp заготовки обеспечивает специальный электродвигатель. Шлифовальный круг вращается с помощью клиноременной передачи. Когда круг износится и диаметр его уменьшится, нспользуют другую пару шкивов и скорость резания увеличится. [c.365]

Штампо-Сварныв заготовки (рамы, кожухи, ободы, шкивы, емкости и др.) изготавливают обычно из листового материала. Они позволяют заменить литые или штампованные заготовки, требующие в дальнейшем довольно дорогой механической обработки. Конструкция штампо-сварной заготовки должна одновременно отвечать условиям технологичности и листовой штамповки, и сварки. [c.170]

В большинстве случаев для производства шкивов и маховиков применяют штучные заготовки — отливки, кованые или штампованные поковки. Средние и крупные заготовки из чугуна и стали льют в песчаные Ьрмы. При большом объеме партии более эффективным является центробежное литье. Небольшие заготовки из цветных металлов в условиях серийного и массового производства изготовляют кокильным литьем, литьем в оболочковые формы и под давлением. [c.238]

Для деталей, состоящих из двух частей, подача материала производится с обеих сторон пресса. Вырезанные заготовки из ленты, проходя нужные операции, двигаются друг к другу навстречу с помощью автоматически передвигающегося приспособления. Средний пуансон складывает обе половинки изделия, которое в готовом виде выбрасывается из пресса. От пуансона к пуансону заготовка перемещается при помощи грейферной подачи. Подача осуществляется двумя шинами (грейферами, изготовленными для уменьшения веса из лёгкого металла), к которым привинчены ПЛ1СТИНКИ (фиг. 35). Продольное передвижение шин осуществляется кулаками. Последние через систему рычагов захватывают шины и передвигают их. Привод механизма продольной подачи осущес1вляется шкивом. Открывание и зажим производятся кулаками, причём открытие принудительное, а зажим осуществляется пружиной (фиг. 36). [c.529]

Барабаны лебедок 2. Стаканы подшиини ков 3. Шкивы ступенчатые 4. Поршни скальчатые 5. Заготовки многовен-цовых зубчатых колес [c.441]

Устройство для установки и закрепления заготовок на круглошлифовальных станках показано на рис. 7.15. Задний центр 3 и передний центр 6 — невращающиеся. Ось шлифовального круга 1 при обработке цилиндрической поверхности заготовки параллельна оси центров станка. Центр 6 установлен в шпинделе 5 передней бабки станка. Вращение от электродвигателя через шкив 7 клиноременной передачи передается заготовке 2 с помошью поводкового диска 4, пальца S и хомутика 9. На торцах заготовки выполнены специальные центровые отверстия (рис. 7.16). Конические поверхности этих отверстий при установке [c.264]

I — электромагиитиый тормоз 2, 24, 27 — зубчатые колеса 3 — электромагнитная муфта 4 — электродвигатель 5 — шкив 6 — клиновой ремень 7 — маховик 8 — рычаг 9, 17 — гидроцилиндр 10 — поперечный суппорт 11 — формообразующий ролик 12 — раскатной валок 13 — пииоль 14 — корпус 15 — ползун 1S — винт 18 — насос Для смазывания инструмента 19 — поддерживающий ролик 20 — матрица 21 — исходная заготовка 22 — шпиндель 23 — выталкиватель 25 — шток 26 — поршень [c.78]

Вынужденные колебания возникают под действием периодически возмущающих сил, которыми могут быть 1) переменные силы, действующие на систему в результате прерывистого резания (например, точение валика, имеющего продольный паз) или неравномерного припуска 2) центробежные силы инерции не-уравновещенных вращающихся масс (заготовки, патрона, шкивов, рвторов электродвигателей и др.) 3) силы удара, вызванные не-нсправностями и неточностью изготовления рабочих поверхностей в деталях механизмов передач движений (например, износом деталей механизма, неточностью изготовления зубчатых колес), резкими включениями и переключениями и т. п. [c.82]

Вюхючение вала II контрпривода производится автоматически перекидкой ремня с холостого шкива на рабочий, после того как будет установлена в центры подлежащая обработке заготовка. [c.179]

На многошпиндельных полуавтоматах последовательного действия обрабатьшают корпусные дегали, заготовки шестерен, фланщл, муфты, шкивы, ступицы, детали с фасонными и коническими поверхностями с точностью в пределах 2-го и 3-го классов. На многошпиндельных полуавтоматах непрерывного действия, имеющих шесть шпинделей, обрабатывают детали типа валов и барабанов. Станки эти обеспечивают точность деталей не выше 4-го класса. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...