Датчик вакуумный

В различных конструкциях роботов применяют механические, вакуумные, электромагнитные схваты, а также схваты с сенсорными датчиками. Вакуумные схваты благодаря своей специфике применяются при работе с листовыми деталями небольших размеров и массы. Электромагнитные схваты обладают большой грузоподъемностью и быстротой срабатывания, но могут быть использованы только в работе с магнитными материалами. Информацию о правильной установке деталей, их температуре, скорости перемещения и другую дают схваты с сенсорными датчиками. [c.85]

Течеискатель ГТИ-ЗА выполнен в виде переносного прибора и состоит из выносного щупа с датчиком, предназначенным для работы в атмосферных условиях, и. измерительного блока со стрелочным прибором и звуковым индикатором-телефоном. Течеискатель ГТИ-6 — прибор вакуумно-атмосферного типа — комплектуется атмосферным датчиком, вакуумным датчиком, выносным обдувателем с регулируемым потоком и регистрирующим блоком. Вакуумный датчик прибора представляет собой фланец, на котором смонтированы чувствительный элемент и кислородный инжектор. Оба течеискателя питаются от сети переменного тока и могут быть использованы при контроле изделий в лабораторных и цеховых условиях. [c.256]

Способ вакуумирования применяют при контроле герметичности сварных и друг их соединений закрытых изделий. При этом используют течеискатели типа ГТИ-6, снабженные вакуумным датчиком. Вакуумный датчик устанавливают либо непосредственно на контролируемом изделии, либо на линии предварительного разрежения контрольной системы. [c.260]

Рис. 10-9. Датчик вакуумного галоидного течеискателя.

Датчик вакуумного галоидного течеискателя имеет в принципе то же устройство, что и атмосферный. На рис. 10-9 изображен один из вариантов такого датчика. Платиновый диод в этом датчике заключен в металлический корпус, имеющий электрические вводы с фишкой и три штуцера. Два штуцера сделаны для того, чтобы можно было поставить датчик в разрыв магистрали откачной системы и таким образом осуществить прокачку газа через чувствительный элемент. К третьему штуцеру подключается искусственная течь, предназначенная для подпитки датчика воздухом (кислородом) и проверки чувствительности датчика. [c.182]

При ВЫСОКИХ температурах. При низких температурах газовая колба довольно велика (около 1 л), имеет прочные толстые стенки и помещена в вакуумную камеру. Термометры сопротивления из сплава родия с железом крепятся непосредственно к наружной стороне колбы. Регулирование температуры осуществляется нагревателем на радиационном экране датчиком температуры служит германиевый термометр сопротивления. Теплопроводность бескислородной меди с высокой проводимо- [c.92]

Выбор оптимальной величины разрежения (вакуума) в камере плавильно-заливочной установки определяется главным образом химической активностью жидкого титана по отношению к элементам, входящим в состав газовой атмосферы. Термодинамические расчеты и практический опыт показали, что давление в камере плавильно-заливочной установки в период плавки и разливки следует поддерживать на уровне, не превышающем 0,13 - 1,33 Па. В этом случае не происходит увеличения содержания в сплаве элементов, входящих в состав воздуха (азота, кислорода и водорода). Для создания вакуума все плавильно-заливочные установки оборудованы вакуумной системой, включающей комплекс вакуумных насосов, вакуум-проводы, вакуумные датчики, задвижки, вентили и т.д. Благодаря вакуумной системе в камере установки поддерживается требуемое разрежение и производится откачка газов из камеры с необходимой скоростью. [c.304]

Испытания проводятся в водоохлаждаемой камере 19. Образец 20 крепится в захватах 21 и 22. Захват 22 связан с корпусом вакуумной камеры, а захват 21 навинчен на тягу 23, связанную через упругий динамометр 24 со штоком нагружающей системы. Нагрузка, действующая на образец, и его деформация измеряются с помощью тензо-датчиков, наклеенных на динамометр и скобу 25. Электросигналы с тензодатчиков поступают па усилитель типа ТА-5 и далее в зависимости от скорости деформирования — на осциллограф типа Н-700 или С-16 либо на двухкоординатный потенциометр типа ПДС-021. [c.138]

Диапазон рабочих давлений вакуумного датчика, Па — 1,33—133 1,33 10- —133 [c.74]

I — жидкий азот 2 — внешний стеклянный сосуд 3 — внутренний стеклянный сосуд Дьюара 4 —трубка к вакуумным насосам 5 —тефлоновая прокладка 6 — траверса 7 — тонкостенная оболочка из нержавеющей стали — динамометрический датчик 9 — кольцевое уплотнение 10 — верхнее основание из нержавеющей Стали // — трубка для подачи жидкого газа /2 — уплотнение из тефлона 13 — головка сосуда Дьюара из сплошного стекла /4 —листовая медь /5 —титановая тяга / — титановая фиксирующая пластина /7 — жидкий гелий /в —три симметрично расположенные полые опорные штанги 19 — образец 20 — нижнее основание 21 — трубка [c.386]

При разогреве образца или его остывании, а также во время испытания при удлинении образца верхний рычаг отклоняется от горизонтального положения и бесконтактные датчики 3 дают команду на привод, который перемещает ходовой винт, печь и пассивный захват. Для герметизации рабочей камеры между нижним торцом подвижного ходового винта и станиной устанавливают уплотнение из вакуумной резины в виде чулка. [c.84]

Измерение давления в электропечах производят, как правило, термопарными и ионизационными вакуумметрами. Датчик термопарного вакуумметра выполнен в виде колбы, полость его связана с полостью вакуумной системы. Внутри колбы смонтирована нить накала, температура которой, измеряемая термопарой при постоянном токе, зависит от теплоотдачи, т. е. от давления в системе. Термопарный вакуумметр применяют при давлении 10—IQ- - Па. [c.300]

Вакуумная система позволяла создавать вакуум до 10" мм рт. ст. Примененная электрическая схема обеспечивала плавное изменение температуры от комнатной до 2500° С. Измерение силы трения производилось с помощью тензометрических датчиков. [c.373]

Появление водорода в жидком металле связано главным об-разом с протечкой воды в жидкий натрий через микротрещины в стенках трубок пучка парогенератора. Не исключена возможность диффузии водорода в натрий через стенку трубок из пароводяной фазы как продукта электрохимической и термической коррозии металла стенки в воде при высоких температурах. Предложены физические методы определения водорода, основанные на диффузии его через никелевую или иридиевую перегородку в вакуумную полость и измерении давления в ней [85, 86]. Датчик из иридиевой или никелевой трубки помещают в газовую подушку расширительного бака или непосредственно в поток натрия, В том и другом случае существует линейная зависимость потока водорода через стенку датчика от концентрации его в жидком металле. К сожалению, нет данных о влиянии примесей, находящихся в жидком металле и растворимых в никеле, например лития. [c.295]

Вся измерительная аппаратура, применяемая на стенде, делится на две самостоятельные группы. К первой группе, как это показано на фиг. 2, относится аппаратура, измеряющая и регистрирующая величину вибраций. К этой же группе относятся датчики и указатели числа оборотов ротора. Ко второй группе, не менее важной, чем первая, относится вся измерительная аппаратура, позволяющая осуществлять контроль за работой всех вспомогательных систем установки вакуумной, привода, масляной и др. [c.122]

Температурные коэффициенты расширения платины (платинита) и свинцового стекла близки по величине, что ность в Местах ввода проводников в стеклянную трубку. Установка датчика в вакуумной части манометра позволяет увеличить точность отсчета сопротивления датчика за счет хорошего контакта не окисляющейся в вакууме поверхности ртутного мениска с проволочной [c.39]

Пар из 1-й камеры переднего уплотнения ЦВД направляется в ПВД-7, из 2-й камеры — в ПВД-5, из 3-й камеры переднего уплотнения и задней камеры уплотнения ЦВД, а также из 1-й камеры переднего уплотнения ЦНД — в вакуумный охладитель. Из крайних камер уплотнений ЦВД и ЦНД, а также от штоков клапанов паровоздушная смесь направляется в вакуумный охладитель (с эжектором), в котором поддерживается давление около 95 кПа. В предпоследние отсеки уплотнений подается пар при давлении 103—105 кПа и 413 К из специального коллектора, в который пар поступает из уравнительной линии деаэратора, а давление регулируется с помощью электрического датчика. От штоков регулировочных клапанов и автоматического затвора протечка поступает в деаэратор. Температура питательной воды при номинальном режиме с отбором пара /п. в = 522 К. [c.102]

Галогенный гти-6 С двумя датчиками вакуумным датчиком к парциальному давлению фреона-12 или фреона-22 1,32- 10" Па (соответствует потоку 1.33 10 мм МПа/с при скорости откачки 1 л/с) с атмосферным датчиком к утечкам фреона-12 илн фреона-22 в атмосферу 0,2 г/год (соответствует потоку 1,33- 10 мм МПа/с) Регистрирующий блок 360X160X200 мм, масса 10 кг. Масса вакуумного датчика 1.2 кг, атмосферного датчика с кабелем — 1.3 кг Для атмосферных и вакуумных испытаний [c.369]

Наибольший интерес для практики представляют клееные и паяные конструкции, в которых тонкую металлическую (или иную) обшивку соединяют с металлическим лонжероном, пенопластовым или сотовым заполнителем. Для контроля качества склейки (пайки) обшивки в изделиях такого рода за рубежом применяется несколько методов, основанных, как правило, на использовании упругих колебаний. Исключением является вакуумный метод [62], [63], базирующийся на явлении прогиба непроклеенного участка тонкой обшивки под действием разрежения, создаваемого датчиком. Вакуумный л5етод находит применение для контроля сотовых панелей с небольшой (доли миллиметра) толщиной обшивки. [c.103]

Для исследования Оу методом нестационарного диффузионного термоэффекта была создана экспериментальная установка, состоящая из термостата с диффузионными камерами, системы приготовления газовых смесей и системы измерений. Диффузионные камеры представляют собой медные трубки с внутренним диаметром 21,75 мм и длиной 370 мм, которые припаяны к специальным уплотняющим фланцам. Внутри фланцев помещена подвижная стальная шторка толщиной 0,16 мм, постоянно поджатая к тефлоновым торцам диффузионных камер с помощью тонкостенного фланца толщиной 0,7 мм и нажимного устройства. На торце одной из диффузионных трубок, в которой помещается датчик, вакуумно плотно крепится устройство для перемещения датчика но высоте. Нулевое положение контролируется по электрическому контакту. Термостат вместе с диффузионными камерами может поворачиваться вокруг горизонтальной оси. Для исключения гидростатических перепадов давления байбас-ный кран, масляный манометр и шторка расположены на одном уровне. Конструкция установки позволяет проводить измерения при пониженных давлениях, различных концентрациях компонентов смеси и различных расстояниях датчика от шторки, разделяющей диффузионные камеры. [c.66]

Датчик течеискателя (рис. 8-7) представляет собой комбинацию двух одинаковых теплоэлектрических манометров сопротивления и охлаждаемой ловушки, расположенной перед одним из манометров. Измерительным блоком служит мостовая схема, в два смежных плеча которой включаются манометры. Датчик вакуумно-плотно соединяется с испытуемой системой. Ловушка охлаждается жидким азотом. Пока через течь проникает только невымораживаемый атмосферный воздух, обе лампы находятся приблизительно в одинаковых условиях, при которых производится ба.лансировка моста до получения нулевого отсчета измерительного прибора. [c.145]

Значительно большие трудности для получения пробы воздуха имеются в турбоустановках с водоструйными эжекторами, поскольку отсасываемая из конденсатора паровоздушная смесь смешивается с рабочей водой эжектора и сбрасывается в отводящие каналы циркуляционной системы. В этом случае проба воздуха на наличие фреона должна забираться из всасывающей линии к водяному эжектору. Для этой цели служит датчик вакуумного типа (галоидный течеискатель типов ВАГТИ-4 и ГТИ-6). [c.199]

Рис. 3.12. Акустический интерферометр НФЛ для интервала температур от 2 до 20 К [20]. А — смазка стайкаст В — постоянный магнит С и О — электрические экраны Е— пьезоэлектрический датчик ускорения Е — диафрагма О — акустический канал Я — поршень, на котором крепится уголковый отражатель / — германиевые термометры сопротивления / — уголковый отражатель J( — стержень, который толкает поршень Е — разделитель лучей М — подвес Я — оптическое окно О — опора Р — верхняя камера Q — подвижная труба Р — радиационный экран 5 — термометр сопротивления Т— тепловой якорь (с нагревателем) и — тепловой якорь при Т=4,2 К V — вакуумная полость W — центральная несущая труба У — лазерные лучи 2 — ванна с жидким гелием.

Физические процессы, происходящие в датчике галоидного течеискателя, сложны и полностью не изучены. Эмиссия положительных ионов объясняется обычно присутствием на аноде солей щелочных металлов. Термоионная эмиссия происходит в присутствии кислорода. Для проточного диода датчика, работающего в условиях атмосферного воздуха, необходимое количество кислорода для эмиссии всегда обеспечено. Для улучшения работы в вакуумных проточных диодах необходима непрерывная подача некоторого количества кислорода к диоду. В отечественном течеискателе типа ГТИ-6 в межэлектродное пространство диода вводят кислород путем эжектирования КМпО , разлагающегося от тепла, выделяемого датчиком [171. Это обеспечивает повышение чувствительности течеискания при размещении датчика в вакуумируемом объеме, давление в котором ниже 0,133 Па. Галоидный течеискатель может обнаруживать содержание галоидов в воздухе при концентрации их 10 % [15]. Длительная работа галоидного течеискателя в атмосфере, содержащей большие концентрации галоидов, приводит к потере чувствительности датчика, называемой отравлением . Так, галоидный течеискатель ГТИ-3 отравляется при концентрации галоидных газов в атмосфере 0,01 % [4]. При попадании больших количеств галоидосодержащих газов также наблюдается резкое снижение термоионной эмиссии. Для восстановления эмиссионных свойств прибора необходимо через датчик пропустить кислород или чистый воздух. [c.70]

Для ритмичной работы комбинированных ленточных прессов при производстве керамического кирпича необходимо стабилизировать уровень глиняной массы в вакуумной камере. С этой целью разработана и опробована на Калнциемском комбинате строительных материалов Латвийской ССР система проходных СВЧ датчиков. [c.145]

Нагружающее устройство. Для передачи усилия на образец, размещенный в вакуумной камере, в патрубках корпуса рабочей камеры укреплены полутомпаковые сильфоны. В верхней траверсе машины установлен динамометр, представляющий собой полый цилиндр с наклеенными фольговыми датчиками сопротивления, соединенными по мостовой схеме. Динамометр и нижний захват образца центрируются при машины, их положение фиксируется штифтами, что обеспечивает достаточно надежное центрирование образца. [c.157]

АН УССР разработан пневмо-пороховой копер [20], обеспечивающий проведение экспериментальных исследований в лабораторных условиях со скоростями до 1000 м/с и выше [263]. Принципиальная схема копра приведена на рис. 73. Вакуумная камера состоит из двух частей. Стационарная часть 7, имеющая кабельные вводы для соединения датчиков с регистрирующей аппаратурой, укреплена неподвижно. Подвижная часть камеры 2 может откатываться по станине 1, открывая свО бодный доступ к узлу крепления образца 3—5. Ствол 8 проходит через неподвижную часть вакуумной камеры и опирается на подставку 11. Со стволом соединяется камера сжатого воздуха 10. При работе копра воздух из баллона подается в камеру 10 и поднимает в ней давление до величины, необходимой для разрушения диафрагмы 9, после чего легкий боек 6 в форме стакана разгоняется по каналу ствола и при вылете из него ударяет по испытываемому образцу. [c.170]

При откачке воздуха из электропечи через байпасную магистраль насос 3 работает на форвакуумиый бачок 7, который отделен в это время от механического вакуумного насоса 9 клапаном аварийного закрытия 8. Клапан 8 выполняет роль защитного устройства, предотвращающего прорыв атмосферы и попадание масла из механического насоса в пароструйный при обесточивании вакуумной установки. С целью исключения попадания масла из механического вакуумного насоса 9 в клапан 8 и вентиль 11 предусмотрен вентиль 10, с помощью которого при выключении установки пространство над входным патрубком механического вакуумного насоса сообщается с атмосферой. Измерение давления в разных участках вакуумной системы производится манометрическими датчиками 4, 5 и 6. Вентиль 12 пред-иазначеп для заполнения электропечи воздухом при ее открывании. Между диффузионным насосом 3 и откачиваемым объемом 13 расположена ловушка 2. [c.301]

Адаптивное устройство представляет из себя датчик, укрепленны на иеханической руке и выдвинутый немного вперед. При опускании руки датчикi коснувшись плоскости листа, дает команду на снижение скорости подачи и на позиционирование двух вакуумных присосок, предназначенных для захвата. [c.27]

Система привода установлена на подвижной платформе 4, которая при замене образцов отводится от вакуумной камеры для получения свободного доступа к узлу трения и наконечнику механизма нагружения. Электродвигатель 2 типа СА-661 установлен на подшипниках. Момент сопротивления вращению вала установки воспринимается закрепленной консольно упругой балкой 1 с наклеенными датчиками сопротивления. Вращательное движение вводится в вакуумную камеру с помощью магнитной муфты 3. Для обеспечения надежной работы в вакууме подшипников качения они установлены в аромежуточной водоохлаждаемой камере 5 [c.5]

Установка состоит из следующих основных частей (рис. 2) датчика 4 температуры, вакуумной камеры б, узла измерения момента трения 8, узла измерения нормального усилия при трении 7, стакана с диском из материала, прозрачного для теплового излучения, 5, токосъемников 9, магнитной муфты 10 и электродвигателя 1. По стойкам установки, закрепленным на столе 2, передвигается узел перемещения и фокусировки датчика температуры 5. Измерительный комплекс, не изображенный на схьме, располагается на отдельной стойке. [c.21]

Исследование трения в вакууме 10 —мм рт. ст. проводилось на установке, созданной на базе печи ТГВ-1М, а на воздухе — в специально оборудованной криптоловой печи. Была принята схема трения с коэффициентом взаимного перекрытия, равным единице (рис. 1). Трубчатые образцы соприкасаются торцами, выполненными по сфере большого радиуса (выпуклой для верхнего образца и вогнутой для нижнего). Такой контакт (по сфере) обеспечивает возможность самоустановки образцов, что позволяет компенсировать возможные неточности изготовления и сборки узла трения. Нижний образец установлен на трубе, приводимой во вращение от расположенного вне вакуумной камеры привода. Верхний образец, установленный на концентрично расположенном в трубе стержне, неподвижный. Нагрузка на образцы передается через этот стержень, нижний конец которого связан с пружинным нагрузочно-измерительным устройством. Приложенная нагрузка и возникающий момент трения регистрируются датчиками, наклеенными на соответствующие пружины динамометра [1]. Испытания проводились при нагрузке —5 кГ и скорости скольжения 0,5 mImuh. [c.49]

В последние годы для измерения температуры поверхности стали применять так называемые пленочные термопары [18J, которые изготовляют нанесением на поверхность слоя изолящш (например, вакуумным напылением) с последующим наложением пленочного термозлектрода. В месте схода термоэлектрода с изоляции на поверхность образуется чувствительный элемент поверхность - термоэлектрод. Тарировочные характеристики, стабильность и воспроизводимость показаний таких термопар определяются опытным путем [18].Шлые толщины (5-10 мкм) при условии хо шего контакта термоэлектрода с поверхностью позволяют практически без искажений замерять такой термопарой температуру поверхности. Разработка пленочных термопар, надежно работающих в пароводяной среде, а также организация герметичных выводов из полостей под большим избыточным давлением позволит с успехом использовать такие датчики при исследовании температурных режимов. [c.36]

Принципиальная схема прибора показана на рис. 2. Для питания индуктивного датчика высокочастотным напряжением в приборе имеется кварцевый генератор, выполненный на лампе 6Ж9П (лампа Л ). Повышенная стабильность генерируемы.х колебаний достигается применением в приборе вакуумного кварцевого резонатора с частотой 13 000 кгц. Кварцевый резонатор включен между управляющей сеткой и катодом лампы, обратная связь осуществляется за счет емкости анод — сетка лампы. [c.451]

Рассмотрим схему, позволяющую автоматизировать указанные выше операции и исключить участие оператора в процессе расчета температурных напряжений. Для этого в устройство (рис. 97) вводится коммутационное поле КЛ с контактной сеткой. Обычный стол ЭГДА заменен вакуумным столом ВС, что позволяет создать идеальный контакт между моделью и контактной сеткой. Кроме того, в устройство входят аналоговый многоканальный коммутатор К, аналого-цифровой АЦП и цифро-аналоговые ЦАП1 и ЦЛП2 преобразователи, буферное запоминающее устройство ЗУ, узел сравнения УС, ферродинамический датчик угла поворота ФД, фазочувствительный усилитель ФУ и реверсивный двигатель с редуктором М [2081. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...