Декорирование

Исследование структуры деформированного при разных температурах сплава Ре — 3,2 % З) (рис. 3.26) методом избирательного травления декорированных дислокаций на образцах, деформация которых была остановлена в средней части линейной стадии упрочнения, показало [3391, что деформация локализована в полосах скольжения. Причем на этой стадии упрочнения в каждом зерне обычно действуют 2—3 системы скольжения и лишь в районе стыков зерен иногда подключаются дополнительные системы. Авторы [62] наблюдали в ванадии в исследуемом интервале низкотемпературной деформации образование плоских скоплений дислокаций. [c.146]

При снятии с контактной поверхности слоя определенной толщины такой картины поверхностного декорирования дислокаций уже не наблюдается. Расшифровать кристаллографию и тип фазы пока не удалось вследствие малости ее размера. Однако на основании известных литературных данных можно предположить, что в данном случае дислокации, по-видимому, играют роль активных центров твердофазного взаимодействия, на которых образуются первые очаги схватывания С другой стороны, если [c.102]

Причина этого явления — разность потенциалов между непосредственным окружением группировки дислокации и областью с совершенной решеткой. Эта разность потенциалов возникает за счет поля напряжений вокруг дислокаций и скопления примесных атомов вокруг них (декорирование дислокаций). [c.171]

Микроструктура кристаллов НБС исследовалась методами травления и декорирования i[54J. Последний с помощью электронной или оптической микроскопии позволяет выявлять такие активные элементы поверхности кристаллов, как точечные дефекты и их скопления, а также элементы геометрического микрорельефа поверхности с различными электрическими свойствами [621. [c.144]

Чтобы определить число кластеров с размерами, значительно меньшими разрешающей способности электронного микроскопа, авторы работ [12—161 воспользовались методом декорирования частиц в парах Zn. Известно, что пары ряда металлов (Zn, d, Hg и др.) при обычных условиях плохо конденсируются на чистых поверхностях, но могут осаждаться на зародышевых агрегациях Ag, Au, Pd. Подбирая условия осаждения Zn, можно вырастить эти агрегации до размеров, видимых в электронном микроскопе. Кластеры Pd удалось визуализировать, осаждая на них пары Ag или ионы Ni из раствора 117]. Агрегации Ag и Au делаются видимыми в электронном микроскопе также после обработки островковой пленки в обычном или физическом фотографическом проявителе [18—20]. [c.6]

Измеренные при комнатной температуре кинетические кривые представлены на рис. 3 [221, где отчетливо видно значительное увеличение поверхностной плотности кластеров в результате их декорирования по сравнению с поверхностной плотностью непосредственно наблюдаемых в электронном микроскопе частиц, имеющих минимальный размер 7 А (около 13 атомов). Отрицательный наклон кривой 1 между двумя и четырьмя секундами выдержки свидетельствует о преобладающей роли коалесценции кластеров на этой стадии роста пленки. Из кинетических кривых, полученных при разных температурах между 20 и 100° С, удалось оценить энергию активации, необходимую для выхода кластеров из центров захвата подложки. Эта энергия, равная 0,32 эВ, только слегка превышает энергию активации, требуемую для миграции по подложке отдельных атомов. [c.8]

JV— число частиц на 1 см . 1 — кластеры Ли, декорированные кадмием 2 — частицы, непосредственно видимые в электронном микроскопе высокого разрежения [c.9]

Рис. 7.20. Сетка дислокаций в кристалле хлористого калия, выявленная методом декорирования, частицами серебра

Сжимающие циклы нагрузки могут вызвать в конструкции двухосное растяжение — сжатие, что сопровождается образованием продуктов фреттинга. В результате этого происходит декорирование излома продуктами окисления материала и выявление маркирующих признаков в изломе становится весьма затруднительным. Кроме этого в ряде конструктивных элементов невозможно использование сжимающих нагрузок при маркировке излома. [c.292]

Чаще, правда, на электрониом (и даже оптическом) микроскопе обнаруживают не саму дисло,кацию, а выход ее на поверхность В виде точки (черточки), окруженную (как говорят, декорированную) всевозможными дефектами и примесными атомами. [c.66]

НАБЛЮДЕНИЕ ЛИНИИ ДЕКОРИРОВАННЫХ ДИСЛОКАЦИИ В СВЕТОВОМ МИКРОСКОПЕ. Метод декорирования дислокаций в прозрачных кристаллах заключается в том, что в кристалл при его выращивании или диффузионным путем вводят примесь, атомы которой притягиваются к дислокациям. При соответствующей термической обработке область вокруг линии дислокации оказывается пересыщенной примесью, которая выделяется в виде мельчайших частиц вдоль линии дислокации. Эти непрозрачные частицы, рассеивающие свет, делают видимой линию дислокации, хотя диаметр ее ядра находится за пределами разрещающей способности обычного микроскопа. Таким способом наблюдали дислокации в хлористом натрии, хлористом калии, галоидных соедине- [c.100]

Рис. 53. Источник франка—Рида в кристалле кремния. Для декорирования дислокаций выделениями меди кристалл кремния был нагрет в контакте с медью до 900 С и затем охлажден. Снимок сделан в ин-фракрасном свете

Под действием высоких температур и напряжений в металле происходят изменения в дислокационной структуре, характерные для процесса ползучести накопление хаотически расположенных дислокаций с высокой плотностью распределения, перераспределения дислокаций с образованием ячеистой субструктуры с клубковыми субграницами, декорированными дисперсными карбидами. Деформационные процессы при ползучести оказывают влияние на коррозионные свойства стали. [c.62]

Рис. 106. Распространедпе коррозионвой трещины в высокочистом тройном сплаве системы А1—2п—Mg с рекрнсталлизованным равноосным зерном. Пластическая деформация в зернах вдоль отдельных частей трещины была видна после испытания на КР в результате декорирования дислокаций выделениями и последующим травлением [139]

По данным проф. С. В. Серенсена, предел выносливости углеродистой стали при наклепе растяжением повышается на 35%, а при обкатке роликом — на 25%. Аналогичный эффект упрочнения наблюдается и у титановых сплавов. Жаропрочные же сплавы не могут подвергаться сквозному наклепу растяжением, выносливость их при этом снижается, так как в некоторых зернах образуются микротре-Ш.ИНЫ. Поверхностный же наклеп дает повышение предела быносли-вости. Предел выносливости гладких образцов одного из самых жаропрочных сплавов марки ХН55ВМТФКЮ после точения 30 кгс/мм при наличии V-образного надреза, по форме соответствующего пазу замка лопатки, предел выносливости снижается до 18 кгс/мм после упрочнения образца с надрезом его выносливость увеличивается до 41 кгс/мм , у образцов без надреза она также возрастает более чем в 2 раза. На части образцов из сплава ЭИ929 фрезеровали паз по форме первого паза турбинной лопатки [88]. Часть образцов упрочняли обкаткой роликом при 450 кгс в четыре прохода. Усталостные испытания проводили при 750° С. Изменения в микроструктуре фиксировались на оптическом микроскопе методом декорирования дислокаций. Упрочнение накаткой увеличило циклическую прочность с 45 до 80 кгс/мм (т. е. примерно на 80%) выдержка при 750° С в течение 300 ч снизила ее до 62 кгс/мм . Эффект упрочнения, равный 55%, сохранился при выдержке в течение 1000 ч, далее начался спад и при общей выдержке в 1500 ч прочность оказалась даже ниже, чем исходная без упрочнения (рис. 42). [c.102]

Возникновению художественного конструирования предшествовало бурное развитие массового машинного производства огромного мира повседневно необходимых человеку вещей, начиная от авторучки и кончая самолетом. На ранних стадиях машинного производства человечество еш,е мирилось со случайными формами относительно небольшой по своему объему машинной продукции, порожденной принципом лишь бы работало . Когда же вещи стали составлять значительную долю в окружении человека, в разработке внешних форм изделий стали принимать участие художники-декораторы. Однако декорирование прилизы-вание (как говорят художники), являясь по своей природе полумерой, не смогло приблизить внешний вид изделий к их функциональному назначению. Стала ясна необходимость контролирования процесса формообразования изделия как бы изнутри и на самых ранних этапах создания вещи. Традиционные художники-декораторы этого сделать не смогли. Это объясняется тем, что машинное изделие создано не из глины или мрамора, как, например, скульптура. Чтобы лепить форму станка, как это делает скульптор, нельзя просто срезать или прибавлять тот или иной объем желаемой геометрической формы. [c.7]

В ферритной матрице во всех изученных состояниях плотность дислокаций составляет примерно 5 10 мм , она несколько уменьшается после старения без напряжения, однако точные выводы делать трудно из-за сильной разориентированности дислокационной структуры. Встречаются дислокации, декорированные мелкодисперсными выделениями сферической формы (рис. 3, б). Такой вид обычно имеют карбиды ванадия, которые способствуют формированию стабильной дислокационной сетки, в матрице феррита, чем препятствуют образованию высокоразориентированной ячеистой структуры в процессе ползучести. Действительно, после старения под напряжением в стали 12ХГНМФ не наблюдалось образования деформационных ячеек. [c.105]

Например, при МТО сталь XI8H9T деформировали при 575°С на 0,5—0,8% и выдерживали при этой температуре в течение 24 ч. В процессе пластической деформации повышалась плотность дислокаций. Во время выдержки после деформирования дислокации перемещаются по плоскостям скольжения, образуя правильные ряды в плоскостях, перпендикулярных плоскостям скольжения (экстраплоскости дислокаций одного знака собираются в одной плоскости). В результате зерно металла как бы разбирается на субзерна с малой разориентировкой. Образуется устойчивая сетка дислокаций, декорированных атомами примесей, которая препятствует развитию пластической деформации при высоких температурах (рис. 3-19). [c.102]

Таким образом, проведенные исследования показали, что при внедрении детали из стали Х18Н9Т в алюминиевые сплавы АД1 и АМгЗ при температуре 400° С пластическая деформация стали на глубину порядка 500 А в первом случае и 10 ООО А во втором случае обеспечивает схватывание металлов по всей поверхности контакта с образованием соединения, равнопрочного алюминиевому сплаву (разрушение сварных соединений происходит по основному материалу с меньшим пределом прочности). При снижении температуры или изменении других параметров процесса сварки прочность соединения уменьшается. Анализ дислокационной структуры поверхностного слоя показал, что декорирование наблюдается не только в макроскопическом масштабе, но и в микроскопическом на отдельных единичных дислокациях (рис, 3). При этом на электронно-микрогжопических картинах наблюдаются мельчайшие клубки второй фазы, которые светятся при темнопольном изображении и декорируют дислокацию лишь с одного конца, а именно с того, который выходит на свободную контактную поверхность раздела материалов. Второй же конец дислокаций, выходящий на другую поверхность, образовавтнуюся в результате приготовления пленки и утонения образна, не декорирован фазой. [c.102]

Рис. 3. Декорирование частицами второй фазы концов дислокаций, выходящих на контактную поверхность после клинонрессовой сварки стали Х18Н9Т и алюминия АД1 при 400° С

Взаимодействие дислокации с дефектами кристаллической решётки. Упругое взаимодействие Д. с точечными дефектами (примесными атомами и вакансиями) приводит к повышению концентрации последних вблизи оси Д. и образованию вокруг неё т. в. облаков Котрелла. Сгущение атмосферы Котрелла в перенасыщенных твёрдых растворах может привести к коагуляции примесей на Д. В прозрачных кристаллах это приводит к декорированию Д.,что делает их визуально наблюдаемыми (рис, 7). Осевшие на Д. примеси блокируют её движение, как бы пришпиливая в пек-рых точках линию Д- В реальных условиях отрыв от примесей является осн. механизмом преодоления пре- [c.638]

Рис- 7. Сетка дислокаций л кристалле КС1, декорированных Ag (раямер ячейки порядка неск. мкм). [c.638]

Для эксперим. изучения структуры П. с. применялись разл. типы миниатюрных датчиков магн. поля, нанр. висмутовые измерители. Для визуального наблюдения структуры к — 5-областей использовалась техника декорирования ферромагн. порошками, основанная на том, что ферромагн. частицы втягиваются в область сильного поля, т. е. в места выхода 5-доменов на поверхность образца (рис. 2). Наиб, мощным совр. методом, позволяющим изучать динамику движения к 5-доменов, является магнитооптический. На зеркальную поверхность образца наносится прозрачная плёнка материала с очень высоким коэф. фарадеевского вращения плоскости поляризации (см. Фарадея эффект). Как правило, для этого используются соединения редкоземельных элементов, напр. ЕиЗ ЕиР2. Линейно поляризованный свет, отражённый от образца, наблюдается через скрещенные поляроиды (см. Магнитооптика), Участки выхода на поверхность образца 5-доменов кажутся тёмными, а вблизи А-доменов,где плёнка повер- [c.144]

Рис. 3, Винтовые дислокации на поверхности кристалла Na I, подвергнутого термическому травлению при температуре 773 К. Изображение получено методом декорирования.

Глазури для декорированного обжига имеют в производстве фаяиса широкое применение. Сравнительно низкая температура обжига фаянса и наличие окислительной среды способствуют получению разнообразных и ярких тонов красок. Палитра цветов подглазурных красок для изделий с плотным черепком значительно беднее, что обусловливается высокой температурой обжига и наличием восстановительной газовой среды. [c.117]

Некоторые авторы [14,15] указали на возможность сегрегации различных"легирующих элементов на поверхности частиц порошка, обусловленной особенностями кинетики затвердевания этих частиц. Степень сегрегации зависит от скорости охлаждения и размера частиц. Эубин с соавторами [15] показали, что высокое объемное содержание углерода и кислорода в порошках значительно понижает пластичность и вязкость готовых изделий из-за эффекта декорирования первичных границ между частицами порошка. Окисление частиц порошка также ухудшает пластические свойства и долговечность при малоцикловой усталости [16]. Окисление может [c.231]

Для а-титана (ВТ-1) картина получается менее четкой (рис. 73). Границы субзерен выявляются не полностью. Следует иметь в виду, что деформация а-титана происходит главным образом путем двойникования, а стабильная двойниковая структура не склонна переходить в полигонизованную. Возможно, что нолпгонизация происходит в тех участках, где прошла деформация скольжения. В а-сплавах значительно хуже также условия для декорирования. [c.193]

На рис. 74, а показана нолигонизованная структура в техническом титане (ВТ1-1) после охлаждения с 1100° С. До 820° С образцы охлаждались со скоростью / 10 град мин, а затем быстрее 100 град мин. Нагрев и охлаждение производились в вакууме 5,33—6,67-10-2 м/лг . (4—5-10 тор). Субграницы выявляются после многократной (3—5 раз) полировки видны система субграниц и большое число ямок травления внутри а-пла-стин. Сравнение с образцом, подвергавшимся деформации до а 3 -превращения, не обнаруживает видимых различий. Электронномикроскопическое исследование на угольных репликах позволило четко обнаружить, что субграницы представляют собой цепочку ямок травления рис. 74, б). При исследовании тонких фольг на просвет обнаруживается, что субграницы состоят из дислокаций, декорированных частицами примесей (рис. 74, в). Это подтверждается тем, что в монокристалле титана, очищенном зонной плавкой, субзеренная структура выявляется во много раз слабее, чем в техническом титане. [c.195]

Основанные на использовании этого понятия интенсивные исследования, проводившиеся более четверти века, убедительно доказали существование дислокаций во всех материалах. Значительный вклад в классификацию дислокаций, исследование их взаимодействия и условий образования внесли Франк, Рид, Бюргере и Шокли. Дислокации впервые наблюдались в начале 50-х годов Хеджесом и Митчеллом, которые использовали для наблюдения их в кристаллах галогенида серебра метод декорирования. Теперь дислокации наблюдаются повсеместно с помощью электронных микроскопов методом просвечивания, разработанным в 1956 г. Хиршем, Хорном и Уиланом и независимо Веллманом. Многие серьезные достижения еще впереди. [c.48]

Перпендикулярность конца трещины к границе тела наблюдалась давно. Гордон, Марш и Паррат при исследовании поверхностных трещин в стекле методом декорирования наблюдали сетку трещин, концы которых ориентировались под прямым углом к соседней трещине (рис. 101). Это свойство трещин часто наблюдалось и при исследовании поверхностного растрескивания органических стекол. Трещина должна быть ортогональна к свободной от нагрузки поверхности, если удельные энерговыделение и энергозатраты на разрушение не зависят от скорости роста трещины или времени (см. подразд. 2). [c.124]

Неравномерность осаждения декорирующих частиц на поверхности скола позволяет обнаружить объемную электрическую гетерогенность исследуемого кристалла, которая может быть вызвана либо неоднородностью состава (мелкодисперсные выделения второй фазы), либо неоднородной поляризацией кристалла, т. е. его полидоменно-стью. Сравнение выявленной структуры поверхности Сколов НБС с доменной структурой сегнетоэлектрического триглицинсульфата (ТГС), подробно исследованной методами декорирования в [623, показало, что линзо- и сигарообразная форма электрически заряженных областей кристалла НБС подобна по форме доменам в ТГС. Размеры этих областей соизмеримы с размерами доменов ТГС и составляют порядка нескольких десятков микрон. Расположение заряженных областей носит регулярный характер опи вытянуты в направлении сегнетоэлектриче-ской оси. Однако на сколах НБС не наблюдается характерной текстуры антрахинона, присущей доменам разного знака. Следует отметить, что заряженные области сколов НБС окаймлены нейтральными участками, на которых не происходит кристаллизации декорирующего вещества. [c.145]

Доказательство подвижности кластеров Аи на поверхности Na l и КС1 получено в работе [221 на основании изучения вариаций поверхностной плотности агрегаций, визуализированных осаждением пара d, в зависимости от времени выдержки подложки в потоке атомов Аи. Декорирование кластеров Аи производилось непосредственно после окончания выдержки, причем с увеличением их размеров критическая 1штенсивность потока атомов d уменьшилась. В отличие от Гамильтона с сотр. [12—201, предполагавших возможность декорирования одиночных атомов Ag, Аи, Pd, Pt, закрепившихся при комнатной температуре в активных местах алюрфно подложки, авторы работы [221 считают, что пары d побуждают динамическую коалесценцию мельчайших агрегаций атомов Аи, вследствие чего существует нижний предел размера зародыша, меньше которого последние не могут быть визуализированы без изменения исходного распределения агрегаций Аи по размерам. Ожидается, что критический зародыш должен содержать 7—8 атомов. [c.8]

Декорирование частиц 6 Джоэефсона эффект 280, 283, 284 Друде теория 289 [c.361]

Использование. Имеется достаточное количество примеров применения фазового контраста в металлографии [26, 61, 62]. Метод дает особые преимущества в том случае, когда иоверхность имеет различие в уровнях, а контраст цвета или отражающей способности отсутствует. Так, этим методом можно легко исследовать структуру мартенсита, особенности роста кристаллов, поверхности скола и т. п. (фиг. 8). Очевидно, теоретически чувствительность к неровностям поверхности неограниченна Форти [39], считая чувствительность в 50 А вполне заурядной, приводит фотографии выходов на поверхность металлов винтовых дислокаций, причем высота ступеней, несомненно, не превышает 20 А с помощью подходящей техники декорирования становятся видимыми ступеньки высотой 5 А. Существует, однако, верхний предел, за которым фазовый контраст перестает увеличивать яркость поверхности с увеличением высоты неровностей поверхности иногда описываемый эффект делает невозможным определение того, является данный элемент поверхности выступом или, наоборот, впадиной. Еще одно из преимуществ метода фазового контраста заключается в том, что слабо и сильно травящиеся элементы поверхности при наблюдении не слишком резко различаются по контрасту. [c.365]

Декантации метод 179, 181 Декорирование 365 Дендритное расчленение (ветвление ячеек) 190 Дендритный рост 190—193 Деидриты 190 [c.476]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...