Дислокации классификация

Существуют три основных способа прохождения различных препятствий дислокациями термически активируемое движение, силовое преодоление дальнодействующих упругих полей за счет внешних напряжений и прохождение препятствий путем создания концентраций напряжений [76]. При такой классификации к термически активируемому следует отнести и движение дислокаций с участием диффузионных процессов. [c.87]

Таким образом, в облученном кристалле движущимся дислокациям необходимо преодолевать кроме обычного рельефа Пайерлса и сил взаимодействия с другими несовершенствами исходной структуры еще целый спектр барьеров радиационного происхождения изолированные точечные дефекты и их скопления, кластеры и дислокационные петли вакансионного и межузельного типов, поры, выделения, возникающие в результате ядерных превращений. В табл. 6 приведена примерная классификация барьеров по степени взаимодействия с дислокациями. Видно, что скопления вакансий и атомы растворенного вещества с симметричными полями напряжений ведут себя, как сравнительно слабые барьеры для движения дислокаций. Дефекты с тетрагональными полями (атомы внедрения в ОЦК-ме-таллах, малые призматические петли, комплексы кластер — атом примеси) являются промежуточными барьерами по сопротивлению [c.62]

Классификацию дислокаций более формальным способом можно произвести так. Если направление линии дислокации характеризуется единичным вектором то дислокация является краевой при [c.52]

Области каждой фазы разделены равновесной границей — геометрическим местом точек на Р-Г-плоскости, для которых свободные энергии обеих фаз равны. Необходимо помнить, что при вычислении свободной энергии необходимо учитывать энергию деформации, накопленную в кристалле в виде дислокаций, поскольку она изменяет кривую равновесия. Так, если фаза а более стабильна, чем р при данных Р-Г-условиях в не-деформированном состоянии, то она может стать менее стабильной (большее О) после деформирования. Существует много (в целом произвольных) схем классификации фазовых превращений [309, 319]. Мы остановимся здесь только на классификации фазовых переходов по Эренфесту. Для переходов пер [c.240]

Важными характеристиками физического состояния поверхностного слоя являются величина и знак остаточных напряжений— напряжений, которые уравновешиваются внутри поверхностного слоя после снятия нагрузки. Остаточные напряжения появляются в результате воздействия неоднородных по.тей (силового, температурного и др.) на перераспределение и ориентирование дислокаций в поверхностном слое детали и искажение кристаллической решетки. По классификации [c.35]

Принципиального различия в образовании полос изгиба (рис. 49, г) (по классификации автора работы [309] 5 — сбросы) по сравнению с образованием полос сброса, по-видимому, нет. На основании работы [326] можно предположить, что различие заключается в том, что при образовании сбросов дислокационные стенки возникают внутри полосы сброса, а к линиям изгиба дислокационные стенки подходят снаружи. При этом наблюдается не резкий переход, а более плавное изменение угла в местах скоплений дислокаций. Полосы изгиба, как правило, шире полос сброса. [c.131]

По аналогии с точечными, линейными и поверхностными дефектами можно наметить группу объемных дефектов. Объемные дефекты согласно классификации не являются малыми во всех трех измерениях. К ним можно отнести скопления точечных дефектов типа пор, а также системы дислокаций, распределенных в объеме кристалла. Другими словами, благодаря наличию в кристалле точечных, линейных и плоских дефектов кристаллическая решетка может отклоняться от идеальной структуры в больших объемах кристалла. Кроме того, к объемным дефектам, например в монокристалле, можно отнести кристаллики с иной структурой или ориентацией решетки. В структуре кристалла будут значительные различия между центром дефекта и матрицей, а в матрице возникнут смещения атомов, убывающие с удалением от ядра дефекта. Таким образом, наличие фаз, дисперсных выделений, различных включений, в том числе неметаллических, неравномерность распределения напряжений и деформаций в макрообъемах также относятся к объемным дефектам. [c.42]

В зависимости от этих факторов за основу классификации видов разрушения были приняты механические, физические и химические процессы, протекающие в зоне контакта. При этом виды повреждения поверхностей контакта разделены на допустимые и недопустимые.. Допустимым видом дзноса-яв яётся окислительный, когда в пр оцессе пластической деформации тончайших поверхностных слоев металлов (глубиной 100—200 А°) происходит резкое увеличение плотности дислокации и концентрации вакансий, активизация металла и немедленное взаимодействие активизированных слоев с агрессивными компонентами окружающей среды (кислород воздуха). При этом возникают тонкие пленки окислов, защищающие металл поверхностных слоев от схватывания, но вместе с тем создающие предпосылки для его последующего разрушения. [c.102]

Следует иметь в виду, что эта простая классификация может усложниться из-за взаимодействия различных дефектов. Так,, вакансии могут образовывать пары (дивакансии) или комплексы из нескольких вакансий (тривакансии, тетравакансии и т. д.) совокупность вакансий может превратиться в дислокацию или макроскопическую пору, а совокупность дислокаций — в трещину. В то же время вакансии и матричные межузельные атомы аннигилируют, а с примесными атомами вакансии могут образовывать различные комплексы. [c.44]

Основанные на использовании этого понятия интенсивные исследования, проводившиеся более четверти века, убедительно доказали существование дислокаций во всех материалах. Значительный вклад в классификацию дислокаций, исследование их взаимодействия и условий образования внесли Франк, Рид, Бюргере и Шокли. Дислокации впервые наблюдались в начале 50-х годов Хеджесом и Митчеллом, которые использовали для наблюдения их в кристаллах галогенида серебра метод декорирования. Теперь дислокации наблюдаются повсеместно с помощью электронных микроскопов методом просвечивания, разработанным в 1956 г. Хиршем, Хорном и Уиланом и независимо Веллманом. Многие серьезные достижения еще впереди. [c.48]

Классификация дислокаций. По углу между Ь ш I [I—линия дислокации) различают краевые д слокации (6х/) винтовые дисло сации Ь 1) смешанные дислокации [0°<(Ь, /)<90°]. [c.21]

Классификация дислокаций. По углу между Ь и I (I — линия дислокации) различают краевые даслокацни (Ь 1) винтовые днсло ацин (6II/) смешанные дислокации [О <(6, /)<90 ]. [c.21]

Бургерса вектор дислокации 111 Быстрорежущие стали классификация 218 кобальтовые 230 молибденовые 219 нормальной теплостойкости 218 повышенной теплостойкости 229 Вакуумная термообработка 153 Вязкость 37, 57, 166 [c.311]

Еще в [192, 39J, а позднее и в других работах была дана классификация структурных состояний материала в зависимости от температуры и степени деформации. Показателен и в известном смысле уникален пример со сплавом молибден — рений. Сплав МР47 после многократного электронно-лучевого переплава имеет весьма совершенное строение. Лишь изредка встречаются одиночные дислокации, как правило, винтовой ориентации [134]. Если металл деформируют при 290 К прокаткой, а затем волочением, плотность дислокаций нарастает очень интенсивно, причем их распределение по объему металла остается почти равномерным. Лишь намечается тенденция к биениям и незначительным разворотам решетжи. С деформацией увеличивается плотность дислокаций. Образуются очень мелкие и сильно вытянутые, но слабо разориентированные полосы или конфигурации, похожие на длинные ячейки без четких границ, которые постепенно измельчаются, а плотность дислокаций в них возрастает до предельно разрешимой величины (фото 6, а). Для такой структуры, напоминающей фрагментированную,-типичны разориентации 1—2° и размеры фрагментов около 0,1 мкм. [c.36]

На недостаточность рассмотрения только одного размерного фактора при определении принадлежности системы к наномиру было отмечено в ряде работ [8-12]. М.И, Алымовым обращено внимание на тот факт, что при идентификации НСМ следует учитывать, кроме размерного фактора, также и состояние границ раздела с учетом плотности дислокаций. Сделан вывод, что к НСМ следует отнести только материалы с больщеугловыми границами [8,9]. И.Д. Морохов и др. [10] относят к НСМ материалы, у которых наибольший размер одного из структурных фрагментов меньще либо равен размеру, характерному для физического явления, например для прочностных свойств - размер бездефектного кристалла, для магнитных свойств - размер однодоменного кристалла для электропроводности - длина свободного пробега электронов. По физической классификации наноматериалов предельные значения размеров структурных элементов различны для разных свойств и материалов [10]. В табл. 5.1. приведены расчетные значения размеров частиц и зерен, в которых отсутствуют призматические дислокационные петли и краевые дислокации. Экспериментальные исследования структуры малых частиц методами просвечивающей электронной микроскопии показали отсутствие в них дислокаций. [c.150]

Усталостное нагружение более многофакторное, чем статическое деформирование и задача классификации дислокационных структур еще более усложняется. При напряжениях, близких к пределу выносливости, на стадии деформационного упрочнения в ОЦК-металлах и сплавах наблюдались самые различные дислокационные субструктуры [11, 14, 17, 24, 39, 32, 48-51], Отдельные изолированные сплетения дислокации (железо, плоский симметричный изгиб), плотные скопления, вытянутые клубки, геликоиды и ряды петель (железо, растяжение-сжатие), сплетения дислокации, отдельные почти прямые сегменты дислокационных границ (moho- и поликристаллическое железо, растяжение-сжатие), ряды дислокации и отдельные дислокации петлевого и геликоидального типов (железо, симметричный изгиб), спектр дислокационных структур -от отдельных скоплений дислокации до ячеистой и полосовой структур (железо, повтор- [c.84]

К динамическим эффектам прежде всего относится инерционный прорыв целого ряда препятствий после срыва дислокационной полупетли с одного из них unzipping ). Другая группа динамических эффектов в дислокационном ансамбле относится к коллективным явлениям в дислокационной структуре. Простейшим из них является движение группы дислокаций в полосе скольжения. Неоднократно наблюдалось движение субграниц, дислокационных стенок. Здесь фактически происходит коллективное преодоление препятствий вследствие концентрации напряжения в вершине полосы. Имеет место ряд других коллективных эффектов. Наиболее подробная классификация их дана Владимировым, который интенсивно исследовал эту проблему [124, 131, 132]. [c.133]

Таким образом, при деформационном старении стали изменяется степень блокирования дислокаций вследствие изменения (в первом приближении) плотности атомных атмосфер. Следовательно, процесс деформационного старения есть процесс многостадийный, причем классификация различных стадий связана с интенсивностью блокирования дислокаций и с предполагаемой схемой изменения механизма упрочнения при старении [43 47, с 957 49]. Первая стадия старения — стадия образования атмосфер — заканчивается, когда условная плотность атмосфер достигает 1—2 атомов или незначительно превосходит эту величину. Упрочнение связано с отрывом дислокаций от примесных атомов. Вторая стадия (стадия сегрегации) наблюдается при достижении условной плотности атмосфер в 5—10 атомов, когда значительная Часть дислокаций, введенных деформацией, не разблокируется при повторном нагружении [48, 491. Как было отмечено, при этом изменяется механизм упрочнения. На основании имеющихся экспериментальных данных вероятнее всего предположить неоднородную блокировку различных дислокаций, причем эта неоднородность сохраняется на протяжении всего процесса старения. При этом вторая стадия старения может быть описана и как процесс увеличения количества сильно заблокированных дислокаций, которые не освобождаются при повторном нагружении. На практике деформационное старение стали чаще всего заканчивается стадией сегрегации. Тогда возникает вопрос, каково соотношение между концентрацией примесных атомов в твердом растворе и у дислокаций [c.30]

Гибридизация 9, 10 Графит натуральный 94. 272 аморфизированный 98 дефекты 102 двойникование 104 дислокации 105 классификация 94, 96, 100 коллоидный 107 макроструктура 97 текстура 105 Графитация 255 [c.315]

Классификация физического состояния поверхностного слоя, приведенная в табл. 2.4, учитывает лишь параметры, связанные с резанием. В процессе резания происходит пластическое деформирование металла, сопровождающееся выделением тепла, В результате образуется поверхностный слой, степень деформации которого, деформационное упрочнение (наклеп), еубструктура (размеры блоков и их разорнентировка), кристаллическая структура (плотмость дислокаций, концентрация вакансий) существенно отличаются от аналогичных характеристик всего объема металла. В деформированном поверхностном слое, как правило, возрастают характеристики сопротивления деформированию и разрушению — пределы упругости, текучести, прочности, сни- [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...