Приготовление пленок

При слабом нагреве наблюдается изменение освещенной белым светом структуры. Цвета могут изменяться в широком диапазоне во всей видимой области спектра. Переход цветов, зависит от технологии приготовления пленки и отражающего слоя. Изменение цвета структуры, работающей по существу как однослойный интерференционный светофильтр, обусловлено плавным изменением коэффициента преломления при фазовом переходе. [c.167]

А, а А1 ь 275 А. Преимущество двойного слоя в том, что +Г для него мало зависит от условий приготовления пленки. Для получения высоких коэффициентов отражения необходимо [c.178]

Характерно, что для максимальной прочности сварных соединений полностью проплавлять имеющиеся в материале структурные образования нет необходимости. Наоборот, соединения, полученные на режимах, обеспечивающих проплавление материала в зоне шва, разрушаются в околошовной зоне и имеют пониженную прочность, так как в этом случае большая вероятность повреждения поверхностного слоя материала при контакте его с нагревателем. Это наглядно показано на специально приготовленных пленках полипропилена с диаметром сферолитов 150—180 мк (фиг. 29). Следует указать также, что при данном способе сварки оптимальные режимы процесса для данной полимерной пленки определяются не только толщиной свариваемого материала, [c.39]

При высокой плотности поверхностных состояний возможно образование поверхностной двухмерной зоны. Если эта зона заполняется электронами частично, то должна возникнуть поверхностная проводимость металлического типа. В случае металлов она не может конкурировать с большой объемной проводимостью, но в диэлектриках и полупроводниках, особенно приготовленных в виде тонких пленок, поверхностная проводимость может давать существенный вклад в общую проводимость образца. [c.262]

Удобный способ приготовления образцов из остальных щелочных металлов заключается в отливке их в соответствующие стеклянные формы с заранее впаянными электродами из платины, которая не реагирует с щелочными металлами (фиг. 24). Предварительно форма откачивается и заполняется газообразным гелием до давления 1 атм. Стеклянная ампула, в которой хранится предназначенный для отливки металл, вскрывается под слоем бензола, предварительно высушенного натриевой проволокой или стружкой. Металл, покрытый тонкой защитной пленкой бензола, быстро переносится в прибор для отливки образцов, который немедленно откачивается. Нижняя часть прибора помещается в баню, заполненную парафиновым маслом, и нагревается до температуры на 10—20° выше температуры плавления данного металла. Через несколько минут после достижения указанной температуры, когда металл расплавляется, в прибор подается гелий при атмосферном давлении, который заставляет жидкий металл полностью заполнить форму, после чего производится медленное охлаждение. Затем с помощью небольшого пламени газовой горелки стеклянная форма с образцом отпаивается от прибора. Кроме того, форму можно отрезать от прибора (в случае необходимости под [c.183]

Кроме фотобумаги, для приготовления отпечатков можно порекомендовать также другие фотоматериалы (пластинки и пленку). [c.67]

Разработаны принципы комплексной защиты техники [21], включающую защиту от биоповреждений составами, содержащими вещества многоцелевого назначения (обладающими свойствами ингибиторов коррозии и т. п.) и неопасными для людей. Защита осуществляется нанесением тонких пленок слабых водных и эта-нольных растворов этих веществ на поверхность эксплуатирующихся конструкций распылением в замкнутых воздушных пространствах и с ограниченным доступом воздуха составов,, содержащих легколетучие вещества с фунгицидными свойствами введением указанных веществ в растворы для химического и электрохимического полирования поверхностей металлов и нанесения покрытий в условиях производства и ремонта техники применением средств дополнительной защиты (пассивирующие растворы, рабоче-консервационные масла, легко снимаемые покрытия, содержащие биоциды) приданием биоцидных свойств растворам для очистки поверхностей (травящие, обезжиривающие, нейтрализующие растворы и пасты) сочетанием приведенных методов со статической или динамической осушкой воздуха добавлением биоцидных веществ в состав полимерных материалов, ЛКП на стадии приготовления их технологических смесей использованием биоцидных полимеров. [c.97]

При съемке на просвет с помощью ПЭМ можно исследовать очень тонкие объекты (10 —10 мм). При съемках на отражение глубина проникновения составляет 3,0—20,0 нм, что даст возможность исследовать чрезвычайно тонкие пленки (например, оксидные) на поверхности металлов. Разрешение, контраст п достоверность исследований в значительной мере определяются правильностью приготовления образцов методом реплик, несущих характерные особенности исходных материалов. [c.495]

Более рациональный процесс производства тонких пленок керамических диэлектриков толщиной от 100 до 10 мк включает в себя приготовление шликера, состоящего из порошка керамического материала (85%), органического растворителя, пластифицирующей смолы и смачивающего вещества. Этот состав наносят тонким слоем на гибкую движущуюся ленту. [c.295]

Примечание. Клеи могут применяться r виде пленок, приготовленных из растворов, что часто является более удобным. [c.9]

Для приготовления аморфных углеродно-цезиевых тонких пленок (а— s) использовался пучок ионов s для распыления графитовой мишени [277, 278]. [c.215]

Полученные фотографии имели увеличение в 20 ООО раз. Препараты готовились по обычной методике, которая состояла в следующем. Навеска порошка взбалтывалась в спирте или дистиллированной воде (растворимость золы в воде при приготовлении препарата, как показали опыты, была незначительной). Чтобы уменьшить влияние классификации, происходящей в пробирке с суспензией под действием силы тяжести, капля суспензии бралась сразу после взбалтывания и высушивалась на лаковой пленке. [c.56]

Раствор эластомера ГЭН-150 (В) может храниться в закрытой таре продолжительное время. Ввиду токсичности растворителей (ацетон, бензол, толуол) все работы должны проводиться с соблюдением мер предосторожности. Для этого необходимо взвешивать или отмеривать растворитель в помещениях с хорошей приточно-вытяжной вентиляцией или в вытяжном шкафу, не допускать попадания раствора на тело и особенно в глаза, при приготовлении раствора и нанесении пленки использовать спецодежду (халат, предохранительные очки). [c.227]

Сухие составляющие перемешивают 10 мин, затем после введения жидкого стекла еще 15 мин до однородной консистенции. На стенки литейной формы покрытие наносят следующим образом модель покрывают тонкой пленкой парафина, затем погружают в приготовленную смесь и вместе с налипшим слоем смеси переносят [c.47]

Таким образом, проведенные исследования показали, что при внедрении детали из стали Х18Н9Т в алюминиевые сплавы АД1 и АМгЗ при температуре 400° С пластическая деформация стали на глубину порядка 500 А в первом случае и 10 ООО А во втором случае обеспечивает схватывание металлов по всей поверхности контакта с образованием соединения, равнопрочного алюминиевому сплаву (разрушение сварных соединений происходит по основному материалу с меньшим пределом прочности). При снижении температуры или изменении других параметров процесса сварки прочность соединения уменьшается. Анализ дислокационной структуры поверхностного слоя показал, что декорирование наблюдается не только в макроскопическом масштабе, но и в микроскопическом на отдельных единичных дислокациях (рис, 3). При этом на электронно-микрогжопических картинах наблюдаются мельчайшие клубки второй фазы, которые светятся при темнопольном изображении и декорируют дислокацию лишь с одного конца, а именно с того, который выходит на свободную контактную поверхность раздела материалов. Второй же конец дислокаций, выходящий на другую поверхность, образовавтнуюся в результате приготовления пленки и утонения образна, не декорирован фазой. [c.102]

Пленки больщинства металлов (например, благородных металлов и неферромагнитных металлов переходной группы) толщиной в несколько сот ангстрем имеют удельное электросопротивление, величина которого изменяется с изменением температуры так же, как и у сплошных металлов. Однако пленки этих металлов толщиной в несколько ангстрем имеют большое удельное электросопротивление и большой отрицательный температурный коэффициент. Зависи.мость сопротивления этих пленок от те.мпературы в широком интервале температур описывается уравнением, характерным для примесных полупроводников. Энергия активации в сильной степени зависит от состава пленок и их толщины. Для пленок значительной толщины, но еще не настолько толстых, чтобы появились типичные металлические свойства, зависимость сопротивления от температуры оказывается более сложной. Характеристики этих пленок и воспроизводимость их свойств сильно зависят от способа приготовления пленки, от присутствия сорбируе.мых газов, а в некоторых случаях — от старения и отжига. [c.181]

Перхлорвиниловые покрытия восстанавливаются путем наклеивания на поврежденное место куска перхлорвиииловой специально приготовленной пленки. Пленку-заплатку следует делать из 7— 10 слоев. К поврежденной поверхности пленку приклеивают при помощи перхлорвинилового лака и дают высохнуть в течение 20— 24 ч. Полиизобутиленовое покрытие восстанавливают заплатками, устанавливаемыми на клею и привариваемыми по краям к основному неповрежденному покрытию. [c.197]

Однако в последнее время для изучения строения металлических сплавов начали применять метод радиографии. При выплавке в металл вводят известное количество радио" тивного изотопа того элемента, распределение которого в металле изучаг 1а макро- или микрошлиф из приготовленного таким способом металла накладывают фотопленку. В местах расположения изучаемого элемента, к которому примешан теперь его радиоактивный изотоп, фотопленка окажется засвеченной радиоактивным излучением. Фотографируя под микроскопом проявленную пленку, можно получить микрорадиограмму с увеличением до 150 раз, [c.39]

Наполнители применяют в лакокрасочных композициях вместо части пигментов для приготовления экономичных смесей. Введение наполнителей может повышать прочноеть пленки. В качестве наполнителей используют некоторые соли и окислы металлов наиболее часто мел, гипс, каолин, тальк и др. Отдельные наполнители, например, тальк, каолин, магнезия и стеараты Са и 2п, придают пленкам матовость. [c.398]

Специалисты полагают, что удешевление фотоэлементов за счет перехода к аморфному кремнию вместо монокристалличе-ского сделает метод прямого преобразования солнечной энергии в электрическую конкурентноспособным по сравнению с другими методами получения энергии. Подробное описание солнечных батарей на аморфном кремнии дано в i[68]. В настоящее время наиболее перспективным материалом считается определенным образом приготовленный аморфный сплав кремния с водородом, фотогаль-ванический эффект в котором был открыт в 1974 г. К 1978 г. КПД солнечных батарей на этом материале достиг 6%. Эта величина в 3—4 раза меньше достигнутой на кристаллических Si и GaAs, однако в последних максимальные значения КПД были получены через 20 лет после открытия соответствующего эффекта. Это подтверждает несомненную перспективность аморфных материалов для использования в солнечных батареях. Для успешной реализации этих батарей необходимо выполнение ряда условий, таких, как большой коэффициент оптического поглощения (в широкой области спектра), эффективный сбор носителей электричества на обеих сторонах полупроводникового материала (пленки), достаточно большой внутренний потенциал, определяющий ЭДС элемента. Эти условия определяются оптическими и электрическими свойствами аморфных полупроводников и в конечном счете энергетическим спектром электронов. Поэтому далее мы перечислим некоторые характерные свойства этих материалов, достаточно тесно связанные с картиной распределения состояний электронов по энергетическим зонам. [c.284]

При определении в направлении, параллельном поверхности образца, а у слоистых материалов — вдоль слоев, применяют два цилиндрических электрода диаметром 5 мм и высотой 5 мм эти электроды плотно и до конца вдвигают в несквозные отверстия, просверленные в образце (см. рис. 1-4). Вместо массивньи электродов можно использовать электроды в виде пленок, которые осаждают на внутреннюю поверхность отверстий. Определение р пленок лака или эмали производят на приготовленных образцах, используя следующие электроды измерительный электрод с = = 50 мм из алюминиевой льги, которая притирается к поверх- [c.25]

Просвечивание изделий Фотообработка ра- диографических снимков Расшифровка радиографических снимков Рентгеновские аппараты, гамма-дефектоскопы, линейные и циклические ускорители, источники нейтронов (реакторы, генераторы), пленки радиографические, экраны усиливающие Кюветы, баки-танки, автоматы Для фо-тообработки, сушильные шкафы Негатоскопы, денситометры, микрофотометры, мерительные лупы, автоматы для считывания снимков Штативные устройства, эталоны чувствительности, знаки маркировочные, кассеты гибкие и жесткие держатели кассет, приспособления для резки пленок Фонари неактиничного света, оборудование для приготовления растворов (весы, баки, мешалки, фильтры, дистилляторы), оборудование для отделения серебра, рамки и кассеты для проявления пленок, лабораторная мебель (стеллажи, шкафы, столы) Эталоны плотностей почернения, атласы радиографических снимков дефектных изделий, лабораторная мебель (столы, шкафы для архива пленок) [c.314]

Приготовление образцов с покрытиями для просмотра в растровом микроскопе обычно не вызывает затруднений и может проводиться в соответствии с рекомендациями по подготовке металлических образцов [256]. Особое внимание следует обратить на предотвращение изменений рельефа (отслоение и выкрашивание покрытий) при механической подготовке объектов исследования. При изучении неэлектропроводных покрытий для отекания заряда, возникшего на поверхности при сканировании электронного пучка, на образец наносится проводящая пленка углерода или металла. В качестве объекта изучения могут применяться сравнительно крупные образцы —. до 70X20 мм в сечении (размеры должны соответствовать объекто-держателю). [c.180]

Кроме жестких и гибких кассет, выпускаемых промышленностью, можно использовать конверты, приготовленные из черной неактинич-ной бумаги или другого светонепроницаемого материала, куда помещают рентгеновские пленки или другой фотоматериал и усиливающие и защищающие от рассеянного излучения экраны. Кассеты должны обеспечивать полную светонепроницаемость и плотный прижим экранов к пленке. [c.60]

Магнитные стойки Зажимные стойки Экопономет зы Баки для приготовления растворов Мешалки растворов Весы Оборудование для отделения серебра Фильтры растворов Рамки и кассеты для проявления пленок Атласы радиографических снимков с цефектами изделий, пленок, фотообработки Держатели кассет магнитные Пояса, ремни для крепления кассет Кассеты гибкие Кассеты жесткие Приспособления для резкн пленок Шкафы для принадлежностей [c.67]

Один из недостатков этого способа заключается в том, что невозможно поддерживать температуру раствора выше 200— 230 °С, в связи с этим пассивирующие пленки получаются сравнительно низкого качества. Поэтому остановленный с незаконсер-вированными поверхностями нагрева котел предпочтительно выводят в режим растопки и прогревают поверхность нагрева до 270—320 °С в течение 30—60 мин. Приготовление консервирующего раствора гидразина и аммиака возможно на ходу , т. е. дозировкой расчетного количества концентрированного консервирующего раствора насосами-дозаторами в питательную воду на вход водяного экономайзера. [c.188]

Минералогический просмотр сульфидных минералов после электроимпульсного измельчения позволил обнаружить на их поверхности пленки, примазки и т.д. Рентгенофазовый анализ препаратов, приготовленных из пленок, снятых с кристаллов галенита, идентифицирует их как смешанные соединения Pb0-PbSO4, а для халькопирита - РегОз, FeO, СиСОз Си(ОН)г. На примере ильменита показано, что при электроимпульсном измельчении протекают окислительные реакции, для развития которых требуются более высокие температуры, чем для сульфидов /126/. При электроимпульсном измельчении мономинеральных проб ильменита наблюдается его окисление с образованием самостоятельных окислов титана (брукит, анатаз) и железа. [c.208]

Железистосинеродистосульфитный электролит может использоваться и в стандартных ваннах, и в ваннах колокольного или барабанного типа. Погружение деталей без тока не вызывает каких-либо осложнений, так как выделяющаяся в этом случае на медных сплавах пленка серебра очень тонка и хорошо сцеплена с основой. Это последнее обстоятельство позволило использовать рекомендованный нами электролит так же, как раствор для предварительного серебрения в цехах, где объем ванн для серебрения велик (800—2200 л). Поскольку приготовление железистосинеродистосульфитного электролита в больших объемах затруднено (необходимость кипячения), готовится небольшой объем в виде концентрата, который далее разбавляется и используется как раствор для предварительного серебрения погружением в течение 5—7 мин с последующим переносом деталей в ванну основного цианистого серебрения. [c.129]

Этот метод является наиболее простым, по всей вероятности наиболее надежным и сводится он к следующему на керамическое основание, в качестве которого может быть использован любой керамический материал (высокочастотная керамика, сегнето-керамика и др.), наносится сегнетокерамическая пленка (для нанесения может быть использован и любой другой керамический материал). Для нанесения керамических пленок применяется шликер, приготовленный по способу шликера для горячего литья под давлением. Он представляет собой механическую смесь спекания керамики с парафином, который берется в качестве связки. Процент связки подбирается опытным путем и колеблется от 10 до 20% в зависимости от используемого материала и тонкости помола спекания. [c.293]

Основание, изготовленное способом горячего литья под давлением, проходит утильный обжиг при = 1050- 1100° С для полного удаления связки и затем для устранения деформаций обрабатывается ПОД размер с припуском на усадку при дальнейшем обжиге. Затем на обработанное основание наносится электрод в виде палладиевой пасты, которая вжигается при температуре 900—1000° С. На основание наносится сегнетокерамическая пленка путем опускания в приготовленный шликер, подогретый до определенной температуры. [c.293]

В ЛБЦ были проведены опыты по изучению процесса кипения калиевой и магниевой амальгамы при различной весовой концентрации. Опыты велись на описанной стеклянной модели парогенерируюшего элемента из трубки диаметром 14 мм. При заливке приготовленной холодной амальгамы в стеклянный сосуд наблюдалось появление на поверхности складчатой пленки, которая при взбалтывании сосуда смачивала его стенки, оседая на них в виде сетки мелких капель. Аналогичное наблюдалось и при магниевой амальгаме, даже при незначительных концентрациях в ртути магния. При этом необходимо иметь в виду следующие обстоятельства [c.114]

Приготовленные описанным выше способом двухосноориентированные пленки из ПС при фиксированной длине устанавливались между тепломерами из М2 и от- [c.56]

На установке, описанной в главе четвертой, проводились исследования термического сопротивления прослойки для специально приготовленных образцов. Процесс структурирования наполнителя в клеевых прослойках осуществлялся на специально изготовленной высоковольтной установке, схема которой изображена на рис. 5-13. В качестве полимерной основы изучалась эпоксидная композиция на основе ЭД-5 и ПЭПА. Наполнителями служили порошки меди и алюминия. Порошкообразная электролитическая медь с частицами сферической формы эквивалентного диаметра d = 7 мкм и алюминиевый порошок с диаметром частиц d = 8,2 мкм предварительно окислялись в среде воздуха. При этом медные частицы покрывались полупроводниковой пленкой U2O, способствующей образованию пространственной структуры в клеевой прослойке, а алюминиевые — диэлектрической окисной пленкой AI2O3, предрасполагающей к образованию мостиковой структуры в клеевой [c.229]

В представляемой информационной системе собрана вся информация, касающаяся печатного рисунка. Это информация по технологии (виды и способы нанесения печатного рисунка на ткань и полиолефиновую пленку и используемые для этого красители и вспомогательные вещества в зависимости от вида ткани, способы оптимизации крашения, необходимые расчеты по приготовлению печатных красок, загусток, закрепителей и др.) и по дизайну печатного рисунка (основы построения композиции, возможные цветовые палитры, оптимальное сочетание цветов). [c.19]

Примером устройства со сканированием световым пучком является термоэлектронный преобразователь изображения — трубка термикон. Приемная ловерхность П терми-коиа (рис. 4-12,6) состоит из очень тонкой пластинки, с одной стороны покрытой поглощающим ИК излучение, свободно закрепленной пленки, а с другой — специальным фотоэлектрическим слоем. Излучение направляется объективом О,. Фотослой приготовлен из материала, фотоэлектрическая эффективность которого зависит от температуры. [c.260]

Техника безопасности при работе с эпоксидными смолами и лакокрасочными жидкостями. Составляющие компоненты эпоксидных смесей летучи, а сама масса до отвердевания токсична. При приготовлении смесей необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. На рабочем месте приготовления эпоксидных смесей обязательно предусматривают приточно-вытяжную вентиляцию е местным отсосом. Рабочие должны пользоваться специальными фартуками руки от вредного действия компонентов защищают резиновыми перчатками, смазывают кожу мыльной пастой или составом, состоящим из 30 г козеина, 1 кг 25 %-ного раствора аммиака и 85 г воды. Через 30—40 с после нанесения этого состава кожа покрывается мягкой бесцветной пленкой, легко смываемой теплой водой с мылом. [c.459]

Следует отметить, что изучение малоразмерных объектов (порошков, коллоидов, катализаторов, цеолитов, пигментов, пленок, кластеров и др.) и квантовых размерных явлений началось задолго до нанобума (см., например, [1, 2, 6—10, 14, 16—18]). Более того, археологические находки свидетельствуют о существовании рецептур приготовления коллоидных систем еще в античном мире. Китайские чернила , например, появились более четырех тысяч лет назад в Древнем Египте, а возраст биологических нанообъектов может исчисляться с момента возникновения жизни на Земле. [c.6]

Ряд исследований последних лет посвящен получению многокомпонентных пленочных материалов на основе нитрида алюминия. Так, структура, механические и химические свойства тонких пленок В—А1—N переменного состава, приготовленных ионнолучевым осаждением, изучались в [44]. Отношение N/(A1—В) для всех пленок составляло 1,0. Предполагается, что в пленках реализуется состояние твердого раствора BN—A1N вюртцитной структуры. Получено, что микротвердость пленки от содержания бора практически не зависит, однако рост его концентрации определяет повышение химической интертности системы скорость травления сплава, содержащего 9 % BN, фосфорной кислотой на порядок меньше, чем для чистого АЖ. В [45] отмечается, что при осаждении на нитрид алюминия углеродных пленок термическая диффузия для данной системы выше, чем для АЖ-керамики, и увеличивается с ростом толщины пленки углерода. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...