Приспособления специальные — Классификация

Станочные приспособления 353 — см. также Приспособления станочные универсальные, Приспособления специальные — Классификация 353 [c.703]

Классификация. По геометрической форме валы делятся на прямые, коленчатые и гибкие . По конструк-пин прямые валы и оси делятся на гладкие и ступенчатые (рис. 3.136). Гладкие, т. е. валы одного номинального диаметра, по всей длине обеспечивают хорошее центрование насаживаемых деталей и имеют повышенные прочность и жесткость из-за отсутствия проточек, являющихся концентраторами напряжений для получения требуемых посадок участки вала отличаются допусками на диаметр и шероховатостью поверхности. Для сборки насаживаемых на валы деталей необходимы специальные приспособления. Ступенчатые валы и оси имеют более широкое распространение. Они обеспечивают удобную сборку (разборку) и фиксацию насаживаемых деталей от осевого смещения. Кроме того, уступы на валах воспринимают осевую нагрузку. [c.400]

Приспособления, штампы и другая технологическая оснастка, в том числе механизированная и автоматизированная Типы, основные параметры и размеры технологической оснастки. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению. Типы и исполнительные размеры общих узлов и деталей приспособлений, штампов и другой технологической оснастки. Методы испытаний и технические требования к изготовлению, упаковке и хранению. Системы классификации и условных обозначений Типы и исполнительные размеры технологической оснастки отраслевого применения. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению Ограничение ГОСТа и ОСТа. Типы и исполнительные размеры технологической оснастки специального назначения, свойственной только данному заводу [c.147]

Для отличия стандартных инструментов и приспособлений предусмотрены две группы 1) для стандартных конструкций от 0001 до 3999 2) для специальных конструкций — от 4001 до 9999. Например, условное обозначение стандартной дисковой фрезы, трехсторонней, цельной, диаметром 60 мм и шириной 14 мм при данной системе классификации будет [c.232]

Классификация машин по система охлаждения. Машина с естественным охлаждением не имеет никаких специальных приспособлений для охлаждения. [c.467]

Построение группового технологического процесса проводится в таком порядке 1 группирование и классификация деталей 2) составление групповой технологии 3) конструирование групповых приспособлений 4) модернизация оборудования и специальных станков 5) проектирование групповых потоков. [c.501]

Вид стандартов Технические средства необходим для установления требований к средствам контроля и их элементам, используемым материалам и комплексам взаимосвязанных технических средств и систем. Стандарты на терминологию, классификацию и номенклатуру технических средств должны охватывать универсальные контрольные инструменты и приборы, специальные контрольные приспособления и оборудование, а также контрольные образцы продукции, средства механизации и автоматизации процессов технического контроля и инженерно-технических работ, средства получения, передачи и обработки информации в СТК, а также вспомогательное оборудование, инструмент и материалы. [c.437]

Сущность способов, технология процесса сварки, применяемая аппаратура, инструменты и приспособления см. в специальной литературе. Швы сварных соединений (ручная электродуговая сварка), их классификацию и конструктивные элементы см. ГОСТ 5264-58. Методы контроля качества сварных соединений см. ГОСТ 3242-54. [c.230]

Классификация по областям прим енения. По областям применения смазочные материалы для приборов разделяются на масла для точных механизмов, часовые масла, масла для измерительных инструментов и приспособлений, масла и смазки для механических систем оптических приборов, масла для аэрогеодезических приборов и масла для электроизмерительных и специальных приборов. Эта классификация условна, так как в ряде случаев одни и те же смазочные материалы применяются для смазки приборов различных типов и назначений. В частности, часовые масла широко используются для смазки точных механизмов, аэрогеодезических приборов, аппаратов связи, затворов фотоаппаратов и даже высокоточных металлообрабатывающих станков. [c.759]

Классификация приспособлений может быть проведена по различным признакам, например по области применения, технологическому назначению, способу приведения в действие подвижных частей, характеру действия, кинематике и др. Приспособления в зависимости от применения бывают универсальные и специальные. Универсальные могут быть применены при обработке деталей различных видов. Универсальные стандартизованные приспособления (машинные тиски обычного типа, универсальные патроны различных типов, поворотные и делительные столы, делительные головки и т. д.) являются принадлежностями к станкам, которые используются без дополнительного оснащения. Эти приспособления применяют в условиях единичного производства, но их люжно использовать и в серийном производстве. С помощью таких приспособлений нельзя быстро зажать детали сложной формы. [c.121]

Монтажная оснастка для временного закрепления и выверки конструкций. При монтаже сборных элементов применяются специальные монтажные приспособления, позволяющие после подачи краном элемента к месту установки производить временное закрепление и выверку без помощи монтажного крана. Классификация и общие технические требования к монтажной оснастке приведены в ГОСТ 24259—80. [c.201]

Единая система классификации и условных обозначений применяется при обозначении технологической оснастки в государственных стандартах, нормалях машиностроения, отраслевых нормалях, в технической документации (чертежах, спецификациях, технологических процессах), при маркировке изделий, составлении заявок, учете и хранении изделий, а также в других случаях, встречающихся в практике машиностроения. Кроме того, она может быть принята для обозначения инструмента и приспособлений в заводских нормалях, а также специальной технологической оснастки. В этом случае предприятия могут присваивать порядковые номера во второй части обозначений типоразмеров нормализованного инструмента и приспособлений от 0001 до 3999 и специальной технологической оснастки от 4000 9999 с присвоением им заводского индекса. Заводской индекс необходим для отличия инструмента, изготовленного по нормалям машиностроения, от инструмента, изготовленного по заводским нормалям. Присвоение заводских индексов (численных или буквенных) производится централизованно совнархозами или базовыми организациями по стандартизации и нормализации. Например, сверло спиральное удлиненное с цилиндрическим хвостовиком, изготовленное по заводской нормали, будет обозначено АБ 2300—0055, где АБ — индекс предприятия 2300 — эксплуатационно-конструктивная характеристика 0055— порядковый номер типоразмера сверла по заводской нормали. [c.19]

Вилки, стяжки и серьги изготовляют из стали Ст.З, Ст.5, 35, 45, 40Х чугуна ковкого и серого марок СЧ 15-32, СЧ 18-36 и др. Разнообразие конструкций вилок, стяжек и серег затрудняет четкую их классификацию по технологическим или другим признакам. Подавляющая часть стяжек, вилок и серег, изготовляемых в серийном и массовом производстве тракторного, сельскохозяйственного машиностроения и в станкостроении, имеет сравнительно небольшие размеры — до 200—300 мм (рис. 116). Механической обработке подвергают отверстия, торцы головок, частично наружные цилиндрические и плоские поверхности. Обработку, как правило, производят на фрезерных, сверлильных, токарных и протяжных станках, так как предусмотренные техническими условиями требования к точности изготовления и шероховатости обрабатываемых поверхностей серег, вилок и стяжек могут быть обеспечены механической обработкой на этих группах станков. Операции выполняются по различным схемам в зависимости от массовости изготовления деталей. Критерием выбора оснастки является экономическая целесообразность в заданных производственных условиях. Так, в массовом и крупносерийном производстве используют фрезерные приспособления, которые позволяют применять многоместную многоинструментную параллельно-последовательную обработку (схемы 13—20, 25-—26 см. табл. 3). В серийном производстве применяют универсально-наладочнЫе и простые специальные приспособления, которые позволяют выполнять операции по менее производительным схемам фрезерных операций (схемы 5, 9, 13 и др.). В единичном и мелкосерийном используют приспособления системы УСП, которые обеспечивают возможность выполнять операции по схемам 1, 3, 5, 9 и очень редко по схеме 23 (см. [c.167]

Общепринятой и установившейся классификации специальных сборочных приспособлений до сих пор не имеется. Государственный общесоюзный стандарт, утвержденный 30 мая 1950 г. Приспособления для станочных и ручных работ. Классификация и условные обозначения (ГОСТ 5452-50), которым устанавливается классификация приспособлений для сборочных работ, является рекомендуемым и [c.7]

На схеме дана классификация специальных приспособлений, в соответствии с которой они сгруппированы и рассмотрены в книге. [c.552]

Классификация специальных приспособлений для фрезерных операций. [c.552]

В основу классификации специальных приспособлений положены два главных признака [c.552]

Разновидности переносных машин, приспособленных, например, только для вырезки фланцев, обрезки профильного проката и т. д., не введены в классификацию, поскольку они представляют машины специального назначения. [c.148]

Однако в эту товарную позицию не входят лазеры, которые приспособлены для выполнения совершенно специфических функций путем добавления дополнительного оборудования, состоящего из специальных устройств (например, рабочих столов, держателей заготовок, средств подачи и установки заготовок, средств наблюдения и контроля за ходом работы и т.д.), и которые поэтому допускают идентификацию как станки, медицинские аппараты, аппаратура управления, измерительные аппараты и т.д. Машины и приспособления, содержащие лазеры, также не входят в эту товарную позицию. Если их классификация не определена в номенклатуре, они должны классифицироваться с машинами или приспособлениями, имеющими сходную функцию. Примеры [c.107]

В отдельных отраслях машиностроения принята особая классификация приспособлений так, например, на базе широкой нормализации элементов и узлов приспособления разделяются на классы, а каждый класс на группы. Первый класс охватывает универсальные приспособления, в том числе со сменными наладочными устройствами во второй класс входят специализированные, предназначаемые для обработки групп однотипных деталей, в третий — специальные, включающие универсально-сборные, сборно-разборные (собираемые из нормализованных узлов и деталей) и собственно специальные приспособления. [c.7]

Классификация автомобилей. Автомобильная промышленность в зависимости от назначения и приспособленности к дорожным условиям выпускает автомобили различных типов. По назначению автомобили подразделяют на пассажирские, грузовые, специальные и специали-6 [c.6]

В этой классификации приведены трубы переменной проводимости при передаче тепла в одном направлении, диодные трубы и комбинированные системы, обеспечивающие как переменный теплоперенос, так и диодные свойства трубы. При этом для регулирования могут использоваться или не использоваться дополнительные системы обратной связи, т. е. механические или электрические приспособления, воздействующие па тепловую трубу при изменении ее параметров. Тепловые трубы без специальных систем обратной связи способны осуществлять лишь стабилизацию температуры пара, при наличии обратной связи чаще всего выпол- [c.120]

Из нашей классификации нежестких систем выпало понятие механизма. Под механизмом при такой классификации будем понимать всю систему подвижных частей любого из упомянутых механических устройств (включая и станину, на которой они укрепляются), посредством которых осуществляются механические функции данного устройства. Поэтому можно говорить о механизме машины, о механизме прибора, о механизме рычажного приспособления. В дальнейшем механизмы приборов (например, часов) мы изучать детально не будем. Они являются предметом изучения в специальных курсах так называемой точной механики. Мы же будем заниматься принципиальной стороной устройства машин и рычажных приспособлений и механикой их механизмов. [c.10]

Классификация машин по способу защиты от действия окружающей среды. Открытой машиной называется такая машина, в которой вращающиеся и токонедущне части не имеют специальных защитных приспособлений. Они устанавливаются в сухих по.мещениях без пыли, грязп и газов. [c.379]

Классификация электрических машик по способу защиты их от действия окружающей среды. Открытая машина — вращающиеся и токоведущие части которой не имеют специальных защитны -приспособлений. [c.467]

Примером использования классификации деталей для проектирования групповых перелалаживаемых приспособлений может служить кондуктор для сверления деталей типа крышки. Раньше для сверления этих деталей применяли специальные кондукторы. Для обработки каждой детали приходилось снимать, а затем вновь устанавливать кондукторную плиту, вес которой достигал 30 кг. Громоздкие корпуса кондукторов занимали много места, отвод стружки был затруднен (она накапливалась в корпусе кондуктора), зажимы были ручные. [c.11]

На фиг. 475 показана классификация деталей применительно к задачам транспортирования и питания автоматической линии. Для мелких цилиндрических деталей в качестве транспортирующих механизмов удобнее всего применять лотки и трубочки, по которым транспортирование происходит под действием силы тяжести или принудительно —с помощью механизма. Для деталей простых форм можно рекомендовать различного рода рольганги, ленточные транспортеры, желобчатые конвейеры. Транспортировка деталей сложных форм может быть осуществлена при помощи захватов разнообразных конструкций. Наиболее выгодны автоматические линии для изготовления крупных корпусных деталей. Для таких деталей характерной является сложная обработка, требующая большого количества операций. Перемещение такого вида деталей с позиции на позицию или со станка на станок в автоматической линии производится при помощи конвейера с непрерывным или прерывистым движением. Существуют детали, которые из-за сложной формы, небольшой устойчивости или по другим причинам устанавливаются на специальные плиты — приспособления, которые перемещаются транспортерами. Плиты фиксир потся и зажимаются на рабочих позициях, и после обработки детали возвращаются в загрузочную позицию. Приспособления, создающие ложные базы на детали, часто называют приспособлениями-спутниками. Такой способ обработки весьма распространен. [c.486]

Совершенствование методов проектирования станочных приспособлений немыслимо без четкой классификации приспособлений, их систем и элементов. Как указывалось ранее, применяемые в пр.омышленности системы станочных приспособлений имеют различные наименования, хотя многие из них предназначены для одной и той же цели и даже для одних и тех же деталей. Наиболее полной является классификация станочных приспособлений, представленная на схеме 1. Здесь все приспособления по степени их универсальности подразделяются на универсальные, специализированные и специальные. По. назначению и характеру приспособления разбиваются на восемь систем УП, УБП, УНП, СБП, СНП, УСП, СРП и СП. Приспособления любой из этих систем должны компоноваться по возможности из унифицированных, агрегатированных и стандартных узлов, деталей и заготовок. [c.7]

Одной из целей типизации приспособлений является разработка нормативов, которые позволяли бы определять типы приспособлений для каждой конкретной заготовки, подвергающейся данному виду обработки. Такими нормативами являются конст-руктивно-технологические классификации для каждого вида обработки. В этих классификациях все заготовки подразделены на группы и для заготовок каждой группы указаны типовые специальные и универсально-настроечные (УНП) приспособления. [c.141]

В приведенной классификации для заготовок различных групп, характеристика которых приведена в табл. 2.1, указаны рекомендуемые типы специальных и универсально-настроечных приспособлений, причем последним присвоен щифр УНП-Т (универсально-настроечное токарное приспособление). [c.143]

Для заготовок 4-й группы в классификации рекомендуется три типа специальных приспособлений приспособление, монтируемое на планщайбе планшайбы с грибковыми поджимами и оправки. Планшайба применяется для расточки отверстия, показанного на эскизе в табл. 2.1 для заготовок 4-й группы, при этом заготовку закрепляют прихватами. Если протачивают наружный диаметр, а базовое отверстие фиксируют утапливающимся коническим пальцем, то следует применять планшайбу с грибковым прижимом. При высоких требованиях к концентричности оси наружного диаметра относительно оси базового отверстия применяют оправки, причем тип оправки также выявляется на основании точностных расчетов. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...