Типовые тела

Модели реальных объектов обычно формируются комбинацией типовых тел, рассмотренных выше в этой главе. Сложные тела создаются из простых с помощью операций объединения, вычитания и пересечения. Эти операции называют булевыми, и в данном контексте они соответствуют логическим функциям (таким, например, как плюс или минус), применяемым к объектам. [c.776]

Если опоры испытывают кручение, предпочтительнее квадратная форма башни в плане. Схемы типовых опор (башен) для подвески горизонтальных синфазных антенн, для подвески канатных дорог и типовых теле и-зионных опор приведены в табл. 21.8. [c.469]

На рис. 116, а показан чертеж детали из листового материала, представляющей тело вращения. Схема получения детали из листовой заготовки ротационной вытяжкой показана на рис. 116, б. Для таких деталей при их изготовлении на давильном станке заготовкой служат круглые доски, диаметр которых определяется по формулам, полученным опытным путем. В массовом производстве такие типовые детали целесообразно изготовлять штамповкой в один или несколько проходов. [c.152]

Второй типовой геометрической схемой, применяемой в сопротивлении материалов, является схема оболочки. Под оболочкой понимается тело, одно из измерений которого (толщина) много меньше двух других. К схеме оболочки сводятся такие конструктивные элементы, как стенки баков, купола зданий и др. Более подробно схема оболочки будет рассмотрена в гл. X. [c.13]

В любой компьютерной графической системе имеется редактор чертежей. С его помощью чертежи выводятся на дисплей и используются конкретные команды для создания, изменения, просмотра и вычерчивания чертежей на графопостроителе. Новые чертежи создаются с использованием предыдущих чертежей или чертежных примитивов. Типичные чертежные примитивы — это прямые линии необходимой толщины, прямоугольники, окружности, эллипсы, дуги, кривые, текст, элементарные объемные тела и основные типовые фрагменты из других чертежей. С помощью редактора можно использовать команды по перемещению, копированию, зеркальному отображению, частичному или полному стиранию, повороту, а также растягиванию или сжатию изображения по вертикали и горизонтали различных объектов или их групп. [c.430]

В этой главе рассмотрено несколько простейших типовых задач, при решении которых можно использовать теоремы динамики для точки и системы материальных точек — теорему об изменении количества движения, теорему об изменении кинетической энергии и основной закон динамики для вращательного движения твердого тела (А. И. Аркуша, 1.56 и 1.58). [c.320]

При уточненном расчете радиально-упорных подшипников положение радиальных реакций следует предусматривать в точке пересечения с осью вала нормалей, проведенных через точки касания тел качения с наружными кольцами подшипников (см. рис. 3). При двух типовых вариантах установки радиально-упорных подшипников (рис. 4) плечи реакций получаются существенно различными (1 >> 1 ), что при нагрузке моментом предопределяет жесткость узла. При определении нагрузки на подшипник в случае парной установки учитывают осевую составляющую. На один из подшипников всегда действует результирующая осевая сила Fa — (Si — S ). [c.399]

Сопротивление материалов является разделом механики деформируемого твердого тела, который рассматривает методы расчетов на прочность, жесткость и устойчивость типовых элементов конструкций. [c.146]

Типовая схема объемного гидропривода. Среди механизмов, в которых преобразование движения происходит посредством твердых и жидких тел, наибольшее распространение имеет гидравлический привод (гидропривод). [c.232]

Мы начнем изложение курса с теории механизмов и затем перейдем к упругому телу. Там мы и сообщим некоторые сведения об инженерных конструкциях и сооружениях. В заключение мы рассмотрим расчет и конструкцию некоторых распространенных механизмов, типовых узлов и часто встречающихся деталей машин. [c.6]

Распространение теории Герца на задачи соударения анизотропных тел было осуществлено Ченом [41] и Виллисом [195]. Как было показано Виллисом, область контакта для анизотропного полупространства является эллиптической (для изотропного она является круговой). Соотношение, связывающее силу и смещение, аналогично (35), причем в зависит от упругих постоянных. Определение параметров эллипса должно осуществляться численными методами и примеров такого построения для случаев анизотропии, характерных для типовых композиционных материалов, в настоящее время не имеется. [c.317]

Типовая осциллограмма изменения коэффициента трения покоя приведена на фиг. 333. На участке АБ при увеличении сдвигающей нагрузки относительного движения трущихся тел нет — при увеличении нагрузки коэффициент трения увеличивается до максимального значения Рх, являющегося коэффициентом трения покоя. По достижении значения рх происходит скачкообразный переход от трения покоя к трению движения. При этом коэффициент трения уменьшается до значения Ра, соответствующего коэффициенту трения движения. На участке Б В имеет место проскальзывание одного тела по другому. Затем, на уча- [c.560]

Объем графических работ возрастает особенно сильно на последнем этапе разработки изделия — составлении рабочего проекта. Так, по нормативным данным, в станкостроении 50% времени на этом этапе занимает выполнение рабочих чертежей деталей — менее творческая и в то же время наиболее подготовленная для автоматизации часть проектно-конструкторских работ [40, 41 ]., В первую очередь автоматизируется разработка чертежей простых деталей, в частности деталей типа тел вращения, номенклатура которых в станкостроении составляет 70%, Предпочтение при автоматизации отдается изделиям, чертежи которых составляются из типовых графических изображений постоянной или переменной форм. В любой отрасли машиностроения номенклатура таких объектов весьма велика благодаря высокой степени типизации, унификации и стандартизации изделий и их элементов, [c.211]

В условиях обычно применяемого типового металлизационного оборудования вентиляция состоит из системы местных отсосов, которыми снабжается каждое рабочее место — пескоструйный шкаф, кабина и станок для металлизации тел вращения. [c.42]

Ранее автоматические линии для тел вращения проектировались как специальное оборудование. В 1961 г. был утвержден типаж основных автоматических линий для обработки таких деталей и типаж технологического оборудования, приспособленного для встройки в автоматические линии, типаж транспортных систем, режущего и вспомогательного инструмента. Разработан типовой набор станков общего назначения, приспособленных для встройки в автоматические линии для обработки ступенчатых валиков, цилиндрических зубчатых колес, фланцев и дисков, колец подшипников. В настоящее время серийно выпускается более 80 типоразмеров таких станков. Все автоматические линии для подшипниковой промышленности будут построены на базе типового оборудования, конструкция которого также рассчитана на встройку в автоматические линии. [c.180]

Предполагается, что типовая поверхность делит пространство на две части — положительную и отрицательную. Для типовых поверхностей вида плоскость положительная часть определяется положительным направлением оси X (обычно в тело детали) для остальных поверхностей — область внутри. [c.111]

Типовая конструкция сварной диафрагмы паровой турбины, показанная на фиг. 91, состоит из тела 5, обода 1 и решетки направляющих лопаток 5, включающей в себя Внутреннюю и наружную бандажные ленты 2 и 4 с пробитыми отверстиями, в которые вставлены направляющие лопатки. Торцы лопаток по периметру привариваются угловыми швами к бандажным лентам. Решетка стыковыми швами с односторонней разделкой сваривается с телом и ободом. Диафрагма имеет горизонтальный разъем и состоит из двух половин. [c.142]

Фиг. 94. Типовые разделки кромок под сварку в теле (ободе) диафрагмы а — ручная электродуговая сварка б — автоматическая сварка в среде углекислого газа.

В зависимости от расположения швов относительно центра тяжести сечения может иметь место увеличение или уменьшение диаметра диафрагмы у разъема. Так, для диафрагм паровых турбин, имеющих массивное тело и относительно гибкий обод, как правило, будет наблюдаться увеличение диаметра диафрагм. Для диафрагм газовых турбин, не имеющих тела, у которых нейтральная ось смещена относительно швов в сторону обода, типовым будет уменьшение диаметра у разъема. [c.148]

Рассмотрим типовые технологические процессы установки и снятия заготовок типа тел вращения при организации роботизированных [c.520]

Основные процессы и элементы кондиционеров. Отечественной промышленностью выпускаются секционные кондиционеры производительностью по воздуху от 10 до 250 тыс. м /ч (Кд-Ю, Кд-20, КТ-30, КТ-40, КТ-250) в в дe отдельных типовых секций, которые собираются в агрегат. Применяя типовые секции, можно осуществить различную обработку воздуха охлаждение, осушение, увлажнение — в камерах орошения и поверхностных воздухоохлад<телях нагрев в воздухонагревателях очистку от пыли — в фильтрах. [c.199]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Конструирование деталей типа тел вращения проиводнтся на основе типового образа (типового конструктива) с обогащением конструктивными элементами (рис. 4.4). Конструктор-проектировщик, пользуясь режимом диалога, конструирует разные детали. Для передачи данных о детали между системами комплексной САПР используют единый язык кодирования геомезри-ческой и технологической информации (см. 4.3). Система автоматизированной подготовки УП в автоматическом н диалогозом режимах имеет прямую и обратную связь с системой автоматизированного изготовления деталей. [c.150]

Изучите номенклатуру заготовок, обрабатываемых па Вашем рабочем месте и участке, исходя из механической обработки типовых поверхностей деталей типа тел цращения. [c.150]

Специальное ПО САПР может иметь собственную ОС или же использовать одну из базовых ОС ЭВМ. Программное обеспече1Н1е с собственной ОС имеет сложную структуру. В состав такого ПО входят универсальный или специализированный MOfiHTop САПР, организующий вычислительный процесс в соответствии с принятым алгоритмом проектирования транслятор или интерпретатор с входного языка набор программных модулей, составляющих тело ППП набор обслуживающих программ и т. п. Типовая структура ПО САПР представлена на рис. 7.4. [c.370]

При работе над учебником принималось во внимание, что студенты изучили курс Сопротивление материалов . Исходная точка зрения автора состояла в том, что сопротивление материалов — это введение в механику деформируемого твердого тела (МДТТ), основными разделами которой является теория упругости и пластичности, или, другими словами, — это первое знакомство с методами расчета на прочность и деформируемость типовых простейших элементов конструкций, встречающихся проектировщику на каждом шагу в его практической работе. Для современной механики твердого тела характерны расширение ее физических основ, более полный учет всех свойств реальных материалов. При расчете современных конструкций представление [c.3]

При данной методике первоначально для каждого блока (тела) системы рассматриваются лишь те узлы (полюсы) его сетки, которые присоединяются непосредственно к узлам соседних блоков. Составив в итоге граф полюсов всей системы, удается найти искомые величины (например, температуры) вначале для этих узлов. Далее, рассматривая их уже как входные данные, определяют показатели поля в узлах сетки внутри каждого тела. Алгоритм решения задачи предусматрива-e r формализованные операции формирования матриц эквивалентных проводимостей и коэффициентов, унифицированно выполняемые для каждого блока, многократное обращение к одним и тем же расчетным алгоритмам и реализуется с помощью типовых стандартных подпрограмм на, базе матричных методов. Особенности конкретной задачи исследования ЭМУ проявляются здесь лишь в различной размерности, содержании и структуре исходных матриц коэффициентов при сохранении общей структуры этапов и алгоритма расчета в целом независимо от сложности объекта и степени его дискретизации. [c.124]

К типовым слехгует отнести задачи на определение натяжения фоса при ускоренном подъеме или спуске груза и задачу на определение натяжения нити маятника при его колебаниях из плаката Зд, задачи на определение реакций связей тел, вращающихся относительно неподвижной оси (с. 87-88) задачу № 9. [c.155]

Характерные формы, способы закрепления и нагружения элементов конструкций. Твердое тело используется не только в качестве звена при создании механических машин. Много раньше оно стало служить для возведения построек. В наше время число различных стационарных инженерных сооружений очень велико. Кроме жилых, общественных и промышленных зданий сооружаются мосты, резервуары, трубопроводы, плотины и многое другое. Поэтому естественно, что механика упругого твердого тела первоначально получила развитие именно применительно к расчету различных инженерных форужений и лишь позднее была распространена на машиностроительные конструкции. Поэтому-то раздел механики упругого твердого тела, посвященный расчету строительных конструкций, иногда называют строительной механикой. Отсюда же возникли и те характерные конструктивные формы и типовые способы закрепления и нагружения, о которых будет сказано ниже. [c.94]

Обработка деталей. В табл. 5—14 приведены типовые технологические процессы обработки некоторых деталей типа тел вращения. Типовые технологические процессы определяют последовательность и число технологических операций, необходимых для полной обработки наиболее характерной детали данной группы. При обработке деталей, имеющих конструктив-ныеи технологические отличия от типовой в технологические процессы вводят необходимые изменения и дополнения. [c.247]

В ряде работ предложены классификации деталей по технологическим признакам. В [20] рекомендуется делить все основные детали, подвергающиеся механической обработке, на шесть классов корпусные детали, круглые стержни (валы), полые цилиндры (втулки), диски, некруглые стержни, крепежные детали. В [59] принято деление на детали правильной формы тела вращения (короткие и длинные), призматические (сплошные, корпусные), плоские и детали неправильной формы (фигурные и профильные). Несмотря на различие подходов при составлении этих классификаций, принципиально они не отличаются друг от друга. Реализованные гибкие станочные комплексы (системы) могут быть разделены на три основные группы для деталей типа тел вращения (шпинделей, валов, втулок, дисков, зубчатых колес, крепежных деталей), для корпусных и призматических деталей и для плоских деталей (штампованных деталей, крышек, печатных плат). ГПС создаются также с учетом возможности группирования деталей по размерам и точности обработки, условиям зажима и загрузки. Примеры реализованных структур для линий и участков (последние отличаются от линии не только числом станков, но значительно большей свободой изменения потока заготовок и изделий, распределяемых между накопителями, складами и технологическим оборудованием) приведены в [18, 59]. Число вариантов этих структур непрерывно увеличивается, однако типовой состав оборудования для механо-сборочных производств уже в достаточной степени определился. Для выполнения ряда технологических процессов в крупносерийном производстве нашли также применение переналаживаемые роторные и роторноцепные линии. Некоторые типичные структуры гибких участков [c.7]

Номинальный профиль детали воспроизводится контрольным калибром (контркалибром), допуски на изготовление последних располагаются симметрично относительно номинальных размеров. Допуски калибров, которые, как правило, изготовляются припасоваино к контркалибрам, должны быть направлены в тело калибра. На этих принципах построена схема расположения допусков калибров, контролирующих максимум тела детали, предложенная НИИ-13 и изображённая на фиг. 225. На схеме предусмотрены два типовых случая положения калибров по отношению к детали в момент контроля 1) калибр [c.169]

Для уменьшения трения и прижимания резца к обрабатываемой поверхности резцедержатель во время обратного хода поворачивается вокруг точки О (фиг. 10). В связи с этим головка резца должна быть изогнутой. Во избежание задирания вершиной резца поверхности заготовки при прямом и обратном ходе вершина должна быть расположена или по оси резца (принято по ГОСТ 2880-45, 2881-45 и 2882-Напров/гение вращения 45), или по линии, сов-Фиг. 10. Резцедержа- падающей С опорной пло-тель строгального СКОСТЬЮ. На фиг. 11 ПО-стаика. казаны типовые стро- [c.274]

Базовую (главную) систему координат детали выбираем и наносим на чертеж таким образом, чтобы ось +0Л совпадала с осью детали и была направлена в тело детали, а привязоч-ная точка совпадала с торцом Б, от которого задано большинство размеров. Выделяем и нумеруем составляющие типовые поверхности детали (номера поверхностей на чертеже детали указаны выносками). Привязочные системы координат типовых поверхностей на чертеже не указываются, так как их расположение дано на эскизах в классификационной таблице. Типовые поверхности кодируем без учета фасок. Фаски указываем не как самостоятельные поверхности, а как переходные (сопрягающие), и сведения о них записываем в кортеже tjis. [c.155]

Комплексные автоматизированные системы технологической подготовки производства (КАСТПП) в машиностроении представляют собой автоматизированную систему технологического проектирования, организации и управления процессом ТПП. На рис. 10, а — в показаны структуры КАСТПП с различными задачами проектирования Технолог (рис. 10, а) —для проектирования технологических процессов деталей класса тел вращения, обрабатываемых на универсальном оборудовании Т1 Автомат (рис. 10,6) — для обработки деталей на прутковых токарных станках А Штамп (рис. 10,в) — для деталей, обрабатываемых штамповкой (ШТ). Предусматривается, что КАСТПП — это типовой комплексный моду.ль, реализующий законченный этап проектирования определенной совокупности задач ТПП с многоуровневой структурой ряда подсистем. Первый уровень состоит из подсистем общего назначения код — кодирование, Д — документирование, БД — банк данных или ИС — информационная система. Второй уровень включает проектирование технологических процессов для деталей основного производства. Третий уровень содержит подсистемы конструирования специальной технологической оснастки П — приспособлений, И — режущих и измерительных инструментов, ШК — штампов и т. п. Четвертый уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов изготовления для конструируемой в системе оснастки Технолог 2 (Т2). [c.212]

В цехах единичного производства однотипные по характеру обработки станки размещают по участкам, например, участок токарных станков, затем участок фрезерных станков и т. д. При планировании расположения станочных участков стремятся к достижению прямоточности производства. При этом ориентируются на последовательность обработки большинства типовых деталей. Например, если предполагается, что механический цех будет в основно у1 изготовлять детали с формой тел вращения (валики, диски, шестерни, поршни), то последовательность расположения участков однотипных станков должна быть такова участок токарных станков, затем участок фрезерных и рядом строгальных станков, за ними участок сверлильных станков и в конце участок шлифовальных станков. Станки для обработки тяжелых деталей размещают на площадях, которые могут быть обслужены мостовыми кранами или кран-балками. [c.274]

Изучение явлений износа показывает, что износ твердых тел обусловливается усталостными разрушениями поверхностного слоя в результате многократного воздействия. Получены зависимости износа от повторяющихся воздействий. Это в свою очередь позволяет сделать выврд о возможности проведения расчетов контактной прочности и износостойкости по типовым нагрузочным режимам, установленным для расчета усталостной прочности. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...