Кремний (упаковка)

Красители (упаковка) 100, 102 Кремний (упаковка) 105 [c.266]

Рассмотрим вещества, объединенные выражением ХУ. Окислы двухвалентных металлов, карбиды переходных металлов и силициды а-фазы имеют кубическую решетку такую же кристаллическую решетку имеет большинство нитридов. Что касается боридов, то у многих из них решетка кубическая или орторомбическая [39]. Карбид кремния обладает в основе плотной шаровой упаковкой. В зависимости от того, в одну или в раз- [c.74]

Кинетика структурного или фазового превращения определяется подвижностью атомов и разностью термодинамических потенциалов фаз. Роль различных факторов в развитии фазового превращения часто проявляется в связи с изменением диффузионной подвижности атомов. Пластическая деформация, например, обычно ускоряет процессы диффузии и должна способствовать развитию диффузионных фазовых превращений. Однако могут быть случаи, когда необходимо разделять кинетические и термодинамические эффекты. Так, диффузия примесей вдоль дислокаций происходит легче, чем в неискаженной упаковке, но из-за увеличения сил связи атомов примеси с дефектами возникают примесные сегрегации. В результате, при диффузионном насыщении предварительная пластическая деформация может увеличить глубину диффузионного слоя, в то время как при очистке от примесей та же деформация может уменьшить ее. Поэтому, если эффективность того или иного фактора проявляется в связи с изменением разности химических потенциалов диффундирующего компонента в сосуществующих фазах, результат воздействия будет зависеть от того, поступает компонент в фазу или удаляется из нее. Аналогичное заключение можно сделать и о влиянии на диффузию третьего компонента. Кремний, например, способствует обезуглероживанию стали, но препятствует цементации ее. [c.49]

Большой вклад rf-электронов в связь приводит к тому, что исчезает однозначное (как в щелочных металлах) соответствие между величиной теплоты образования и атомным объемом. В таких переходных металлах с о. ц. к. решеткой, как ниобий, молибден, вольфрам и хром, теплота образования достигает максимума, хотя атомный объем велик. Следовательно, возникновение самых прочных связей не сопровождается самой плотной упаковкой. Аналогичная ситуация наблюдается для алмаза, германия и кремния. По-видимому, несмотря на отсутствие весьма плотной упаковки, концентрация электронов связи в переходных о. ц. к. металлах приблизительно такая же, как в алмазе. Это приводит к идее о существовании в них направленных связей ковалентного типа [6, 7]. Для гибридных волновых функций величина интегралов перекрытия вдоль некоторых преимущественных направлений (<111> для первой и <100> для второй координационных сфер о. ц. к. упаковки) оказывается наибольшей. [c.28]

В кристаллах с ковалентной связью проводимость электрического тока может осуществляться как путем перемещения электронов (электронная, или п-проводимость), так и путем перемещения дырок (дырочная, или р-проводимость). Вследствие большой подвижности электронов в идеальных кристаллах химически чистого полупроводника электронная проводимость превалирует. В реальных кристаллах химически чистых германия и кремния может превалировать дырочная проводимость из-за неизбежных дефектов в упаковке атомов (дислокации вакансии границы зерен, блоков и т.д.). Проводимость в химически чистом полупроводнике называется собственной проводимостью. Однако получить химически чистые элементы весьма сложно. Вследствие этого полупроводники всегда содержат примеси, которые изменяют характер и значение проводимости. Электрическая проводимость, обусловленная присутствием примесей в полупроводнике, называется примесной. [c.587]

Упаковка для сыров 98 Упаковка для тканей 120 Упаковка для ферросплавов, кремния, [c.270]

Маркировка, упаковка. Каждый слиток монокристаллического кремния помещается в полиэтиленовый пакет, пакет заваривается и укладывается в картонную или пластмассовую тару с мягкой прокладкой, обеспечивающей его сохранность в тару со слитком вкладываются этикетки, где указываются наименование предприятия-изготовителя наименование материала марка кремния номер слитка масса слитка, дата изготовления фамилия или номер упаковщика номер документа о качестве кремния, где указаны дополнительные данные диаметр, длина и масса слитка тип проводимости наибольшие и наименьшие значения удельного сопротивления по каждому из торцов плотность дислокаций на нижнем торце слитка для марок с плотностью дислокаций не более 10 см- длина диффузии неосновных носителей заряда для марок с длиной диффузии более 0,2 мм дата изготовления слитка номер технических условий штамп ОТК. [c.470]

Рис. 13.31. Плоскости плотной упаковки в кристалле кремния (Филипс)

Правильность упаковки атомов в кристаллах (кристаллитах) обусловливает анизотропию ряда их физических свойств. Для изучения свойств и особенностей деформации зерен получают достаточно больших размеров изолированные кристаллы — монокристаллы. В настоящее время получают монокристаллы некоторых металлов (германий, кремний) больших размеров в промышленном масштабе. [c.98]

Обогащение железа кремнием может выполняться по той же, Б основных чертах, технологии, что и обогащение алюминием или хромом. При упаковке изделий в ферросилиций вместе с хлористым аммонием и при газовом силицировании имеет место следующая реакция [c.236]

Поставка сопровождается сертификатом с указанием завода-изготовителя, марки ферросилиция, содержания кремния и др. На упаковке также должна быть аналогичная маркировка. Для чугунолитейного производства желателен ферросилиций с пониженным до 1 % алюминием. [c.245]

Многолетняя практика убедила технологов в полной невозможности хранить сырые материалы и готовить шихту для производства кремния под одной крышей с другими видами сырья, используя общее оборудование для транспорта, дробления, грохочения. Очистку и упаковку кремния также следует. вести в обособленном помещении. Повышенные технологические и санитарные требования делают целесообразным выделение производства кремния в специализированный цех. [c.94]

При этом каждый атом оказывается в окружении четырех соседей, размещенных в вершинах правильного тетраэдра с центром в данном атоме. По сравнению с решетками металлов и полуметаллов упаковка в решетке алмаза весьма свободная. Если в узлах такой решетки расположить твердые шары, то в промежутках остается достаточно места, чтобы уложить в них еще столько же шаров. Таким образом, можно сказать, что плотность упаковки в решетке алмаза в 2 раза меньше, чем в плотно упакованной решетке металла. Такие свободно упакованные кристаллы обычно являются полупроводниками. Они проводят электрический ток лишь при достаточно высокой температуре или же если в решетке кристалла имеются дефекты. Можно сказать, что полупроводниковые свойства кристалла связаны со свободной упаковкой его решетки. При плавлении кремния или германия плотность упаковки увеличивается, и они становятся жидкими металлами. [c.14]

В настоящее время точно установлено, что при типичных условиях термического окисления кремния наблюдается ускоренная диффузия всех обычно используемых для легирования примесей, таких, как В, Р это так называемая диффузия, ускоренная окислением (ДУО) [1.29 - 1.31]. И то же время, при определенных условиях, окисление приводит к росту окислительных дефектов упаковки (ОДУ) [1.31 - 1.33]. Учитывая то, что, как было выяснено, ОДУ обусловлены междоузельными атомами и неустойчивы в кремнии, т. е. исчезают при отжиге в инертных средах, их рост подтверждает гипотезу относительно увеличения концентрации собствен-MI.IX междоузельных точечных дефектов в кремнии при окислении. [c.37]

В последнее время были представлены веские доводы в пользу существования показанного на рис. 2.12 канала реакции, связанного с генерацией междоузельных атомов кремния 51 . К ним относятся возрастание или уменьщение коэффициентов диффузии примесей в подложке во время окисления поверхности (диффузия, усиленная или замедленная окислением), рост и уменьщение индуцированных окислением дефектов упаковки (ИОДУ), а также наличие корреляции между фиксированным зарядом в окисле и скоростью роста окисла ёх/ё1. [c.63]

Диффузия, ускоренная окислением (ДУО). Несколькими авторами [7.23, 7.24] наблюдалось ускорение диффузии бора и фосфора при окислении кремниевой поверхности. Затем такой же эффект наблюдался и для мышьяка [7.25]. Ускорение диффузии окислением приписывалось в основном увеличению количества точечных дефектов в кремнии вследствие окисления. По-видимому наиболее приемлемая модель была предложена в [7.26], а затем развита в [7.24] и [7.27]. Эта модель связывает ДУО с ростом окислительных дефектов упаковки. Наличие как вакансий, так и междоузельных атомов вызывает двойственный механизм диффузии примесей в кремнии. Избыток междоузельных атомов кремния, как принято в модели, и приводит к ускорению диффузии. Таким образом, согласно модели, в процессе окисления коэффициент диффузии междоузельной компоненты примеси увеличивается, приводя к ДУО, в то время как усиленная междоузельная преципитация ведет к росту дефектов упаковки. [c.208]

Аморфные металлические сплавы или металлические стекла (МС) являются новым перспективным материалом. По химическому составу они состоят из металлов и элементов аморфизаторов, в качестве которых используют бор, углерод, кремний, азот и другие в количестве до 30 %, Аморфное состояние сплава характеризуется отсутствием дальнего порядка в расположении атомов упаковки. Такое состояние материала достигается сверхбыстрым его охлаждением из газообразного, жидкого или ионизированного состояния. Существуют различные методы получения аморфных сплавов. [c.581]

Лучшее качество поверхности получают при нагреве инструментов в расплавленных солях, раскисленных бурой Na2B40, (4—5 % от массы соли) или MgFa (2—4 %), в печах с защитной атмосферой или в упаковке из чугунной стружки. Склонность к обезуглероживанию повышают кремний, вольфрам и молибден при содержании каждого более 1 %. [c.638]

Для сплавов железо — углерод — кремний температура, при которой сохраняется твердо-жидкое состояние, на сотни градусов выше температуры ликвидуса [16]. Особенно это характерно для сплавов эвтектического типа, что свидетельствует об устойчивости квазиэвтектической структуры в жидком состоянии. Исключительно устойчивы в расплавах чугуна отдельные образования типа химических соединений, причем особенно устойчивым является, по-видимому, моносилицид железа. Обнаружено изменение структуры ближнего порядка жидкого железа при перегреве, причем имеется в виду не фазовое превращение, а изменение упаковки перманентно существующих группировок сплава, т. е. сохранившейся наследственной структуры. В этом случае изменяются направленность и силы межчастичного взаимодействия, что коренным образом разрушает наследственную структуру и способствует дальнейшему преобразованию сплава при его кристаллизации. Температура, при которой изменяется структура ближнего порядка для сплавов железо — углерод с концентрацией углерода больше 2%, равна приблизительно 1520 С. [c.128]

Для уплотнения порошков из твердых и упругих металлов и сплавов (титан, ъюлибден, карбид кремния и т. д.) применяют вибрационный метод. При этом происходит не только распределение мелких частиц между крупными, но одновременно и увеличение аутогезии. Плотность упаковки частиц зависит от частоты и амплитуды, развиваемой вибратором. Так, для вибрационного уплотнения порошков применяют вибратор с частотой до 30 кгц, а для того, чтобы прилипшие агломераты порошка не препятствовали дальнейшей усадке, их смачивают, в частности, 6%-ным раствором глицерина в метаноле . [c.299]

Наибольшее внимание было обращено на дефекты упаковки типа вычитания, и расчеты, выполненные на основе идеализированной модели, показали, что такие дефекты должны приводить к уширению и смещению линий на рентгенограмме. Это предсказание было экспериментально подтверждено на большом числе чистых металлов (Си, Ag, Au, Pb, Ni и др.) и сплавов (главным образом на основе благородных металлов Си, Ag и Au). Теоретическое рассмотрение влияния двойниковых дефектов и дефектов упаковки типа внедрения показывает, что в обоих случаях уши-рение линий на рентгенограмме должно быть асимметричным и что смещение интерференционных максимумов при наличии дефектов внедрения, должно пpiJи xoдить в направлении, противоположном смещению, вызываемому дефектами вычитания (Джонсон [59]). Результаты опубликованных работ показывают, что в металлах преобладают дефекты упаковки типа вычитания. Однако в некоторых других материалах, например в кремнии [1, 2], энергия дефектов упаковки внедрения и вычитания может иметь практически одинаковые значения. К этому следует добавить, что если рассматривать менее идеализированные случаи, когда распределение плотности дефектов упаковки в пределах образца изменяет-ея, то предсказание общей картины при рентгеноструктурном анализе становится очень сложным. Тем не менее рентгеноструктурный анализ является наиболее употребительным средством для сравнения характера изменения дефектов упаковки различных металлов и сплавов в зависимости от состава и температуры. [c.205]

В работах Каспера и Франка [26, 58] структуры сг-фаз (а также других сложных соединений, содержащих переходные элементы, включая и фазы Лавеса) были описаны на основе представлений о плотной упаковке шаров. Основными единицами упаковки приняты 12, 14, 15 и 16-кратно координированные полиэдры. Такая модель была использована Стюве [102] для подсчета периодов решетки и их изменений в зависимости от состава для целого ряда а-фаз. При этом было получено прекрасное согласие с экспериментальными данными, за исключением 0-фаз, содержащих кремний. [c.250]

На фиг, 32 приводятся графики зависимости lATITjn от rib для нескольких значений параметра а = Gb /6 (1 — v) t//, полученные при условии, что 1) д = 1 2) собственная энтропия вакансий не учитывается 3) внутри дислокационной петли не происходит образования дефекта упаковки. Типичное значение а для металлов равно 0,6, так что дислокационные кольца с радиусом г = 15 Ь растут только при температурах ниже 0,85 ктIT- —0,15). Если в кристалле существуют другие стоки вакансий, например дислокации, образовавшиеся во время роста кристалла, то ЛГ/Г , необходимое для роста такой петли с радиусом г = 156, должно увеличиваться и может при некоторых условиях роста достигать 0,5. В случае германия и кремния lATITm также боль- [c.200]

О влиянии энергии дефекта упаковки на скорость ползучести, контролируемой возвратом, зависящим от переползания дислокаиий, уже говорилось в разд. 5.2. Энергия дефекта упаковки часто сильно снижается при легиро вании. Так, например, энергия дефекта упаковки твердого раствора Си- 16А1 равна 2,5 10" Дж м [ 114], тогда как энергия дефекта упаковки меди не ниже 4 Дж [236]. Подобное же влияние на энергию дефекта упаковки бинарных твердых растворов на основе меди оказывают цинк и кремний. Энергия дефекта упаковки твердого раствора кобальта в никеле также быстро снижается о возрастанием концентрации кобальта [ 237]. Низкой энергией дефектов упаковки отличаются некоторые аустенитные стали на основе Кг—Сг, [c.141]

Рис. 14. Максимально возможная плотность упаковки метильных групп на поверхности кварца, гидрофобизованного раствором СНз81С1з заштрихованные круги — группы 81—СНа большие круги — кислородные атомы кварца маленькие круги — атомы кремния кварца черные точки — водородные атомы гидроксильных групп поверхности кварца.

Кремнистые латуни отличаются высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и морской воде и значительно более стойки против коррозионного растрескивания, чем обычные латуни. Кремнистые латуни при низких температурах не теряют своей пластичности, хорошо свариваются и паяются обычными припоями, отлично обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Диаграмма состояния системы медь — кремний — цинк (политермические разрезы со стороны медного угла) показана на рис. 117. Из диаграммы видно, что область твердого раствора а под влиянием кремния и цинка резко сдвигается в сторону медного угла. При повышенном содержании кремния в структуре кремнистых латуней появляется новая фаза х гексагональной син-гонии с плотной упаковкой атомов, которая при высоких температурах достаточно пластична и в отличие от р-фазы поляризуется. С понижением тепературы (ниже 545°С) происходит эвтектоид-ный распад х-фазы по реакции х а+у. [c.106]

Однако ряд авторов высказывает противоположное мнение. Так, согласно данным Фриделя [122], э. д. у. металлов IV в подгруппы уменьшается от алмаза к олову. У о. ц. к. металлов Va и Via подгрупп (V, Сг, Nb, Мо, Та, W), а также a-Fe высокие значения э. д. у. ставятся в прямую зависимость от их сильно выраженных направленных связей [380]. Это объясняется тем, что из-за сильного искажения жесткой связи образование дефектов упаковки затруднено. Возможно, последнее предположение следует считать наиболее достоверным. Оно также подтверждается данными Букера и Брауна [382, 396], считающих, что ранние измерения растянутых петель в кремнии и германии были воз-молсными из-за неверного метода их наблюдения (без учета диффузного контраста). Наиболее точным значением э. д. у, у германия и кремния они считают 150 эрг/см . [c.184]

У немагнитных стареющих ванадийсодержащих сталей с высокой интенсивностью деформационного упрочнения аустенита достигается значительное повышение статической и циклической прочности и релаксационной стойкости как после пластического деформирования, так и после старения. Наибольшее упрочнение имеют стали, легированные марганцем и кремнием в количествах, снижающих энергию дефектов упаковки их аустенита до 10-15 мДж/мЧ Например, у стали 40Х12Г16Н7МСФ, имеющей такую энергию дефектов упаковки аустенита, после волочения с обжатием 75 % прирост составляет 1100 МПа при сохранении удовлетворительной пластичности и стабильности аустенита по отношению к у-а-превращению. Особенностью структуры деформированной стали является наличие большого количества изогнутых деформационных двойников шириной около 0,1 мкм. Дополнительное повышение прочности (Og < 2500 МПа (см. табл. 1.3.134) и релаксационной стойкости немагнитной проволоки из стали 40Х12Г16Н7МСФ (см. табл. 1.3.133) достигается в процессе последеформационно-го нагрева при 450 °С с вьщержкой 1 ч в результате вьщеления дисперсных карбидов V и Сг2зС . Пластическое деформирование перед старением предотвращает образование непрерывных зернограничных вьщелений, ухудшающих механические свойства стали. Гидроэкструзия по сравнению с прокаткой или волочением приводит к более высокому упрочнению сталей при значительно меньшем снижении пластичности, что в значительной степени связано с формированием ячеистой структуры, измельчением карбидных частиц и их более равномерным распределением. Оптимальное [c.295]

Получение покрытия нагреванием в металлическом порошке. При упаковке небольших стальных деталей в герметические барабаны, наполненные порошкообразным металлическим цинком, и при нагревании, предпочтительнее в печи с восстановительной атмосферой, каждая деталь оказывается покрытой слоем, который по-суш,еству является сплавом. Состав сплава обедняется цинком по мере передвижения от внешней поверхности к внутренней. Обычно следует хорошо смешать окисленный порошок с металлическим порошком для того, чтобы предохранить частички от спекания. В аналогичных процессах, предназначенных для получения алюминиевого покрытия, добавляют хлористый аммоний для того, чтобы разрушить заш,итную окисную пленку, которая окружает частицы порошка и предотвращает их взаимодействие с покрываемым металлом. Шеррардизация (метод получения слоя сплава цинка и железа) обсуждается на стр. 595, в то время как методы получения сплавов алюминия и железа рассматриваются на стр. 65. Ввиду хрупкости устойчивых к кислоте кремнистых чугунов интересно подробнее рассмотреть диффузию кремния в поверхностные слои (только) обычных железных или стальных деталей (внутренняя часть которых остается одинаковой с точки зрения механических свойств). Представляет также интерес остановиться на современных работах, выполненных в России, где была установлена возможность насыщения поверхности кремнием при комнатной температуре в атмосфере хлора. Полученные при этом покрытия обладали устойчивостью по отношению к 10%-ной серной, соляной и фосфорной кислотам [3]. [c.549]

Ряд процессов, применяемых для изготовления приборов, приводит к нарушению равновесной концентрации точечных дефектов в кремнии. К таким процессам относятся ионная имплантация, окисление и диффузия фосфора при его высоких концентрациях. В общем неравновесные условия для точечных дефектов проявляются в возрастании или уменьшении коэффициента диффузии примеси замещения даже при малых концентрациях и росте дислокационных петель (дефектов упаковки) в кремнии. В зависимости от условий протекания этих процессов связанные с ними напряжения решетки также могут приводить к генерации дислокаций. В данном разделе мы сосредоточим внимание только на окислении и его влиянии на диффузию, поскольку из трех упомянутых процессов именно окисление позволяет непосредственно проанализировать механизмы диффузии в кремнии в целом. Другие два процесса рассмотрены в [1.27, 1.28] (вопросы, касаю- [c.36]

Приведенные факты ярко свидетельствуют о тесной связи между влиянием окисления на диффузию и ростом окислительных дефектов упаковки они также приводят к выводу о том, что в кремнии имеют место следующие физические механизмы а) легирующие атомы диффундируют по д н)йному вакансионному и междоузельному с замещением механизмам С) окисление поверхности кремния увеличивает концентрацию междоузельных атомов кремния с) окисление уменьшает концентрацию вакансий. [c.37]

Кроме того, полагалось, что генеравдш междоузельных атомов кремния при окислении обусловливает рост дефектов упаковки, стимулируемых окислением [2.30, 2.32]. Наконец, можно предположить, что часть избыточных междоузельных атомов проникает в слой 8102. Весьма вероятно, что именно с этими атомами связан фиксированный заряд ъ окисле, который, как предполагается, представляет собой неполностью окисленные атомы кремния в заряженном состоянии [2.33]. Этот вопрос будет рассмотрен ниже. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...