Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Погрешности базирования установки заготовки

При закреплении заготовки в зависимости от типа приспособления и, главным образом, характера зажима она смещается, что вызывает погрешность установки уст (табл. 32—35) , которая не зависит ни от схемы базирования, ни от метода обработки. Знание погрешностей базирования, установки и точности обработки позволяет определить расчетную суммарную погрешность приспособления Д р, которую затем распределяют по отдельным составляющим звеньям размерной цепи  [c.505]


При установке детали базовым отверстием на цилиндрическую поверхность (палец) (рис. 12) следует учитывать смещение измерительной базы в направлении выдерживаемого размера. При посадке на разжимной палец, т. е. без зазора, погрешность базирования по отношению к размеру L выражается величиной половины допуска б на диаметр О заготовки е = 8/2. При посадке на жесткий палец с зазором погрешность базирования будет больше на величину предельного колебания диаметрального зазора Д3 и в этом случае выразится величиной е д = (6/2) - - Д3.  [c.53]

При установке заготовки для обработки ее цилиндрической поверхности на жесткой оправке с базированием по цилиндрическому отверстию, со свободной посадкой и закреплением гайкой, возможно смещение оси отверстия относительно оси оправки в этом случае погрешность базирования равна величине смещения осей.  [c.55]

Погрешности установки и базирования заготовок. Кроме указанных ранее погрешностей базирования, порождаемых несовпадением установочной и конструкторской (или измерительной) баз, могут возникнуть смещения или деформации заготовки под действием сил зажима. В этом случае большое значение имеет правильный выбор опорных поверхностей, точек приложения сил зажима и жесткости приспособления.  [c.59]

К погрешностям установки относятся погрешность базирования, погрешность от деформации при зажатии заготовки, деталей и узлов приспособлений, погрешности от неточности изготовления приспособления.  [c.259]

В других случаях, в зависимости от характера и условий решаемой задачи, координатные плоскости системы 0(Х У1Х, проводят через точки контакта реальных поверхностей, центры, оси поверхностей и плоскости симметрии тел. Так, при анализе погрешности базирования заготовок на призме начало системы координат целесообразно совмещать с точкой пересечения линий граней призмы (общей точкой баз приспособления), а ось проводить через эту точку и центр заготовки при установке в центрах одну ось системы проводят через вершины центров, а другую — по радиусу, направленному к резцу.  [c.40]

Фактическая погрешность Дву ф установки заготовки в позиции включает фактическую погрешность базирования заготовки Дбд.ф и отклонение зазора в фиксаторах бл, т. е.  [c.481]

При использовании приспособлений возможно образование погрешности установки, т. е. погрешности положения заготовок. Погрешность установки е суммируется из погрешностей базирования ее, закрепления вз и положения заготовки е р, вызываемой неточностью приспособлений.  [c.311]


Погрешность базирования имеет место при несовмещении измерительной и установочной баз заготовки она не является абстрактной величиной, а относится к конкретному выполняемому размеру при данной схеме установки. Поэтому величине Вб в расчетах нужно присваивать индекс соответствующего размера.  [c.311]

Аналогичный характер имеет погрешность установки заготовки б, суммирующаяся из погрешностей базирования еб, закрепления Бз и приспособления Бпр. Для конкретных условий построения данной операции е представляет собой вполне определенную величину. Это расстояние между проекциями предельных положений измерительной базы, от которой ведется отсчет выполняемого размера на направление последнего.  [c.321]

S — векторная сумма погрешностей базирования и закрепления, т. е. погрешность установки заготовки при выполняемом переходе.  [c.25]

Погрешностью базирования называется погрешность, вызываемая отклонениями в положении заготовки при ее установке вследствие неточности формы и размеров заготовки. Погрешность базирования возникает, если измерительная база не совпадает с установочной базой при обработке деталей на станке, настроенном на размер.  [c.44]

Отклонение в положении заготовки, возникающее при базировании, называют погрешностью базирования Asg при закреплении -погрешностью закрепления Д83 при установке - погрешностью установки Дву причем  [c.47]

Погрешность установки 8у как суммарная погрешность базирования и закрепления обрабатываемой заготовки в ряде случаев значительно влияет на точность размеров заготовки и взаимного положения обрабатываемых поверхностей.  [c.82]

На рис. 35 приведена схема базирования обрабатываемой заготовки при фрезеровании с установкой на плоскость. На рис. 35, а плоскость / является конструктивной базой и используется как опорная установочная база, потому погрешность базирования не входит в суммарную погрешность, возникающую при фрезеровании в размер 30 0,15 мм.  [c.83]

Погрешности базирования при установке в призму зависят от допуска на диаметр цилиндрической поверхности заготовки, а также от погрешностей ее формы.  [c.343]

Для наибольшей точности изготовления деталей, а следовательно, и лучших эксплуатационных результатов необходимо стремиться к тому, чтобы конструкторские и технологические базы представляли собой одни и те же поверхности, т. е. чтобы по возможности осуществлялась установка заготовки при обработке и измерении от тех же поверхностей, которые будут, определять положение детали или сборочной единицы в изделии. Во всех случаях, когда конструкторские и технологические базы не совпадают, возникают погрешности базирования (измерения), что приводит к.необходимости перерасчета допусков.  [c.57]

Погрешность установки 8у как суммарная погрешность базирования и закрепления обрабатываемой заготовки в ряде случаев значительно влияет на точность размеров заготовки и взаимного положения обрабатываемых поверхностей. Погрешности 8у возникают в результате таких причин, как неточности формы базовых поверхностей попадание стружки и т. п.  [c.60]

При выборе чистовых баз следует стремиться к тому, чтобы чистовые установочные базы были конструкторскими, что исключает погрешности базирования. Чистовые базы должны иметь наибольшую точность формы и размеров и высокий класс шероховатости поверхности этому требованию удовлетворяют основные и вспомогательные базы заготовки которые, как правило, и используют в качестве установочных баз. Установочные базы должны обладать наибольшей устойчивостью при базировании и обеспечивать наименьшие деформации заготовки от зажатия в приспособлении и воздействия силы резания. При выборе чистовых баз необходимо стремиться к тому, чтобы обработку поверхностей на всех операциях (установках) осуществлять с использованием одних и тех же установочных баз, З о требование называется принципом постоянства баз.  [c.64]

Погрешность установки е при использовании приспособлений суммируется из погрешности базирования и погрешности закрепления 63. В е следует включать также погрешность положения заготовки 8 р, вызываемую неточностью приспособления.  [c.127]


При установке на охватывающий или охватываемый элемент к погрешности базирования, определяемой предыдущим способом, следует прибавить проекцию смещения измерительной базы на направление выполняемого размера в результате зазора между установочной базой и установочным элементом приспособления. На фиг. 79 в качестве примера показана установка заготовки базовым отверстием на цилиндрический палец приспособления. При посадке без зазора (разжимной палец) погрешность базирования для размера А равна половине допуска на диаметр заготовки. При наличии зазора погрешность базирования для этого же размера возрастает на величину предельного изменения диаметрального зазора А и составит бб = б + Д.  [c.128]

При установке деталей класса валов на жесткий и выдвижной центра погрешности базирования для осевых размеров определяются точностью выполнения центровых гнезд. Если глубина гнезда для жесткого центра оговорена допуском, то погрешность базирования для размера от левого торца до какого-либо уступа, подрезаемого на предварительно настроенном станке, равна этому допуску. Для точной установки по длине применяют плавающий передний центр. В этом случае колебание глубины центрового гнезда (его просадка ) не оказывает влияния на осевое смещение заготовки. При упоре  [c.156]

Аналогичный характер имеет погрешность установки заготовки е, суммирующаяся из погрешности базирования гд, погрешности закрепления 83 и погрешности приспособления г р- Для конкретных условий построения данной операции е представляет собой вполне определенную величину, — это расстояние между проекциями предельных положений измерительной базы, от которой ведется отсчет выполняемого размера на направление последнего (см. гл. III). В то же время для каждой индивидуальной заготовки положение измерительной базы будет случайным. Распределение положений измерительной базы в большинстве случаев подчиняется нормальному закону.  [c.350]

Погрешность установки в приспособлениях е , получается суммированием погрешности базирования заготовки и погрешности ее закрепления е .  [c.49]

Погрешность установки заготовки для обработки на станке определяется в общем виде как векторная сумма погрешности базирования и погрешности закрепления 6, (см. гл. I стр. 49).  [c.116]

Погрешности базирования при установке на плоскость и два пальца возможны из-за перекоса заготовки относительно линии, соединяющей центры пальцев, вызванного наличием зазоров в сопряжениях. Зазоры могут появиться вследствие колебания в размерах  [c.175]

Если заготовки данной партии устанавливаются по измерительной базе (с.м. рис. 178), то погрешность базирования равна нулю. Однако в ряде случаев приспособление, рассчитанное на установку по из.мерительной базе, получается неудобным в эксплуатации, тогда целесообразно использовать базирование по установочной базе, но с обязательным условием, чтобы получающаяся при этом погрешность базирования была меньше допуска на размер, связывающий измерительную базу с обрабатываемой поверхностью.  [c.224]

Погрешность установки е является геометрической суммой погрешности базирования заготовки погрешности формы  [c.39]

Примечание. При установке на оправку учитывать погрешность базирования и погрешность закрепления оправки в патроне. Установка в жестких центрах погрешности закрепления в радиальном направлении не дает. Смешение заготовки, получаюш,ееся при установке в плаваюший передний и вращающийся задний центры, не учитывается, так как перекрывается отклонением заготовки под действием силы резания.  [c.447]

Погрешность установки заготовки в приспособлениях Дву вычисляют с учетом погрешностей Двб базирования, Двз закрепления заготовок, Двпр изготовления и износа опорных элементов приспособлений. Погрешность установки определяют как предельное поле рассеяния положений измерительной поверхности относительно поверхности отсчета в направлении выдерживаемого размера.  [c.40]

Возрастание погрешности базирования заготовок, связанное с износом элементов базирования приспособления, при обработке отверстий в разных позициях приводит к непосредственному увеличению отклонения расположения осей отверстий относительно друг друга и от баз. Но оно влияет и на упругое смещение Ду как составляющее величины AZ [см. рис. 40 и (3)]. При установке заготовки в рабочих позициях автоматических линий на выдвижные фиксаторы на погрешность базирования влияет суммарный зазор двух сопряжений заготовки (верхняя чаеть фиксатора) и направляющей втулки механизма фиксации (нижняя часть фиксатора). При многократной фиксации заготовки последовательно в некоторых рабочих позициях наблюдается изменение начального зазора посадки вследствие износа и увеличения базовых отверстий.  [c.481]

Припуск на чистовую обработку Вубьев следует назначать с учетом способа накатывания, способа обработки резанием и выбранного оборудования. Припуск по профилю для чистового фрезерования в основном зависит от накопленной погрешности окружного шага, имеющейся на накатанной заготовке, метода базирования при обработке отверстия и торца и способа установки заготовки относительно инструмента на зубофрезерном станке. В табл. 24 приведены значения накопленной погрешности окружного шага для разных случаев накатывания зубчатых колес и припусков, принятых в практике заводов, применяющих накатывание взамен операции чернового фрезерования зубьев.  [c.413]


Для детал011, установленных в выверенных самоцентрирующих базах, погрешность установки определяется положением оси центрирования относительно шпинделей ставков, положением других участков детале сложной конфигурации относительно оси центрирования и т. д. Суммарная погрешность установки заготовки зависит от типа приспособления-спутника. В случае базирования и крепления заготовки в исходной позиции АЛ (наиболее распространенный вариант) погрешность установки постоянна для всего технологического процесса (всех рабочих позиций линии).  [c.609]

Точность взаимного расположения поверхностей, обработанных па одной технологической позиции, не зависит от погрешности установки заготовки. При последовательной обработке поверхностей в разных технологических позициях погрешность их взаимного расположения (во взаимосвязи с погрешностями установки) зависит от типа присиособления-спутника при закреплении детали в исходной позиции влияют погрешности позициопи-рования спутника, износ элемевтов базирования и фиксации при закреплении детали на каждой рабочей позиции — соответствующие погрешности установки и т. д.  [c.609]

Выбирая постоянные опоры, их размеры и расположение, учитывают влияние на точность обработки отклонений от плоскостности технологических баз заготовок. При изготовлении хмрпусных деталей (блока цилиндров, картера и т. п.) откло-пения формы технологических баз, обработанных чистовым фрезерованием на агрегатных станках, достигают 0,05—0,1 мм. При установке такими базами на постоянные опоры с плоской, насеченной или сферической головками (по ГОСТ 13440-68 ГОСТ 13442—68) погрешность базирования составляет SOTO % допуска плоскостности базы, а при установке на опорные пластины (но ГОСТ 4743—68)—до 30%. В последнем случае, наряду с погрешностью базирования, возникает увеличенная погрешность закрепления. Это объясняется наличием зазоров в стыке между опорными пластинами и технологической базой заготовки, форма которой характеризуется отклонением от плоскостности. Величина таких зазоров достигает 0,1—0,2 мм. Их наличие  [c.333]

Погрешность установки Ву есть отклонение фактически достигнутого положения заготовки при установке в СП от требуемого. 8у возникает вследствие несовмещения измерительных и технологических баз, неоднородности качества поверхностей заготовок, неточности изготовления и износа онор СП, нестабильности сил закрепления и др. бу вычисляют по погрешностям базирования eg, закрепления 8з и положения Впр", eg является случайной погрешностью бз содержит как случайные состав-ляющ,ие погрешности, объединяемые в основную 83,0, так и закономерно изменяюш,уюся систематическую погрешность бз. и, связанную с измепз-нием формы поверхности контакта установочного элемента в результате его износа е р включает закономерно изменяющуюся систематическую погрешность ей, определяемую про-грессируюш,им изнашиванием установочных элементов, а также постоянные систематические погрешности бу.с, определяемые погрешностями  [c.519]

Погрешность базирования имеет место при несовме-щении измерительной и установочной баз заготовки, а при установке на охватывающую или охватываемую поверхность к погрещности базирования добавляется и погрешность, вызываемая зазором между установочной базой и установочным элементом (приложение 10).  [c.61]

Погрешность установки заготовки бу возникает при установке заготовки непосредственно на станке или в приспособлении и складывается из погрешностей базирования 8бИ погрешности закрерления 8 . Погрешность настройки станка АцИ погрешность обработ-к и Доб возникают при установке режущего инструмента на размер или при установке упоров и копиров, а также нейосредственно в процессе обработки. Эти виды погрешностей рассмотрены в гл. I и поэтому здесь приведены как составляющие окончательной погрешности, характеризующие условия обеспечения заданной точности того или иного размера обрабатываемых заготовок.  [c.60]

Установка заготовки подшипника (фиг. 104, в) при растачивании отверстия производится по нижней 1 и торцовой 2 плоскостям с центрированием по наружной цилиндрической поверхности 3 призматическим зажимающим элементом. Эта схема обеспечивает точное исполнение размера Л, так как погрешность базирования равна нулю, и строгую симметрию расточенного отверстия относительно вертикальной оси. Вместе с тем равностенность детали в вертикальной плоскости определяется допуском на размер заготовки от ее нижней плоскости до оси цилиндрической поверхности внешнего контура.  [c.163]

В процессе изготовления деталей фактическая точность зар1 сит не только от точности станка, установки заготовки и самой обработки, но и от погрешности базирования. Погрешность базирования возникает при несовпадении измерительных баз с технологическими Приближенную допустимую погрешность базирования доп можно определить по формуле  [c.69]


Смотреть страницы где упоминается термин Погрешности базирования установки заготовки : [c.261]    [c.145]    [c.28]    [c.39]    [c.42]   
Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.4 , c.476 , c.488 , c.496 , c.499 , c.503 ]



ПОИСК



Базирование

Заготовка 9: базирование

Заготовки Погрешность установки

Заготовки — Погрешность базирования

Погрешности базирования установки заготовки в осевом

Погрешности базирования установки заготовки в осевом направления

Погрешности базирования установки заготовок прутковых и единичных в радиаль. ном направлении

Погрешности базирования установки заготовок прутковых и единичных в радиальном

Погрешности установки и базирования заготовки на станке или в приспособлении

Погрешности установки при различных способах базирования заготовок

Погрешность установки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте