Алмазно-металлические карандаши Типы

Характеристика алмазно-металлических карандашей типа Ц [c.62]

Для правки кругов больших размеров рекомендуется использовать алмазно-металлические карандаши типов С и Ц 4-й или 5-й марки с кристаллами алмазов больших размеров (0,1—0,5 карата). Для правки небольших кругов и при фасонной правке на профилешлифовальных и заточных станках лучше применять карандаши типа Н, изготовляемые с дроблеными кристаллами алмазов, количество которых в карандаше и положение в отдельных слоях не регламентируется. [c.230]

Автоматические приспособления 203, 205 Алмазно-металлические карандаши — Типы 507, 508 Алмазно-расточные станки — Нормы точности — ГОСТы 7 Алмазозаменители для правки шлифовальных-кругов 508, 510 Алмазы 823 [c.882]

Эльборовые круги на керамической связке правят алмазно-металлическими карандашами типа 01 и алмазами в оправе методом обтачивания. [c.22]

Характеристика типов алмазно-металлических карандашей [c.473]

Примечание. Характеристику типов алмазно-металлических карандашей см. в табл. 107. [c.412]

Типы и марки алмазно-металлических карандашей приведены в табл. 116. [c.482]

Алмазно-металлические карандаши применяют для правки прямолинейных или несложных фасонных профилей тип 01 (Ц) с алмазами, расположенными цепочкой [c.56]

Алмазно-металлический карандаш (рис. 93, табл. 67—68) представляет собой цилиндрический алмазный инструмент в виде стальной оправы 3, имеющей глухое отверстие. В этом отверстии в определенном порядке размещены кристаллы алмазов, прочно сцементированные с помощью специального сплава, полученного методом порошковой металлургии в виде алмазоносной вставки. Каждый карандаш маркируется. В зависимости от расположения кристаллов алмазов алмазно-металлические карандаши делятся на следующие группы тип Ц — с алмазами, расположенными цепочкой вдоль оси карандаша тип С — с алмазами, расположенными слоями тип Н — с алмазами без точного их расположения. [c.177]

Алмазная правка шлифовальных кругов. Для правки применяются различные типы алмазных инструментов алмазно-металлические карандаши, алмазы в оправах, бруски, ролики и др. [c.42]

Круги на керамической связке правят алмазно-металлическими карандашами типа Ц и алмазами в оправе обтачиванием. Скорость продольной подачи правящего инструмента 50—60 мм/мин, глубина врезания 5—6 мкм. Круги на карболитовой и бакелитовой связках правят алмазными кругами зернистостью 100/80 концентрацией 100% на связке М1 шлифованием. Скорость алмазного круга 15—20 м/с, продольная подача 100—150 мм/мин, глубина врезания 3—5 мкм. Круги на металлической связке правят абразивными кругами из карбида кремния шлифованием. Характеристика круга 63С16СМ1—СМ225К-Скорость круга 15—20 м/с. Продольная подача 100—150 мм/мин, глубина врезания 3—5 мкм. [c.49]

При оптимальных ре жимах резания круги из эльбора самозатачиваются и не требуют правки для восстановления режущих свойств. Правка кругов из эльбора применяется лишь для устранения биения после установки круга на станок, для прида ния кругу требуемого профиля или для восстановлв ния геометрической точ ности профиля. Правка кругов на органической и керамической связках осу ществляется алмазно-металлическими карандашами типов Ц, С и Н, однокристальными алмазами в оправе и алмазными роликами. Правку карандашом и однокристаль ными алмазами рекомендуется производить на режимах глубина 0,02— 0,05 мм/ход, скорость продольной подачи 0,3— 0,05 мм на оборот круга, Карандаши следует при менять только при правке крупнозернистых (Л 16— Л25) кругов и для устранения биения кругов. [c.356]

Для экономного использования алмазов и повышения качества правки необходимо правильно устанавливать алмазные правящие инструменты. Алмазы в оправах, алмазные иглы и алмазно-металлические карандаши типов Ц и С устанавливаются с наклоном в 10— 15° относительно радиального направления в сторону вращения круга (рис. 31, а). Рабочая кромка алмаза может находиться на горизонтальной плоскости или на 1—2 мм ниже (рис. 31, б). Наклон алмазного правящего ин тpyмeнta в противоположную сторону или установка его выше линии центров (рис. 31, в) могут привести к вибрациям, чрезмерному врезанию аЛмаза в круг и разрушению правящего инструмента. [c.97]

Для правки шлифовальных кругов широко применяются алмазно-металлические карандаши. В зависимости от расположения алмазов в соответствии с ГОСТ 607—56 выпускаются три типа ал-мазно-металлическх карандашей С, Н, Ц (рис. 11). [c.222]

Правка методом обтачивания (см. рис. 2.30, а) представляет собой процесс скоростного разрушения твердого абразивного материала и связки шлифовального круга. Правку осуществляют либо отдельными алмазными зернами, зачеканенными в державку, либо алмазно-металлическими карандашами диаметром 8... 10 мм. Наибольшее применение имеют алмазно-металлические карандаши, в которых в определенном порядке размеш ены кристаллы алмазов, прочно сцементированные специальным сплавом. Для правки используют четыре типа алмазно-металлических карандашей Ц — с алмазами, расположенными цепочкой вдоль оси карандаша (рис. 2.31, а) С — с алмазами, расположенными неперекрываю-щимися (рис. 2.31, б) и перекрывающимися (рис. 2.31, в) слоями Н — с неориентированным расположением алмазов (рис. 2.31, г). [c.98]

Алмазы в карандаше ориентированы слоями С, неопределенно Н или центрально Ц по величине алмазов карандаши делятся на крупные Л, средние С, мелкие, М, наиболее мелкие НМ, весьма мелкие ВМ и бывают однокаратными ( ), двухкаратиыми (2) или полукаратными. В марках карандашей первая буква обозначает ориентирование алмазов, вторая — величину алмазов, цифра — общий вес алмазов. Типы и марки алмазно-металлических карандашей приведены в табл. 123. [c.302]

При правке обтачиванием широко применяют алмазно-металлические карандаши, у которых в определенном порядке размеш,ены кристаллы алмазов, скрепленные специальным сплавом, имеющим коэффициент теплового расширения примерно равный коэффициенту теплового расширения алмаза. В зависимости от расположения алмазных зерен (рис. 2.87, г) во вставке 1, закрепленной в корпусе 2, алмазные карандаши бывают четырех типов 0,1 0,2 0,3 0,4. Каждый тип карандашей разделяют по номерам в зависимости от размеров алмазов. Для изготовления алмазных кapa lдauJeй применяют алмазы массой от 0,5 до 0,01 кар. Наиболее крупные алмазы используют для изготовления карандашей типа 01, наименьшие— для карандашей типа 04. [c.159]

А л м а 3 н о - м е т а л л я ч е с к и е карандаши вы-нускаются трех типов Ц, С, Н (ГОСТ 607—63). В карандашах типа Ц алмазы располагаются цепочкой вдоль оси карандаша в карандашах типа С—слоями. В карандашах типа Н нет точного расположения алмазов. Применяются алмазно-металлические карандаши для правки шлифовальных кругов. [c.43]

Правку п1лифовальных кругов выполняют алмазным инструментом (рис, КЗ-. 14, а) обкатыванием роликами (рис. 13.14, б) шлифованием кругами из карбида кремния (рис. 13.14, в). Правку шлифовальных кругов методом обтачивания осуществляют техническими алмазами, алмазно-металлическими карандашами, алмазными иглами и алмазно-металлическими инструментами из алмазных порошков (бруски, ролики, гребенки и др.). Алмазные кристаллы (0,25 —1,5 кар и более) закрепляют в оправках пайкой, зачекаикой в медной оправке или механическим зажимом. Правят круги прямолинейного и фасонного профиля, СОЖ подают на круг и на правящий инструмент до начала правки и при ее выполнении. Алмазно-металлические карандаши 1 (рис. 13,15) имеют форму цилиндра (длиной 45 - 55 и диаметром 6 -14 мм), в котором размещена алмазная вставка 2, состоящая из скрепленных специальным сплавом алмазных зерен (0,03—0,01 кар). В зависимости от расположения зерен карандаши изготовляют трех типов С — слоями (рис, 13.15, а) Ц — цепочкой вдоль оси карандаша в один слой (рис. 13.15, б) И — неориентированное положение (рис. 13.15, в). Правку алмазными карандашами используют при чистовом шлифовании. Режим правки глубина снимаемого слоя 0,04 мм на двойной ход продольная подача не более 0,5 м/мин при рабочей скорости круга. [c.224]

Правка эльборовых кругов. Правку эльборовых кругов осуществляют различными методами обтачиванием режущей поверхности правящими инструментами из сверхтвердых материалов (алмазами в оправе, алмазными иглами, алмазными карандашами типа 01,02, 03, 04 Славутич и др.) обкатыванием режущей поверхности правящими роликами (алмазными, абразивными, металлическими и др.) шлифованием режущей поверхности правящими кругами вскрытием режущей поверхности абразивными брусками по методу обтачивания притиркой режущей поверхности чугунными притирами со свободным абразивным зерном форсированием износа режущей поверхности круга физико-химическим воздействием на режущую поверхность круга (электрохимическое растворение связки, химическое травление связки и т. д.). [c.225]

Камеры пневматические 165, 167—171 --тормозные — Диафрагмы — Размеры 166 Канавочники — Размеры 558 Карандаши алмазно-металлические — Типы 507, 508 Карбид бора 823 --кремния 823 [c.890]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...